淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程

—淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程1、目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)企業(yè)各作業(yè)過程的詳細(xì)的安全要求和實(shí)施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個(gè)作業(yè)過程。

2、范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和標(biāo)準(zhǔn)

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1編制準(zhǔn)備

編制前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟識(shí)本崗位的化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、裝備信息，了解正確的操作步驟及掌握參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容

a）操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害；

b）裝置、裝備故障可能導(dǎo)致的危害；

c）掌握參數(shù)發(fā)生改變的原因分析；

d）停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害；

e）如何按時(shí)發(fā)現(xiàn)上述危害，并按時(shí)實(shí)行有效措施防止；

f）發(fā)生危害時(shí)可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍。

G）本崗位以往發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)峻后果的事故或可能導(dǎo)致嚴(yán)峻后果的大事；掌握危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟識(shí)正常開車、停車及發(fā)生異樣情況緊急停車的操作步驟；

4）熟識(shí)本崗位觸及的特種裝備和特種安全作業(yè)；

5）充足借鑒同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結(jié)合本崗位實(shí)際成立由車間主任為領(lǐng)導(dǎo)，工藝（裝備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長(zhǎng)參與的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

依據(jù)本崗位的工藝特點(diǎn)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應(yīng)注意全體人員參與和培訓(xùn)，使相關(guān)人員把握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準(zhǔn)與運(yùn)用

安全操作規(guī)程編制完成后，應(yīng)組織企業(yè)安全負(fù)責(zé)人、工藝技術(shù)、裝備負(fù)責(zé)人、車間主任審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)裝備和設(shè)備的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評(píng)審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、裝備變更、工藝事故（包括未遂事故）時(shí)應(yīng)按時(shí)修訂。

3.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施安全操作規(guī)程培訓(xùn)管理程序，依據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的詳細(xì)培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，確保崗位操作人員嫻熟把握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應(yīng)按時(shí)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使操作人員把握如何正確運(yùn)用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。

企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄，包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)效果等內(nèi)容。

4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1、工藝技術(shù)信息，至少應(yīng)包括：

a）工藝流程簡(jiǎn)圖；

b）工藝化學(xué)原理資料；

c）設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量；

d）安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e）偏離正常工況后果的評(píng)估，包括對(duì)員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設(shè)備或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)力量（年或小時(shí)）主要原輔材料及運(yùn)用量（年或小時(shí)）工藝流程簡(jiǎn)介

4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介

（1）裝置裝設(shè)自動(dòng)化掌握系統(tǒng)。

（2）裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報(bào)警等安全設(shè)備。

4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)根本要求（消防道路要暢通，消防設(shè)備要完好，應(yīng)急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴(yán)禁火種等安全生產(chǎn)的根本要求）

4.3可能顯現(xiàn)的異樣情況分析及掌握措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a）操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及掌握措施；

b）裝置、裝備故障可能導(dǎo)致的危害及掌握措施；

c）掌握參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及訂正措施；

d）停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及掌握措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長(zhǎng)期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異樣情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（假如設(shè)置）

4.4.7崗位特種裝備的安全操作（假如設(shè)置）

4.5特別作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動(dòng)火作業(yè)

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定

1根本要求

1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、運(yùn)用、儲(chǔ)存企業(yè)裝備檢修理中的動(dòng)火作業(yè)。

1.2本規(guī)定所稱動(dòng)火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝裝備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或炎熱外表的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a）各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

b）運(yùn)用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c）燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d）生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時(shí)電源，并運(yùn)用非防爆電器裝備和電開工具。

e）運(yùn)用、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3本規(guī)定所稱易燃易爆場(chǎng)所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場(chǎng)所。

1.4動(dòng)火作業(yè)觸及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、盲板抽堵等特別作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2分工與職責(zé)

2.1企業(yè)安全管理部門是動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。

2.2企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場(chǎng)盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；催促、協(xié)調(diào)動(dòng)火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3企業(yè)裝備（工程）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，催促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場(chǎng)盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對(duì)作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)交底工作。

2.4動(dòng)火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動(dòng)火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

2.5動(dòng)火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》（見附件1）不動(dòng)火，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火；對(duì)不符合要求的，有權(quán)拒絕動(dòng)火。

2.6動(dòng)火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.6.1動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟識(shí)工藝操作和裝備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，顯現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的力量。

2.6.2應(yīng)參與由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3在接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施，檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動(dòng)火過程中不得離開現(xiàn)場(chǎng)，確需離開時(shí)，應(yīng)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》，暫停動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異樣情況應(yīng)按時(shí)實(shí)行措施。

2.6.4發(fā)現(xiàn)動(dòng)火部位與《動(dòng)火安全作業(yè)證》不相符合，或動(dòng)火安全措施不落實(shí)，有權(quán)制止動(dòng)火；當(dāng)動(dòng)火顯現(xiàn)異樣情況時(shí)，有權(quán)停止動(dòng)火；對(duì)不執(zhí)行“三不動(dòng)火”又不聽勸阻時(shí)，有權(quán)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》，立刻停止動(dòng)火作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。

動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火分析人的職責(zé)、動(dòng)火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照AQ3022-20XX的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。

3動(dòng)火作業(yè)分級(jí)

3.1固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為特別動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火三個(gè)級(jí)別。遇節(jié)日、假日、夜間或特別情況，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)晉級(jí)管理，即在原定動(dòng)火級(jí)別的基礎(chǔ)上升一級(jí)。

3.2特別動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的圍堰內(nèi)或其他特別危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)、未撤除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)按特別動(dòng)火作業(yè)管理。

3.3一級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特別動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

3.4二級(jí)動(dòng)火作業(yè)：除特別動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并實(shí)行安全隔離措施后，依據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

3.5企業(yè)內(nèi)，除特別動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域，為固定動(dòng)火區(qū)。二級(jí)以上（含二級(jí)）動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動(dòng)火區(qū)。

4《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理

4.1動(dòng)火作業(yè)前，由動(dòng)火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長(zhǎng)（班長(zhǎng)）動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定相應(yīng)的安全措施。動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》（見附件2）。

4.2特別、一級(jí)《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理，由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》，動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動(dòng)火安全措施，檢查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動(dòng)火。

4.3二級(jí)《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理，由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》，動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動(dòng)火安全措施，檢查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動(dòng)火。

4.4固定動(dòng)火區(qū)的設(shè)定由動(dòng)火所在車間提出申請(qǐng)，經(jīng)企業(yè)觸及生產(chǎn)（技術(shù)）裝備（工程）安全等專業(yè)管理部門檢查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.5《動(dòng)火安全作業(yè)證》安全措施確實(shí)認(rèn)，需在與本次動(dòng)火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對(duì)應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項(xiàng)由動(dòng)火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字；4、5項(xiàng)由動(dòng)火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項(xiàng)由動(dòng)火所在車間當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)簽字；8-11項(xiàng)由動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補(bǔ)充安全措施根據(jù)分工范圍分別由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員和動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

4.6動(dòng)火作業(yè)觸及到其他管轄區(qū)域時(shí)，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）檢查合格后，在“相關(guān)單位看法”一欄會(huì)簽，并有雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動(dòng)火級(jí)別審批后，方可動(dòng)火。

4.7帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)，企業(yè)裝備管理部門必需對(duì)作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)帶壓裝備、容器、管線進(jìn)行測(cè)厚，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8作業(yè)結(jié)束后，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。

5動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測(cè)分析操作規(guī)程，明確取樣分析工程和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測(cè)方式、檢測(cè)儀器的運(yùn)用范圍和完好性。運(yùn)用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行分析，選配檢測(cè)裝備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特別動(dòng)火作業(yè)應(yīng)運(yùn)用兩臺(tái)儀器同時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測(cè)的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時(shí)間。

5.2動(dòng)火分析的監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有代表性。在較大的裝備內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；在較長(zhǎng)物料管線上動(dòng)火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在裝備外部動(dòng)火，應(yīng)在不小于動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

5.3動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時(shí)間超過30min應(yīng)重新分析；每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析；特別動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

5.4動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

a）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

c）動(dòng)火裝備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

d）動(dòng)火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對(duì)其濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。濃度超過《工作場(chǎng)全部害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的安全措施，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5分析報(bào)告單必需填寫到《動(dòng)火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6動(dòng)火作業(yè)安全要求

6.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a）有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中運(yùn)用的個(gè)體防護(hù)器具的運(yùn)用方法及運(yùn)用留意事項(xiàng)；

d）事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃命、自救及互救等學(xué)問；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a）對(duì)裝備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿意安全作業(yè)要求；

b）對(duì)放射源實(shí)行相應(yīng)的安全處置措施；

c）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地下隱藏工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置滿意要求的照明裝置；

f）會(huì)同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)，了解和熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施，熟識(shí)應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4作業(yè)前，作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)觸及的裝備、設(shè)備、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理潔凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、篦子板、蓋板等設(shè)備應(yīng)完好、堅(jiān)固，實(shí)行的臨時(shí)設(shè)備應(yīng)確保安全；

c）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采納安全電壓；

d）作業(yè)運(yùn)用的個(gè)體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明裝備、腳手架或臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電開工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動(dòng)式電開工器具應(yīng)逐個(gè)配置漏電愛護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一愛護(hù)”。

6.5作業(yè)前應(yīng)去除動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及四周的物品，或?qū)嵭衅渌行О踩胧?，并配備消防器材，滿意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急要求。

6.6動(dòng)火點(diǎn)四周或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并實(shí)行清理或封蓋等措施；對(duì)于動(dòng)火點(diǎn)四周可能泄漏易燃、可燃物料的裝備，應(yīng)實(shí)行隔離措施。

6.7凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的裝備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備及處于易燃易爆場(chǎng)所的生產(chǎn)裝備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格前方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，按特別動(dòng)火作業(yè)管理。

6.8在有可燃構(gòu)件和運(yùn)用可燃物做防腐內(nèi)襯的裝備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行防火隔絕措施。

6.9動(dòng)火作業(yè)期間，距離動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10鐵路沿線25m以內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立刻停止動(dòng)火作業(yè)。

6.11運(yùn)用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并實(shí)行防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)備。

6.12特別動(dòng)火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置