銅礦石浮選工藝技術簡介

新型環(huán)保銅礦選礦設備銅礦石浮選技術銅礦的選礦方法和選銅礦工藝流

程（1） 浸染狀銅礦石的浮選一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細度-200網(wǎng)目約占50%?70%，1次粗選，2~3次精選，1?2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨一精選的階段磨選流程，其實質(zhì)是混合一優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網(wǎng)目約占45%?50%，再磨細度-200網(wǎng)目約占90%?95%。（2） 致密銅礦石的浮選致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%?25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8?10kg（t原礦）以上。礦山一般選礦工藝原礦一一段破碎一二段破碎一料倉一給料一球磨一分級一浮選一再浮選一濃縮取樣單金屬礦浮選原則流程單金屬礦浮選原則流程的選擇，主要取決于礦石中有用礦物的嵌布粒度特性。一般多為不均嵌布，由于有益礦物和脈石硬度不同，易于泥化，影響回收率，制定選別流程的原則是盡最使有用礦物經(jīng)粗選、掃選得粗精礦或中礦，然后再磨再選，對于嵌布不均的有益礦物在粗磨的條件下能產(chǎn)出部分合格精礦，粗選尾礦進行再磨再選或得粗精礦再磨再選，而得第二種合格精礦。處理復雜不均嵌布礦石時，由于該類礦石有用礦物嵌布不均，連生體解離范圍較廣，有時要用三段磨礦三段選別的流程。處理含大量原生泥和可溶性鹽類礦石時，由于礦泥和礦砂選別工藝不一樣，一般用泥砂分選流程。多金屬礦浮選原則流程多金屬礦浮選是指兩種有益礦物以上的金屬礦浮選，選別流程...般有優(yōu)先浮選、混合浮選然后分離浮選和優(yōu)先、混合浮選兼有的選別流程。如鉛鋅礦一般有鉛鋅依次的優(yōu)先浮選和鉛鋅混合浮遠得混合精礦經(jīng)再磨（或不再磨）后分離浮選得鉛精礦和鋅精礦。又如銅、鉛鋅、硫化鐵的多金屬礦，其浮選流程一般為先優(yōu)先浮選銅鉛，進行銅鉛分離，優(yōu)先浮選銅鉛的尾礦進行鋅、硫混合浮選然后分離鋅硫或依次優(yōu)先浮選鋅、硫得鋅精礦、硫精礦。某些礦石可利用礦物的可浮性使用選擇性捕收劑優(yōu)先選出已解離的部分礦物，然后再進行混合浮選、分離浮選。流程中有否再磨工序，視礦物解離情況而定。優(yōu)先浮選和混合浮選的優(yōu)缺點如下：混合浮選磨礦細度較直接優(yōu)先浮選為粗，可節(jié)省磨礦費用?；旌细∵x的浮選機用量少于優(yōu)先浮選，浮選藥劑也節(jié)省些。優(yōu)先浮選生產(chǎn)操作較易，容易達到精礦品位.而混合浮選的分離浮選，生產(chǎn)操作較優(yōu)先浮選困難些。上述是一般的優(yōu)缺點比較，多金屬礦選別流程要進行試驗，對優(yōu)先、混合浮選的設計方案進行比較選定。氧化銅礦和混合銅礦處理的方法有下列兩類：一、浮選法。又可按技術方案不同而分為：硫化浮選法。加硫化劑使氧化礦硫化，然后用普通硫化銅浮選的藥方進行浮選。此法適用于處理以孔雀石、藍銅礦、氯銅礦為主的礦石，比較常用。脂肪酸浮選法。用脂肪酸作捕收劑進行浮選，通常還要添加碳酸鈉、水玻璃和磷酸鹽作脈石的抑制劑和礦漿的調(diào)整劑。脂肪酸及其皂類能很好地捕收孔雀石和藍銅礦，用不同烴鏈的脂肪酸浮選孔雀石的試驗結(jié)果表明，只要烴鏈足夠長，脂肪酸對孔雀石的捕收能力是相當強的，在一定范圍內(nèi)，捕收能力越強，用量也越少。實踐中用得最多的是C10?C20的混合的、飽和或不飽和的羧酸。此法只適用于脈石不是碳酸鹽的氧化銅礦。當脈石中含有大量鐵、錳礦物時，其指標就會變壞。國外過去曾用此法的選礦廠，除少數(shù)外(如扎伊爾的丹加選礦廠)多數(shù)的選廠近年來都補加硫化鈉及黃藥。胺類浮選法。用胺類作捕收劑進行浮選，適用于處理孔雀石、藍銅礦、氯銅礦等，含礦泥多時應加脈石抑制劑；如果一般的抑制劑無效時，可選用海藻粉、木素磺酸鹽或纖維素木素磺酸鹽，聚丙烯酸等作脈石抑制劑。（4）螯合劑-中性油浮選法。硅孔雀石可用上述方法回收，但因效果較差，所以選用特殊捕收劑，如辛基取代的堿性染料孔雀綠，辛基氧肪酸鉀，苯并三唑及中性油乳化劑，N-取代亞胺二乙酸鹽，多元胺和有機鹵化物的縮合物，以及季銨鹽和季磷鹽等。（5）乳濁液浮選法。氧化銅礦物先經(jīng)硫化，然后加銅絡合劑，造成穩(wěn)定的親油性礦物表面，再用中性油乳濁液蓋在其表面，造成強疏水的可浮狀態(tài)，牢固地吸附在氣泡上浮。脈石抑制劑可用丙烯酸聚合物和硅酸鈉。銅絡合劑用苯并三唑、甲苯酰三唑、疏基苯并唑、二苯胍等；非極性油浮化劑可用汽油、煤油、柴油等。二、化學選礦或與浮選聯(lián)合處理。氧化和混合礦多采用浮選法處理，但浮選效果很差的，可用化學選礦法處理?；瘜W選礦法又可分為浸出法（包括酸浸和氨浸），浸出-萃取-電積法法；浸出-置換-浮選法（即LPF法）；磨礦-浸出-置換-浮選法（即GLPF法）；浸出-置換-磁選法（即LCMS法）；磨礦-浸出-浮選法，哈爾蘭法（即氧化銅礦直接電解法）；焙燒-浸出-電解法；氯化焙燒-浮選法；離析-浮選法（氯化還原焙燒-浮選法）；還原焙燒-氨浸法等。浸染狀銅礦石的浮選一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細度-200網(wǎng)目約占50%-70%，1次粗選，2-3次精選，1-2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨一精選的階段磨選流程，其實質(zhì)是混合一優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網(wǎng)目約占45%-50%，再磨細度-200網(wǎng)目約占90%-95%。致密銅礦石的浮選，致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到