鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

3.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1）施工方式鉆孔灌注樁采用回旋鉆機(jī)成孔，依照不同孔徑別離采用不同直徑的鉆頭。利用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為避免坍孔，施工中嚴(yán)格操縱井口護(hù)筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土。本標(biāo)段共配備4臺KP2000型回旋鉆機(jī)，完成全標(biāo)段的鉆孔工作。2）施工工藝鉆孔樁施工工藝見〃鉆孔樁施工工藝流程圖”。⑴施工預(yù)備場地平整：場地平坦時(shí)，用推土機(jī)平整場地，清除現(xiàn)場雜物，硬化場地。樁位測量：在平整好的場地上測定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識各樁的中心位置及高程。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用6mm厚鋼板卷制。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25cm，護(hù)筒長度視地質(zhì)情形而定（一樣為2-6m）。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m（使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力）且高出地面30cm。鉆孔泥漿：鉆孔泥漿：在開鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，利用沖擊造漿。鉆孔中泥漿比重一樣地層，松散地層。泥漿粘度一樣地層16-20S卵石層為25-35s。⑵鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)付要緊機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。放置鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其校核誤差不得大于2cm。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。開鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水，啟動(dòng)真空泵把水引到泥石泵后，啟動(dòng)泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，停止轉(zhuǎn)盤，并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣大體排凈（約1-3min），然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿，經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。在粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松吊繩，自由進(jìn)尺。在砂礫層中鉆進(jìn)時(shí)，采用一、二檔轉(zhuǎn)速，并操縱進(jìn)尺，以避免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。鉆孔作業(yè)必需持續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情形必需停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加珍惜蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。常常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)操縱進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，避免孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)進(jìn)程中，每進(jìn)尺5-8m，檢查外孔直徑和豎直度。用圓鋼筋籠吊入孔內(nèi)，使圓籠中心與鉆孔中心符合，如上下遍地?zé)o掛阻，那么說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。每鉆進(jìn)2m或地層轉(zhuǎn)變處，應(yīng)撈鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料查對。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)付孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)知足要求后，當(dāng)即填寫終孔檢查證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔清理和灌注水下混凝土的預(yù)備工作。⑶清孔采用抽漿法清孔?？稍诮K孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘，使孔底鉆渣清除干凈。清孔注意事項(xiàng)：在清孔排碴前必需維持孔內(nèi)水頭，避免坍孔，孔底沉淀物的厚度不得大于30cm，提前作好灌注水下混凝土預(yù)備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土?xí)r刻。不得用加大孔深的方式代替清孔。⑷鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠采用加勁筋成型法制作。當(dāng)長度小于10m時(shí)，整控制作，長度大于10m時(shí)，分控制作，每節(jié)長度不大于10m。制作：按設(shè)計(jì)要求每2m設(shè)一道增強(qiáng)箍筋圈并在增強(qiáng)箍筋圈標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出增強(qiáng)箍筋位置。在一根主筋上焊好全數(shù)增強(qiáng)箍筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架逐根焊接，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋按設(shè)計(jì)綁扎螺旋筋。最后按設(shè)計(jì)焊好定位鋼筋。吊裝、連接：鋼筋籠利用汽車吊進(jìn)行吊裝，孔口焊接。為保證骨架起吊骨架不變形，采用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)至上三分點(diǎn)之間。起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以增強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與每二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，停止第一吊點(diǎn)，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直至骨架同地垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是不是順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)將其扶正緩緩下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，逐個(gè)解下杉大桿的綁點(diǎn)，當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)與孔中接近時(shí)，用型鋼穿過增強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支撐于孔口，將吊勾移至骨架上端，掏出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)增強(qiáng)箍筋處，按上述方式設(shè)臨時(shí)支承，此刻再吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行連接。連接時(shí)采用等強(qiáng)直螺紋接頭連接牢固后，再按上述方式全全數(shù)骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠依照標(biāo)高定位就位后，將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上，以避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。⑸導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用①300mm的無縫鋼管，絲扣連接。中間管節(jié)為2-3m，漏斗下配制長為1m的上端節(jié)，導(dǎo)管在利用前和利用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)付其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，避免掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。⑹灌注水下混凝土灌注水下混凝土是鉆孔灌注樁的重要工序，在澆注前，應(yīng)再探測孔底沉淀厚度，若是沉淀超標(biāo)，進(jìn)行二次清孔?；炷劣勺詣?dòng)計(jì)量拌和站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混凝土輸送泵灌筑。澆筑首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：導(dǎo)管下口孔底的距離一樣為20-40cm;第一次灌注混凝土量要提前計(jì)算，確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于；首批混凝土灌入后，當(dāng)即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求再進(jìn)行正常澆筑。澆注開始后要持續(xù)有節(jié)拍地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)刻；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)緩緩澆注，避免在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。在澆筑進(jìn)程中，應(yīng)維持孔內(nèi)水