泡沫噴淋使用說(shuō)明書

概述ZPS系列泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置（如下簡(jiǎn)稱裝置）是一種滅火效能高，應(yīng)用范圍廣的固定式滅火設(shè)備。合用于可安裝水噴淋保護(hù)系統(tǒng)的有可燃液體存在的建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)，如：危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、停車場(chǎng)、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等。此外，對(duì)常見(jiàn)物質(zhì)的A類火災(zāi)，以及橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的撲滅效果。本裝置使用水成膜類泡沫液（如下簡(jiǎn)稱泡沫液）。產(chǎn)品執(zhí)行原則Q/3201NXQ120－《泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置》。1.1裝置型號(hào)及含意型號(hào)：ZPS32/□泡沫液貯罐儲(chǔ)量，單位為L(zhǎng)泡沫液貯罐儲(chǔ)量，單位為L(zhǎng)最大混合液流量32L/s最大混合液流量32L/s泡沫－水泡沫－水噴淋聯(lián)用裝置自動(dòng)滅火設(shè)備自動(dòng)滅火設(shè)備如：ZPS32/1000表達(dá)泡沫液貯罐儲(chǔ)量為1000L。常用規(guī)格有：ZPS32/700、ZPS32/1000、ZPS32/1500、ZPS32/、ZPS32/3000。構(gòu)造特性與工作原理2.1裝置構(gòu)成本裝置重要由泡沫液貯罐、泡沫比例混合器、壓力泄放閥、泡沫液控制閥、濕式報(bào)警閥、水流指示器（選用件）、閉式灑水噴頭（選用件）和管道及配件構(gòu)成。2.2構(gòu)造特性本裝置是由濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和壓力式（膠囊）泡沫比例混合裝置，通過(guò)自動(dòng)控制閥壓力泄放閥、泡沫液控制閥組合而成。其中主管道與泡沫罐連接的供水管路、泡沫液控制閥的控制管路及連接壓力泄放閥的報(bào)警泄壓管路，均裝有控制閥門（手動(dòng)），便于對(duì)各部件的維修和保養(yǎng)。亦可切斷泡沫液供應(yīng)管路使?jié)袷较到y(tǒng)獨(dú)立使用。2.3工作原理（見(jiàn)圖一）2.3.1工作原理系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境溫度由于火災(zāi)而升高，到達(dá)閉式灑水噴頭（9）動(dòng)作溫度而使噴頭啟動(dòng)噴水，水流指示器（12）動(dòng)作，濕式報(bào)警閥（20）啟動(dòng)，壓力水通過(guò)報(bào)警截止閥（24）、經(jīng)延遲器（42），進(jìn)入報(bào)警泄壓管路（21），水力警鈴（23）開(kāi)始報(bào)警，壓力開(kāi)關(guān)（41）動(dòng)作，啟動(dòng)消防水泵，向系統(tǒng)管網(wǎng)加壓供水。同步，壓力水通過(guò)壓力泄放閥的供水閥（35），打開(kāi)壓力泄放閥（36），使控制管路（37）中的壓力水泄壓，泡沫液控制閥（14）自動(dòng)啟動(dòng)。帶膠囊的泡沫罐（4）由于來(lái)自泡沫罐供水管路（34）的壓力水?dāng)D壓，使囊內(nèi)泡沫液經(jīng)泡沫液控制閥（14）和從主管路（22）進(jìn)入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，經(jīng)由啟動(dòng)的灑水噴頭（9）噴出，進(jìn)行滅火。2.3.2伺應(yīng)狀態(tài)在伺應(yīng)狀態(tài)下，管網(wǎng)內(nèi)由系統(tǒng)高位水箱充斥穩(wěn)定的壓力水。系統(tǒng)壓力水通過(guò)泡沫罐供水管路（34）和供水控制閥（33），進(jìn)入泡沫液貯罐（4）和膠囊之間，膠囊內(nèi)的泡沫液在系統(tǒng)壓力水的作用下，通過(guò)泡沫液截止閥（10），進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的進(jìn)口腔。同步，系統(tǒng)壓力水通過(guò)控制管路進(jìn)水閥（29）及控制管路（37），進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的控制腔（上腔），使泡沫液控制閥處在關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)處在伺應(yīng)狀態(tài)。3.技術(shù)特性3.1重要性能和參數(shù)表1裝置型號(hào)工作壓力范圍（MPa）混合液流量（L/s）混合比（％）貯罐儲(chǔ)量（L）混合器進(jìn)出口壓力損失（MPa）ZPS32/7000.14~1.24~323或6700<0.2ZPS32/10001000ZPS32/15001500ZPS32/ZPS32/300030003.2各部件名稱與用途（見(jiàn)圖一）表2序號(hào)部件型號(hào)、名稱用途狀態(tài)伺應(yīng)狀態(tài)工作狀態(tài)1充液/排液閥向膠囊內(nèi)充裝或排放泡沫液常閉常閉2液位截止閥檢查泡沫液液位常閉常閉3液位排液閥排放液位管內(nèi)泡沫液常閉常閉4泡沫液貯罐貯存泡沫液充斥泡沫液輸出泡沫液5液位管顯示泡沫液高度6罐內(nèi)排氣閥排放貯罐內(nèi)氣體常閉常閉7囊內(nèi)排氣閥排放膠囊內(nèi)氣體常閉常閉8充液/排氣閥向膠囊內(nèi)充裝泡沫液/排放氣體常閉常閉9閉式灑水噴頭探測(cè)火災(zāi)及噴灑泡沫混合液常閉啟動(dòng)噴灑10泡沫液截止閥控制泡沫液供應(yīng)常開(kāi)開(kāi)11排液閥排放殘留在泡沫液控制閥出口和單向閥之間的泡沫液液控制閥常閉常閉12水流指示器區(qū)域報(bào)警或向控制臺(tái)輸出電信號(hào)無(wú)信號(hào)輸出信號(hào)13壓力表顯示控制腔壓力14PSFK25泡沫液控制閥接通或切斷泡沫液的供應(yīng)常閉自動(dòng)打開(kāi)15區(qū)域閥區(qū)域檢修用常開(kāi)開(kāi)16單向閥防止主管道水倒流進(jìn)入貯罐常閉自動(dòng)打開(kāi)17檢修閘閥檢修供水側(cè)部件及報(bào)警閥常開(kāi)開(kāi)18泡沫液測(cè)試閥測(cè)試泡沫－水聯(lián)動(dòng)效果或連接其他噴射設(shè)備常閉需用時(shí)打開(kāi)19泡沫比例混合器提供規(guī)定比例的泡沫混合液充斥水充斥混合液20ZSFZ100濕式報(bào)警閥系統(tǒng)控制閥、向系統(tǒng)側(cè)供水常閉自動(dòng)打開(kāi)21報(bào)警泄壓管路壓力泄放閥的控制管路無(wú)水充斥水22主管路系統(tǒng)供水管路充斥水充斥水23水力警鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲無(wú)鈴聲發(fā)出鈴聲24報(bào)警截止閥截止聲報(bào)警常開(kāi)開(kāi)25供水控制閥系統(tǒng)檢修用常開(kāi)開(kāi)26供水管控制管路供水用充斥水充斥水27過(guò)濾器過(guò)濾水中雜質(zhì)28充水/排水閥向貯罐內(nèi)充水或排水常閉常閉29控制管路進(jìn)水閥接通或切斷控制管路用水常開(kāi)開(kāi)30單向閥防止控制腔水壓波動(dòng)產(chǎn)生誤動(dòng)作常閉自動(dòng)打開(kāi)31節(jié)流接頭減緩控制腔給水，保證泡沫液控制閥正常啟動(dòng)32手動(dòng)泄壓閥手動(dòng)控制泡沫液控制閥啟動(dòng)常閉需手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)33泡沫罐供水閥接通或切斷泡沫罐的壓力水常開(kāi)開(kāi)34泡沫罐供水管路向泡沫罐供水用充斥水充斥水35壓力泄放閥的供水閥接通或切斷壓力泄放閥的壓力水常開(kāi)開(kāi)36PSFX15壓力泄放閥控制泡沫液控制閥的啟動(dòng)常閉自動(dòng)打開(kāi)37控制管路向泡沫液控制閥上腔供水充斥水充斥水38泡沫液供應(yīng)管路向泡沫液控制閥輸入泡沫液充斥泡沫液充斥泡沫液39安全閥防止供水壓力過(guò)高不動(dòng)作超壓后動(dòng)作40壓力泄放閥泄放口排放控制管路水閉合排水41壓力開(kāi)關(guān)啟動(dòng)消防泵（或電動(dòng)報(bào)警）觸點(diǎn)開(kāi)觸點(diǎn)閉42延遲器延遲報(bào)警時(shí)間波動(dòng)時(shí)少許水充斥水重要部件技術(shù)參數(shù)4.1PSFK25泡沫液控制閥4.1.1作用：接通或切斷主管道泡沫液的供應(yīng)。（外形見(jiàn)圖二）4.1.2功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。進(jìn)口工作壓力在0.14MPa～1.2MPa范圍時(shí)，控制口泄壓，閥能自動(dòng)啟動(dòng)。4.2PSFX15壓力泄放閥4.2.1作用：控制泡沫液控制閥的關(guān)閉和啟動(dòng)。（外形見(jiàn)圖三）4.2.2功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。進(jìn)出口水壓在0.14MPa~1.2MPa范圍，控制口水壓在≥0.05MPa時(shí)，閥能自動(dòng)啟動(dòng)泄放。4.3PHYN32泡沫比例混合器4.3.1作用：將水和泡沫液按規(guī)定比例混合，輸出泡沫混合液。（外形見(jiàn)圖四）4.3.2功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。4.4PGNL□泡沫液貯罐4.4.1作用：根據(jù)設(shè)計(jì)選用的泡沫罐，用以貯存泡沫液。（外形見(jiàn)圖五）4.4.2功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。貯罐頂部設(shè)有安全閥，當(dāng)工作壓力超過(guò)1.2MPa時(shí)，安全閥起跳，用以保護(hù)貯罐。貯罐底部設(shè)有人孔，用以維修、更換膠囊。貯罐設(shè)有進(jìn)料孔、排渣孔、排氣孔等，用以清洗貯罐、膠囊等。泡沫液貯罐外形尺寸（參照）表3貯罐型號(hào)外形尺寸DN貯罐自重（T）DHLH1H2D1PGNL70090022001300186012001060250.8PGNL1000100024001400210013001140251PGNL150011002800150026001300251.3PGNL120029501600265019001400501.6PGNL3000140034001800310021001600502注：本裝置外形尺寸有也許變動(dòng)，其變動(dòng)以隨箱檢查匯報(bào)及裝箱單為準(zhǔn)。5．安裝5.1ZPS系列泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置中濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)的安裝按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2泡沫液貯罐的底座應(yīng)與基礎(chǔ)用地腳螺栓固定住。安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)工程規(guī)范無(wú)規(guī)定期，泡沫液貯罐四面應(yīng)留有不不不小于700mm的通道，泡沫液貯罐頂部至樓板或梁底的距離不得不不小于1000mm。5.3泡沫液貯罐與濕式報(bào)警閥之間安裝的相對(duì)位置平面示意圖如圖六所示，其中L1=（700~1500）mm、L2＝（500~1000）mm，在滿足留有維護(hù)保養(yǎng)的通道下，L1、L2宜盡量的小。5.4泡沫液貯罐的外形及安裝尺寸見(jiàn)表3和圖五。5.5濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)與泡沫液貯罐之間各連接管道安裝要平直。5.6貯罐充水/排水閥（28）、壓力泄放閥泄放口(40)、手動(dòng)泄壓閥(32)、水力警鈴(23)、充液/排液閥（1）、液位排液閥（3）等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入地下水道，以免溢出污損環(huán)境。5.7施工單位應(yīng)按制造廠提供的裝置安裝示意總圖進(jìn)行安裝。5.8裝置安裝完畢后，應(yīng)作水壓和嚴(yán)密性檢測(cè)。5.8.1按第6.1.1或6.1.2條中措施使膠囊內(nèi)注滿水。5.8.2關(guān)閉泡沫罐供水閥（33），按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第6條規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，目測(cè)應(yīng)無(wú)滲漏。5.8.3打開(kāi)泡沫罐供水閥（33），按GB50281《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第規(guī)定，對(duì)泡沫液貯罐連接部位進(jìn)行1.2MPa的嚴(yán)密性檢測(cè)，時(shí)間30min，目測(cè)應(yīng)無(wú)滲漏。5.8.4試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)泄壓。打開(kāi)充液/排液閥（1），將膠囊內(nèi)水排盡。使用與調(diào)試6.1貯罐充水、充泡沫液工程安裝完畢后（系統(tǒng)尚未充水），將裝置中各閥置于表2伺應(yīng)狀態(tài)位置。貯罐充液備用按下列程序操作（分下加液法和上加液法兩種）。6.1.1下加液法規(guī)定：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚(yáng)程5m左右。閥號(hào)見(jiàn)圖一閥號(hào)見(jiàn)圖一罐內(nèi)充水罐內(nèi)充水打開(kāi)充水/排水閥28并連接加液泵關(guān)閉關(guān)閉泡沫罐供水閥33泡沫液截止閥10壓力泄放閥供水閥35打開(kāi)罐內(nèi)排氣閥6囊內(nèi)排氣閥7充水充水罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停止充水。關(guān)閉關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥7充水/排水閥28，拆除加液泵。轉(zhuǎn)充泡沫液轉(zhuǎn)充泡沫液充水流程圖(下加液法)充裝泡沫液充裝泡沫液用泵充裝泡沫液：打開(kāi)充液/排液閥1并連接加液泵充液充液閥7試開(kāi)，有液體排出應(yīng)關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6無(wú)水沖出時(shí),停止充液關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6充液/排液閥1囊內(nèi)排氣閥7拆除加液泵結(jié)束充泡沫液流程圖（下加液法）6.1.2上加液法（見(jiàn)圖八）從上加液口充水（當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)已由高位水箱充斥水后可實(shí)行）：罐內(nèi)充水罐內(nèi)充水關(guān)閉泡沫液截止閥10壓力泄放閥供水閥35打開(kāi)打開(kāi)罐內(nèi)排氣閥6囊內(nèi)排氣閥7打開(kāi)泡沫罐供水閥33，由高位水箱向貯罐充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停止充水。關(guān)閉關(guān)閉泡沫罐供水閥33囊內(nèi)排氣閥7轉(zhuǎn)充泡沫液轉(zhuǎn)充泡沫液充水流程圖（上加液法）加泡沫液上加液口加泡沫液：加泡沫液打開(kāi)充液/排液閥8，往漏斗內(nèi)加泡沫液或用加液泵充液。閥7試開(kāi)，有液體排出應(yīng)關(guān)閉。罐內(nèi)排氣閥6無(wú)水沖出時(shí),停止充液。關(guān)閉關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6充液/排液閥8囊內(nèi)排氣閥7結(jié)束結(jié)束加泡沫液流程圖（上加液法）6.2系統(tǒng)充水加壓6.2.1關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）、壓力泄放閥供水閥（35）和控制管路進(jìn)水閥（29），其他閥應(yīng)為表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。6.2.2按濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)規(guī)定給系統(tǒng)充水，到達(dá)規(guī)定的系統(tǒng)壓力。6.2.3緩慢打開(kāi)控制管路進(jìn)水閥（29），系統(tǒng)壓力水經(jīng)控制管路（37）到達(dá)泡沫液控制閥（14）的控制腔。觀測(cè)壓力表（13）應(yīng)到達(dá)系統(tǒng)壓力值。6.2.4緩慢打開(kāi)泡沫罐供水閥（33），系統(tǒng)壓力水進(jìn)入貯罐，擠壓膠囊。緩慢打開(kāi)泡沫液截止閥（10），泡沫液進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的進(jìn)口端。6.2.5緩慢打開(kāi)壓力泄放閥供水閥（35），壓力表（13）壓力值應(yīng)保持不變。此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)處在伺應(yīng)狀態(tài)。6.3檢查6.3.1系統(tǒng)在穩(wěn)定水壓后打開(kāi)泡沫液控制閥的排液閥（11），檢查放液口，應(yīng)無(wú)液體排出，檢查結(jié)束后關(guān)閉排液閥（11）。6.3.2檢查壓力泄放閥（36）各出口，應(yīng)無(wú)液體滲漏。6.3.3觀測(cè)控制管路壓力表（13），其壓力顯示值應(yīng)和濕式報(bào)警閥（20）供水側(cè)壓力表的顯示值相等（即系統(tǒng)壓力值）。6.3.4檢查裝置上各閥門，應(yīng)處在表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。6.4濕式系統(tǒng)調(diào)試6.4.1關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）和壓力泄放閥供水閥（35），按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第7條的規(guī)定進(jìn)行濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)部分的調(diào)試。6.4.2濕式部分調(diào)試結(jié)束，使裝置中所有閥門處在表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置，關(guān)閉檢修閘閥（17）。6.5泡沫－水聯(lián)用調(diào)試6.5.1緩慢打開(kāi)測(cè)試閥（18），使流量控制在4L/s，保持1min，成果應(yīng)符合下列規(guī)定：水力警鈴（23）、壓力開(kāi)關(guān)（41）發(fā)出報(bào)警信號(hào)（均動(dòng)作）。壓力泄放閥（36）自動(dòng)啟動(dòng)，控制管路（37）泄壓，壓力表（13）讀數(shù)顯示為“零”。泡沫液控制閥（14）自動(dòng)啟動(dòng)，測(cè)試閥（18）中排出泡沫混合液，關(guān)閉測(cè)試閥（18）。關(guān)閉報(bào)警截止閥（24），保持1min，壓力表（13）讀數(shù)應(yīng)上升至濕式報(bào)警閥（20）供水側(cè)壓力，壓力泄放閥（36）的出口應(yīng)無(wú)明顯的滲漏。打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥（32），成果應(yīng)符合6.5.1條中b)。6.5.2關(guān)閉泡沫液截止閥（10），將主管道（22）內(nèi)泡沫混合液排盡，觀測(cè)測(cè)試閥（18）出口，持續(xù)排出清水即可。6.5.3調(diào)試結(jié)束，關(guān)閉測(cè)試閥（18），打開(kāi)排液閥（11），放掉殘存在單向閥（16）與泡沫液控制閥（14）出口處的泡沫液。6.5.4系統(tǒng)水壓穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)泡沫液截止閥（10），觀測(cè)泡沫液控制閥的排液閥（11），無(wú)滲漏液體后，關(guān)閉排液閥（11）。6.5.5按6.3條進(jìn)行檢查，使整個(gè)系統(tǒng)處在伺應(yīng)狀態(tài)。維護(hù)與保養(yǎng)7.1維護(hù)保養(yǎng)和管理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置及整個(gè)系統(tǒng)的原理、性能和操作、維護(hù)、保養(yǎng)、管理規(guī)定。7.2本裝置濕式自動(dòng)噴水部分的維護(hù)、保養(yǎng)和管理，按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第9條的規(guī)定進(jìn)行。注意：在對(duì)濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）和壓力泄放閥供水閥（35），以免發(fā)生誤排泡沫液的現(xiàn)象。7.3為使系統(tǒng)處在良好的備用狀態(tài)，本裝置需定期進(jìn)行維護(hù)檢查，并做好檢查記錄。7.4裝置合適寄存的環(huán)境溫度為（4～40）℃，應(yīng)做好環(huán)境保溫措施。7.5裝置的泡沫液貯罐上安全閥（39），每年應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。7.6裝置每年至少按6.5條的措施，進(jìn)行一次泡沫自動(dòng)供應(yīng)混合部分的性能檢查。7.7裝置每年至少進(jìn)行一次泡沫罐液位檢查。檢查時(shí)，關(guān)閉泡沫罐供水閥（33），打開(kāi)泡沫罐充水/排水閥（28）、罐內(nèi)排氣閥（6），將罐內(nèi)水排盡后，打開(kāi)液位截止閥（2），即顯示泡沫液內(nèi)存高度。若液面低于泡沫液容積的80％或不不小于設(shè)計(jì)貯量，反復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液即可。7.8每月應(yīng)對(duì)泡沫液貯罐（4）、泡沫液控制閥（14）、壓力泄放閥（36）、泡沫比例混合器（19）、壓力表、閥門的開(kāi)閉狀態(tài)、管道及附件進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無(wú)損。7.9根據(jù)罐裝的泡沫液供應(yīng)商規(guī)定，應(yīng)定期對(duì)罐內(nèi)貯存的泡沫液進(jìn)行抽樣檢查。7.10更換過(guò)期泡沫液時(shí)，打開(kāi)充液/排液閥（1）、囊內(nèi)排氣閥（7），排盡過(guò)期泡沫液。反復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液。故障分析與排除措施表4序號(hào)故障現(xiàn)象也許的原因排除措施1水充不進(jìn)貯罐內(nèi)。有關(guān)的閥門未打開(kāi)。檢查罐內(nèi)排氣閥（6）、囊內(nèi)排氣閥（7）、充水/排水閥（28）應(yīng)打開(kāi)（從上加液口充水，泡沫罐供水閥（33）應(yīng)打開(kāi)）。2泡沫液充不進(jìn)貯罐膠囊內(nèi)。有關(guān)的閥門未打開(kāi)。檢查罐內(nèi)排氣閥（6）、囊內(nèi)排氣閥（7）應(yīng)打開(kāi)，排出空氣，其間囊內(nèi)排氣閥（7）會(huì)有泡沫液排出，后關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥（7）（從上加液口加泡沫液，充液/排氣閥（8）應(yīng)打開(kāi)）。3向貯罐充泡沫液，罐內(nèi)排氣閥（6）排氣后出水?dāng)嗬m(xù)不暢。也許貯罐內(nèi)膠囊將貯罐排氣口堵住。打開(kāi)充水/排水閥（28），將貯罐內(nèi)水排出某些后關(guān)閉，罐內(nèi)排氣閥（6）有持續(xù)水沖出，即為正常。4排水顯示泡沫液位時(shí)，出水中有持續(xù)不停的泡沫混合液排出。也許是貯罐內(nèi)膠囊老化破損。需由專業(yè)維護(hù)人員或供應(yīng)商重新更換膠囊（注：貯罐內(nèi)膠囊正常使用年限≥5年）。濕式自動(dòng)噴水部分的常見(jiàn)故障與排除措施，按其使用闡明書的措施進(jìn)行。注意事項(xiàng)9.1混合裝置焊有專用吊耳，供運(yùn)送、安裝時(shí)起吊用，不得以裝置其他附件做吊耳。起吊時(shí)防止碰撞，以免導(dǎo)致零部件位移、滲漏。9.2裝置使用前需先檢查各連接管路應(yīng)無(wú)滲漏，各閥門應(yīng)處在伺應(yīng)狀態(tài)。9.3應(yīng)充裝同一廠家、同一型號(hào)的泡沫液，泡沫液型號(hào)應(yīng)與被保護(hù)物相適應(yīng)。9.4剛運(yùn)至罐裝場(chǎng)地的泡沫液，需擺放一段時(shí)間（提議擺放4小時(shí)左右），以減少非液狀泡沫液的產(chǎn)生，防止囊內(nèi)混入過(guò)多的氣體而影響泡沫液的充裝量。9.5在伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，貯罐內(nèi)應(yīng)按滅火系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)用量充裝泡沫液。9.6在使用、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)由專業(yè)人員檢修或及時(shí)告知供應(yīng)商，以便獲得協(xié)助。9.7當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水力警鈴報(bào)警后，若壓力泄放閥（36）不啟動(dòng)釋放，或雖釋放但控制管路（37）的壓力表（13）讀數(shù)不在“零”位，應(yīng)立即打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥（32），以保證泡沫液控制閥（14）啟動(dòng)。9.8在滅火未結(jié)束前，切勿關(guān)閉濕式報(bào)警閥（20）的報(bào)警截止閥（24），否則會(huì)使壓力泄放閥（36）及泡沫液控制閥（14）關(guān)閉，導(dǎo)致泡沫液供應(yīng)中斷。9.9滅火后，檢查泡沫液容量，若液面低于泡沫液貯罐液位高度的80％或不不小于設(shè)計(jì)貯量，按第6.1條補(bǔ)充泡沫液。9.10本裝置主管道的工作壓力為0.14~1.2MPa；混合液流量范圍為4~32L/s，應(yīng)注意在壓力和流量范圍內(nèi)使用。10．裝置（貯罐儲(chǔ)量）選型舉例10.1泡沫液用量計(jì)算參照GB50084－《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。10.2泡沫液貯罐容積計(jì)算V＝1.5~2（A╳B╳C╳D）其中：V------泡沫液貯罐容積（L）；A------作用面積（m2）；B------泡沫混合液供應(yīng)強(qiáng)度（L/min.m2）；C------持續(xù)供應(yīng)時(shí)間（min）；D------3％或6％型的泡沫液。10.3泡沫液類型的選用對(duì)非水溶性甲、乙、丙類液體，選用水成膜泡沫液；對(duì)水溶性甲、乙、丙類液體，選用抗溶性水成膜泡沫液。10.4應(yīng)用舉例某地下停車場(chǎng)面積約4000m2；按分區(qū)保護(hù)面積160m2。泡沫混合液供應(yīng)強(qiáng)度：8L/min.m2；持續(xù)供應(yīng)時(shí)間10min。選用3％型泡沫液則：V=2（160╳8╳10╳3％）＝768L可選用ZPS32/700裝置。選用6％型泡沫液則：V=2（160╳8╳10╳6％）＝1536L可選用ZPS32/1500裝置。若有其他輔助器具，如：泡沫槍等，其用量另算加入。生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量體系通過(guò)了GB/T19001－ISO9001認(rèn)證泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置產(chǎn)品合格證產(chǎn)品型號(hào)：ZPS32/出廠編號(hào)：貯罐容積:L混合比:％工作壓力范圍：0.14MPa～1.2MPa混合液流量范圍：4L/s～32L/s出廠日期：本產(chǎn)品經(jīng)檢查質(zhì)量符合Q/3201NXQ120－《泡沫-水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置》原則規(guī)定，檢查合格，準(zhǔn)予出廠。檢查員：檢查負(fù)責(zé)人：年月日Z(yǔ)PS泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置產(chǎn)品裝箱單目錄1.泡沫液貯罐………….裸裝2.零部件裝箱單……….箱號(hào)（一）3.濕式報(bào)警閥裝箱單….箱號(hào)（二）4.管件裝箱單………….箱號(hào)（三）零部件裝箱單箱號(hào)（一）序號(hào)名稱規(guī)格與代號(hào)數(shù)量備注1泡沫比例混合器PHYN3212泡沫液控制閥PSFK2513壓力泄放閥PSFX1514進(jìn)水管ZSFM100－0115密封墊ZPS32/1000-3656節(jié)流接頭ZPS32/1000-3117單向閥ZSFM100.2(DN15)18止回閥H14W-16T(DN25)19混合液出管組件ZPS32/1000.2110供水管組件ZPS32/1000.3111足通孔球閥（埃美柯213）Q11F－20T(DN25)212球閥Q11F－16P(DN25)113球閥Q11F－16P(DN15)314球閥Q11F－16P(DN8)115過(guò)濾器ZSPL25(銅)；公稱壓力1.6MPa116過(guò)濾器ZSPL15(銅)；公稱壓力1.6MPa117壓力表Y－100；量程1.6MPa；1.5級(jí)118壓力表接頭、壓力表密封墊ZSFZ100－10、18各119活接頭Rc12材料：不銹鋼20活接頭U11-1-Zn-A1