直柱大板式基礎(chǔ)施工方案

....大唐青島海西250MW風(fēng)電場220kV送出線路工程板式根底施工方案葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司250MW220kV20169名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250012“工程簡介 1\l“_TOC_250011“板式根底施工工藝流程及施工方法 1\l“_TOC_250010“施工工藝流程 1\l“_TOC_250009“施工方法 2\l“_TOC_250008“人員組織 16\l“_TOC_250007“材料與設(shè)備 16\l“_TOC_250006“質(zhì)量掌握 18\l“_TOC_250005“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18\l“_TOC_250004“質(zhì)量要求 18\l“_TOC_250003“安全措施 20\l“_TOC_250002“安全標(biāo)準(zhǔn) 20\l“_TOC_250001“安全措施 20\l“_TOC_250000“環(huán)保措施 21.工程簡介250MW220kV7.66km，其7.3km，0.36kmLGJ-400/3524單芯銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛護(hù)套26〔1〕。板式根底施工工藝流程及施工方法施工工藝流程本施工方法施工工藝流程見圖2-1。2-1根底施工工藝流程圖..施工方法施工預(yù)備施工前應(yīng)做好施工圖紙會檢，并依據(jù)施工圖會檢編制相關(guān)施工技術(shù)資料。做好根底施工原材料的取樣、檢驗、見證取樣及協(xié)作比試驗工作。測工、機(jī)械操作手的操作證的復(fù)評工作。施工前應(yīng)做好施工工器具的配備工作，施工工器具的數(shù)量及安全性應(yīng)滿足施工需要。方可施工?；臃挚痈追挚蛹夹g(shù)預(yù)備技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱圖，做到生疏各個施工圖紙，把握各種數(shù)據(jù)間的關(guān)系?！哺资┕たㄆ?，其內(nèi)容應(yīng)包括與根底分坑有關(guān)的全部數(shù)據(jù)資料，以便提高根底分坑效率與質(zhì)量。應(yīng)對線路進(jìn)展復(fù)測，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可開頭根底分坑。根底分坑要點根底分坑應(yīng)由培訓(xùn)合格有資格的測工擔(dān)當(dāng)，無證人員不得從事基坑分坑作業(yè)。員嫻熟把握根底分坑計算方法和檢驗方法。根底分坑方法由于板式根底可為全方位不等高根底，在分坑時宜承受單腿分坑。2-22-3O；O’為位移后根底中心；A、B、C、DLmm；FE1、FE2；FA1～FA8、FB1～FB8FC1～FC8、FD1～FD8，L0，AA’，BB’，CC’，DD’位值重合。分坑步驟..直線塔根底分坑步驟。將經(jīng)緯儀支于根底中心樁O上并調(diào)平，對準(zhǔn)前后視校核直線塔的直線性。確保鐵塔根底中心樁直線性符合標(biāo)準(zhǔn)要求后對前后視將經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)45°，使用經(jīng)A’、B、C’、DA、B、C、DO45°F1~F8。將儀器分別搬至A’、B’、C’、D’和A、B、C、D點，對準(zhǔn)根底中心樁O點旋轉(zhuǎn)45°F1～F8。轉(zhuǎn)角塔根底分坑步驟。將經(jīng)緯儀支于根底中心樁O上并調(diào)平，對準(zhǔn)前后視校核前后擋檔距及轉(zhuǎn)角度數(shù)。確保實測轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)誤差在1′30″內(nèi)后，依據(jù)實測轉(zhuǎn)角度數(shù)計算轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角的二等分線度數(shù)。2〕中計算的度數(shù)旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，分別釘出二等分線樁〔2-2FE1FE2〕。FE2〔FE1〕O’點，確保三點一O再將儀器支于O點并調(diào)平，對準(zhǔn)FE1和FE2旋轉(zhuǎn)45°按根底施工卡片中所給相應(yīng)數(shù)值，使用三角高程法分別釘出根底底板中心A’、B’、C’、D’和根底頂面中心掌握點A、B、C、D。分別將儀器搬至A’、B’、C’、D’和A、B、C、D點，按如圖2-3所示釘出相應(yīng)F1～F8。圖2-2直線塔根底分坑示意圖 圖2-3轉(zhuǎn)角塔根底分坑示意圖基坑分坑留意事項..根底分坑前應(yīng)測量并校核鐵塔根底塔基斷面。在分坑前應(yīng)校核所在塔桿前后擋轉(zhuǎn)角度數(shù)。2″，且經(jīng)檢驗合格；鋼尺應(yīng)有出廠合MC分坑完畢后，應(yīng)馬上校核其根開和對角線以及整基根底扭轉(zhuǎn)，校核后數(shù)據(jù)超 圖2-4中心樁保護(hù)效果圖出要求應(yīng)重分坑。2-4角塔還應(yīng)保護(hù)好位移樁和二等分線樁，以作為根底檢查和驗收的依據(jù)。二等分線樁應(yīng)設(shè)在離中心樁20m以外不易受到破壞的特征地貌處，并且釘好后準(zhǔn)時進(jìn)展校核。坑口放樣〔開口〕尺寸計算。在基坑放樣前應(yīng)計算基坑坑口放樣尺寸，在確保施工安全的前提下削減開挖方量，到達(dá)節(jié)約施工本錢，加快施工進(jìn)度的目的。對設(shè)計允許底板以土代?；娱_口尺寸的計算如下??=????+2?????

??=????+2?????+400上兩式中 A——基坑開口尺寸，mm；as——基坑底板上平面斷面尺寸，mm；hs——基坑底板上平面到地面的高度，mm；γ——土壤放坡系數(shù)；ax——基坑底板斷面尺寸，mm；hm——基坑埋深，mm。..2-1。板式根底立柱較長時應(yīng)考慮其內(nèi)角側(cè)適當(dāng)放大坡度，以免影響立柱安裝和固定。表2-1 放坡系數(shù)土質(zhì)分類

1：0.75

1：0.50

1:0.30

堅土1:0.15基坑開挖及修整開挖方法概述及地質(zhì)條件限制，基坑無法承受機(jī)械開挖時承受人工開挖。對于巖石根底可承受松動爆破和人工開挖相結(jié)合的施工方法?；娱_挖及修整基坑開挖時應(yīng)每邊預(yù)留100mm，開挖至基坑底部時也應(yīng)預(yù)留100mm的人工修整寬度，2-5械開挖時其預(yù)留裕度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)的不同適當(dāng)增加。承受人工開挖時，坑深超過3m時應(yīng)承受機(jī)械提升棄土或在坑深1/2處塔設(shè)轉(zhuǎn)土平臺。基坑開挖過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量檢查，隨時對基坑中心、開挖深度等進(jìn)展檢查。要求及施工要求。2-5基坑開挖示意圖及成型效果圖..原材料檢驗及運輸應(yīng)做相應(yīng)的平坦。但在平坦過程中應(yīng)以滿足施工要求為原則，不得隨便擴(kuò)大占地面積。裝卸運輸中應(yīng)防止彎曲變形、絲扣損壞和沾浸油脂雜物。且應(yīng)鋪彩條布，削減對植被破壞。水泥的品種、標(biāo)號必需與協(xié)作比試驗報告相符，對運到澆筑現(xiàn)場的水泥必需進(jìn)展33月但因保管不良受潮結(jié)塊時，必需重進(jìn)展標(biāo)號試驗。的品種，并應(yīng)填寫跟蹤記錄。12澆筑混凝土用水應(yīng)使用飲用水，對澆筑用水質(zhì)有疑心時應(yīng)進(jìn)展化驗。鋼筋綁扎所綁扎鋼筋數(shù)量及規(guī)格必需符合設(shè)計要求，不得消滅少綁或漏綁。幫扎鋼筋時不得以小代大、以短帶長。綁扎前應(yīng)除銹，并實行防油、防污措施。鋼筋假設(shè)有焊接頭，在綁扎時鋼筋焊接頭部位應(yīng)錯開，不得放在同一面上。全部箍筋接頭均應(yīng)錯開或隔開布置，不得連續(xù)布置在同一面上。根底主柱主筋等間距布置。鋼筋綁扎挨次：〔立柱鋼筋籠〕中心，并做好標(biāo)記，作為鋼筋綁扎位置的施工依據(jù)。調(diào)整。..3〕在鋼筋綁扎前應(yīng)依據(jù)設(shè)計保護(hù)層厚度要求制作與根底混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊，2280～100mm層符合設(shè)計要求。模板加工、安裝模板加工斜柱板式根底模板制作其難度主要在異型局部，在加工前，施工技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)板。斜柱根底工程部供給的異型模板加工尺寸及數(shù)量可托付專業(yè)制造廠家進(jìn)展加工。異型模板加工計算。異型模板尺寸計算如下??=√(?×??)2+?2δ=√2ε??=????式中 ε——根底單面坡度；δ——根底綜合坡度；a——模板寬度，mm；L—模板長度，mm；h—模板高度，mm； 圖2-6異型模板加工示意圖l——異型模板高，mm。2-6本工程盡量使用竹膠模板。模板安裝4..圖2-7中：①、②、③、④分別為已加工好的4快立柱模板，虛線部位分為異型模板。直柱板式根底模板為正方形。2-7模板組裝示意圖2-8。直柱板式根底參照執(zhí)行。2-8懸吊式模板安裝示意圖1-澆制抱桿；2-鋼絲繩套；3-雙溝或花欄；4-棱角固定角鋼；5-加強(qiáng)角鋼；6-竹膠模板；7-木板推頂器模板安裝后應(yīng)固定牢靠，安裝完畢后應(yīng)馬上檢測各部尺寸，模板頂面與根底中心±5mm；模板斷面尺寸不得小于設(shè)計斷面尺寸；模板上下對角線應(yīng)相等，不得消滅菱形現(xiàn)象；模板沿根底對角線側(cè)兩個菱形應(yīng)在根底對角線上，且應(yīng)均勻受力，不得消滅偏移或扭轉(zhuǎn)。模板吊裝的各索具應(yīng)連接牢靠，且應(yīng)均勻受力，各部技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求后，應(yīng)準(zhǔn)時使用支頂器或支撐木進(jìn)展支頂，尤其是兩內(nèi)角側(cè)必需每個400～500mm間距使用木板推2-9所示。..2-9模板連接及支頂實物圖1-木條連接；2-角鋼條連接；3-推頂器地腳螺栓安裝找正地腳螺栓安裝符合設(shè)計要求前方準(zhǔn)安裝。地腳螺栓固定，以保證地腳螺栓安裝質(zhì)量。10根部固定在鋼筋籠的主筋上，以保證彎地腳螺栓的位置相對固定。對于直線塔式根底，地腳螺栓相對較少，螺栓較輕，可以預(yù)先焊接成型后穿入地帽將模具夾緊，調(diào)整模具使對角線符合設(shè)計要求后將模具固定在立柱模板上。對于轉(zhuǎn)角塔根底由于地腳螺栓較多，無法在地面一次將地腳螺栓裝入模具板孔內(nèi)，調(diào)整模具使對角線符合設(shè)計要求后，將模具固定在立柱模板上。地腳螺栓絲扣露出模具的高度應(yīng)在操平模板后符合設(shè)計圖紙要求規(guī)定。螺栓絲扣2-10..12-10利用模具固定地腳螺栓實物圖〔a〕41〔b〕811-固定螺栓模具地腳螺栓模具加工根底型式而定，在制作時應(yīng)滿足一下要求：5～8mm模具眼孔位置應(yīng)正確無誤，其誤差不得大于2mm，孔徑應(yīng)略大于地腳螺栓桿，一般2mm在模具制作時應(yīng)標(biāo)明地腳螺栓同心圓星線在對角線方向相鄰地腳螺栓弧線中線，AB2-11地腳螺栓模具加工示意圖..地腳螺栓的找正地腳螺栓找正工作。地腳螺栓找正示意圖見圖2-12。將經(jīng)緯儀安放在根底中心樁上并調(diào)平對前后視旋ABABM+RM-R2-12地腳螺栓找正示意圖O-鐵塔根底中心樁；R-地腳螺栓同心圓半徑，mm；O1-根底頂面、模具中心；A、B-地腳螺栓同心圓星線在對角線方向相鄰地腳螺栓弧線中點；M-根底頂面半對角根開地腳螺栓找正后應(yīng)再次檢查其高差，確保滿足設(shè)計要求。根底澆筑澆筑平臺搭設(shè)及攪拌機(jī)設(shè)置、牢靠。澆筑平臺搭設(shè)面積應(yīng)能夠滿足混凝土投注要求。澆筑平臺外表應(yīng)平坦，有不得過高的棱坎或其他障礙物，防止作業(yè)人員意外摔倒掉入坑內(nèi)。.....攪拌機(jī)設(shè)置與地面接觸面積。假設(shè)使用大型攪拌機(jī)時，攪拌機(jī)應(yīng)安置在遠(yuǎn)離坑口進(jìn)出料便利的地方。在使用前應(yīng)對攪拌機(jī)的性能及安全設(shè)施進(jìn)展檢查，確保攪拌機(jī)性能牢靠，安全設(shè)施齊全。根底澆筑混凝土攪拌1〕根底澆筑承受機(jī)械攪拌，施工時為保證根底澆筑的連續(xù)性，保證混凝土澆筑質(zhì)量，應(yīng)設(shè)有應(yīng)急攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)及振搗器。后，才能投入澆筑作業(yè)。勻等缺點。攪拌機(jī)使用完畢或中途停機(jī)時間較長，必需在旋轉(zhuǎn)中用清水沖洗滾筒，然后再停機(jī)。根底澆筑過程中嚴(yán)禁向混凝土中摻入氯鹽?；炷翑嚢钑r間應(yīng)遵循混凝土攪拌最短時間執(zhí)行，見表2-2。攪拌機(jī)容積塌落度≤30mm>30mm攪拌機(jī)容積塌落度≤30mm>30mm機(jī)型<250250～650>650強(qiáng)制式135180225自落式90135180強(qiáng)制式135135180自落式9090135投料角或一邊開頭，漸漸澆到四周。筋籠保護(hù)層是否符合要求。2m混凝土搗固30～50mm，以消退兩層間的接合縫。在振搗時振搗器不得緊靠模板。1.5澆筑的混凝土應(yīng)分層搗固，每層厚度不應(yīng)超過振動棒長度的1.25倍。操作時應(yīng)避開碰撞鋼筋籠和模板。不得用振動棒對積存的混凝土進(jìn)展攤平。每一振動點作用時間，以混凝土外表呈水平并消滅水泥漿和不再消滅氣泡，不再。不允許搗固過久，防止消滅漏漿現(xiàn)象。嚴(yán)禁將振動棒插入混凝土中停留或休息。上曾搗固好后，不得再搗固下層。根底立柱斷面較長斷面較大，振搗器在長距離無法落到指定位置，振搗人員直接保證混凝土振搗質(zhì)量。模板及地腳螺栓校驗在根底底板澆筑完成后應(yīng)馬上進(jìn)展根底模板校驗，校驗工程包括立柱坡度、根開等。在根底立柱澆筑到地腳螺栓以下200mm時應(yīng)對地腳螺栓的規(guī)格、根開、對角線、保護(hù)層、根底半對角根開進(jìn)展校驗，確保各檢驗項符合設(shè)計要求。根底收面根底澆筑完畢后，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對根底頂面和地板上平面進(jìn)展收面?；娌坏枚文?，必需做到一次成型。收面過程中，應(yīng)對根底四角高差進(jìn)展測量，確?；嫫教埂Ａ⒅饴毒植坷饨沁M(jìn)展倒角處理?；炷猎噳K制作混凝土試塊制作。耐張塔和懸垂轉(zhuǎn)角塔根底每基應(yīng)取1組。一般線路的懸垂直線塔根底，同一施工隊每5基或不滿5基應(yīng)取1組，單基或連100m31按大跨越設(shè)計的直線塔根底及拉線根底，每腿應(yīng)取1組，但當(dāng)混凝土量不超過同1當(dāng)原材料變化、協(xié)作比變化時應(yīng)另外制作試塊。樁位號、塔腿號、混凝土等級及制作日期。施工技術(shù)人員應(yīng)做好根底試塊的登記及統(tǒng)計工作，以免發(fā)生遺漏。根底拆模根底到達(dá)拆模強(qiáng)度前方可拆模。拆模時，應(yīng)保持混凝土外表及棱角不受損壞。拆模后應(yīng)準(zhǔn)時在根底內(nèi)角進(jìn)展支撐，以防止根底回填過程中根開及高差發(fā)生變化。拆模要自上而下進(jìn)展，敲擊要得當(dāng)，保證混凝土外表及棱角不受損壞。撤除的模板應(yīng)馬上進(jìn)展清理，整理備用。保護(hù)。拆模時應(yīng)做好隱蔽工程檢驗簽證，并做好檢查記錄。根底拆模后外露局部棱角使用角鋼進(jìn)展成品保護(hù)。根底養(yǎng)護(hù)根底拆模前養(yǎng)護(hù)根底澆筑后12h內(nèi)開頭澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱時應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土外表始終潮濕。根底暴曬。當(dāng)冬季施工后根底養(yǎng)護(hù)宜承受蒸汽養(yǎng)護(hù)或溫棚養(yǎng)護(hù)法進(jìn)展根底養(yǎng)護(hù)。根底拆模后養(yǎng)護(hù)根底拆模后宜承受澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。對于水資源缺乏、運輸較為困難、日照強(qiáng)度大的地區(qū)，根底拆模后可承受塑料薄〔纏裹時應(yīng)由上〕，邊回填邊在根底與塑料薄膜間澆水，使塑料薄膜內(nèi)有足夠的水，直至根底回填完畢。根底回填根底回填時應(yīng)去除草根、雜草等異物，且基坑內(nèi)不得有水?；靥顣r應(yīng)均勻回填，且應(yīng)在內(nèi)角側(cè)進(jìn)展必要的支撐，防止根底發(fā)生位移。根底回填土應(yīng)分層夯實，每層厚100-300mm，同一點夯擊不得少于3遍。根底混凝土澆制和回填時，基坑內(nèi)部不得有水?；靥钍訒r，應(yīng)摻入30%黏性土。保護(hù)帽施工保護(hù)帽混凝土強(qiáng)度為C15。50-100mm，總高不少于300mm。主材與靴板之間的縫隙使用氧化樹脂進(jìn)展密封。保護(hù)帽頂部抹成3%-5%微坡頂。保護(hù)帽棱角進(jìn)展倒角處理。施工現(xiàn)場恢復(fù)根底回填后剩余回填土即視為棄土，根底回填完畢后，塔基棄土必需妥當(dāng)處理，境的影響，防止水土流失。一次性做好地表處理及回填工作，恢復(fù)施工現(xiàn)場原有地形地貌，做到不留施工痕跡?；踊靥詈?，根底坑口的地面上應(yīng)筑有防沉層，防沉層高于原始地面，低于根底外表，其高度視土夯實程度確定，根底驗收時宜為300-500mm，移交時坑口不得低于地面，防5%左右的散水坡，保持基面排水通暢，防止基面積水。施工完畢后，施工人員應(yīng)準(zhǔn)時清理施工現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。....人員組織根底施工人員配置見表3-1。3-1根底施工人員配置序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1工作負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工組織、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工器具預(yù)備2安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)整個施工過程安全監(jiān)護(hù)3技術(shù)〔測工〕1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量4電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電的治理及維護(hù)5振搗2混凝土振搗施工及振搗棒的維護(hù)保養(yǎng)6機(jī)械操作1攪拌機(jī)操作及攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)7上料8～10砂、石、水的運輸及運輸工器具的保養(yǎng)及維護(hù)8投料3～5投放混凝土及溜槽的安放、撤除及清理9運輸4混凝土的運輸10協(xié)作比、坍落度及試塊制作1協(xié)作比檢查、坍落度試驗及試塊制作及養(yǎng)護(hù)材料與設(shè)備根底施工工器具配置見表4-1表4-1 根底施工工器具配置序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1經(jīng)緯儀精度不小于2″1臺有效期內(nèi)檢驗合格2水準(zhǔn)儀JS-31臺有效期內(nèi)檢驗合格3鋼卷尺30m1把MC4鋼卷尺5m1把MC5塔尺5m1副有合格證6花桿3m2副有合格證7小錘31把8小釘0.5假設(shè)干個9細(xì)線繩2mm30m坑口放樣續(xù)表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注10木樁40mm×40mm×40mm40個用于釘鋪樁11攪拌機(jī)輕型自落式2臺112發(fā)電機(jī)2臺113振搗器電動3臺114配電箱1個15灰斗車6輛運輸骨料及混凝土16鐵皮3～5張17鋼管A48mm×6m20～25根用于搭設(shè)澆筑平臺18竹夾板15快用于澆筑平臺搭設(shè)19模板推頂器自制40個用于固定模板20雙鉤3t16個用于模板懸吊21鋼絲繩套A11mm×3m32根用于模板懸吊22卸扣5t32個用于模板懸吊23抱桿380mm×380×4000mm16把用于固定模板24扳手122把25手鉗2把26彩條布假設(shè)干條依據(jù)現(xiàn)場需要配置27鐵鍬10把28鋼釬4根29鎬5把30管鉗1把31經(jīng)緯儀2″6″1臺檢驗合格32塔尺5m1副檢驗合格33花桿5m2副34鋼卷尺30m1把檢驗合格35卷尺5m2把檢驗合格續(xù)表....序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注36模板固定角鋼40副37大錘101把38小錘51把39塌落筒1套含搗固鋼釬及測量尺40試模150mm×150×150mm1組質(zhì)量掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔基建/3〕186-2015 公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝治理方法國網(wǎng)GB50204—2002 混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50233—2014 110～750KvDL/T5168—2002 110kV～500kV質(zhì)量要求地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求且制作工藝良好?；炷撩軐?、外表平坦、光滑，棱角清楚，一次成型。根底幾何尺寸偏差：：100mm，0mm。立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%。鋼筋保護(hù)層厚度：－5mm。根底根開及對角線：一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰。根底頂面高差：5mm。同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。整基根底中心位移：順線路方向24mm；橫線路方向24mm。整基根底扭轉(zhuǎn)：一般塔8′；高塔4′。9)地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm?！?〕質(zhì)量檢驗。根底分坑前，施工技術(shù)人員應(yīng)校核塔基斷面是否與設(shè)計相符；應(yīng)校核直線根底的后，必需由另外一名測工進(jìn)展檢驗。應(yīng)將塔位中心樁引出。假設(shè)不全都，應(yīng)準(zhǔn)時通知設(shè)計單位?；忧謇響?yīng)清理完畢后，應(yīng)測量底板斷面尺寸及坑深等技術(shù)數(shù)據(jù)，并做好記錄。+100、0mm,在允許范圍內(nèi)按最深一坑操平。超出誤差局部必需按標(biāo)準(zhǔn)要求處理。鋼筋綁扎前應(yīng)校核其規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量是否與設(shè)計相符，且應(yīng)在綁扎前除銹除污。原材料掌握。砂石的規(guī)格應(yīng)符合協(xié)作比通知單要求，其產(chǎn)地應(yīng)為試驗取樣產(chǎn)地。澆筑用水應(yīng)使用清潔的飲用水，假設(shè)對水質(zhì)有疑心時應(yīng)送檢測部門進(jìn)展檢驗。9〕根底協(xié)作比及水灰比掌握骨料誤差掌握要求。水泥、水≤±2%，石子、砂≤±3%。則應(yīng)按《協(xié)作比通知單》要求對砂石進(jìn)展過篩。2作好記錄。2-2求進(jìn)展掌握。當(dāng)混凝土自由下落高度超過2米時，必需使用溜筒〔槽〕，防止混凝土砂、石離析。根底澆筑過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)隨時監(jiān)控地腳螺栓高程、根底坡度等數(shù)值的變化，確保根底各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。300mm50mm。12h3h75℃時不得澆水養(yǎng)護(hù)；承受養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時不得澆水養(yǎng)護(hù)。涂刷防腐劑并進(jìn)展包裹。根底回填必需按設(shè)計要求進(jìn)展夯實，回填后應(yīng)制作防沉層，