廠房監(jiān)理細則

工程監(jiān)理實行細則目錄1．工程概況2．基礎工程質量監(jiān)理措施3．鋼筋混凝土主體工程質量監(jiān)理措施4．砌體工程質量監(jiān)理措施5．地面工程質量監(jiān)理措施6．屋面工程質量監(jiān)理措施7．一般裝修工程質量監(jiān)理措施8．電氣（照明，動力）工程質量監(jiān)理措施9．給，排水及消防質量監(jiān)理措施監(jiān)理機構：蘇州大佳工程征詢管理有限企業(yè)第（204）監(jiān)理項目組編制：總監(jiān)理工程師：日期：、1、22工程監(jiān)理實行細則1.1項目簡介1.1.1項目名稱：上海雷博司電氣股份有限企業(yè)中高壓開關設備用固體絕緣產業(yè)化及機械工業(yè)中高壓固體合成絕緣技術工程研究中心建設項目1.1.2建設地點：上海市嘉定區(qū)工業(yè)區(qū)新甸路東，大瀝江南，順慶路北。1.1.3建設規(guī)模：24686.3㎡(包括車間一3層、車間二6層、門衛(wèi)、圍墻。)1.1.4工程造價：4280萬元（其中安全文明施工費107萬元）固定總價1.1.5建設單位：上海雷博司股份有限企業(yè)1.1.6設計單位：上海江南建筑設計院有限企業(yè)1.1.7施工單位：上海新翔建設工程有限企業(yè)樁基:（分包）上海天德建設股份集團有限企業(yè)房建:上海新翔建設工程有限企業(yè)1.2項目特性1.2.1項目建筑特性：本工程由2幢車間，門衛(wèi)和圍墻及室外工程構成，其中車間一地上三層，建筑面積19433.1m2，占地面積6785m2，建筑高度22.45m樁基三層框架構造。車間二為地上6層，建筑面積5215.2m2，占地面積857.8m2，建筑高度22.45m,樁基六層框架構造.門衛(wèi)地上一層，建筑面積38m2占地面積38m2，建筑高度4.45m，磚混構造。車間一和車間二為丁類廠房?？拐鹪O防裂度7度，耐防火等級二級，建設工程等級三級。使用年限50年。屋面防水防水等級Ⅱ級，設計使用年限；設防規(guī)定為二道。鋁合金窗；木門，水泥砂漿樓地面；墻體±0.000以上墻體材料250厚蒸壓加氣砼砌塊。1．3監(jiān)理根據：1．3．1監(jiān)理協(xié)議，監(jiān)理規(guī)劃，施工協(xié)議，按委托監(jiān)理協(xié)議規(guī)定；本工程監(jiān)理工作施工全過程監(jiān)理。1．3．2國家有關法律、法規(guī)。1．3．3業(yè)主質量規(guī)定。1．3．4各類設計規(guī)范，各類施工驗收規(guī)范，驗收原則。1．3．5設計文獻。1．4質量控制措施：1．4．1監(jiān)理企業(yè)質量控制流程。重點：進廠材料核驗，工序交接檢查，隱蔽工程分部、分項驗收簽證，成品復驗，成品保護及措施。1．4．2根據本工程詳細條件設定質量控制要點。1．4．3重點部位、關鍵工序的旁站監(jiān)理1．5項目監(jiān)理準備1．5．1校測建筑紅線：由都市規(guī)劃部門測定并同意的建筑紅線是建筑物定位的根據。要核算設計圖上各紅線樁的坐標及夾角與否對應。1．5．2校測水準點：一般業(yè)主應至少提供二個水準點，監(jiān)理規(guī)定施工單位用來回測法測定其高差，若所測高差平均值與已知高差之差不不小于5mm時（n為測站數(shù)），可認定所給水準點標高是對的的。1．5．3認真理解設計圖紙，掌握設計意圖，組織設計單位、施工單位進行圖紙會審。1．5．4根據地質勘探匯報理解和掌握工程地質、土層分布和地下水位狀況。1．5．5審查施工單位編制的施工組織設計，并規(guī)定施工單位根據現(xiàn)場詳細狀況結合自身的施工機具、技術條件等制定單項工程的施工方案，進行施工布署、平面布置、區(qū)段劃分，選定施工機具、配套設備和材料加工設備。2.基礎工程質量監(jiān)理：基礎工程形式為樁基獨立承臺柱基。2．1質量監(jiān)理要點；2．1．1放線定位復核，標高復核。復核樁位，對工程樁施工進行旁站監(jiān)理?？刂平訕逗附拥馁|量和樁頂標高，樁的靜載試驗和小應變檢測的見證工作。參與地基驗槽。監(jiān)督施工單位按設計規(guī)定開挖基礎土方并控制放坡及基槽處理。樁心的澆筑處理的控制。2．1．2模板制作抽檢.2．1．3鋼筋焊接抽檢并見證取樣，送檢。2．1．4澆筑過程檢查鋼筋模板偏位狀況.2．1．5混凝土試塊的復驗，并現(xiàn)場見證，對商品混凝土抽測坍落度.2.2柱下獨立基礎的質量控制是基礎軸線放線定位，基礎截面，基礎頂，底標高測定，基礎樁位符合設計規(guī)定，其他的質量控制同鋼筋混凝土質量控制。2.3回填土回填土土質按設計和規(guī)范規(guī)定，回填土土源的含水率應靠近最佳含水率?；靥钔撩軐嵍劝丛O計規(guī)定，并不能低于規(guī)范規(guī)定的最低值（0.94）0.90，應按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率進行檢測?；靥钔翍獓栏穹謱幽雺海⒈ＷC分層厚度不超過規(guī)范規(guī)定。3.鋼筋混凝土工程質量監(jiān)理：進場材料報驗：鋼筋、水泥、砂石等材料性能必須符合設計規(guī)定，滿足國家和上海市有關規(guī)定。進場材料必須進行檢查驗收，按國家和上海市有關規(guī)定進行抽樣檢測，滿足原則規(guī)定后方可同意使用。檢測單位必須具有對應的資質。3．1．鋼筋檢查3．1．1．鋼筋品種，質量，焊條，焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計規(guī)定和有關原則的規(guī)定。必要時提供鋼筋材料的化學成分。3．1．2．檢查出廠質量證明書，試驗匯報與否符合規(guī)定，規(guī)格、材質必須符合設計規(guī)范和施工規(guī)范的規(guī)定。3．1．3．現(xiàn)場進行外觀檢查，鋼筋的表面必須清潔，除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3．1．4．鋼筋代換，應符合設計文獻、規(guī)范和施工規(guī)范的規(guī)定。3．1．5．鋼筋綁扎必須符合設計圖紙、規(guī)范的規(guī)定。3．1．6．鋼筋焊接必須符合設計文獻、施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋焊接接頭試驗成果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可施焊。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊應在冷拉前進行，但冷拉低碳鋼絲的接頭不得采用閃光對焊或電弧焊。3．1．7．焊工必須具有考試合格證件，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。3．1．8．柱筋封閉前，墊塊墊好，柱底垃圾清理潔凈，監(jiān)理驗收后方可封模。3．2水泥檢查3．2．1．申報選用的水泥品種應符合協(xié)議指定的品牌及建筑物的規(guī)定，符合設計規(guī)范、文獻和構造規(guī)定。3．2．2．水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。3．2．3．進廠報驗應提供的水泥出廠合格證、生產日期、標號、品種標識及強度和安定性檢查匯報。3．2．4．水泥出廠超過3個月或對水泥質量有懷疑時，規(guī)定提供復檢測試，符合規(guī)范規(guī)定后方可進場使用。3．3骨料檢查3．3．1．混凝土所用的砂、石質量應符合現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。3．3．2．砂、石抽樣檢測應符合混凝土用料的技術規(guī)定并優(yōu)先選擇中粗砂和持續(xù)級配石子。3．3．3．砂、石進場提供質量證明書，必要時抽樣進行強度測試。符合規(guī)定后方可使用。3．3．6．砂、石粒徑和顆粒級配應滿足使用的技術規(guī)定，雜質含量不得超過規(guī)定的含量。3．4．拌制混凝土用水符合國家現(xiàn)行原則<<混凝土拌和用水原則>>的規(guī)定。3．5．外加劑質量符合現(xiàn)行國標的規(guī)定，品種及摻量根據對混凝土性能的規(guī)定，施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等原因經試驗確定。3．6．混凝土配制及檢查；3．6．1．應首選商品混凝土，監(jiān)理應參與商品混凝土廠選擇，并對進場商品混凝土進行檢查。本工程協(xié)議指定商砼廠商。3．6．2．混凝土質量應符合現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定。3．6．3商品混凝土澆筑前，提供所用材料品種，質保單，測試材料和復試匯報，注明外加劑、摻和料的品種、摻量和質量證明單，并注明等級和塌落度以及砼的配合比及其試配強度試驗匯報。3．6．4．混凝土到場做到不離析，不分層，若發(fā)生離析時要二次復攪均勻，已凝混凝土不得澆筑使用。3．6．5．混凝土配合比根據混凝土強度等級和施工規(guī)范有關規(guī)定進行計算，并通過試配確定，提供砼配合比告知單。3．6．6．混凝土的最大水灰比和最小水泥用量及水泥用量控制應符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定。3．6．7．混凝土澆筑時應旁站監(jiān)理，其塌落度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，隨時抽檢，并作好記錄。3．6．8．混凝土攪拌的時間按施工規(guī)范執(zhí)行，必須保證混凝土均勻。3．7．混凝土運送和澆筑檢查3．7．1．混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的時間不得超過施工規(guī)范的規(guī)定，應以至少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，保證持續(xù)澆筑。塌落度應符合澆筑時確定的數(shù)值。3．7．2．混凝土澆筑程序、注意事項及施工縫位置、施工縫處理等應符合施工規(guī)范的規(guī)定。當施工縫位置設計有專門規(guī)定，應當以設計為準。3．7．3．混凝土澆筑過程中應振搗密實，不應產生蜂窩麻面、露筋狗洞現(xiàn)象。3．7．4．混凝土試塊必須現(xiàn)場制作，按規(guī)定留足組數(shù)，制作試件的種類以建筑物規(guī)定的檢查項目而定，進行28天強度測試，作為混凝土評估根據。當有必要時，可對實體回彈或鉆取芯樣測試推算混凝土強度。3．7．5．試塊養(yǎng)護按施工規(guī)范的有關規(guī)定進行。3．7．6．現(xiàn)澆混凝土構造及構筑物的容許偏差應符合施工規(guī)范的規(guī)定，當有專門規(guī)定期，應符合對應的規(guī)定規(guī)定。3．8．混凝土養(yǎng)護檢查3．8．1．混凝土自然養(yǎng)護應符合施工規(guī)范規(guī)定，應覆蓋、澆水或灑養(yǎng)護劑，養(yǎng)護用水與拌制用水相似，保持混凝土表面濕潤。3．8．2．混凝土其他詳細養(yǎng)護措施、操作應符合建筑施工有關技術規(guī)定。3．8．3．在已澆筑的混凝土終凝前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3．9．模板安裝和拆除的檢查3．9．1．模板強度尺寸、面層規(guī)定及支架的強度、剛度和穩(wěn)定性應符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據工程詳細狀況，施工荷載、施工工藝、材料供應等條件進行選用，應保證安全施工、位置精確（誤差在規(guī)定范圍以內），不跑模、不漏漿、不變形、不失穩(wěn)。3．9．2．現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采用分層分段支模，下層樓面應具有承受上層荷載的能力或加設支架支撐，上下層支架立模對齊，并加橫墊板；采用懸吊模板，其支撐構造的能力和剛度必須符合規(guī)定。3．9．3．模板拆除時，應保證混凝土外表不受損傷；梁板跨度不小于8m和懸臂構件混凝土強度必須到達設計的混凝土強度原則值的百分之百，構造跨度不不小于8m的底?？稍诨炷翉姸鹊竭_75％拆模，拆模前應報監(jiān)理同意并根據拆模試塊的試驗強度為準。3．9．4．已拆除的模板與其支架的構造，在混凝土強度符合設計混凝土強度等規(guī)定后，方可承受所有使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須通過核算，加設臨時支撐。3．10砼缺陷修整檢查3．10．1砼缺陷修整要根據實際狀況進行，對不影響構造性能和安全的狀況，按施工規(guī)范規(guī)定修整：3．10．2表面的蜂窩、麻面，鑿毛洗凈后，可采用1：2.5的水泥砂漿抹平。3．10．3較大面積的蜂窩、露石、露筋，清除浮渣，洗凈后，先刷素水泥漿一道，再用比原砼強度等級高一級的細石膨脹砼填實、抹平。3．10．4對影響砼構造性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。3．10．5其他處理措施和措施參照施工手冊和建筑施工質量監(jiān)督與驗罷手冊的技術規(guī)定進行檢查。4.砌體工程質量監(jiān)理；4．1砌體材料必須有出廠合格證，并進行質量復檢。4．2砌筑砂漿的品種（或專用砌墻砂漿）必須符合設計規(guī)定，并應有試驗單位的砂漿配合比告知單，砂漿的強度試驗匯報單需經核查，規(guī)定：同品種、同標號的砂漿各組試塊的平均強度不不不小于fm,k.。任意一組試塊的強度不不不小于0.95fm,k。4．3基礎墻的防潮層必須按設計規(guī)定施工，防水劑按設計規(guī)定使用，砂漿鋪設厚度滿足設計規(guī)定。4．4砌體相鄰工作段的高度不得超過一種樓面的高度，也不適宜不小于4米。砌體每天的砌筑高度不適宜超過1.2米，最多不得超過1.8米。4．5磚砌體監(jiān)理要點4．5．1砌筑磚砌體時，一般磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5％～8％。4．5．2磚砌體砌筑前應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應根據磚的規(guī)格和灰縫厚度標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位，皮數(shù)桿應豎立于墻角或某些交接處其間距不適宜超過15米；砌墻時必須先拉水平準線。4．5．3砌體應上下錯縫，上下二皮磚搭接長度不得不不小于25mm，內外搭砌。4．5．4砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿措施，使其砂漿飽滿。4．5．5砌體的轉角處和交接處應同步砌筑：對不能同步砌筑而必須留置的臨時間斷處，應砌成斜磋；如臨時間斷處留斜磋有困難時，除轉角處外，也可留直磋，但必須做成陽磋，并加設拉結筋，詳細做法詳見有關原則規(guī)定；接磋處表面需清理潔凈，澆水濕潤，并填實砂漿，灰縫平直。4．5．6框架構造房屋填充墻，灰縫中埋設的拉結筋應與框架中預埋的拉結筋連接。4．5．7隔墻和填充墻的頂面與上部構造接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊，每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。4．5．8磚柱和寬度不不小于1米的窗間墻，應選用整磚砌筑。4．5．9構造柱留置位置應對的，馬牙磋先退后進，上下垂直，殘留砂漿清理潔凈。4．5．10清水墻面應組砌對的，豎縫通順，刮縫深度應合適、一致，棱角整潔，墻面清潔美觀。4．5．11腳手眼，施工洞及其他應預留的孔洞均應按照設計及有關規(guī)范規(guī)定預留，嚴禁亂鑿孔洞。4．6磚砌體尺寸和位置的容許偏差，不應超過下表規(guī)定項次項目容許偏差（毫米）檢查措施基礎墻柱1軸線位置101010用經緯儀復查或檢查施工測量記錄2基礎頂面和樓面標高±15±15±15用經緯儀復查或檢查施工測量記錄墻面每層――55用兩米托線板檢查3垂直度全高≤10米――1010用經緯儀或吊線和尺檢查10米――20204表面平整度清水墻、柱――55用2米直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱――88．5．樓地面工程質量監(jiān)理:地面與樓面的構成層次如下（從上至下）：面層、結合層、找平層、防水（防潮）層、保溫層、墊層、基土。不一樣的工程部位，層次均有也許不一樣。5．1基土：基土必須均勻密實。根據設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴格控制回填土的土質、虛鋪厚度、最佳含水量。在此環(huán)節(jié)中試驗記錄與否滿足設計、施工規(guī)范規(guī)定應作為下道工序施工的重要前提之一。5．2墊層、保溫層、防水（潮）層、找平層、結合層：重要控制施工用材料的材質、強度（配合比）、密實度、厚度和坡度等。同步對材料的出廠合格證和試驗記錄也應進行嚴格檢查。5．3混凝土（水泥砂漿）面層：5．3．1工藝流程：清理基層－彈面層水平線－灑水濕潤－刷素水泥漿（基層為光面）－鋪設混凝土（水泥砂漿）－振搗（刮尺刮平、木抹子搓平、壓實）－三遍壓實抹光（或抹光機抹光）－養(yǎng)護。5．3．2質量規(guī)定：①面層的材質、強度（配合比）、密實度必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。對進場使用的水泥、黃砂、石子等均要進行必要的送檢。水泥砂漿及混凝土的配合比要由檢測部門進行試配。②面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。③壓光工序安排要合適，適時，面層的表面密實、潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。④嚴格養(yǎng)護制度。5．4．2質量規(guī)定：①面層的材質、強度（配合比）、密實度必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。石子必須選用潔凈無雜物的石粒，其粒徑一般為6～14mm，水泥標號不應低于425號。②面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。③面層表面光滑、無砂眼和磨紋。到達此項規(guī)定必須做到三次打磨，兩次補漿。分格條應牢固、順直、清晰。鑲嵌分格條時應用靠尺板比齊，用素水泥漿粘完一邊，再粘另一邊，素水泥漿涂抹厚度是面層厚度的2/3。十字交叉點的分格條應緊靠成十字，距十字中心點14～20mm的范圍內不抹水泥漿，使石子能填入交叉角內。水泥石子漿鋪設厚度：虛鋪厚度一般比分格條高出5mm為宜，通過滾筒壓實后比分格條高出約1mm；第一遍磨光后，分格條就能所有清晰外露。④顏色圖案一致，不混色。所需原材料應用同一廠，同一批號的材料，一次所有進場。固定專人配料，認真操作，嚴格檢查。6．屋面工程質量監(jiān)理：屋面分部工程重要包括屋面找平層、屋面保溫（隔熱）層、卷材防水屋面、油膏嵌縫涂料屋面、細石砼屋面、平瓦屋面、薄鋼板及波形薄鋼板屋面、波形石棉瓦屋面、水落斗及水落管等分項工程。6．1卷材防水屋面6．1．1卷材防水屋面，防水材料應復檢合格后方可使用，施工時應先報審施工方案，同步應有專業(yè)防水施工隊伍施工。6．1．2找平層材料配合比、排水坡度應符合設計規(guī)定，表面壓實抹光，平整度偏差用2m靠尺檢查不不小于5mm，水泥砂漿找平層不得有酥松、脫皮、起砂現(xiàn)象。各連接處和轉角應做成圓弧或鈍角，且整潔平順。分格縫位置和間距要對的。6．1．3屋面保溫隔熱材料應進行檢查，檢查指標重要有①松散保溫材料--粒徑；②板狀保溫材料--密度、厚度、板的形狀和強度。抽檢數(shù)量按使用數(shù)量確定，同一批材料至少抽檢一次。6．1．4松散保溫材料應分層鋪設、壓實合適、表面平整、找坡對的；板狀保溫材料應緊貼基層、鋪平墊穩(wěn)、上下層錯縫并嵌填密實、找坡對的；整體保溫層應拌和均勻、壓實合適、找坡對的、表面平整偏差有找平層時不不小于7mm，無找平層時不不小于5mm；架空板嚴禁有斷裂、缺損和露筋等缺陷，鋪設平整、牢穩(wěn)、縫隙勾填密實，相鄰板高下差不不小于3mm，架空層內不得堵塞。保溫層厚度、含水率、表觀密度應符合設計規(guī)定。6．1．5鋪設屋面隔汽層和防水層前，基層應潔凈、干燥。冷底子油涂刷均勻。嚴格控制瀝青瑪蹄脂的配合比，瀝青瑪蹄脂和其他膠粘劑均應進行物理性能檢測。檢查項目包括：瀝青瑪蹄脂--耐熱度、柔韌性、粘結力，每項至少3個試件；改性瀝青膠黏劑--粘結剝離強度；③合成高分子膠黏劑--粘結剝離強度和粘結剝離強度浸水后保持率。瀝青瑪蹄脂隨鋪隨刮，施工時監(jiān)理工程師還應檢查與耐熱度對應的軟化點、柔韌性。膠黏劑則應按照材料闡明書規(guī)定控制好膠黏劑涂刷與卷材鋪貼的時間間隔。涂刷時應均勻、不露底、不堆積。6．1．6卷材物理性能重要檢查：瀝青防水卷材--拉力、耐熱度、柔性和不透水性；高聚物改性瀝青防水卷材--拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性；合成高分子防水卷材--拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性；④抽樣時，同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，不小于1000卷抽取5卷，500－1000卷抽取4卷，100－499卷抽取3卷，不不小于100卷抽取2卷。6．1．7屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面低標高處向上施工。卷材鋪設時應控制鋪設方向，上下層卷材不得互相垂直鋪貼，并應檢查卷材搭接的措施、寬度、搭接縫的方向、錯開的位置等。在鋪貼卷材時，不得污染檐口的外側墻面。卷材鋪貼無滑移、翹邊、起泡、皺褶等缺陷。卷材收頭應固定密封，泛水、水落口、變形縫、檐口、上人孔等處粘貼牢固，封蓋嚴密。出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料密封。6．1．8自粘法鋪貼卷材時，基層處理劑應涂刷均勻，干燥后及時鋪貼，卷材下面的空氣應排除，并輥壓粘結牢固。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應不不小于10mm。熱鋪法、冷貼法鋪貼卷材也應嚴格遵守規(guī)范的有關規(guī)定。6．1．9防水卷材嚴禁在雨、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；氣溫低于00C時不適宜施工。施工中途下雨應作好已鋪卷材周圍的防護工作。6．1．10保護層施工應在卷材鋪貼驗收合格后進行。綠豆砂保護層粒徑符合規(guī)定、篩洗潔凈、預熱干燥、撒鋪均勻、粘貼牢固、表面清潔。塊材和整體保護層應留設分格縫，其與防水層之間的隔離層應平整。排汽屋面孔道應縱橫貫穿，無堵塞，排汽孔安裝牢固，位置對的，封閉嚴密。6．2水落管工程6．2．1水落管距離墻面不不不小于20mm，管箍固定間距不不小于2m，出水口距散水不應不小于200mm。6．2．2鐵制水落斗、水落管應除銹潔凈、涂刷防銹漆和兩度罩面漆，無漏涂。6．2．3水落斗、水落管安裝牢固，管箍固定措施對的，排水暢通，無滲漏。上下節(jié)連接緊密，彎管結合角度為鈍角，水落管正、側視順直。PVC管還應按規(guī)定設置伸縮節(jié)。陽臺、雨蓬出水管長度、坡度對的、上下位置對齊，無存水。6．3剛性防水屋面6．3．1剛性防水層應設置分格縫，形狀宜為上寬下窄，與山墻、女兒墻以及突出屋面構造的交接處、分格縫均應做柔性密封處理，防水層內嚴禁埋設管線。細石砼防水層與基層之間還應設置隔離層，鋼筋應放在砼的上部。6．3．2嚴格控制水泥、砂石、外加劑、鋼筋的質量和砼配合比。水灰比不應不小于0.55。砼攪拌時投料次序恰當，攪拌時間不少于2min，加外加劑時不應少于3min，每個分格板塊砼應一次澆搗完畢，不得留施工縫，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿、或撒干水泥收水后進行二次壓光。澆后12－24h應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。6．3．3防水層內鋼筋應做隱蔽驗收，防水層坡度符合設計規(guī)定，厚度均勻一致，符合設計規(guī)定，表面平整，平整度偏差不不小于5mm，壓實抹光，無裂縫、起殼、起砂等現(xiàn)象，泛水、檐口做法對的，泛水高于120mm，分格縫位置、間距對的。6．4屋面接縫密封防水6．4．1接縫密封材料應進行物理性能檢查，改性石油瀝青－施工度、粘結性、柔性、耐熱度；改性煤焦油瀝青－耐熱度、粘結延伸率、和柔性；合成高分子材料－柔性、粘結性。6．4．2接縫密封防水部位的基層必須牢固、平整密實、干燥潔凈，無松動、露筋、起砂、起皮等缺陷。接縫尺寸對的，基層處理劑涂刷均勻，表干后立即嵌填，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象。密封材料嵌填完畢后應防止碰損、污染，固化前不得踩踏。6．5屋面工程驗收及保修6．5．1．屋面不得有滲漏、積水現(xiàn)象，可在雨后或淋水2h后進行檢查，可作蓄水檢查的屋面蓄水時間不適宜不不小于24h。工程竣工后應防止在其上鑿孔開洞。確實需要的應預先確定洞口周圍防水處理方案。當鄰接工作施工有也許損壞已完畢工作時，監(jiān)理工程師應督促施工單位采用保護措施。6．5．2屋面分部工程驗收時，監(jiān)理工程師應審查有關技術資料與否齊全，進行外觀檢查、評價，最終由質量監(jiān)督部門進行核定，合格后方可驗收。7.一般裝修工程質量監(jiān)理：7．1抹灰工程7．1．1所用砂漿品種及配比必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。7．1．2控制好各抹灰層施工間歇時間，一般在底層抹灰的干結程度到達80％左右方可進行上層抹灰。7．1．3各層抹灰厚度必須符合設計規(guī)定，水泥砂漿層厚度宜為5－7mm，水泥、白灰混合砂漿厚度宜為7－9mm，麻刀灰厚度不不小于3mm，紙筋石灰膏厚度不不小于2mm。7．1．4木構造與磚石構造、混凝土構造等相接部位的抹灰，施工工序為：先鋪釘金屬網，金屬網與基體的搭接長度不不不小于100mm，而后分層抹灰。7．1．5冬季施工時，檢查并控制抹灰砂漿不得受凍，施工溫度不得低于5℃。7．1．6監(jiān)理人員根據規(guī)范規(guī)定的抹灰層平整度、垂直度、陰陽角等技術指標規(guī)定進行檢查，并鑒定質量等級。一般抹灰容許偏差表項次項目容許偏差（mm）檢查措施一般抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整度542用2m直尺，契形塞尺2陰陽角垂直度---42用2m托線板和尺3立面垂直度---53用200mm方尺4陰陽角方正---42拉5m線和尺5分格縫平直---3---7．1．7抹灰應先做樣板房，由監(jiān)理和業(yè)主檢查通過后再大面積進行抹灰，對外墻抹灰按照6月6日市建工質檢站‘治理外墻抹灰殼裂的質監(jiān)要點’執(zhí)行。7．2飾面工程7．2．1飾面工程的材料品種、規(guī)格、色彩、粘貼或安裝工藝及粘貼材料必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。7．2．2飾面板或磚的基體必須有足夠的強度和剛度，質量須符合現(xiàn)行規(guī)范。7．2．3飾面板或磚必須粘貼或安裝牢固，平整度、垂直度、縫的平直度、陰陽角必須符合規(guī)范規(guī)定，且無空鼓現(xiàn)象。7．2．4夏季施工時，必須采用措施防止太陽暴曬；冬季施工時要采用措施防止受凍，冬季施工溫度不得低于5℃。7．2．5釉面磚及其他類瓷磚施工時，必須先浸水2小時以上，待表面晾干后粘貼，冬季可在2％的鹽溫水中浸泡。7．2．6飾面板或磚施工完畢后，表面應清理潔凈，光面、鏡面飾面板清洗晾干后方可打蠟。7．3吊頂與隔斷工程7．3．1吊頂與隔斷的龍骨及罩面板的種類、材質、規(guī)格、圖案等必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。7．3．2吊頂與隔斷龍骨的固定工藝、平整度、垂直度及安裝間距、吊點距離、固定螺絲和吊桿防銹處理等必須符合規(guī)范規(guī)定。所用木磚固定的，木磚必須進行防腐處理。7．3．3吊頂與隔斷罩面板的安裝固定工藝及固定用材料、平整度、垂直度必須符合規(guī)范規(guī)定。黏膠的品種應和罩面板的品種相匹配。7．3．4有保溫、隔音、吸音等功能的吊頂與隔斷，鋪設或粘貼保溫、隔音、吸音材料必須符合有關原則。7．3．5吊頂擱置式罩面板應擱置平整，防止缺角、翹曲。吊頂罩面板容許偏差項次項目容許偏差(mm)檢查措施石膏板纖維板木質板塑料板金屬板1表面平整32332用2m靠尺,契形塞尺2接縫平直3334<1.5拉5m線，局限性5m拉通線3壓條平直333334接縫高下110.511用直尺，契形塞尺5壓條間距22222用尺7．4門窗工程7．4．1．木門7．4．1．1木門所用的木材樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計、規(guī)范、原則、地方規(guī)定等規(guī)定。7．4．1．2木材制作和安裝的質量必須符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。7．4．1．3選用黏膠劑時，外墻門及廁所門應選用耐水膠。7．4．1．4門材質如有容許一定限值的死節(jié)或蟲眼等缺陷時，應進行彌補，對于清水油漆制品，彌補用木塞的色澤、紋路應與周圍木材保持一致。在門窗結合處、門窗鉸鏈等五金安裝處不得有彌補現(xiàn)象。7．4．1．5門固定用木磚應進行防腐處理，門與磚石砌體、混凝土等面接觸處應進行防腐處理。7．4．2鋁合金門窗7．4．2．1加工鋁合金門窗用的型材的材質、規(guī)格、涂膜必須符合設計及規(guī)范、原則等規(guī)定，對型材及成品進場前按規(guī)定取樣、封樣、送樣。7．4．2．2鋁合金門窗的制作質量、附件加工質量應符合有關制作或加工原則。7．4．2．3鋁合金門窗固定必須牢固，預埋件加工質量、數(shù)量、位置必須符合設計及有關原則規(guī)定。7．4．2．4鋁合金門窗安裝質量應到達規(guī)范和原則規(guī)定，如鋁合金門窗外框與洞口邊應彈性連接，門窗扇必須關閉嚴密、開關靈活；監(jiān)理人員根據有關技術規(guī)定進行檢查。7．4．2．5但凡門窗框與墻體用膨脹管或射釘連接時墻體應予埋（砌）砼塊。鋁合金門窗安裝容許偏差項次項目容許偏差(mm)檢查措施1門窗槽口寬度，高度≤mm>mm±1.5±2.0用3m鋼尺2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm>mm≤2.0≤2.5用3m鋼尺3槽口對角線尺寸之差≤mm>mm≤2.0≤3.0用3m鋼尺4門窗框的垂直度≤mm>mm≤2.0≤2.5用線錘，水平靠尺5門窗框的水平度≤mm>mm≤1.5≤2.0水平靠尺6門窗扇搭接寬度差≤2m2、>2m≤1.0深度尺，鋼尺7門窗啟動力〈60用100N彈簧稱8門窗橫框標高≤5用鋼尺9豎向偏離中心≤5用線錘10雙層門窗內外框距≤4用鋼板尺7．5涂料工程7．5．1涂料的材質、色彩、涂料施工工藝必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。7．5．2涂料施工前，基體含水率必須符合規(guī)范規(guī)定；每遍涂料的厚度應符合涂料施工闡明，并可用涂料測厚儀進行檢測。7．5．3涂料表面質量檢查按照質量評估原則規(guī)定的項目進行檢查。8．電氣（照明，動力）工程質量監(jiān)理：8.1配管及管內穿線8．1．1敷設在多塵或潮濕場所的電線管，管口及其各連接處均應密封。8．1．2埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應不不小于15mm。8．1．3．進入落地式配電箱的電線管，排列應整潔，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。8．1．4電線管不適宜穿過建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采用保護措施。8．1．5電線管的彎曲處，不應有褶皺，凹陷和裂縫，管內無鐵屑，無毛刺，切口平齊。且彎扁程度不應不小于管外徑的10％。8．1．6．電線管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：①當線路明配時，彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一種彎曲時，其彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的4倍。②當線路暗配時，彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的10倍8．1．7當電線管遇下列狀況之一時，中間應埋設接線盒，且接線盒內的位置便于穿線：①管長度每超過30m，無彎曲。②管長度每超過20m，有一種彎曲。③管長度每超過15m，有二個彎曲。④管長度每超過8m，有三個彎曲。8．1．8．垂直敷設的電線管，遇下列狀況之一時，應埋設固定導線用的接線盒：①管內導線截面為50mm2及如下，長度每超過30m。②管內導線截面為70mm2-70mm2，長度每超過20m。③管內導線截面為120mm2-240mm2，長度每超過18m。8．1．9水平或垂直敷設的明配電線管，其水平或垂直安裝的容許偏差為0.15%，全長偏差不應不小于管內徑的1/2。8．1．10薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，塑料管的材質及試用場所必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。8．1．11潮濕場所和直埋于地下電線管，應采用厚壁鋼管或防潮型可饒金屬保護管，干燥場所宜采用薄壁鋼管或可饒金屬管。8．1．12鋼管的內、外壁均應作防腐處理，當埋設于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理，直接埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青，采用重鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆，設計有特殊規(guī)定期，應按設計規(guī)定進行防腐處理。8．1．13金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直接埋于地下或混凝土中，當?shù)爻睗竦忍厥鈭鏊褂媒饘佘浌軙r，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應通過阻燃處理。8．1．14金屬軟管不應退后、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。8．1．15保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不不小于1m的持續(xù)阻燃標識和制造廠標。塑料管不應敷設在高溫及易受機械損傷的場所。8．1．16盒箱設置①管子進入開關盒、燈頭盒、接線盒、配電箱時，在箱盒內露出長度應不不小于5mm，管子露出鎖緊螺母的螺紋應2－4扣，不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整現(xiàn)象。②成排燈盒坐標中心線的容許偏差為5mm，暗開關距門邊150－200mm。8．1．17．管子的連接：①采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應不不小于管接頭長度1/2。連接后，其螺紋宜外露2－3扣，螺紋表面應光滑無缺損。②采用套管連接時，套管長度宜為管外徑1.5－3倍，管與管的對口處應位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施。③鍍鋅管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺定連接，不應采用熔焊連接。④鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。8．1．18明配鋼管應排列整潔，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合如下規(guī)定：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150－500mm。鋼管管卡間的最大距離表敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15－2025－3240－5065以上管卡間最大距離吊架支架或沿墻敷設厚壁鋼管1．52．02．53．5薄壁鋼管1．01．52．0－8．1．19金屬軟管應有可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。8．1．20塑料管口應平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠合劑。接口應牢固密封，并符合下列規(guī)定：①管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5－3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。②管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1－1.8倍。8．1．21硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規(guī)定裝設溫度賠償裝置。8．1．22明配硬塑料管在穿過樓板或易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應不不小于500mm。8．1．23塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不不不小于M10的水泥砂漿拌面保護，保護層厚度不應不不小于15mm。8．1．24明配硬塑料管應排列整潔，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合下表規(guī)定：硬塑料管管卡間最大距離（m）敷設方式管內徑（mm）20如下25－4050及以上吊架支架或沿墻敷設1．01．52．08．1．25管內穿線：①對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。導線的品種，規(guī)格質量必須符號國標的規(guī)定。②管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除潔凈。③不一樣回路、不一樣電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。但下列幾種狀況和設計有特殊規(guī)定的除外。電壓為50V及如下回路。同一臺設備的電機回路和無抗干擾規(guī)定的控制回路。照明花燈的因此回路。同類照明的幾種回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。當導線敷設于垂直管內時，應增設規(guī)定導線團用的接線盒，在盒（箱）內，導線應有合適重量。8．1．26接地（接零）：電管連接的末節(jié)兩端應用圓鋼接地跨接，焊接長度不不不小于圓鋼直徑6倍，跨接兩端采用焊接配電箱的總電源管與接地干線跨接，應將電源箱引出管末端與管連接成環(huán)形接地、接零保護。8．2槽板配線工程8．2．1．線槽應平整，無扭曲變形，內壁應光滑，無毛刺。8．2．2．金屬線槽應經防腐處理。8．2．3．塑料線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不不小于1m的持續(xù)阻燃標識和制造廠標。8．2．4線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。8．2．5線槽的連接應持續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個。在轉角、分支處和端部均應有固定點，并緊貼墻面固定。8．2．6線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。8．2．7固定或連線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽表面光滑相接。8．2．8線槽敷設應平直整潔，水平或垂直容許偏差為其長度的0.2％，且全長容許偏差為20mm，并列安裝時，槽蓋應便于啟動。金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。導線及槽板緊貼建筑物的表面應固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不少于100mm，蓋板鋸成斜口對接。8．2．9．線路穿過梁、墻時，應有瓷管、鋼管、硬塑料管保護，平頂下露出長度不應不小于5mm，槽板跨越建筑物變形縫時，導線伸縮余量不不不小于150mm。8．2．10導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定期，包括絕緣層在內的導線總面積不應不小于線槽截面面積的60％。8．2．11．在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和不應不小于線槽截面面積的75％。在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。線路穿過梁、墻和樓板有保護箱，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導線加套保護軟管并留有合適余量。8．3電氣照明器具安裝：8．3．1安裝前應對照明燈具進行檢查，其產品質量應有專業(yè)檢查部門鑒定后的合格證明文獻。檢查時應查對型號等有關技術數(shù)據，并注意查對工程中所有燈具的重量與否符合規(guī)定。軟線吊燈重量超過1Kg時，應補加吊鏈，吊鏈燈具的燈線不應受拉力，吊燈燈具的重量超過3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺拴固定。8．3．2在重要場所安裝大型燈具的玻璃罩時，應有防止燈罩碎裂后向下濺落的措施。鋼絲繩抗拉強度不不不小于花燈重量的10倍。鋼絲繩的長度在花燈放下時，距地面或其他物體不應不不小于250mm，采用吊鉤固定，吊鉤加工成型后，應做鍍鋅防腐。并作1.2倍的過載起吊試驗。8．3．3風扇吊鉤預埋，須經現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查承認。8．3．4器具須有接地（接零）保護措施和其他安裝規(guī)定必須符合有關規(guī)定。裝置中的開關、金屬插座、燈頭座，配電箱（盤）的金屬架、電管等均應接地或接零。所使用的接地跨接線應采用銅芯導線，其截面不應不不小于1.5mm2。低于2.5m的燈具外殼應妥善接地。需要接地或接零的燈具、插座、開關的金屬外殼，應用接地螺拴連接牢固。不得用導線纏繞，并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。所有專用接地或接零線的顏色應與工作電源導線有區(qū)別。接零系統(tǒng)中的零線應在引入線及末端配電盤做好反復接地。8．3．5日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。8．3．6燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。當絕緣層直徑為75mm及如下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。8．3．7落地安裝的反光照明燈具應采用保護措施。8．3．8嵌入頂棚內的燈具安裝應符合下列規(guī)定。燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾直線平行，其偏差不應不小于5mm。日光燈管組合的啟動式燈具，燈管排列應整潔，其金屬或塑料間隔片不應有扭曲等缺陷。8．3．9插座的安裝高度應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定期，應符合下列規(guī)定。距地面高度不適宜不不小于1.3m，托兒所、幼稚園及小學校不適宜不不小于1.8m。同一場所安裝的插座高度應一致。試驗室的插座安裝高度距地面不適宜不不小于0.3m，特殊場所暗裝的插座不應不不小于0.15m。同一室內安裝的插座高度差不適宜不小于5mm，并列安裝的相似型號的插座高度差不適宜不小于1mm。落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。8．3．10開關安裝應符合下列規(guī)定。安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m，開關距地面高度宜為1.3m，拉線開關距地面高度宜為2-3m，且拉線出口應垂直向下。并列安裝的相似型號開關距地面高度應一致，高度差不應不小于1mm，同一室內安裝的開關高度差不應不小于5mm，并列安裝的拉線開關的相鄰間距不適宜不不小于20mm。暗裝的開關應采用專用盒，專用盒的四面不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。8．3．11配電箱（盤、板）安裝：照明配電箱（板）內的交流、直流或不一樣電壓等級的電源應有明顯標志。照明配電箱（板）應安裝牢固，其垂直偏差不應不小于3mm，暗裝照明配電箱（板）四面應無空隙，其面板四面圍緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，照明配電板底邊距地面高度不適宜不不小于1.8m。照明配電箱（板）內應分別設置零線和保護接地線（PE線）IC流排，零線應接在螺紋的端子上。照明配電箱（板）上應表明用電回路的名稱。8．3．12插座的接線應符合下列規(guī)定。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔為相線，左孔或下孔為零線。單相三孔插座，面對插座的右孔為相線，左孔為零線。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座，地線、零線均為上孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。給，排水及消防質量監(jiān)理：給排水、消防設施工程的監(jiān)理重要包括：室內給水管道安裝工程；室內排水管道安裝工程；衛(wèi)生器具安裝工程；消防設施安裝工程及市外市政給排水管道安裝工程。9.1室內給水管道安裝工程9.1.1給水管道所用材料必須符合國標及行業(yè)原則，鍍鋅鋼管應符合（GB3091-82）原則，硬聚氯乙烯管材應符合（GB1002-88）的規(guī)定。檢查管材質保書及產品出場所格證，材料進場必須抽查合格后方可投入使用。9.1.2管件、閥門，除了質保書及產品合格證外，閥門產品在使用前抽檢并進行耐壓強度試驗。9.1.3管道接口材料及焊接材料應符合規(guī)定，生活用水管道不得使用品有有毒成分的接口填料。9.1.4給水管道施工質量的控制檢查鍍鋅鋼管螺紋加工質量，螺紋長度、齒形、松緊度應符合規(guī)定。硬聚氯乙烯管道檢查接口膠接質量，上膠飽滿、膠接長度應符合規(guī)定。檢查管道吊架、支撐件質量，支架形式規(guī)格及支撐件支撐間距應符合設計及規(guī)范規(guī)定，埋地管道檢查管道基礎、套管預埋位置對的。檢查管道安裝質量，管道安裝尺寸對的，管道橫平豎直，有坡度的管道坡