水磨石地面做法

1、材料⑴水泥：原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)承受白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。0.63mm3%。⑶石子〔石米〕：應(yīng)承受干凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特別要求外，一般用4~12mm或分類堆放。⑷玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用一般3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右〔視石子粒徑定〕的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸打算。⑸銅條：用〉3mm厚銅板，寬10mm左右〔視石子粒徑定〕，長(zhǎng)度由分塊尺寸打算，銅條須1/32mm,穿鐵絲備用。⑹顏料：承受耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如承受彩色水泥，可直接與石子拌合使用。⑺其他：草酸、地板臘、0 5~1.0mm直徑鉛絲。2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。3%~6%12%。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2~3天才做下道工序。⑷石子〔石米〕應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程第一遍并補(bǔ)漿一磨其次遍并補(bǔ)漿一磨第三遍并養(yǎng)護(hù)-過草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求外表平坦密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，其次天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌結(jié)實(shí)〔與找平層約成30度角〕，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm〔見以以下圖〕。分格12小時(shí)開頭澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必需嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按協(xié)作比將白水泥和顏料反復(fù)干拌與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛＂其佀嗍訚{前一天，灑水潮濕基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂去除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種全都，隨馬上水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿〔石子漿協(xié)作比一般為1：1.25或1：1.50〕輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將四周的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚 處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要到達(dá)外表平坦，石子分布均勻?！布僭O(shè)過于稀疏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)上石子〕后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波浪壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)去除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避開串色。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。⑸養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)戒備線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，假設(shè)試磨后石粒不松動(dòng)，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考表8—2水磨石面層開磨參考時(shí)間表表8_3平均溫度C〕開磨時(shí)間〔天〕備人注工磨C〕開磨時(shí)間〔天〕備人注工磨「機(jī)3~44~55~6磨20~3010~205~102~33~44~5A、用60~80號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液準(zhǔn)時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全局部格條頂面外露。〔即補(bǔ)漿〕，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的挨次進(jìn)展。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3~4天，再用1~150號(hào)磨石進(jìn)展其次遍研磨，方法同第一遍。要求磨至外表平滑、無模糊不清之感為止。__D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。連續(xù)養(yǎng)護(hù)3~4天后，用180~240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)展第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，外表平坦光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。⑶過草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查到達(dá)平坦度、光滑度要求后，即可進(jìn)展擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，280~320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、外表光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1:4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)展磨光，直到水磨石外表光滑潔亮為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程⑴面層的材料、強(qiáng)度〔協(xié)作比〕密實(shí)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵面層與基層結(jié)合必需結(jié)實(shí)，無空鼓。〔空鼓面積不大于 無裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)〕。根本工程⑴水磨石面層外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：外表根本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密不混色；分格條結(jié)實(shí)、順直和清楚。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏〔管道〕檢驗(yàn)方法：觀看或潑水檢查。⑶踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度全都；與墻柱面結(jié)合結(jié)實(shí)，局部空鼓長(zhǎng)度不大于4mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度全都，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合結(jié)實(shí)；局部空鼓長(zhǎng)度不大于2mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊，尺量和觀看檢查。20mm齒角根本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度全都，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。優(yōu)良：在合格的根底上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。38—3的規(guī)定。水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-3工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法一般水磨石高級(jí)水磨石踢腳線上平直33五、施工留意事項(xiàng)

5m5m拉通線尺量檢查5m5m拉通線尺量檢查1避開工程質(zhì)量通?、攀ｏ@露不均勻:A 石子規(guī)格不好、拌制不均勻及協(xié)作比不夠準(zhǔn)確。、鋪抹不平坦，沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開面后對(duì)欠石粒部位未補(bǔ)B、磨面深度不均勻。石搓平。

⑵分格塊內(nèi)四角空鼓：B、基層掃漿不均勻。⑶分格條掀起，顯露不清楚或外表不夠平坦。A、分格條沒有鑲嵌結(jié)實(shí)和平坦。C、磨面沒有嚴(yán)格把握平順均勻。2、主要安全技術(shù)措施除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之⑴、⑵、⑷外，還有:配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)牢靠安全接地線。