裝置氫氣泄漏緊急處理預(yù)案

裝置氫氣泄漏緊急處理預(yù)案=1在裝置生產(chǎn)過程中，如遇到氫氣泄漏應(yīng)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況指導(dǎo)保運(yùn)人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行緊急緊固消漏處理或?qū)ρb置實(shí)施緊急停車及檢修處理一、 狀態(tài)說明1.1裝置生產(chǎn)屬于高溫、高壓操作1.2生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏（法蘭、管線等），會(huì)造成氫氣、物料泄漏在自然環(huán)境中1.3泄漏出的氫氣會(huì)對(duì)人員造成危害、易發(fā)生閃爆及爆炸，甚至造成重大安全事故，氫氣的爆炸極限：4.0~74.6%（氫氣的體積占混合氣總體積比）二、 原因分析2.1生產(chǎn)運(yùn)行中由于經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行操作，在操作閥門過程中因用力過大、使用磨損等因素，會(huì)對(duì)閥門、法蘭面造成松動(dòng)導(dǎo)致氫氣泄漏2.2在設(shè)備、管線安裝過程中，螺栓緊固受力不勻，釜物料升降溫時(shí)，法蘭受熱不勻?qū)е路ㄌm松動(dòng)泄漏2.3長(zhǎng)時(shí)間、高溫、高壓操作會(huì)對(duì)法蘭墊片造成一定的損傷及老化，最終導(dǎo)致泄漏2.4氫氣腐蝕會(huì)對(duì)設(shè)備及管線造成損傷形成氫脆現(xiàn)象，影響設(shè)備及管線的使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間高壓操作會(huì)使設(shè)備及管線泄漏。三、 應(yīng)急處理處理措施報(bào)警并建立警戒區(qū)。迅速撤離泄漏區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)示，通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。立即切斷泄露氣源。并迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處。在保證安全的情況下堵漏，搶修作業(yè)應(yīng)使用防靜電工具。進(jìn)入泄漏區(qū)人員穿防靜電服，佩戴自給式呼吸器。消除火種。停止所有用火作業(yè)，禁止敲擊設(shè)備管道，防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花；用水槍對(duì)準(zhǔn)泄漏的罐壁和泄漏點(diǎn)區(qū)域噴灑消防水，以降低現(xiàn)場(chǎng)氣溫和泄漏的設(shè)備溫度。卸壓排放。在工藝流程完好的情況下，通過排放線將容器內(nèi)的氫氣進(jìn)行泄壓。對(duì)泄漏污染區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，防止氫氣積聚形成爆炸性氣體混合物。高濃度氫氣會(huì)使人窒息，應(yīng)及時(shí)將窒息人員移至良好通風(fēng)處，進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)應(yīng)急處理原則3.2.1當(dāng)班班長(zhǎng)或DCS人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)、工程師等領(lǐng)導(dǎo)，確認(rèn)相應(yīng)處理措施，并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員做好相應(yīng)的檢維修及恢復(fù)處理工作3.2.2當(dāng)班班長(zhǎng)、操作員人員在確認(rèn)氫氣發(fā)生泄漏后，應(yīng)根據(jù)氫氣泄露位置及泄露大小聯(lián)系保運(yùn)等相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的處理氫化管線泄露3.3.1當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作員或班組長(zhǎng)通過熄燈測(cè)試或銅網(wǎng)測(cè)漏發(fā)現(xiàn)氫氣管線砂眼或法蘭片泄漏后，應(yīng)第一時(shí)間上報(bào)廠長(zhǎng)、工程師等領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏量的大小來判斷是否需要進(jìn)行停車或者是對(duì)加氫釜進(jìn)行隔離降溫降壓處理。3.3.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線泄露后，應(yīng)根據(jù)泄露位置首先關(guān)閉氫氣進(jìn)氣閥，防止因管線壓力低于加氫釜壓力，導(dǎo)致加氫釜高溫氣相進(jìn)入氫氣管網(wǎng)，再逐步關(guān)閉氫氣前面相關(guān)閥門3.3.3聯(lián)系公用部門根據(jù)管線相關(guān)壓力，逐步停止氫氣供應(yīng)（防止氫氣反竄）3.3.4管線壓力逐步卸空后，據(jù)實(shí)際情況采取更換墊片等方式對(duì)泄漏法蘭及法蘭面進(jìn)行處理，更換時(shí)防止敲擊3.3.5如需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊，應(yīng)加盲板隔離并置換發(fā)生泄漏的相關(guān)管線，按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票后，須在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行動(dòng)火補(bǔ)漏作業(yè)3.3.6處理完成后應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行必要的氣密測(cè)試，經(jīng)測(cè)試合格后管線方能重新投入運(yùn)行加氫釜及反應(yīng)段泄漏3.4.1現(xiàn)場(chǎng)操作員發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏，DCS操作員觀察到氫氣供應(yīng)調(diào)節(jié)閥開度較平時(shí)增大或者流量增大應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)操作員對(duì)加氫釜或者管線進(jìn)行測(cè)漏，應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)判斷泄漏情況，聯(lián)系班組長(zhǎng)并上報(bào)工程師、廠長(zhǎng)，確認(rèn)相應(yīng)的處理措施3.4.2檢測(cè)到加氫釜及后段發(fā)生泄漏后，應(yīng)立即停止氫氣供應(yīng)，關(guān)閉前段供氫閥門，對(duì)加氫釜進(jìn)行停車降溫處理，聯(lián)系公用部停止氫氣供應(yīng)3.4.3對(duì)輕微泄漏出的法蘭面進(jìn)行緊固處理，在緊固的過程中防止敲擊3.4.4嚴(yán)重泄漏應(yīng)聯(lián)系班組長(zhǎng)并上報(bào)工程師、廠長(zhǎng)，