《賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗》浙江制造標準編制說明

《賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗》“浙江制造”標準編制說明1項目背景中國是紡織品生產和出口的大國，經過多年的發(fā)展，紡織行業(yè)競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產業(yè)鏈，最高的加工配套水平，眾多發(fā)達的產業(yè)集群地應對市場風險的自我調節(jié)能力不斷增強，給行業(yè)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐提供了堅實的保障。我國已建成了全球規(guī)模最大、門類最全的產業(yè)用紡織品體系，工藝制造和裝備水平大都已處在國際先進水平。根據數據顯示，2020年中國紡織業(yè)規(guī)模占比超全球50%，化纖產量占世界70%，貿易占全球三分之一，擁有最完整的產業(yè)鏈。作為全球最大的紡織服裝市場，我國2020年全國紡織服裝類零售總額超12365億元。紡織業(yè)是我國國民經濟的傳統(tǒng)支柱型產業(yè)和重要的民生產業(yè)，也是我國國際競爭優(yōu)勢明顯的產業(yè)，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業(yè)、增加農民收入、促進城鎮(zhèn)化發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用。目前，我國從事紡織、紡織服裝、服飾的制造業(yè)企業(yè)（以下簡稱“紡織相關企業(yè)”）近132萬家。其中超7成的相關企業(yè)注冊資本在100萬以下，6成以上為個體工商戶。特別是在制造和批發(fā)零售兩個領域，紡織服裝產業(yè)有121萬家法人企業(yè)，擁有資產9.37萬億元。2018年的營業(yè)收入達到12.7萬億元，超過當年中國GDP總額的14%，是僅次于電子信息產業(yè)的中國第二大產業(yè)部門。在出口方面，我國紡織品和服裝出口量居世界第一，在全球紡織品服裝貿易中占有重要地位，出口市場主要集中于美國、歐盟、日本、香港和阿聯酋，占紡織品出口總額的將近70%。近五年來，我國紡織品服裝行業(yè)出口整體保持穩(wěn)定增長，出口額保持在2700億美元以上水平。但值得注意的是，我國對傳統(tǒng)發(fā)達國家市場出口規(guī)模下降，而對新興市場出口較為積極。2019年，我國對美國、歐盟、日本出口紡織品服裝同比分別下降6.6%、4.4%和4.6%；對“一帶一路”沿線國家紡織品服裝出口總額增長3.7%；對非洲紡織品服裝出口額同比增長8.4%。當前的中國紡織行業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期，這個時期正是紡織行業(yè)產業(yè)升級的關鍵時期，一方面一批優(yōu)勢企業(yè)正通過不斷創(chuàng)新來提升競爭力。創(chuàng)新意識、品牌影響、創(chuàng)意文化、新技術革命、創(chuàng)造力等等這些現代企業(yè)的要素正在影響紡織行業(yè)的發(fā)展軌跡。發(fā)展中國家的紡織工業(yè)依靠其低廉的資源和勞動力優(yōu)勢，在低端紡織品市場形成了較強的競爭能力；美歐等發(fā)達國家憑借技術、品牌、高端市場消費能力等優(yōu)勢，占據紡織服裝價值鏈的高端，具有突出的競爭優(yōu)勢。以歐美為代表的傳統(tǒng)服裝強國實行品牌經營發(fā)展模式，注重前期的設計開發(fā)和后期的推廣與銷售，通過品牌多元化經營，發(fā)揮其在資金、技術及信息等方面的優(yōu)勢，以品牌優(yōu)勢為切入點，不斷鞏固其高端市場地位，獲取高額利潤。傳統(tǒng)的服裝強國法國、意大利、美國和日本等始終保持其在國際服裝市場的品牌壟斷，且不斷完善其全球銷售網絡。在工業(yè)技術發(fā)展和市場需求擴容的強勁推動下，我國紡織行業(yè)快速發(fā)展，實現了行業(yè)規(guī)模和經濟效益的持續(xù)快速增長，紡織業(yè)在國民經濟中的支柱地位進一步穩(wěn)固。“十三五”期間中國紡織行業(yè)取得了長足的發(fā)展，生產效率顯著提高，技術實力逐步增強，質量品牌不斷提升，國際影響力持續(xù)加大。紡織產品已經進入人類生活的方方面面，中國紡織工業(yè)已經處于全球領先水平。因此，更有必要建立完善的標準體系，以規(guī)范指導企業(yè)的生產經營活動。2項目來源由浙江省常山紡織有限責任公司向浙江省品牌建設聯合會提出立項申請，經省品牌聯論證通過并印發(fā)了《關于發(fā)布2021年第三批“品字標”團體標準（“浙江制造”標準類）制定計劃的通知》，序號：190，項目名稱：《緊密賽絡紡精梳純棉色紡紗》。3標準制定工作概況3.1標準制定相關單位及人員3.1.1本標準牽頭組織制訂單位：浙江省輕工業(yè)品質量檢驗研究院。3.1.2本標準主要起草單位：浙江省常山紡織有限責任公司。3.1.3本標準參與起草單位：浙江省輕工業(yè)品質量檢驗研究院、浙江云泰紡織有限公司、百隆東方股份有限公司、浙江卡羅萊納紡織有限公司、衢州職業(yè)技術學院。3.1.4本標準起草人為：張毅、劉芙蓉、許孟華、梁慧芳、從明芳、袁華燕、季善群等。3.2主要工作過程3.2.1前期準備工作按照“浙江制造”標準工作組構成要求，組建標準研制工作組，明確標準研制重點和提綱，明確各參與單位或人員職責分工、研制計劃、時間進度安排等情況。成立標準研制工作組浙江省常山紡織有限責任公司在獲得立項通知后，成立了標準起草小組，小組成員來自浙江云泰紡織有限公司、百隆東方股份有限公司、浙江卡羅萊納紡織有限公司等單位，并確定了工作計劃和研制思路，浙江省常山紡織有限責任公司作為主起草單位負責編寫標準及編制說明，其他單位作為技術支持方，負責標準及編制說明的討論和修改。標準起草小組收集了國內外相關標準和資料，包含：GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T18885-2020生態(tài)紡織品技術要求FZ/T10021-2013色紡紗線檢驗規(guī)則FZ/T12020竹漿粘膠纖維本色紗線FZ/T12031-2012緊密紡棉色紡紗并組織了對浙江省常山紡織有限責任公司等生產企業(yè)的賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗產品及企業(yè)的研發(fā)設計、選材、工藝、檢驗和裝備能力的調研。標準研制計劃2021年3-4月前期調研階段：完成實地調研和相關標準的收集整理；2021年5月起草階段：編寫標準草案及標準編制說明；2021年6月：完成《緊密賽絡紡精梳純棉色紡紗》立項答辯等工作；2021年7月初收到制定計劃的通知。5）收到通知后陸續(xù)開展研討會及征求意見，向利益相關方等發(fā)送電子版標準征求意見稿，征求意見，并根據征求意見，匯總成征求意見匯總表。2021年8月底：標準研制工作組征求專家意見，并修改、完善征求意見稿、標準編制說明等材料，編制標準送審稿及其它送審材料，提交送審材料并等待評審會召開。征求意見結束后召開標準評審會。專家組對標準送審稿及其它送審材料進行評審，給出評審意見。評審會后完成送審稿：根據評審會專家評定建議，根據專家意見對標準送審稿進行修改完善，形成標準報批稿，同步完善其它報批材料，并提交等待標準發(fā)布。標準研制工作組分工情況標準研制工作組由浙江省標準化研究院、浙江省常山紡織有限責任公司、浙江云泰紡織有限公司等單位組成。標準牽頭組織制訂單位：浙江省輕工業(yè)品質量檢驗研究院負責標準牽頭、標準啟動會暨研討會、評審會會議的主持以及研制進度把控等。標準主起草單位：浙江省常山紡織有限責任公司負責標準主體內容及標準編制說明起草、修改和完善；同行企業(yè)：浙江云泰紡織有限公司、百隆東方股份有限公司提供標準技術指標的經濟合理性方面的意見建議；主要客戶企業(yè)：浙江卡羅萊納紡織有限公司負責提供產品需求相關資料。3.2.2標準草案研制標準起草小組以搜集的國內外相關標準和資料為基礎，分析各項目指標的合理性和可行性，按照“浙江制造”標準研制要求，增加了基本要求(產品設計、原材料、生產制造、檢驗檢測等方面)、質量承諾方面的內容。經過標準起草小組共同努力，于2021年5月形成了標準草案。本標準草案的關鍵性技術指標是在行業(yè)標準FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》的基礎上，考慮高品質賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗的技術要求，并按照國家標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》對產品的安全性進行考量，同時考慮到產品可能存在的貿易壁壘，對比了國際相關先進指標的要求，如OEKO-TEX100國際紡織品生態(tài)標準，從產品的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識、運輸和貯存及質量承諾等方面對該產品進行標準的編制；對產品的技術要求方面作了提升并新增了起毛起球及重金屬、致敏致癌有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等指標，體現了本產品的先進性，也符合“浙江制造”標準“對標國際”的研制理念和“國內一流，國際先進”的定位要求?；疽鬄轫憫罢憬圃臁睒藴首鳛楫a品綜合性標準的理念，從產品全生命周期角度出發(fā)，“賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗”浙江制造團體標準研制工作組圍繞產品的設計、原材料、生產制造、檢驗檢測等方面，進行先進性提煉。（1）在設計研發(fā)上，標準研制工作組從“自主創(chuàng)新、精心設計”的角度出發(fā)，對設計研發(fā)上面要求具有利用軟硬件設備設計研發(fā)賽絡緊密紡精梳棉色紡紗的能力。具備不同線密度、顏色的紗線設計能力,并能客戶的需求，生產不同要求的賽絡緊密紡精梳棉色紡紗。（2）在原材料方面，標準研制工作組從“精良選材”的角度出發(fā)，主要體現在選用的原紗質量應符合FZ/T12020優(yōu)等品要求；植物染料、助劑應符合國際、國家或行業(yè)的相關標準規(guī)定；從而從材質上提供了產品的高品質保障。（3）在工藝設備方面，應采用遠程中央空調集中控制系統(tǒng)，對生產過程中重點工序的環(huán)境條件如時間、溫度、升溫速率等進行控制；運用遠程控制程序，進行梳棉等加工過程；應有計算機測色、配色技術，對紗線進行顏色設計；應有自動絡筒機等生產自動化設備；凸顯“浙江制造”標準“精工制造”的定位要求，同時對清潔環(huán)保生產做出要求。（4）在檢驗檢測方面，從具備產品關鍵技術指標的檢測能力的角度來保障產品質量，應具備紗線的線密度、條干均勻度、斷裂強力、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐皂洗色牢度、耐唾液色牢度、pH值、異味、色差等項目的檢測設備并進行檢測。質量承諾為體現“浙江制造”標準的“精誠服務”這一理念，要求提供唯一條形碼（或二維碼）溯源；客戶在產品使用過程中出現任何問題，制造商接到客戶反饋后24小時內進行響應，并在48小時內提供合理范圍內的解決方案，對產品質量的保證能力提出了要求。標準研討會研討情況《賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗》標準草案已于2021年5月研制完成，并于2021年6月通過立項答辯；2021年8月7日在衢州市常山縣召開標準研討會。在標準啟動會暨研討會上，標準研制工作組及相關專家根據“浙江制造”標準要求，充分考慮“浙江制造”標準制訂框架要求、編制理念和定位要求等，針對《賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗》標準草案的基本要求，技術指標要求和質量承諾進行研討，并對產品核心技術指標進行多維度對比探討，使標準全面體現先進性。標準研制工作組及相關專家對標準草案提出以下問題：1、建議將標準的題目改為《賽絡緊密紡精梳棉色紡紗》，跟對標FZ/T12031-2012更貼合。2、將全篇文件中的緊密賽絡紡改成賽絡緊密紡。3、將定義中增加同一牽伸機裝置、捻合類似合股的紗線。4、將基本要求中的設計研發(fā)的第一條文字進行修改：具有利用軟硬件設備設計研發(fā)賽絡緊密紡精梳棉色紡紗的能力。工藝和裝備的第一條修改為：（1）應采用遠程中央空調集中控制系統(tǒng)，對生產過程中重點工序的環(huán)境條件如時間、溫度、升溫速率等進行控制；增加（2）運用遠程控制程序，進行梳棉等加工過程。5、表1中十萬米紗疵第三行數據改為3。6、表2中色牢度都添加單位/級。7、表2增加起毛起球為3-4級。8、8.1.1中刪除“產品指標”。9、8.1.2中刪除“號型”，將規(guī)格的括號刪除。質量承諾中增加24小時回應、48小時解決問題的承諾響應機制相關內容。標準工作組根據以上研討內容修改標準草案及編制說明。3.2.3征求意見？3.2.4專家評審2021年？月？日，在舉行了標準評審會，評審組對標準文本進行逐章逐條進行嚴格把關，會上一致通過評審，但評審中也提出相關修改意見，主要意見如下：4標準編制原則、主要內容及確定依據4.1編制原則標準編制遵循“統(tǒng)一性、協調性、適用性、一致性、規(guī)范性”的原則，主要以行業(yè)標準FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》為參照，考慮高品質賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗的技術要求，并按照國家標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》對產品的安全性進行考量，同時考慮到產品可能存在的貿易壁壘，對比了國際相關先進指標的要求，如OEKO-TEX100國際紡織品生態(tài)標準要求進行編制，在與國際標準接軌的同時，注重標準的可操作性。本標準文本嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定進行編寫和表述。4.1.1合規(guī)性本標準符合相關法律法規(guī)、產業(yè)政策以及行業(yè)標準FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》、國家標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》相關內容，本標準核心指標之外的基本指標均符合相關國行標的要求。4.1.2必要性現有的紡織行業(yè)標準FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》僅適用于緊密紡技術加工生產的精梳棉色紡紗，本產品為賽絡緊密紡精梳純棉色紡紗；加入賽絡紡技術的特點是：紗線具有表面纖維排列整齊、毛羽少、外觀光潔、抗磨性較好、手感柔軟、透氣性好、懸垂性染色性均佳，因此，制定相關產品的浙江制造標準對此新產品的規(guī)范生產具有指導作用。本標準新增起毛起球、重金屬含量、致敏致癌等有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等參數指標，從而保證了產品的內在品質及使用的安全性。4.1.3先進性標準中的基礎指標均符合相關行業(yè)標準的要求，并且在核心技術指標上進行了增加，達到或超過了國標、國內同行先進企業(yè)和國外先進標準的要求。4.1.4經濟性核心技術指標的設置少量增加企業(yè)成本，新增內容不產生新的風險或潛在問題，少量的成本投入換來產品質量的提升和安全保證。4.1.5可操作性標準的技術要求均應有對應的檢測方法，且可由第三方實驗室檢測；基本要求中涉及到的相關內容均能拿出相應佐證材料或者可驗證；質量承諾要求均可追溯。4.2主要內容本標準主要包含術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識及儲運和質量承諾等內容。其中基本要求涵蓋了產品設計研發(fā)、原材料、工藝及裝備、檢驗檢測四方面；技術要求包括產品單紗斷裂強力變異系數、線密度變異系數、線密度偏差、毛羽指數等物理指標以及重金屬含量、致敏致癌有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等安全性能指標；試驗方法均可按照相關的國家標準和行業(yè)標準規(guī)定執(zhí)行；檢驗規(guī)則按檢驗分類、抽樣方案、結果判定進行要求；標志、包裝、運輸、貯存、質量承諾均在標準范圍內作出要求。4.3主要內容確定依據基本要求主要以標準起草工作組調研結果為基礎，按照“浙江制造”標準制訂框架要求，增加了設計研發(fā)、原材料和零部件、工藝及裝備、檢驗檢測的內容。技術要求技術要求基于浙江制造標準的先進性定位，結合標準研制工作組對浙江省常山紡織有限責任公司的產品實際生產水平進行調研，充分論證后確定技術項目和指標值。試驗方法產品的物理性能指標及化學有害物質指標均有切實可行的試驗方法并有相應的國家或行業(yè)標準可執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗可分為出廠檢驗和型式檢驗。包裝、標識及儲運標準規(guī)定了包裝、標識及儲運的要求。質量承諾主要以標準起草工作組調研結果為基礎，按照“浙江制造”標準制訂框架要求，增加了質量承諾的內容。5標準先進性體現5.1型式試驗內規(guī)定的所有指標對比分析情況。（指標對比分析情況）表1“浙江制造”標準與行業(yè)標準、國外標準的核心技術指標對比表項目(tex:18.5)《緊密紡棉色紡紗》FZ/T12031-2012國際標準OEKO-TEX100浙江制造標準備注物理指標單紗斷裂強力變異系數/%

≤10/8.5提升線密度變異系數/%

≤1.8/1.0提升單紗斷裂強度/cN.tex-1

≥14.5/15.5提升線密度偏差/%

≤±2.0/±1.5提升條干均勻度變異系數/%

≤13.0/12.0提升棉結(+200%)/(粒/km)

≤40/20提升毛羽指數H3.6/3.1提升起毛起球/級//3-4新增化學有害物質重金屬含量/(mg/kg)≤

銻/3030新增砷/0.20.2新增鉛/0.20.2新增鎘/0.10.1新增鉻/1.01.0新增六價鉻/低于檢出限低于檢出限新增鈷/1.01.0新增銅/25.025.0新增鎳/1.01.0新增汞/0.020.02新增有害染料/（mg/kg）

≤致癌染料/禁用禁用新增致敏染料/禁用禁用新增其他染料/禁用禁用新增殘余表面活性劑、潤濕劑/(mg/kg)≤壬基酚、辛基酚（總量）/10.010.0新增壬基酚、辛基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚（總量）/25.025.0新增表1分析可見，該標準：提升了單紗斷裂強力變異系數、線密度變異系數、線密度偏差、毛羽指數并新增起毛起球等物理指標確保了產品的內在品質，對重金屬含量、致敏致癌等有害染料、殘余表面活性劑/潤濕劑等化學有害物質進行限量要求保證了產品的安全環(huán)保使用。提升了“單紗斷裂強力變異系數、線密度變異系數、單紗斷裂強度、線密度偏差、條干均勻度變異系數、棉結、毛羽指數”要求：對照FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》，各項指標均作了提升。提升理由說明：提高了產品的內在品質，使產品質量更加得到保障。新增了“起毛起球”要求：FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》標準中無此要求，而本標準的起毛起球為3-4級。新增理由說明：對紗線的內在質量提出更高要求。新增了“重金屬含量”要求：FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》標準中無此要求，考慮到產品可能存在的貿易壁壘，對比了國際相關先進指標的要求，如OEKO-TEX100國際紡織品生態(tài)標準要求增設此項。新增理由說明：進行安全性能保障。新增了“致敏致癌有害染料”要求：FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》標準中無此要求，而OEKO-TEX100國際紡織品生態(tài)標準嚴格要求產品中禁止檢出此類有害物質。新增理由說明：增加產品的安全使用性能及與國際接軌。新增了“殘余表面活性劑、潤濕劑”要求：FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》標準中無此要求，對照OEKO-TEX100國際紡織品生態(tài)標準作此要求。新增理由說明：增加產品的安全使用性能及與國際接軌。5.2基本要求(型式試驗規(guī)定技術指標外的產品設計、原材料、關鍵技術、工藝、設備等方面)、質量承諾等體現“浙江制造”標準“四精”特征的相關先進性的對比情況。設計研發(fā)具有利用軟硬件設備設計研發(fā)賽絡緊密紡精梳棉色紡紗的能力。具備不同線密度、顏色的紗線設計能力,并能根據客戶的需求研發(fā)不同要求的賽絡緊密紡精梳棉色紡紗。原材料所用的本色棉及色棉染色前的棉纖維主體長度不低于28mm，馬克隆值在3.7~4.9，斷裂比強26cN/tex以上，長度整齊度指數80%及以上。有色棉纖維的生態(tài)安全性能指標應符合Oeko-TexStandard100的技術要求,色棉的色牢度均達到3-4級。工藝裝備應采用遠程中央空調集中控制系統(tǒng)，對生產過程中的時間、溫度、升溫速率等進行控制。應具備運用遠程控制程序，控制梳棉等加工過程。應有計算機測色、配色技術，對紗線進行顏色設計。應有自動絡筒機等自動化生產設備。檢驗檢測應具備紗線的線密度、條干均勻度、斷裂強力、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐皂洗色牢度、耐唾液色牢度、pH值、異味、色差等項目的檢測儀器并進行檢測。質量承諾應建立完善的售后服務體系，及時為用戶提供產品使用、產品質量等方面的全方位服務。提供唯一條形碼（或二維碼）溯源?？蛻粼诋a品使用過程中出現任何問題，制造商接到客戶反饋后24小時內進行響應，并在48小時內提供合理范圍內的解決方案。5.3標準中能體現“智能制造”、“綠色制造”先進性的內容說明。（若無相關先進性也應說明）。綠色制造我國紡織行業(yè)正面臨著資源、環(huán)境約束，高污染、高能耗帶來的高成本等問題。因此，提高生態(tài)文明建設，同時把這一理念融入到傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級的道路上來，成為亟待解決的難題。近年來，環(huán)境及資源的狀況呈現出越來越緊張的趨勢，迫使紡織行業(yè)在節(jié)能減排及綠化改造方面進行不同程度的轉型升級。為此，應從源頭、原材料供應上進行把關，特別是涉及環(huán)境污染的原材料要設定高標準的門檻。同時，大力提升企業(yè)的綠色管理水平，從制度上予以保障，尤其要做的是進行技術改造以及技術裝備的升級，實施全產業(yè)鏈的綠色生產。智能制造紡織行業(yè)作為我國傳統(tǒng)支柱產業(yè)和重要的民生產業(yè)，正處于轉型升級的關鍵時期。智能制造是我國紡織產業(yè)可持續(xù)發(fā)展、走向高端的可靠保證。當前大多數量紡織企業(yè)尚停留于傳統(tǒng)工業(yè)思維，整個行業(yè)面臨人口紅利消失、原材料價格上漲、環(huán)保壓力增大、出口縮減等現實問題。面對新的發(fā)展困境，紡織行業(yè)積極求變，不斷推進兩化深度融合，加快新舊動能轉換，以智能制造為手段，打通紡織全產業(yè)鏈、生產制造關鍵環(huán)節(jié)的數據流，開展生產模式、商業(yè)模式的變革，實現紡織行業(yè)勞動生產率、生產柔性的大幅提升，以及產品質量、資源能耗的改善，推動我國紡織行業(yè)向高端發(fā)展。浙江省常山紡織有限責任公司擁有棉紗錠7萬枚，線錠9500枚，精梳機6套，自動絡筒機4臺；公司重視在生產技術管理、清潔生產、生產自動化智能化管理，企業(yè)資信等級為AAA級，相繼通過OekoTex-100國際生態(tài)紡織品認證和清潔生產認定、ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證等，產品屢獲“中國馳名商標”、“浙江省著名商標”、“浙江名牌產品”等榮譽稱號。并被列入中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強名單、棉紡織行業(yè)成長型優(yōu)良企業(yè)等。6與現行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協調性6.1目前國內主要執(zhí)行的標準有：FZ/T12031-2012《緊密紡棉色紡紗》6.2本標準與相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準相沖突情況。本標準按照相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準的相關規(guī)定，無任何違背。不存在標準低于相關國標、國標和地標等推薦性標準的