數(shù)控刀具夾具

數(shù)控刀具的主要種類1．?dāng)?shù)控加工刀具的種類：常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)。數(shù)控刀具三大系統(tǒng)：即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。數(shù)控車刀數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控刀片PVD涂層高速鋼齒輪滾刀、銑刀、鉆頭數(shù)控刀具材料PCVD涂層刀片MT-CVD常見的刀具庫

可裝20把刀的無臂式ATC刀具庫常見的刀具庫

可裝24把刀的有臂式ATC刀具庫常見的刀具庫

可裝32把刀的有臂式刀具庫常見的刀具庫

可裝60把刀的刀具庫數(shù)控加工刀具（１）從結(jié)構(gòu)上（２）從制造所采用的材料上（３）從切削工藝上（４）特殊型刀具（１）從結(jié)構(gòu)上①整體式②鑲嵌式③減振式④內(nèi)冷式⑤特殊型式焊接式機夾式

可轉(zhuǎn)位不轉(zhuǎn)位

復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具

（２）從制造所采用的材料上①高速鋼刀具②硬質(zhì)合金刀具③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金剛石刀具①車削刀具②鉆削刀具③鏜削刀具④銑削刀具外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋，切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔

面銑、立銑、模具銑、三面刃銑、鍵槽銑刀、鼓形銑刀、成形銑刀

從結(jié)構(gòu)上從加工工藝要求上

整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄、鏜頭粗鏜刀、精鏜刀

（３）從切削工藝上（4）特殊型刀具帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類2．?dāng)?shù)控加工刀具的特點數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比特點：

●刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化?！竦镀虻毒叩哪陀枚燃敖?jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化?！竦毒呋虻镀瑤缀螀?shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化?！竦镀虻毒卟牧霞扒邢鲄?shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配?！竦毒邞?yīng)具有較高的精度。刀具應(yīng)具有較高的精度包括：刀具的形狀精度刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好?！竦侗蚬ぞ呦到y(tǒng)的裝機重量有限度?！竦镀暗侗腥氲奈恢煤头较蛴幸??！竦镀?、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化?？偟恼f來：數(shù)控機床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控車削刀具

車刀的種類和用途

刀具的種類外圓和端面車刀內(nèi)孔車刀2、刀具類型：（1）按進(jìn)刀方向：左、右、中間進(jìn)刀；（2）按加工位置：內(nèi)孔、外圓、端面；（3）按加工形狀：槽、螺紋、仿形。車刀內(nèi)孔用刀具的種類整體式焊接式機械夾固式類型特點應(yīng)用場合整體式整體高速鋼制造、刃磨鋒利小型車床、加工有色金屬、成形車刀焊接式焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片,各類車刀,特別是小刀具結(jié)構(gòu)緊湊,使用靈活機械夾固式機夾重磨式避免焊接刀缺點,使用靈活方便各類車刀機夾可轉(zhuǎn)位式避免焊接刀缺點,高效特別適用于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)上分:加工表面特征上分:普通車刀和成形車刀車刀可換式刀片的裝夾數(shù)控車削用常規(guī)刀具尖形車刀:刀尖由直線形的主切削刃和副切削刃相交構(gòu)成90°內(nèi)外圓車刀左右端面車刀切槽(切斷)車刀刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀尖形車刀幾何角度選擇應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工(加工路線、加工干涉)的特點圓弧形車刀:以圓度或線輪廓誤差很小的圓弧形切削刃為特征車刀圓弧刃上每一點都是圓弧形車刀的刀尖,因此編程使用的刀位點不在圓弧上,在圓心刀位點也是對刀和加工的基準(zhǔn)點圓弧形車刀可用于車削內(nèi)外表面,特別適用于車削各種光滑連接(凹形)的成形面成形車刀數(shù)控加工中盡量少用或不用成形車刀分三類外圓車刀外螺紋車刀內(nèi)圓車刀內(nèi)螺紋車刀切斷刀具

中心鉆孔加工刀具:

鏜刀

絲錐

······

常規(guī)刀具機床中心高/mm150180~200260~300350~400方刀柄斷面H2/mm2(16)2(20)2(25)2(30)2矩形刀斷面B×H/mm×mm12×2016×2520×3025×40常用車刀刀柄截面尺寸數(shù)控車削用可轉(zhuǎn)位刀具要求特點目的

刀片采用M級或更高精度等級保證刀片重復(fù)定位精度,方便坐標(biāo)設(shè)定,保證刀尖位置精度精度高刀桿多采用精密級

用帶微調(diào)裝置的刀桿在機外預(yù)調(diào)好

采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷

可靠性高屑臺和斷屑器的車刀斷屑穩(wěn)定,不能有紊亂和帶狀切屑

采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀,復(fù)合式夾緊結(jié)適應(yīng)刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾

構(gòu)和夾緊可靠的其他結(jié)構(gòu)緊不得有松動的要求換刀迅速采用車削工具系統(tǒng)迅速更換不同形式的切削部件,完成多種切削加工,提采用快換小刀架高生產(chǎn)效率刀片材料較多采用涂層刀片滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求,提高加工效率刀桿截形較多采用正方形刀桿,但因刀架系統(tǒng)刀桿與刀架系統(tǒng)匹配結(jié)構(gòu)差異大,有的需采用專用刀桿

知識點◎可轉(zhuǎn)位機夾車刀刀片◎可轉(zhuǎn)位機夾車刀刀柄◎可轉(zhuǎn)位車刀的夾緊形式◎機械夾固刀的合理使用技能點◎可轉(zhuǎn)位成形車刀刀片型號的識別及選擇

在生產(chǎn)實踐中,人們摸索出了合理的刀具幾何參數(shù),將這些合理參數(shù)壓制在硬質(zhì)合金刀片上,用機械夾固的方法,將其固定在標(biāo)準(zhǔn)刀桿上,這就是機械夾固式車刀。圖

所示為用在機夾可轉(zhuǎn)位式車刀上的硬質(zhì)合金刀片。要想充分發(fā)揮機械夾固式車刀的作用,首先必須熟悉硬質(zhì)合金刀片的型號,例如型號為TNUM160308FRA4的硬質(zhì)合金刀片,其中各字母和數(shù)字代表哪些參數(shù),如何根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)型號的硬質(zhì)合金刀片;其次,要正確、合理地使用它。

機械夾固式車刀使用方便高效,并能克服常用焊接式車刀存在的諸如在焊接和刃磨時常產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易導(dǎo)致裂紋而造成工作時產(chǎn)生崩刃或打刀,刀桿不能重復(fù)使用等缺點。因此,在加工自動線上,尤其在數(shù)控機床上推廣使用機械夾固式車刀,特別是其中的可轉(zhuǎn)位式車刀,對提高勞動生產(chǎn)率,意義重大。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀片型號及其選用1、刀片型號代碼CNMG120408RPF12345678910如，刀片型號，刀片牌號VAMT120408RPF，YB235VCGT120404RPF，YB2352、選用（1）刀片夾固系統(tǒng)；（2）刀片型號；（3）刀片刀尖圓??；（4）刀片材料型號：

PKM類適合加工材料：鋼鑄鐵合金鋼及不易加工材料對應(yīng)表：2-132-152-14可轉(zhuǎn)位刀片型號及其選用號位12345678910表達(dá)刀片法后角刀片類型刀片刀片刀尖圓角切削刃截切削斷屑槽類特性形狀精度邊長厚度半徑面形狀方向型與寬度說明字母字母字母字母數(shù)字?jǐn)?shù)字?jǐn)?shù)字字母字母字母+數(shù)字實例TNUM16O3O8FRA4刀片型號刀片型號刀片型號代碼CNMG120408RPF12345678910如，刀片型號，刀片牌號VAMT120408RPF，YB235VCGT120404RPF，YB235可轉(zhuǎn)位刀片型號及其選用1、刀片型號代碼CNMG120408RPF12345678910可轉(zhuǎn)位刀片形狀F可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金車刀刀片形狀示意圖刀片形狀應(yīng)用場合正三邊形T用于60o、90o、93o外圓、端面、內(nèi)孔車刀正四邊形S用于外圓、端面、內(nèi)孔、倒角車刀帶副偏角三角形F用于90o外圓、端面、內(nèi)孔車刀凸三邊形W用于90o外圓、端面、內(nèi)孔車刀正五邊形P用于工藝系統(tǒng)剛性較好時,不能兼做外圓和端面車刀圓形R用于車削曲面、成形面、精車菱形V、D用于數(shù)控車床法后角3o5o7o15o20o25o30o0o11o其他(需專門說明)代號ABCDEFGNPO代號固定方式斷屑槽代號固定方式斷屑槽代號固定方式斷屑槽N無固定孔無A圓形孔無B單面70~90o沉孔無R單面有M單面有H單面有F雙面有G雙面有C雙面70~90o沉孔無W單面40~60o沉孔無Q雙面40~60o沉孔無J雙面有T單面有U雙面有X其他,需圖形并附加說明可轉(zhuǎn)位車刀法后角可轉(zhuǎn)位刀片的類型可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽類型常用斷屑槽特點及適用場合槽型特點正前角,零刃傾角切削刃上各點前角相同,槽型簡單,常用槽型正前角,正刃傾角刀片制出6°刃傾角,減小了徑向切削力變截面切削刃上各點槽深、槽寬、刃傾角不同,槽型復(fù)雜,但斷屑穩(wěn)定,切屑不飛濺,應(yīng)用范圍較廣刀片夾固系統(tǒng)號位12345678910表達(dá)夾緊刀片車刀頭部刀片法切削車刀刀柄刀柄刀片緊密刀柄的特性方式形式形式后角方向高度寬度長度邊長測量基準(zhǔn)說明字母字母字母字母字母數(shù)字?jǐn)?shù)字字母數(shù)字字母實例CTGNR3225M16Q代號夾緊方式C裝無孔刀片,利用壓板從刀片上方將刀片夾緊M裝圓孔刀片,利用刀片孔從刀片上方將刀片夾緊P裝圓孔刀片,利用刀片孔將刀片夾緊S裝沉孔刀片,用螺釘直接穿過刀片孔將刀片夾緊夾緊方式刀柄型號代號頭部形式代號頭部形式代號頭部形式代號頭部形式A90o直頭側(cè)切F90o偏頭端切L95o偏頭側(cè)切及端切T60o偏頭側(cè)切B75o直頭側(cè)切G90o偏頭側(cè)切M50o直頭側(cè)切U93o偏頭端切C90o直頭端切H107.5o偏頭側(cè)切N63o直頭側(cè)切V72.5o直頭側(cè)切D45o直頭側(cè)切J93o偏頭側(cè)切R75o偏頭側(cè)切W90o偏頭端切E60o直頭側(cè)切K75o偏頭端切S45o偏頭側(cè)切Y90o偏頭端切代號ABCDEFGHJKLM長度32405060708090100110125140150代號NPQRSTUVWXY長度160170180200250300350400450特殊尺寸500刀柄長度車刀頭部形式數(shù)控機床夾具的類型和特點１．機床夾具的類型：（１）按夾具的使用特點分類①通用夾具②專用夾具③可調(diào)夾具④組合夾具⑤拼裝夾具