錨噴支護(hù)和排水孔技術(shù)要求

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總則 1\o"CurrentDocument"2錨桿 2\o"CurrentDocument"3噴射混凝土 43.1原材料和混合料配合比 43.2噴射混凝土 6\o"CurrentDocument"4排水孔 84.1鉆孔 84.2排水孔孔內(nèi)保護(hù) 9\o"CurrentDocument"5質(zhì)量檢查 105.1錨桿 105.2噴射混凝土 125.3排水孔 14\o"CurrentDocument"6完工驗(yàn)收 14\o"CurrentDocument"7施工安全控制 141總則1.0.1本技術(shù)要求適用于水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程錨桿、噴混凝土（包括掛網(wǎng)噴混凝土）及排水孔工程施工。1.0.2承包人必須按照設(shè)計(jì)文件、圖紙和本技術(shù)要求施工。同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001X《水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SL377-2007）等規(guī)范的規(guī)定。1.0.3施工中，如發(fā)現(xiàn)本技術(shù)要求有未盡事宜，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提出，經(jīng)研究后，將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改補(bǔ)充。1.0.4采用錨噴支護(hù)的工程，應(yīng)按《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47-94）的有關(guān)規(guī)定做好開(kāi)挖施工，并將巖面清洗干凈。1.0.5錨噴支護(hù)所采用的原材料和支護(hù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。1.0.6錨噴支護(hù)施工前，應(yīng)清除坡面上的植被、覆蓋層、破碎、松動(dòng)塊石、孤立巖塊。1.0.7排水孔應(yīng)待固結(jié)灌漿和防滲帷幕灌漿完成并檢查合格后方可施工1.0.8為確保工程安全，在施工期間直至工程驗(yàn)收，承包人應(yīng)加強(qiáng)施工期邊坡的安全監(jiān)測(cè)、巡視工作。若出現(xiàn)不穩(wěn)定的跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。1.0.9在錨噴支護(hù)施工中，工程建設(shè)有關(guān)各方必須密切配合，根據(jù)巖體條件的變化情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和施工措施，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。1.0.10錨噴支護(hù)工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動(dòng)安全措施。污水和廢漿不得排放到水庫(kù)內(nèi)。2錨桿2.0.1本工程使用的錨桿均為砂漿錨桿。長(zhǎng)度為4.5m或以下的錨桿可采用“先注漿后插錨桿”程序進(jìn)行施工；長(zhǎng)度大于4.5m的錨桿宜采用“先插錨桿后注漿”程序進(jìn)行施工。2.0.2在巖石條件較好的地段，先安設(shè)錨桿再?lài)娀炷?；在巖石條件較差的地段，可先噴一層3cm厚的素混凝土，再安設(shè)錨桿。2.0.3錨桿孔鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 錨桿孔的開(kāi)孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不宜大于10cm（2） 錨桿孔的孔軸方向和錨桿鉆孔孔徑應(yīng)滿足施工圖紙的要求。鉆孔偏差角應(yīng)小于2°（3） 錨桿孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深超深值不大于5cm（4） 鉆孔直徑應(yīng)比錨桿桿體直徑大20mm以上。2.0.4用作砂漿錨桿的原材料及砂漿配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有材料的質(zhì)量及技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。(2)水泥：砂漿錨桿所用水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(3)錨桿采用普通螺紋鋼筋(II級(jí)鋼)b(4)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中、細(xì)砂，最大粒徑應(yīng)小于2.5mm,SO3含量不宜大于1%(以重量計(jì)，下同)，含泥量不宜大于3%,有機(jī)物含量不宜大于3%。使用前須過(guò)篩。外加劑：在砂漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。所用外加劑必須通過(guò)經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可的檢測(cè)單位試驗(yàn)或檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有一定生產(chǎn)規(guī)模和完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。水泥砂漿：砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于M20(7)錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)選定：水泥：砂=1:1~1:2(重量比)b水泥：水=1:0.38?1:0.45。2.0.5砂漿錨桿的安裝和注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)的巖粉和水吹洗干凈。并用稀水泥漿潤(rùn)滑管路。拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。錨桿安裝采用“先注漿后插錨桿”的程序時(shí)，注漿管必須先插到孔底，然后退出50mm，開(kāi)始注漿，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿后立即插桿，錨桿安裝后孔內(nèi)必須填滿砂漿。錨桿安裝采用“先插錨桿后注漿”的程序時(shí)，在插錨桿的同時(shí)，須安裝注漿管；俯角小于30°的錨桿還需安裝排氣管，并在注漿前對(duì)錨桿孔孔口進(jìn)行封堵。錨桿應(yīng)插入孔底并對(duì)中，注漿管應(yīng)插入距孔底50mm;注漿管的內(nèi)徑可為16mm?18mm。注漿時(shí)孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。錨桿的接頭可采用焊接或機(jī)械連接，但應(yīng)適當(dāng)加大鉆孔直徑2.0.6錨桿安裝后，應(yīng)立即在孔口采取臨時(shí)性固定措施。在5天內(nèi)不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。3噴射混凝土3.1原材料和混合料配合比3.1.1用作噴射混凝土的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)所有材料的質(zhì)量及技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。優(yōu)先選用堅(jiān)硬、耐久的天然砂和卵石，也可采用機(jī)制的砂石料。砂石料的質(zhì)量必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)的有關(guān)規(guī)定。砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.5?3.0，含水率宜控制在5%?7%。粗骨料最大粒徑不宜大于15mm。骨料級(jí)配應(yīng)控制在表3-1所給定的范圍內(nèi)。表3-1 噴射混凝土用骨料通過(guò)各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)篩徑(mm)0.150.300.601.202.505.0010.0015.00累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)%4?85?2213?3118?4126?5440?7062?90100(4)回彈的骨料不能重復(fù)使用。施工中可使用具有速凝、早強(qiáng)、減水等性能的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。摻入外加劑后，噴射混凝土的性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于所使用的各種外加劑，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)。摻速凝劑的噴射混凝土初凝時(shí)間不應(yīng)小于5min終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min當(dāng)采用外摻料時(shí)，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)。3.1.2混合料配合比的有關(guān)規(guī)定：(1)各種噴射混凝土水泥、砂石和水的用量比例宜符合表3.2的規(guī)定。速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。外摻料的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過(guò)試驗(yàn)確定。表3.2 各種噴射混凝土水泥、砂石和水的用量比例噴射混凝土類(lèi)型水泥與砂石的質(zhì)量比水灰比砂率％干噴法1.0：(4.0?4.5)0.40?0.4545?55濕噴法1.0:(3.5?4.0)0.42?0.5050?603.1.3各種原材料均按質(zhì)量計(jì)量，稱(chēng)量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、水(不含干噴法)和速凝劑均為±2%。砂、石均為±3%。3.1.4噴射混凝土配合比，應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C203.2噴射混凝土3.2.1噴射混凝土的準(zhǔn)備工作(1)承包人應(yīng)在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開(kāi)挖面的浮石、坡腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓水(或風(fēng))將受?chē)娒鏇_洗干凈；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。承包人應(yīng)在受?chē)娒娴嗡课宦裨O(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。3.2.2噴射混凝土施工前45天，承包人應(yīng)為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板(參照SDJ57-85中的附錄三)，試驗(yàn)板測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。3.2.3噴射作業(yè)的有關(guān)規(guī)定：(1)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。各段間的結(jié)合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)做妥善處理，不得存在漏噴部位。(2)素噴混凝土一次噴射厚度應(yīng)按表3.3選用。表3.3 素噴混凝土一次噴射厚度 mm噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊坡70?10050?70濕法邊坡80?150分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。3.2.4噴射過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面松散、下墜滑移或拉裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，重新噴射。3.2.5噴射混凝土的回彈率邊坡不宜大于15%?；貜椣侣涞幕炷帘仨毲宄蓛?，嚴(yán)禁將回彈的混凝土回收再用于噴射。3.2.6鋼筋網(wǎng)噴射混凝土除應(yīng)符合噴射混凝土的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：掛網(wǎng)鋼筋采用熱軋I級(jí)光面鋼筋。鋼筋網(wǎng)應(yīng)沿開(kāi)挖面鋪設(shè)，宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)與壁面距離宜為4cm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)接牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小噴頭與受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)節(jié)噴射角度，避免噴頭正對(duì)鋼筋。(4)噴射中如有脫落的混凝土或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除。噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面之間的空隙，并與鋼筋黏結(jié)良好。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于5cm3.2.7噴射混凝土養(yǎng)護(hù)的有關(guān)規(guī)定：終凝2h后，應(yīng)開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d(2)氣溫低于+5對(duì)時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)；必要時(shí)，需采取保溫防凍措施。O4排水孔4.1鉆孔4.1.1一般規(guī)定(1)排水孔的孔位、孔向詳見(jiàn)施工圖紙，實(shí)際鉆孔位置的允許偏差不得大于10cm。實(shí)際孔位及孔口高程應(yīng)測(cè)量記錄。施工時(shí)，需采取措施使鉆機(jī)定位定向準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求。排水孔鉆孔完畢后，宜在相應(yīng)位置用紅油漆標(biāo)明排水孔孔號(hào)。4.1.2鉆孔孔徑及鉆進(jìn)(1)左岸危巖體整治上游側(cè)面開(kāi)挖邊坡排水孔孔徑為卬56mm，鉆孔一般一徑到底不變徑，鉆孔順直，孔斜偏差不大于2%孔深。鉆孔孔深需達(dá)到排水孔孔底設(shè)計(jì)高程，偏差不超過(guò)10cm(2)排水孔鉆進(jìn)過(guò)程中遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行記錄。（3） 排水孔施工過(guò)程中遭堵塞，應(yīng)按監(jiān)理人指示重鉆。（4） 排水孔排出的水，應(yīng)采取措施集中排入河床。4.1.3鉆孔孔斜的控制排水孔施工應(yīng)采取可靠的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確。鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)10m應(yīng)測(cè)量一次孔斜，測(cè)斜段長(zhǎng)為5m，當(dāng)鉆孔偏差值超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，不能糾偏的鉆孔應(yīng)重新開(kāi)孔。4.1.4鉆孔沖洗及涌水觀測(cè)（1） 鉆孔終孔后，應(yīng)敞開(kāi)孔口進(jìn)行鉆孔沖洗，直到孔口回清水，再延續(xù)沖洗10分鐘，孔底殘留巖粉厚度不大于20cm（2） 鉆孔沖洗時(shí)若較長(zhǎng)時(shí)間沖洗不干凈，回水中含巖屑、巖塊、或回水呈黃色，應(yīng)采取措施將孔內(nèi)沉積物打撈干凈，并通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位研究處理措施。（3） 鉆孔沖洗完畢后，凡是有涌水的排水孔都必須進(jìn)行涌水流量和涌水壓力觀測(cè)。單孔涌水流量大于0.5L/min的鉆孔孔段，采取自上而下分段阻塞方法找出涌水出水點(diǎn)的位置，并做好記錄。4.2排水孔孔內(nèi)保護(hù)4.2.1承包人應(yīng)按施工圖紙所示和發(fā)包人、監(jiān)理人指示的部位，安裝孔內(nèi)保護(hù)裝置。4.2.2排水孔在坍孔和地質(zhì)條件差的部位，應(yīng)根據(jù)孔徑采用中50mmPVC-U花管外包工業(yè)過(guò)濾布保護(hù)。4.2.3孔內(nèi)保護(hù)裝置由PVC花管外包工業(yè)過(guò)濾布組成。4.2.4孔內(nèi)保護(hù)裝置在排水孔鉆孔完成，進(jìn)行清孔后盡早安裝完成。5質(zhì)量檢查5.1錨桿5.1.1用作錨桿的材料，應(yīng)有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單等資料，其性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的抗拉、抗彎試驗(yàn)；水泥砂漿應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行砂漿結(jié)石的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.1.2錨桿質(zhì)量檢查的有關(guān)規(guī)定：(1)砂漿錨桿應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和質(zhì)量檢查。(2)注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度，注漿密實(shí)度要求不小于75%。不同類(lèi)型和不同長(zhǎng)度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。(3)錨桿抗拔力和拉拔力試驗(yàn)1)錨桿抗拔力試驗(yàn)：在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的部位(右岸壩肩、拱壩壩體上游壩面、左岸危巖體整治開(kāi)挖邊坡坡面）進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，每個(gè)代表性的部位選取3根錨桿。在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝張拉設(shè)備逐級(jí)加載，直至拔出錨桿或?qū)U體拉斷為止，記錄張拉力，了解錨桿在巖石和漿砌條石中的錨固強(qiáng)度。拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。當(dāng)322mm錨桿抗拔力超過(guò)90kN、325mm錨桿抗拔力超過(guò)120kN、328mm錨桿抗拔力超過(guò)150kN時(shí)，可停止加載。2） 錨桿拉拔力檢驗(yàn)：選取右岸壩肩、拱壩壩體上游壩面、左岸危巖體整治開(kāi)挖邊坡坡面三個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)。在每200根（包括總數(shù)少于200根）錨桿中至少抽樣一組，每組不少于3根。在錨桿抗拔力試驗(yàn)成果出來(lái)前，拉拔力設(shè)計(jì)規(guī)定值暫按下列數(shù)值采用：322mm錨桿為80kN、325mm錨桿為100kN、328mm錨桿為120kN，以后根據(jù)抗拔力試驗(yàn)成果予以調(diào)整。進(jìn)行拉拔力抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束檢驗(yàn)。檢查方法參見(jiàn)《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ57—85）b3） 質(zhì)量合格條件：同組錨桿的拉拔力平均值應(yīng)大于錨桿的拉拔力設(shè)計(jì)規(guī)定值。任意一根錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90%。錨桿拉拔力達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，按監(jiān)理人要求重新檢驗(yàn)或采取其它處理措施。5.2噴射混凝土5.2.1對(duì)噴射混凝土所用原材料進(jìn)行檢查的有關(guān)規(guī)定：（1） 購(gòu)進(jìn)的水泥和外加劑均應(yīng)有制造廠的出廠合格證及品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 每批材料運(yùn)到工地后，均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.2.2噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度檢查，并遵守下列規(guī)定：（1） 一般情況下，只檢測(cè)噴射混凝土28d齡期的抗壓強(qiáng)度。（2） 主要采用噴大板切割法制備試件。（3） 取樣數(shù)量：每噴100m3混合料（或工程量小于100m3的獨(dú)立工程）至少取兩組試件，每組3塊。（4） 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法見(jiàn)《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181—2003）附錄E。5.2.3噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的驗(yàn)收應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.2.4噴射混凝土厚度檢查的有關(guān)規(guī)定：（1） 邊坡可采用針探、鉆孔等方法進(jìn)行檢查。（2） 檢查斷面的數(shù)量按表5.1確定，但每一個(gè)獨(dú)立工程檢查斷面不得少于一個(gè)。在斷面上每隔2m?5m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)斷面的測(cè)點(diǎn)不宜少于5個(gè)。表5.1 噴層厚度檢查斷面間距工程類(lèi)型檢查斷面間距(m)邊坡70實(shí)測(cè)噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的合格率應(yīng)滿足下列要求：邊坡：不低于70%。實(shí)測(cè)厚度的平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)尺寸。未合格測(cè)點(diǎn)的最小厚度不得小于80mm。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達(dá)到合格要求，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴。5.2.5按以下規(guī)定檢查噴射混凝土的整體性：(1)在噴大板試件的縱、橫剖面上，骨料分布均勻，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、明顯層面、蜂窩、洞穴等缺陷。無(wú)漏噴、脫空、離鼓及鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。無(wú)仍在擴(kuò)展中或危及使用的貫穿性裂縫。5.2.6噴射混凝土與巖石間及噴層之間的粘結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑10cm的芯樣作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。所有鉆取芯樣的鉆孔，應(yīng)由承包人用干硬性水泥砂漿回填。5.2.7經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位，承包人應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人指示予以清理和修補(bǔ)。5.3排水孔排水孔施工完成后，應(yīng)進(jìn)行排水孔的孔位、孔深、孔向、孔斜、鉆孔沖洗及排水孔保護(hù)等的有關(guān)項(xiàng)目的檢查。6完工驗(yàn)收6.0.1砂漿錨桿施工完成后，由監(jiān)理人組織參建各方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前，承包人應(yīng)將每批錨桿材質(zhì)的抽驗(yàn)記錄、每項(xiàng)注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果、錨桿孔鉆孔記錄、錨桿抗拔力和拉拔力檢驗(yàn)記錄和成果報(bào)送監(jiān)理人。6.0.2所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。6.0.3噴射混凝土的整體性檢查應(yīng)在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行，以外觀檢查為主。6.0.4噴射混凝土支護(hù)工程完工后，承包人應(yīng)按合同規(guī)定向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按應(yīng)規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。6.0.5排水孔施工完成后，由監(jiān)理人組織參建各方進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，承包人應(yīng)將排水孔的孔位、孔深、孔向、孔斜、鉆孔沖洗及排水孔保護(hù)等施工記錄和質(zhì)量檢查資料報(bào)送監(jiān)理人。7施工安全控制7.0.1承包人必須按《合同條款》的規(guī)定履行其安全保護(hù)職責(zé)。承包人應(yīng)在工程開(kāi)工后14天編制一份工程施工安全措施文件報(bào)送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專(zhuān)職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防滾石、防漏電、防洪、救護(hù)、警報(bào)、治安、爆破和炸藥管理等的安全措施。7.0.2承包人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查，建立專(zhuān)門(mén)檢查機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職的安檢人員。并加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，按規(guī)定編印安全防護(hù)手冊(cè)發(fā)給全體職工。工人上崗前應(yīng)進(jìn)行安全操作的考試和考核。合格者才準(zhǔn)上崗。7.0.3承包人應(yīng)編制適合本合同工程需要的安全防護(hù)手冊(cè)，其內(nèi)容應(yīng)遵守國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程。承包人應(yīng)在收到開(kāi)工通知后28天內(nèi)將手冊(cè)的復(fù)制清樣提交監(jiān)理人。安全防護(hù)手冊(cè)除發(fā)給承包人全體職工外，還應(yīng)發(fā)給發(fā)包人、監(jiān)理人。7.0.4承包人應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的危險(xiǎn)信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)裝置。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號(hào)裝置。并按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補(bǔ)充或更換失效的信號(hào)裝置。7.0.5承包人應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。7.0.6承包人應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度室外為20?30勒克司，室內(nèi)為30?100勒克司，洞內(nèi)為50?110勒克司，特殊維修車(chē)間為200勒克司。在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)避雷裝置的采購(gòu)、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。7.0.7承包人應(yīng)根據(jù)發(fā)包人提供的水情和氣象預(yù)報(bào)，做好洪水和氣象災(zāi)害的防護(hù)工作。一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財(cái)產(chǎn)