中職汽車實(shí)訓(xùn)考核、評(píng)分表

2 3 4 5 67895發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、機(jī)油濾清器的檢查與更換979考核項(xiàng)目工量具使用認(rèn)知過程工單填寫整理清場(chǎng)配分5錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具選擇不當(dāng)、使用錯(cuò)誤，每次扣1—2分，造成工量具損壞，扣3—7分觀察實(shí)車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，有遺漏或敘述不正確，認(rèn)知發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體組各部件時(shí)，有遺漏或敘述不認(rèn)知發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組各部件時(shí)，有遺漏或敘認(rèn)知發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)各部件時(shí)，有遺漏或敘述認(rèn)識(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)各部件時(shí)，有遺漏或敘述不正確，每個(gè)扣1—2分，總扣分6分認(rèn)知發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)各部件時(shí)，有遺漏或敘述不正確，每個(gè)扣1拆下的零部件沒有做標(biāo)記、不按順序擺放，扣有零件漏裝，扣5分未對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)位、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分總配分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。考核項(xiàng)目工量具使用拆裝過程工單填寫整理清場(chǎng)總配分配分5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求造成工量具損壞，扣3—7分在拆卸正時(shí)齒形皮帶之前沒有作好方向標(biāo)記，在拆卸正時(shí)齒形皮帶時(shí)，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使其標(biāo)記與機(jī)體標(biāo)記對(duì)齊，扣6分在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸前，沒有檢查曲軸是否在上止點(diǎn)拆卸正時(shí)同步帶時(shí)，沒有將凸輪軸正時(shí)同步帶輪的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，正時(shí)同步帶防護(hù)罩（氣門罩蓋平面）上的標(biāo)記，扣6分拆卸正時(shí)同步帶時(shí)，沒有在正時(shí)同步帶上做好安裝正時(shí)同步帶時(shí)，沒有使凸輪軸正時(shí)同步帶輪上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)正時(shí)同步帶防護(hù)罩（氣門罩蓋平面）上的標(biāo)記，扣6分安裝正時(shí)同步帶時(shí)，沒有使曲軸V帶輪上止點(diǎn)標(biāo)記與機(jī)體（中間正時(shí)同步帶輪）標(biāo)記對(duì)齊，正時(shí)同步帶張緊度的檢查方法不當(dāng)或結(jié)果不正—5分沒有按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊各處緊固螺栓、緊拆下的零部件沒有做好標(biāo)記、不按順序擺放，有零件漏裝，扣5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分?？己隧?xiàng)目工量具使用拆裝過程工單填寫場(chǎng)總配分配分5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求造成工量具損壞，扣3—7分沒按順序、次數(shù)要求擰松汽缸蓋罩緊固螺母，扣2—4分沒按順序、次數(shù)要求擰松汽缸蓋緊固螺栓，扣2—4分沒按順序、次數(shù)要求擰松油底殼連接螺栓，扣3分沒按順序、次數(shù)要求擰松曲軸主軸承蓋緊固螺栓，扣5—7分沒有取下第3道主軸承處的止推墊片，扣5分沒有正確安裝軸瓦、止推墊片，扣5—7分沒按順序、次數(shù)要求擰緊油底殼連接螺栓，扣3分沒注意氣缸墊的上下方向，致使氣缸墊裝反，扣3分沒按順序、次數(shù)和規(guī)定力矩要求擰緊氣缸蓋螺栓，扣5—8分拆下的零部件沒有做標(biāo)記、不按順序擺放，扣3—5分有零部件裝漏，扣5分填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2—3分，扣分不超過15分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性?？己隧?xiàng)目工量具使用拆裝過程寫整理清場(chǎng)總配分配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分未清理量具、氣缸蓋、氣缸體表面，扣4分未對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行校驗(yàn)或校對(duì)錯(cuò)誤，扣3分未對(duì)外徑千分尺進(jìn)行校驗(yàn)或校對(duì)錯(cuò)誤，扣3分未對(duì)百分表進(jìn)行校驗(yàn)或校對(duì)錯(cuò)誤，扣3分未擰緊量缸表活動(dòng)量桿鎖緊螺母，扣3分65百分表表盤未校至零位，扣5分未擰緊百分表表盤固定螺母，扣3分測(cè)量時(shí)手握量缸表百分表處的測(cè)桿小端，扣2—5分量缸表未斜向放入氣缸且表頭摩擦氣缸壁或量缸表?xiàng)U碰撞氣缸，扣2—5分測(cè)量部位或測(cè)量方向不正確，每次扣2分，扣分不超過測(cè)量數(shù)據(jù)不正確，每處扣2分，扣分不超過10分5圓度、圓柱度計(jì)算錯(cuò)誤，每次扣2分，扣分不超過5分填寫不完整，每處扣1—2分，扣分不超過5分結(jié)論不正確，扣5分沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。測(cè)量點(diǎn)2氣缸體平面度檢測(cè)氣缸體平面度檢測(cè)22對(duì)角線缸號(hào)1量22氣缸磨損檢測(cè)氣缸磨損檢測(cè)3441、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性?？己隧?xiàng)目前期準(zhǔn)備4確認(rèn)待拆活塞連桿組5拆卸活塞連桿組拆卸連桿8鏟刀清結(jié)積碳2清潔所有拆卸的零件7配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)在翻轉(zhuǎn)架上的牢固性。1用鏟刀鏟除缸體上平面異物1將所拆活塞轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)，檢查有無缸肩和積碳。2用汽油清潔汽缸體下平面（1分），并用壓縮空2用扭力扳手分兩次拆卸活塞連桿螺母。1擰下連桿螺母，拆下連桿螺母及軸承蓋。2用橡膠錘手柄推出活塞連桿總成。2推動(dòng)過程中需用另一只手做輔助。1在推出活塞時(shí)不得磕碰缸壁，磕碰一次扣（1時(shí)，軸瓦的內(nèi)外圓弧面不得碰到桌面、油盆。），用手拆下油環(huán)及襯簧（1分）。2拆卸活塞環(huán)的1、2道氣環(huán)時(shí)需檢查活塞環(huán)朝上2活塞環(huán)擺放整齊2頂部積碳時(shí)鏟刀不得碰到裙部，碰到一次扣1用汽油清洗活塞環(huán)，并用壓縮空氣吹。上的油孔，以及活塞連桿表面。1用汽油清洗軸瓦蓋，并用壓縮空氣吹。1用汽油清洗連桿螺栓，并用壓縮空氣吹。活塞連桿2連桿軸頸1汽缸壁1活塞環(huán)及連桿軸頸95活塞連桿組安裝1用汽油清洗連桿軸頸，并用壓縮空氣吹油孔。轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。（口述）1檢查連桿軸頸有無麻點(diǎn)和損傷。（口述）1檢查氣缸壁有無垂直劃痕。（口述）1用活塞環(huán)張緊器安裝活塞環(huán)，方法得當(dāng)。2安裝完所有環(huán)后檢查活塞環(huán)有無卡滯。1檢查軸瓦裝配標(biāo)記、安裝軸瓦2在活塞的環(huán)槽部、裙部、活塞銷處、連桿大頭處1清潔活塞環(huán)收緊器并在活塞環(huán)收緊器內(nèi)壁涂抹1用活塞環(huán)收緊器攥緊活塞，方法得當(dāng)2將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體翻轉(zhuǎn)至氣缸筒上平面朝上位置（1），缸筒前應(yīng)先檢查朝前標(biāo)記（1分2用橡膠錘敲平活塞環(huán)收緊器。2用橡膠錘將活塞輕輕地分兩次推入缸筒。將活塞2安裝連桿軸承蓋前應(yīng)檢查連桿軸承裝配標(biāo)記2用扭力扳手將連桿螺栓擰到規(guī)定扭矩（20﹒N并填好作業(yè)單。2使用指針式扭力扳手將連桿螺栓旋轉(zhuǎn)45度。2用手左右搖動(dòng)檢查連桿軸承蓋軸向間隙1將曲軸旋轉(zhuǎn)1將曲軸旋轉(zhuǎn)360度，檢查是否旋轉(zhuǎn)自如1用壓縮空氣清潔缸體下平面（0.5分用壓縮空氣清潔缸體上平面（0.5分）1在拆卸過程中零件或工具落地一次扣分1分安全文明作業(yè)7總配分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。操作要點(diǎn)（需在□、空格等處進(jìn)行正確的填寫）（1）對(duì)活塞做標(biāo)記時(shí)，應(yīng)從發(fā)動(dòng)機(jī)前端向后打上，活塞頂部的箭頭必須（2）拆卸連桿和連桿軸承蓋時(shí)，應(yīng)打上□。（4）安裝活塞環(huán)時(shí)，應(yīng)使用活塞環(huán)開口相互錯(cuò)開，活塞環(huán)上有“TOP”（6）安裝連桿螺栓和螺母時(shí)先螺紋和接觸表面。AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)力矩為N.M。2.活塞連桿組的檢修側(cè)隙第一道氣環(huán)活塞與活側(cè)隙第二道氣環(huán)活塞直徑端距離端讀數(shù)置時(shí)（彎曲連桿水平放置時(shí)（扭曲連桿軸向間隙連桿徑向間隙學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。考核項(xiàng)目工量具使用拆裝過程工單填寫場(chǎng)總配分配分5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求造成工量具損壞，扣3—7分將曲軸置于第1缸上止點(diǎn)位置，扣5分拆下正時(shí)同步帶及正時(shí)帶輪時(shí)，沒有在正時(shí)同步帶上標(biāo)上其原轉(zhuǎn)動(dòng)方向，扣2分拆卸凸輪軸時(shí)，沒按順序要求拆卸凸輪軸軸承蓋，扣5拆卸液壓挺柱時(shí)，沒按要求做上標(biāo)記，沒有將工作表面安裝油封時(shí)，沒有在油封密封圈唇邊和外圈涂少量潤滑安裝凸輪軸時(shí)，沒有將第1缸凸輪朝上，扣5分安裝凸輪軸時(shí)，沒有按順序要求，規(guī)定力矩?cái)Q緊凸輪軸軸承蓋螺栓，扣5—10分凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沒有將曲軸置于非上止點(diǎn)位置，扣5分拆下的零件沒做標(biāo)記，不按擺放，扣3—5分填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2—3分，扣分不超過15分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。（3）松開張緊輪，從凸輪軸正時(shí)同步帶輪上拆下正時(shí)同步帶。在正時(shí)同步帶上標(biāo)（4）拆下氣門罩蓋，再拆下凸輪軸正時(shí)同步帶輪□。（6）分別預(yù)松1、5、2、4、3軸承蓋操作時(shí)，應(yīng)擰松軸承蓋螺栓。（8）拆下液壓挺柱□液壓挺柱(可、不可)互換，拆卸時(shí)注意。放置時(shí)應(yīng)將工作表拆卸氣缸蓋的順序是。（11）用專用工具將氣門彈簧座壓下，取下氣門鎖片□。（12）用專用工具拆下彈簧下座、氣門等□.2、配氣機(jī)構(gòu)的安裝（1）將氣門桿上涂上上許，按原次序插入氣門導(dǎo)管內(nèi)□。（2）裝上氣門彈簧和彈簧座，用專用工具壓緊氣門彈簧，裝上鎖夾□。操作時(shí)，應(yīng)擰緊軸承蓋螺栓，擰緊力矩N安裝時(shí)，注意汽缸墊。擰緊氣缸蓋的順序是；對(duì)于擰緊鋁合金氣缸蓋的要求；對(duì)于擰緊鑄鐵氣缸蓋的要（6）裝入凸輪軸正時(shí)同步帶輪并緊固螺栓□。緊固力矩N.m?？己隧?xiàng)目工量具使用拆裝過程工單填寫整理清場(chǎng)總配分配分5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求造成工量具損壞，扣3—7分未對(duì)外徑千分尺、百分表等量具進(jìn)行校驗(yàn)或校對(duì)錯(cuò)誤，每次扣1—2分，扣分不超過5分氣門桿彎曲度的檢測(cè)方法不當(dāng)或者結(jié)果錯(cuò)誤，氣門桿磨損的檢測(cè)方法不當(dāng)或者結(jié)果錯(cuò)誤，扣氣門桿長度的檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2氣門工作面磨損的檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，氣門桿與氣門導(dǎo)管的配合間隙檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—3分氣門座檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—5分。氣門彈簧的自由長度、彎曲和扭曲變形檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—3分凸輪軸凸輪高度檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣凸輪軸彎曲度檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3—7分凸輪軸軸頸磨損檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣凸輪軸軸向間隙檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣正時(shí)同步帶裂紋、變形及張緊度檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—3分液壓挺柱工作面磨損、自由行程檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—5分結(jié)論不正確，扣5分沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。配分考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分配分工量具使用拆裝與檢修過程工單填寫整理清場(chǎng)總配分5工量具選擇不當(dāng)、使用錯(cuò)誤，每次扣1—2分，造成工量具損壞，扣3—7分沒有使用專用工具卡住飛輪齒圈，致使拆下飛輪耗時(shí)過多，扣2—3分拆卸飛輪孔中滾針軸承時(shí)，沒有打印軸承標(biāo)記安裝飛輪時(shí)，沒有按照規(guī)定力矩?cái)Q緊飛輪與曲軸的固定螺栓，扣3—5分安裝滾針軸承時(shí)，滾針軸承有字的一面沒有向拆下的零部件沒做標(biāo)記、不按順序擺放，扣2—3分有零部件漏裝，扣5分未清理曲軸表面，扣5分曲軸連桿軸頸磨損的檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)曲軸彎曲度檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3—7分曲軸軸軸向間隙檢測(cè)不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—5分曲軸徑向間隙檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3—6分飛輪檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—3分填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2分，扣分不超過沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性?？己隧?xiàng)目工量具使用拆裝與檢修過程工單填寫整理清場(chǎng)總配分配分5錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具選擇不當(dāng)、使用錯(cuò)誤，每次扣1—2分，造成工量具損壞，扣3—7分拆下油底殼時(shí)，沒有交替對(duì)角擰下所有緊固螺拆卸、分解機(jī)油泵方法不當(dāng)，扣3—5分檢查機(jī)油泵主、從動(dòng)齒輪（內(nèi)、外轉(zhuǎn)子）的嚙合間隙方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣5—10分檢查外轉(zhuǎn)子與泵殼配合間隙方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣2—5分（無此項(xiàng)則不扣分）檢查主動(dòng)齒輪軸與機(jī)油泵殼配合間隙（轉(zhuǎn)子軸與軸孔配合間隙）方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣5安裝機(jī)油泵時(shí)，沒有按規(guī)定力矩?cái)Q緊個(gè)螺栓，安裝油底殼時(shí)，沒有按要求（順序和規(guī)定擰緊力矩）擰緊緊固螺栓，扣3—5分安裝機(jī)油濾清器時(shí)，沒有在密封圈上涂上干凈擰緊機(jī)油濾清器的方法不當(dāng)，扣3—5分有零部件漏裝，扣5分填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2分，扣分不超過沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。考核項(xiàng)目工量具使用拆裝與檢修過程工單填寫整理清場(chǎng)配分5錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具選擇不當(dāng)、使用錯(cuò)誤，每次扣1—2分，造成工量具損壞，扣3—7分檢修前，沒有排放冷卻液，扣5分檢查水泵方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3—7分安裝水泵時(shí)，沒有更換所有襯墊及密封圈，扣拆卸節(jié)溫器方法不當(dāng)，扣3—5分檢查節(jié)溫器閥門開啟溫度和升程方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣5—10分熱敏開關(guān)的檢查方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣5分散熱器的檢修與更換方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2分，扣分不超過結(jié)論不正確，扣5分沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分總配分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性?？己隧?xiàng)目工量具使用配分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具選擇不當(dāng)、使用錯(cuò)誤，每次扣1—2分，造成工量具損壞，扣3—7分燃油泵的拆裝方法不當(dāng)（沒有斷開點(diǎn)火開關(guān)，檢查燃油泵30S的泵油量方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)燃油濾清器更換方法不當(dāng)，扣2—3分拆裝與檢修過程工單填寫整理清場(chǎng)總配分5油壓調(diào)節(jié)器的拆裝方法不當(dāng)，扣2—3分噴油器的拆裝方法不當(dāng)，扣2—3分手動(dòng)清洗噴油器的方法不當(dāng)扣3—5分噴油器均勻性/霧化性檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)噴油器密封性檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3噴油器噴油量檢測(cè)方法不當(dāng)或結(jié)果錯(cuò)誤，扣3—5分壓)或方法不當(dāng)，扣3—6分拆卸油管時(shí)，沒有用棉紗包住油管接頭，扣5分沒有搞清各管路的連接位置及流向，沒有注意各管路或燃油濾清器裝錯(cuò)，扣5—7分拆下的零部件沒做標(biāo)記、不按順序擺放，扣3—5分填寫不完整或錯(cuò)誤，每處扣2分，扣分不超過沒有整理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，扣2—5分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性?？己隧?xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分分44433444333333323成分作分《離合器檢修基本要求》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表配分配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分5考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求55密封墊片密封圈分分檢測(cè)調(diào)整墊片厚度5是否損壞（損5驟驟均勻擰緊或拆松緊朝向安裝工具（朝外）圈之間進(jìn)行潤滑（白色ET~Nr05#）各零件按所屬各零件按所屬量合格222收齊全作3完成3備事故學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目驟作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求一次性備足所拆下踏板的保險(xiǎn)裝置取下離合器踏板裝上新的離合器踏板拆下離合器踏板用專用工具壓出襯套涂上無酸潤滑旋松鎖緊螺母放松拉索拆下分離軸承及座配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分5分355分3分3分5拆下離合器分拆下橡膠防塵拆下分離叉軸及襯套裝上新的分離叉及軸33553分用潤滑脂潤滑接觸點(diǎn)355各零件按所屬方法正確，質(zhì)量合格5清洗合格，點(diǎn)收齊全22作在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成3不出工傷及設(shè)備事故3學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目查作業(yè)內(nèi)容各零件按所屬查分離軸承的檢查飛輪導(dǎo)向軸承壓盤彈簧高度清洗所裝配的用鉚釘將離合器蓋鉚合在一起將分離杠桿彈簧裝在離合器將從動(dòng)盤裝在裝上壓盤組件將分離叉軸套壓入變速器殼內(nèi)技術(shù)要求一次性備足所方法正確，質(zhì)量合格按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分55分分分55分55分5安裝軸承套和按照正確的操作5分按照正確的操作5離合器踏板自5分離合器踏板總5分清洗合格，點(diǎn)收齊全22作在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成3不出工傷及設(shè)備事故3考核項(xiàng)目清洗零件的偏差檢查作業(yè)內(nèi)容用專業(yè)工具將將離合器的固定螺栓對(duì)角擰松做好壓盤和飛取下離合器從動(dòng)盤拆下分離軸承套和橡膠防塵套用尖嘴鉗取出各零件按所屬分離軸承的檢查飛輪導(dǎo)向軸承技術(shù)要求一次性備足所固定良好不發(fā)生移動(dòng)做好清晰的記號(hào)按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作方法正確，質(zhì)量合格配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分5不規(guī)范扣31-3分未做扣33分不規(guī)范扣31-3分不規(guī)范扣31-3分不規(guī)范扣31-3分不規(guī)范扣31-3分不規(guī)范扣31-3分不規(guī)范扣31-3分3不規(guī)范扣1-3分不合格按5情況扣1-5分333壓盤彈簧高度清洗所裝配的用鉚釘將離合器蓋鉚合在一起將分離杠桿彈簧裝在離合器蓋上將從動(dòng)盤裝在裝上壓盤組件將分離叉軸套壓入變速器殼內(nèi)安裝軸承套和軸承套座離合器踏板自離合器踏板總作作業(yè)時(shí)間總配分按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作按照正確的操作清洗合格，點(diǎn)收齊全合格在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故3333333333333333不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不規(guī)范扣1-3分不合格不得分不合格不得分視情況扣1-3分學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表變速器蓋及手制動(dòng)拆卸第一軸軸承蓋第一軸總成拆卸拆卸第二軸軸承蓋第二軸總成拆卸蓋撥叉軸與撥叉壓緊彈簧及變速桿各零件按所屬歸類一次性備足所需的變速器操縱桿置于螺栓應(yīng)該對(duì)稱分次注意第二軸前端滾螺栓應(yīng)該對(duì)稱分次先用軸承拉器拆卸后端滾珠軸承螺栓應(yīng)該對(duì)稱分次先拆卸倒擋軸鎖片螺栓應(yīng)該對(duì)稱分次先用軸承拉器拆卸注意鎖止裝置的拆卸注意定位銷的拆卸方法正確，質(zhì)量合格清洗合格，點(diǎn)收齊全在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故配分555555552233分未用軸承拉器扣5分分未用軸承拉器扣5分不合格按情況扣學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目清洗歸類零件偏差檢查作作業(yè)內(nèi)容工量具的準(zhǔn)備各零件按所屬歸類撥叉軸互鎖裝置變速桿變速器蓋第二軸倒擋軸壓緊彈簧及定位螺釘錐盤及錐環(huán)定位銷及鎖銷油封墊、墊圈及鎖片、鎖緊螺母滑動(dòng)齒輪與二軸內(nèi)外花鍵配合變速箱體裝配潤滑收清工具場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明生產(chǎn)總配分技術(shù)要求一次性備足所需的工方法正確，質(zhì)量合格表面損傷和直線度準(zhǔn)確、牢靠準(zhǔn)確、牢靠導(dǎo)塊厚度變速桿球頭及下端蓋裂紋和平面度中部徑向跳動(dòng)花鍵及直線度及螺紋有無損傷方法正確方法正確方法正確失效程度無裂紋、平面平直度符合要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故配分55555555553555555522233評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄備漏一件扣0.5分分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分未檢查不得分不合格不得分不合格不得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目安裝檢查與調(diào)整作作業(yè)內(nèi)容工量具的準(zhǔn)備倒擋齒安裝和殼體裝各齒輪嚙合間隙一軸二軸軸向間隙二擋四擋從動(dòng)齒輪軸向間隙檢查變速桿及壓緊彈簧撥叉軸及撥叉安裝變速器蓋及手制動(dòng)器總成檔位檢查收清工具場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明生產(chǎn)總配分技術(shù)要求一次性備足所需的工合格，油封螺栓可靠準(zhǔn)確，合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合符準(zhǔn)確油封螺栓合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)撥叉軸及自鎖互鎖裝置正確可靠油封螺栓合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠靈活，操作在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故配分55555552233評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄一處不合格扣2分一處不合格扣2分一處不合格扣2分一處不合格扣2分各類齒輪至少做一對(duì)，未做一對(duì)扣3分一項(xiàng)不合格扣3分一項(xiàng)不合格扣2分一項(xiàng)不合格扣2分不合格不得分不合格不得分考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具的準(zhǔn)備一次性備足所需的工1備漏一件扣0.5分變速器蓋及手制動(dòng)器總成第一軸方法正確21第二軸倒擋軸撥叉軸與撥叉壓緊彈簧及變速桿21231清洗歸類各零件按所屬歸類方法正確，質(zhì)量合格5不合格按情況扣撥叉軸表面損傷和直線度2未檢查不得分準(zhǔn)確、牢靠1未檢查不得分互鎖裝置準(zhǔn)確、牢靠1未檢查不得分導(dǎo)塊厚度3未檢查不得分變速桿變速桿球頭及下端2未檢查不得分變速器蓋蓋裂紋和平面度1未檢查不得分第二軸中部徑向跳動(dòng)花鍵及3未檢查不得分倒擋軸直線度及螺紋2未檢查不得分零件偏有無損傷2未檢查不得分差檢查壓緊彈簧及定位螺釘方法正確1未檢查不得分錐盤及錐環(huán)方法正確4未檢查不得分定位銷及鎖銷方法正確1未檢查不得分油封墊、墊圈及鎖片、鎖緊螺母失效程度2未檢查不得分2未檢查不得分滑動(dòng)齒輪與二軸內(nèi)外花鍵配合3未檢查不得分變速箱體無裂紋、平面平直度1未檢查不得分裝配潤滑符合要求1未檢查不得分安裝檢查與調(diào)4一處不合格扣2分查倒擋齒安裝和殼體二軸一軸安裝各齒輪嚙合間隙一軸二軸軸向間隙二擋四擋從動(dòng)齒輪軸向間隙檢查變速桿及壓緊彈簧撥叉軸及撥叉安裝變速器蓋及手制動(dòng)器總成檔位檢查作作場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明生產(chǎn)總配分準(zhǔn)確，合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合符準(zhǔn)確油封螺栓合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)檢查準(zhǔn)確，調(diào)整合標(biāo)準(zhǔn)撥叉軸及自鎖互鎖裝置正確可靠油封螺栓合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠靈活，操作清洗合格，點(diǎn)收齊全在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故32746437321112一處不合格扣2分一處不合格扣2分一處不合格扣2分各類齒輪至少做一項(xiàng)不合格扣3分一項(xiàng)不合格扣2分一項(xiàng)不合格扣2分不合格不得分不合格不得分考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具的準(zhǔn)備一次性備足所需5備漏一件55器5緣55軸好5器向5裝223311.《主減速器、差速器的檢測(cè)》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表考核項(xiàng)目準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容工量具的準(zhǔn)備件輪損壞技術(shù)要求一次性備足所需配分55555555評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分備漏一件整223312.《主減速器、差速器的組裝》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表考核項(xiàng)目準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容工量具的準(zhǔn)備整裝技術(shù)要求一次性備足所需配分55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)備漏一件5錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分整整2233得分13.《差速器的檢修》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表得分目承輪軸配分54333323333555作上120度加熱安壞度555555552233學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：14.《差速器的拆卸》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表去下車速表主動(dòng)齒輪和鎖緊套筒拆下變速器側(cè)面的密取下差速器軸承的外座圈和調(diào)整墊片拆下行星齒輪的止動(dòng)銷一次性準(zhǔn)備完成正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式正確的操縱方式55552233評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分備漏一件扣2分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分操縱錯(cuò)誤扣5分得分15.《差速器的組裝》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表得分上壞度配分5555552分分分分分分分分分檢查不合格扣5分間內(nèi)完成間內(nèi)完成233分作業(yè)內(nèi)容工量具的拆卸油底殼、油濾網(wǎng)拆卸滑閥箱拆卸油泵到隔離管拆卸倒檔離合器傳感器取出單向離合器到技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄一次性備足所需的工量具加長桿、套筒、專用工具油濾網(wǎng)正確取下傳輸線拆卸時(shí)拆下的元器件工具、配件碼放位置不正確（滑閥箱接合面應(yīng)該朝上），碰撞聲響過大，M8（2個(gè)）螺栓使用未按均勻交叉、分步擰松拆下的元器件未進(jìn)行目視檢查或檢查螺絲旋具插入大太陽輪的拆下的元器件進(jìn)行目視檢查或檢查撞拆卸前對(duì)兩個(gè)傳感器做標(biāo)記使用工具（例如鉗子）拆卸傳感器拆卸單向離合器前，事先應(yīng)該拆下滑閥箱和密封塞5466644使用不規(guī)范的，扣2分未正確取下的扣2分未正確使用專用工具3373未進(jìn)行目視檢查或檢查結(jié)果錯(cuò)誤的，扣2分未正確操作扣2分未正確操作扣2分合面應(yīng)朝上），扣2分操作不正確扣2分事先未拆下滑閥箱和密封塞制動(dòng)器活塞，取出行星齒輪制動(dòng)器片組各零件按所屬歸類安裝制動(dòng)器B1到單向離合（輸入軸轉(zhuǎn)速）、傳感器安裝行星齒輪組件安裝離合在拆卸單向離合器前，事先要拆卸G38（輸入軸轉(zhuǎn)拆下的元器件進(jìn)行目視檢查或檢查配件擺放位置正確無碰撞方法正確，質(zhì)量合格對(duì)配件進(jìn)行必要清理、潤滑B1制動(dòng)器蝶形彈簧凸起面應(yīng)按要求朝向單向離合器安裝單向離合器時(shí)，未事先使用專用工具3267張開單向離合器滾子安裝單向離合器彈性擋圈b時(shí)開口按要求裝在定位楔上安裝隔離管彈性擋圈a時(shí)開口按要求裝在定位楔上用棘輪扳手預(yù)緊墊力矩選擇調(diào)整為20N.m螺絲旋具插入大太陽輪的孔內(nèi)，同時(shí)掛入P檔裝入制動(dòng)器B2片組的隔離管，應(yīng)使隔離管上的槽45466未進(jìn)行目視檢查或檢查結(jié)果錯(cuò)誤的，扣2分未事先使用專用工具3267分開口未按要求裝在定位楔上開口未按要求裝在定位楔上沒有預(yù)緊的扣2分選擇不正確的，扣2分未申請(qǐng)更換的，扣2分力矩選擇不正確的，扣2分操作不正確，扣2分安裝不到位繼續(xù)安裝的分別未正確執(zhí)行的，扣2分調(diào)整制動(dòng)安裝油泵安裝滑閥箱安裝油底殼收清工具場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明進(jìn)入單向離合器的楔按正確順序安裝b2片組安裝彈簧冒與外片申請(qǐng)更換油泵“O”型圈潤滑后安裝使用M8（2個(gè)）螺栓油泵螺栓扭矩（調(diào)整為5N·m+90°)按“均勻交叉、分步擰緊”的順序擰至規(guī)定扭矩并加90°的方法擰緊油泵螺栓要潤滑并安裝要潤滑并安裝檢查滑閥箱結(jié)合面并安裝正確安裝操縱桿到手動(dòng)換擋閥上并進(jìn)行換擋檢查傳輸線螺栓選擇合理的擰安裝時(shí)交叉均勻擰緊螺栓清洗合格，點(diǎn)收齊全在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故總配分482233安裝順序不對(duì)，扣2分位置裝反扣2分未申請(qǐng)更換油泵“O”型圈而直接安裝的，扣2分未進(jìn)行必要潤滑而直接安裝使用不規(guī)范的，扣2分扭矩選擇不合理，扣2分未按順序擰至規(guī)定扭矩并加未進(jìn)行必要潤滑而直接安裝未進(jìn)行必要潤滑而直接安裝未正確安裝并檢查的，扣2分分安裝時(shí)未均勻擰緊螺栓扣2分不合格不得分不合格不得分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：《自動(dòng)變速器的拆卸》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表作業(yè)內(nèi)容工量具的拆卸油底殼、油濾網(wǎng)拆卸滑閥箱拆卸油泵到隔離管拆卸倒檔離合器（輸入軸轉(zhuǎn)速）、傳感器技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄一次性備足所需的工量具油濾網(wǎng)正確取下傳輸線拆卸時(shí)拆下的元器件（滑閥箱接合面應(yīng)該朝上），碰撞聲響過大，M8（2個(gè)）螺栓使用拆下的元器件未進(jìn)行目視檢查或檢查絲旋具插入大太陽輪的孔拆下的元器件進(jìn)行目視檢查或檢查拆卸前對(duì)兩個(gè)傳感器做標(biāo)記54使用不規(guī)范的，扣2分未正確取下的扣2分未正確使用專用工具的順序擰松滑閥箱螺栓未進(jìn)行目視檢查或檢查結(jié)果錯(cuò)誤的，扣2分未正確操作扣2分。未正確操作扣2分。操作不正確扣2分撞聲響過大，扣2分取出單向離合器到制動(dòng)器活塞，取出行星齒輪取出B1制動(dòng)器片組各零件按所屬歸類收清工具場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明該拆下滑閥箱和密封塞拆下的元器件進(jìn)行目視檢查或檢查配件擺放位置正確無碰撞方法正確，質(zhì)量合格清洗合格，點(diǎn)收齊全在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故852233事先未拆下滑閥箱和密封塞的，扣2分未進(jìn)行目視檢查或檢查結(jié)果錯(cuò)誤的，扣2分不合格不得分不合格不得分總配分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：作業(yè)內(nèi)容工量具的各零件按所屬歸類技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄一次性備足所需的工量具5備漏一件扣1分55潤滑的，扣2分未按要求朝向單向離合器未事先使用專用工具3267張開單向離合器滾開口未按要求裝在定位楔開口未按要求裝在定位楔對(duì)配件進(jìn)行必要清理、潤滑B1制動(dòng)器蝶形彈簧凸起面應(yīng)按要求朝向單向離合器安裝制動(dòng)器B1安裝制動(dòng)器B1到單向離合先使用專用工具3267張開單向離合器滾子安裝單向離合器彈性擋圈b時(shí)開口按要求裝在定位楔上安裝隔離管彈性擋圈a時(shí)開口按要求裝在定位楔上G68（輸出沒有預(yù)緊的扣5分選擇不正確的，扣選擇不正確的，扣5分未申請(qǐng)更換的，扣3分力矩選擇不正確的，扣3分操作不正確，扣3分安裝不到位繼續(xù)安裝的分傳感器墊安裝行星齒輪組件安裝行星齒輪組件9螺絲旋具插入大太陽輪的安裝離合安裝離合調(diào)整制動(dòng)安裝油泵安裝滑閥箱安裝油底殼收清工具場(chǎng)地清潔作業(yè)時(shí)間安全文明裝入制動(dòng)器B2片組的隔離管，應(yīng)使隔離管上的槽進(jìn)入單向離合器的楔按正確順序安裝b2片組安裝彈簧冒與外片申請(qǐng)更換油泵“O”型圈對(duì)油泵“O”型圈進(jìn)行必要潤滑后安裝使用M8（2個(gè)）螺栓油泵螺栓扭矩（調(diào)整為5N·m+90°)按“均勻交叉、分步擰緊”的順序擰至規(guī)定扭矩并加90°的方法擰緊油泵螺栓申請(qǐng)更換密封塞“O”型圈對(duì)密封塞“O”型圈進(jìn)行必要潤滑并安裝對(duì)傳輸線“O”型圈進(jìn)行必要潤滑并安裝檢查滑閥箱結(jié)合面并安裝正確安裝操縱桿到手動(dòng)換擋閥上并進(jìn)行換擋檢查傳輸線螺栓選擇合理的擰），安裝時(shí)交叉均勻擰緊螺栓清洗合格，點(diǎn)收齊全在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成不出工傷及設(shè)備事故總配分652233未正確執(zhí)行的，扣2分安裝順序不對(duì)，扣3分而直接安裝的，扣2分未進(jìn)行必要潤滑而直接安使用不規(guī)范的，扣2分扭矩選擇不合理，扣2分未按順序擰至規(guī)定扭矩并加90°的方法擰緊油泵未申請(qǐng)更換而直接安裝未進(jìn)行必要潤滑而直接安未申請(qǐng)更換而直接安裝未進(jìn)行必要潤滑而直接安未檢查結(jié)合面而直接安裝未正確安裝并檢查的，扣安裝時(shí)未均勻擰緊螺栓扣不合格不得分不合格不得分總得分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：19.《轉(zhuǎn)向橋的維修》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容工量具準(zhǔn)備簧技術(shù)要求一次性備足所需工量具配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)21錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分整套21423446161182分分分分分分分20.《轉(zhuǎn)向橋的拆卸》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分準(zhǔn)備工量具準(zhǔn)備一次性備足所需工量具5分555分55分55分5555221.《轉(zhuǎn)向橋主要零件的檢測(cè)》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分準(zhǔn)備工量具準(zhǔn)備一次性備足所需工量具5格55分55555555檢查不合格止推軸承5檢查不合格制動(dòng)分泵無漏油、卡滯5檢查不合格制動(dòng)底板5檢查不合格22332233全成故分22.《轉(zhuǎn)向橋的組裝與調(diào)整》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目準(zhǔn)備整作業(yè)內(nèi)容工量具準(zhǔn)備技術(shù)要求一次性備足所0.06~配分5555552233評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分分評(píng)分項(xiàng)目工量具準(zhǔn)備檢查、調(diào)整及更換安全文明生產(chǎn)總配分配分55操作工藝一次性備齊所需工量具制動(dòng)鉗體制動(dòng)卡制動(dòng)蹄（內(nèi)、外）清洗各部分零件檢查輪胎氣壓檢查輪胎是否有漏氣檢查鋼圈是否變形檢查防濺板是否變形檢查外側(cè)制動(dòng)蹄的厚度檢查內(nèi)側(cè)制動(dòng)蹄是否不均檢查制動(dòng)盤的厚度檢查放氣螺釘是否堵塞檢查制動(dòng)分泵是否漏油潤滑導(dǎo)向銷外側(cè)制動(dòng)蹄制動(dòng)卡制動(dòng)鉗體緊固車輪螺母至規(guī)定力矩排除制動(dòng)管路內(nèi)空氣清潔工位扣分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣2分操作方法不正確扣2分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣2分操作方法不正確扣2分操作方法不正確扣3分總得分評(píng)分工量備及更換配分55操作工藝一次性備足所需工量具制動(dòng)鼓制動(dòng)蹄及回位彈簧制動(dòng)蹄定位件駐車制動(dòng)拉線清洗各部零件檢查輪胎氣壓檢查輪胎是否有漏氣檢查鋼圈是否變形檢查制動(dòng)底板是否變形檢查制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓的接觸面積槽槽檢查放氣螺釘是否堵塞檢查制動(dòng)分泵是否漏油駐車制動(dòng)器拉線制動(dòng)蹄制動(dòng)蹄定位件制動(dòng)鼓以及調(diào)整制動(dòng)器間隙安裝車輪緊固車輪螺母至規(guī)定力矩排除制動(dòng)管路內(nèi)空氣清潔工位扣分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分漏備工具扣1分，錯(cuò)誤使用工具或不使用專用工具一次扣1操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分未清洗干凈扣1分，清洗順序未檢查一項(xiàng)扣2分，錯(cuò)檢一項(xiàng)扣2分，檢查不徹底一項(xiàng)扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣2分操作方法不正確扣1分操作方法不正確扣2分未排扣5分，操作不正確扣3分打掃不徹底扣1分，未做清潔總得分總配分總得分25.《盤式車輪制動(dòng)器的維修》學(xué)生實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目考核評(píng)分表考核項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容備件技術(shù)要求置置置配分5222222222225評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分槽槽槽裝裝裝作線9學(xué)習(xí)態(tài)度工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確工量具的正確操作20評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求出勤、課堂紀(jì)律、主動(dòng)學(xué)習(xí)穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位學(xué)生操作錯(cuò)誤一次扣2分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工量具的性能鑒定正確讀取測(cè)量數(shù)據(jù)根據(jù)測(cè)量對(duì)象正確選擇測(cè)量儀器工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分33225讀取錯(cuò)誤一次扣2分選用錯(cuò)誤一次扣3分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分學(xué)習(xí)態(tài)度工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確蓄電池外觀認(rèn)識(shí)20評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求出勤、課堂紀(jì)律、主動(dòng)學(xué)習(xí)穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分蓄電池拆裝20就車拆裝錯(cuò)誤一次扣2分蓄電池電解液液面高度的檢測(cè)免維護(hù)蓄電池故障檢測(cè)工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分33225檢查錯(cuò)誤一次扣5分檢查錯(cuò)誤一次扣5分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確發(fā)電機(jī)拆裝和零部件認(rèn)識(shí)發(fā)電機(jī)主要部件的檢修發(fā)電機(jī)部件故障原因判斷配分55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分發(fā)動(dòng)機(jī)組裝工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分33225工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)判斷15評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分發(fā)電機(jī)線路測(cè)量發(fā)電機(jī)電路故障現(xiàn)象判斷發(fā)動(dòng)機(jī)電路故障點(diǎn)的查找工具排放著整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分33225工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分553225553225工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確起動(dòng)機(jī)的拆裝與零部件認(rèn)識(shí)起動(dòng)機(jī)主要零件的檢修認(rèn)識(shí)起動(dòng)系統(tǒng)控制電路3工具擺放整齊3設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位識(shí)別錯(cuò)誤一個(gè)扣2分檢測(cè)錯(cuò)誤一次扣5，工具選用錯(cuò)誤一工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分位扣1分，扣完本分值為止廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分32253225工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55起動(dòng)電路原件安裝位置查找評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)誤一次扣2分起動(dòng)電路故障現(xiàn)象判斷起動(dòng)控制電路檢測(cè)20工具檢測(cè)錯(cuò)誤一次扣5分準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)或故準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)或故障部位工具擺放整工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分位扣1分，扣完本分值為止廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確萬用表的認(rèn)識(shí)和使用識(shí)別照明系統(tǒng)主要部件的安裝位置（前大認(rèn)識(shí)主要儀表及報(bào)警指示燈符號(hào)照明系統(tǒng)的常見故障診斷和排除工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分配分5533225評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位使用錯(cuò)誤一次扣3分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確正確判斷故障現(xiàn)象正確使用工量具查找正確使用工具進(jìn)行拆解、安裝準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)及故障部位工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分配分5533225評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位選用錯(cuò)誤一次扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確正確判斷故障現(xiàn)象正確使用工量具查找正確使用工具進(jìn)行拆解、安裝準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)及故障部位工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分配分5533225評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)誤一處扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分總得分學(xué)習(xí)態(tài)度工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確點(diǎn)火系統(tǒng)元件識(shí)別20評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求出勤、課堂紀(jì)律、主動(dòng)學(xué)習(xí)穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣2分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分點(diǎn)火線圈的檢測(cè)火花塞的檢測(cè)20每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分20每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分正時(shí)傳感器的檢測(cè)工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。5555錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分工作著裝工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位點(diǎn)火系統(tǒng)常見故障點(diǎn)火系統(tǒng)故障檢測(cè)點(diǎn)火系統(tǒng)故障分析25每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分工具擺放整齊工具或零件放在地上一次扣1工具擺放整齊3工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔32設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔32分廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程25廢棄物及時(shí)清理廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程25不遵守操作規(guī)程的扣5分12.《點(diǎn)火系統(tǒng)（電子控制）》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確點(diǎn)火系統(tǒng)電路認(rèn)識(shí)20評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位全，擺放到位一個(gè)扣4分,元件漏檢或錯(cuò)撿每處扣錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分點(diǎn)火系統(tǒng)電路檢測(cè)25每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分點(diǎn)火系統(tǒng)電路分析30每錯(cuò)一個(gè)扣5分3工具擺放整齊33232場(chǎng)地清潔2525嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣2分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分正確操作使用常見故障判斷20每使用錯(cuò)一個(gè)扣5分故障維修及檢測(cè)工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：分33225每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物為2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣2分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分正確操作使用常見故障判斷20每使用錯(cuò)一個(gè)扣5分故障維修及檢測(cè)工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：分33225每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝工作著裝備55工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確傳感器作用的識(shí)別，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣2分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分傳感器安裝位置查找傳感器線路接口識(shí)別傳感器工作狀態(tài)檢測(cè)工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225每個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一扣5分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確述名稱及選擇點(diǎn)火系統(tǒng)元件安裝位置查找點(diǎn)火系統(tǒng)元件檢測(cè)配分55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣3分每找錯(cuò)一處扣3分錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分點(diǎn)火系統(tǒng)元件的拆裝安裝工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225每錯(cuò)一個(gè)扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分5555工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確述名稱及作用點(diǎn)火系統(tǒng)故障現(xiàn)象判斷正確使用檢測(cè)設(shè)備查找點(diǎn)火系統(tǒng)故障點(diǎn)332233225設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣3分每找錯(cuò)一處扣3分每錯(cuò)一個(gè)扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55燃油供給系統(tǒng)元件識(shí)別，口述元件名稱及選擇燃油供給系統(tǒng)元件安裝位置查找評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣3分每找錯(cuò)一個(gè)扣2分燃油供給系統(tǒng)元件檢測(cè)燃油供給系統(tǒng)元件的拆裝安裝工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225每錯(cuò)一個(gè)扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55燃油供給系統(tǒng)元件識(shí)別，口述元件名稱作用燃油供給系統(tǒng)故障現(xiàn)象判斷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位每認(rèn)錯(cuò)一個(gè)扣3分每找錯(cuò)一個(gè)扣2分正確使用設(shè)備判斷燃油供給系統(tǒng)故障點(diǎn)燃油供給系統(tǒng)元件的拆、裝工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225每錯(cuò)一個(gè)扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分設(shè)備及時(shí)歸位，場(chǎng)地雜物及時(shí)清理3分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分故障部位的判斷故障線路及電器的檢測(cè)口述故障判斷記錄流程工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225量點(diǎn)多測(cè)一次扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分故障部位的判斷故障線路及電器的檢測(cè)口述故障判斷記錄流程工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225量點(diǎn)多測(cè)一次扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分汽車空調(diào)的正確使用正確操作空調(diào)檢修設(shè)備及儀器汽車空調(diào)的正確操作及故障現(xiàn)象判斷工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225判斷錯(cuò)誤一次扣3分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分23.《汽車空調(diào)檢修（整車）》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55準(zhǔn)確判斷空調(diào)故障10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分正確操作檢修設(shè)備正確查找故障點(diǎn)汽車空調(diào)的正確拆裝工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225判斷錯(cuò)誤一次扣3分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分24.《整車電器故障的檢修（整車）》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表工作著裝備著裝及工牌工具準(zhǔn)備到位準(zhǔn)確55評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求穿著干凈整潔，工作服上無外露紐扣、金屬飾物2.5分、工牌到位2.5分所使用的實(shí)訓(xùn)工具選擇準(zhǔn)確，準(zhǔn)備齊全，擺放到位錯(cuò)漏項(xiàng)記錄得分故障部位的判斷故障線路及電器的檢測(cè)更換口述故障判斷記錄流程工具擺放整齊設(shè)備歸位場(chǎng)地清潔廢棄物清理嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總配分分33225量點(diǎn)多測(cè)一次扣2分工具、儀表使用后及時(shí)復(fù)位1分廢棄物及時(shí)清理2分不遵守操作規(guī)程的扣5分總得分55551234分55備1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。1234表位輛配分2齊號(hào)確分誤扣2分操作按鈕不規(guī)鈕扣2分分扣2分56輛7號(hào)操作按鈕不規(guī)鈕扣2分分扣2分扣2分扣2分扣1分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、3.《氣缸壓縮力的測(cè)量與計(jì)算》學(xué)生實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分表234文產(chǎn)5566啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)待溫度升至逐缸測(cè)量氣缸壓力，每氣潔多扣4分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：悅翔V5氣缸壓力為880kpa，使用限度670kpa，各缸壓力差不超過平均值8%。（3）對(duì)壓力偏低的氣缸可通過火花塞孔內(nèi)注入少量機(jī)油，重新測(cè)試壓力，如果壓力升高，2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。12355號(hào)值檢查前輪前束值扣3分扣6分扣2分扣6分扣2分扣4分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：悅翔V5汽車前輪前束為1～5mm。1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。序號(hào)123456考核機(jī)機(jī)油機(jī)油配分686《發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、機(jī)油濾清器的檢查與更換》評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)或要求工作服、鞋穿戴整齊發(fā)型、指甲等符合工作要求不佩戴首飾、鑰匙、手表作業(yè)過程中無工量具及零件掉落作業(yè)過程中無返工作業(yè)過程中無工傷作業(yè)過程中無車輛劃傷或臟污放置車輪擋塊放置車用三件套放置翼子板布和前格柵布檢查發(fā)動(dòng)機(jī)室各工作液拉緊駐車制動(dòng)桿熱車后拔出機(jī)油尺將機(jī)油尺拔出檢查液位打開機(jī)油加注口蓋，并蓋上遮蓋物調(diào)整舉升臂，可靠支撐車輛舉升車輛至操作高度并鎖止檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各接觸面、油封是否漏油檢查機(jī)油排放塞是否漏油工作服、鞋穿戴整齊，不符合要發(fā)型、指甲等符合工作要求，不不佩戴首飾、鑰匙、手表，不符作業(yè)過程中、工量具及零件掉落作業(yè)過程中返工扣2分作業(yè)過程中造成工傷扣2分作業(yè)過程中造成車輛劃傷或臟污放置車輪擋塊，未放置扣2分放置車用三件套，未安裝或安裝放置翼子板布和前格柵布，未安檢查發(fā)動(dòng)機(jī)室各工作液（機(jī)油、冷卻液、制動(dòng)液），未檢查扣2拉緊駐車制動(dòng)桿，未拉起扣2分熱車后拔出機(jī)油尺，未檢或檢查將機(jī)油尺拔出檢查液位，未檢或打開機(jī)油加注口蓋，并蓋上遮蓋物，操作錯(cuò)誤扣3分作錯(cuò)誤扣4分舉升車輛至操作高度并鎖止，未檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各接觸面、油封是否漏油，漏檢或未檢扣2分檢查機(jī)油排放塞是否漏油，漏檢789清器機(jī)油器油輛98將機(jī)油回收車推到放油位置排放機(jī)油用手旋出排放塞將舊機(jī)油放凈，以機(jī)油不能連續(xù)成線為度用專用工具拆松濾清器用手旋下濾清器清潔并檢查機(jī)油濾清器的配合面在O型圈上涂上一層機(jī)油，并及時(shí)清潔手指用手安裝機(jī)油濾清器，將密封圈接觸底座更換排放塞及襯墊清潔濾清器及排放塞處清理車下設(shè)備解除舉升機(jī)鎖止取下機(jī)油加注口上的遮擋物加注機(jī)油檢查機(jī)油液位（啟動(dòng)發(fā)動(dòng)安裝機(jī)油加注口蓋并清潔重新舉升車輛至工作位置鎖止舉升機(jī)復(fù)檢機(jī)油濾清器安裝是否復(fù)檢機(jī)油濾清器及排放塞將機(jī)油回收車推到放油位置，位置不對(duì)扣2分排放機(jī)油，操作不對(duì)扣3分用手旋出排放塞，造成滴漏在地將舊機(jī)油放凈，以機(jī)油不能連續(xù)用專用工具拆松濾清器，操作錯(cuò)用手旋下濾清器，操作錯(cuò)誤扣2分清潔并檢查機(jī)油濾清器的配合面，未清潔扣2分在O型圈上涂上一層機(jī)油，并及時(shí)清潔手指，未潤滑扣3分用手安裝機(jī)油濾清器，將密封圈接觸底座，操作錯(cuò)誤扣3分未按規(guī)定擰緊扣3分更換排放塞及襯墊，未更換或操），按規(guī)定擰緊扣3分清理車下設(shè)備，未清理扣2分解除舉升機(jī)鎖止，操作錯(cuò)誤扣2分降下車輛，操作錯(cuò)誤扣2分取下機(jī)油加注口上的遮擋物，操分未檢或檢查錯(cuò)誤扣2分安裝機(jī)油加注口蓋并清潔，未清重新舉升車輛至工作位置，未做鎖止舉升機(jī)，未做扣1分復(fù)檢機(jī)油濾清器及排放塞處是否處是否有泄漏解除舉升機(jī)鎖止操作舉升機(jī)，降下車輛收起車用三件套和翼子板關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋整理清潔工具，車身內(nèi)外處是否有泄漏解除舉升機(jī)鎖止操作舉升機(jī)，降下車輛收起車用三件套和翼子板關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋整理清潔工具，車身內(nèi)外部、清掃場(chǎng)地操作錯(cuò)誤扣2分操作錯(cuò)誤扣2分作4作4分未清潔或清潔不徹底扣2分分分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。2323考核序號(hào)配分考核序號(hào)配分6工作服、鞋穿戴整齊發(fā)型、指甲等符合工作要求不佩戴首飾、鑰匙、手表準(zhǔn)備工具檢查汽車是否停放于水平安放車輪擋塊打開車門拉起發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋釋放桿換擋桿置于空擋拉起駐車制動(dòng)桿安裝地板墊安裝方向盤套安裝座椅套打開發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋艙蓋支撐位置和方法正確安裝翼子板布安裝前格柵布清潔儲(chǔ)液罐檢查儲(chǔ)液罐是否損壞檢查噴洗液液位檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位未準(zhǔn)備工具扣2分未檢查汽車是否停放于未安放車輪擋塊扣2分打開車門時(shí)發(fā)生觸碰扣拉起發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋釋放桿未將換擋桿置于空擋扣未拉起駐車制動(dòng)桿扣2分未正確安裝地板墊扣1分未正確安裝方向盤套扣未正確安裝座椅套扣1分打開發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋不正確艙蓋支撐位置和方法不未正確安裝翼子板布扣未正確安裝前格柵布扣未正確清潔儲(chǔ)液罐扣1分未正確檢查儲(chǔ)液罐是否未正確檢查噴洗液液位未正確檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻檢查散熱器蓋是否松動(dòng)檢查散熱器蓋是否損壞或破裂檢查散熱器蓋的密封圈密封圈安裝是否正確檢查散熱器周圍有無冷卻液泄漏檢查散熱器橡膠軟管連接是否可靠夾箍周圍是否有泄漏夾箍是否松動(dòng)橡膠軟管有無老化、裂紋冷卻液軟管接頭是否松動(dòng)冷卻液管路有無泄漏舉升車輛至工作位置，并準(zhǔn)備冷卻液接收設(shè)備打開放水開關(guān)關(guān)閉放水開關(guān)并清潔出水口移開冷卻液接收設(shè)備加注冷卻液至規(guī)定液位起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)再次舉升車輛至工作位置，并鎖止復(fù)查發(fā)動(dòng)機(jī)有無冷卻液泄未正確檢查散熱器蓋是未正確檢查散熱器蓋是否損壞或破裂扣2分未正確檢查散熱器蓋的密封圈安裝不正確扣1分未正確檢查散熱器周圍未正確檢查散熱器橡膠軟管連接是否可靠扣1分未正確檢查夾箍周圍是未正確檢查夾箍是否松未正確檢查橡膠軟管有未正確檢查冷卻液軟管接頭是否松動(dòng)扣2分未正確檢查冷卻液管路未正確檢查舉升車輛至工作位置，并鎖止扣2分未準(zhǔn)備冷卻液接收設(shè)備未正確打開放水開關(guān)扣未正確關(guān)閉放水開關(guān)并未移開冷卻液接收設(shè)備未正確降下車輛扣2分未正確加注冷卻液至規(guī)未正確起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)扣2分未再次舉升車輛至工作位置，并鎖止扣4分未正確復(fù)查發(fā)動(dòng)機(jī)有無漏拆下座椅套拆下方向盤套拆下地板墊清潔車身內(nèi)部取下鑰匙漏拆下座椅套拆下方向盤套拆下地板墊清潔車身內(nèi)部取下鑰匙蓋上發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋收起車輪擋塊清潔車身外部丟棄廢棄物工具車、工具、場(chǎng)地清潔工具復(fù)位動(dòng)作規(guī)范，安全填寫工單未拆卸翼子板、前格柵未正確蓋上發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋未丟棄廢棄物扣2分工具未復(fù)位扣2分分49491、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。3、在作業(yè)過程中，組評(píng)人員、教師要重點(diǎn)檢查完成動(dòng)作的規(guī)范性、實(shí)用性。考核6考核628序號(hào)配分序號(hào)配分工作服、鞋穿戴整齊發(fā)型、指甲等符合工作要求不佩戴首飾、鑰匙、手表作業(yè)過程中無工量具及零件掉落作業(yè)過程中無返工作業(yè)過程中無工傷工作服、鞋穿戴整齊，不符不符合要求扣2分不符合要求扣2分作業(yè)過程中、工量具及零件作業(yè)過程中返工扣2分作業(yè)過程中造成工傷扣2分作業(yè)過程中無車輛劃傷或臟污前后左右均勻檢查作業(yè)過程中無車輛劃傷或臟污前后左右均勻檢查安裝車輪擋塊，并要求車輪擋塊與輪胎外側(cè)平齊正確使用鑰匙解鎖，并打開車插上鑰匙，將點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)到正確操作按鈕并降下駕駛員側(cè)正確安裝室內(nèi)三件套打開發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋安裝室外三件套插入尾氣抽排裝置檢查蓄電池電壓檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位檢查冷卻液液位檢查制動(dòng)液液位拔下燃油泵熔斷器起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)卸壓，每次起動(dòng)間操作不正確扣1分，未降下未安裝扣3分，安裝不正確3未安裝扣3分，安裝不正確檢查方法不正確扣2分檢查方法不正確扣1分，未檢查方法不正確扣1分，未檢查方法不正確扣1分，未44作學(xué)生交流改進(jìn)總結(jié)：拆卸噴油器進(jìn)油管，用另外一根油管將燃油泵出油管接回油箱連接清洗吊瓶軟管接頭正確旋下吊瓶并加注清洗液連接壓縮空氣，打開清洗吊瓶插入燃油泵熔斷器，并起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行清洗（清洗時(shí)間大約拔下燃油泵熔斷器，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)卸壓拆卸清洗吊瓶接頭（先拆卸壓縮空氣接頭，再拆卸清洗吊瓶裝復(fù)噴油器進(jìn)油管插上燃油泵熔斷器起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查進(jìn)油管接頭是否有泄漏蓋上發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋收起尾氣抽排裝置收起車用三件套升起車窗，關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)，取下鑰匙，關(guān)閉車門收起車輪擋塊作業(yè)過程中，工具、零件擺放作業(yè)結(jié)束后清潔場(chǎng)地拆卸方法不正確扣2分，安裝不正確扣2分連接清洗吊瓶軟管不可靠扣操作不正確扣1分，清洗液操作不正確扣2分操作順序不正確扣2分安裝不到位扣2分插上燃油泵熔斷器不正確扣未正確收起尾氣抽排裝置扣操作順序不正確扣2分工具、零件擺放不整齊扣1分總得分1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未完成的作業(yè)項(xiàng)目不再記分。2、未完成作業(yè)項(xiàng)目的人員，直接對(duì)其總分扣10分。序號(hào)124配分5工作服、鞋穿戴整齊發(fā)型、指甲等符合工作要求不佩戴首飾、鑰匙、手表作業(yè)過程中無工量具及零件作業(yè)過程中無返工作業(yè)過程中無工傷作業(yè)過程中無車輛劃傷或臟污安裝車輪擋塊，并要求車輪擋塊與輪胎外側(cè)平齊“ON”位置正確操作按鈕并降下駕駛員插入尾氣抽排裝置檢查蓄電池電壓檢查空氣濾清器殼體是否有裂紋打開空氣濾清器蓋的固定卡子取出空氣濾清器芯工作服、鞋穿戴整齊，不符合要求扣發(fā)型、指甲等符合工作要求，不符合不佩戴首飾、鑰匙、手表，不符合要作業(yè)過程中、工量具及零件掉落扣2分作業(yè)過程中造成車輛劃傷或臟污扣2分分分分55檢查空氣濾清器芯是否有損壞和灰塵的沉積情況，密封圈是否有破裂、老化、變形檢查新的相同型號(hào)與舊的空氣濾清器濾芯型號(hào)是否一致檢查新的空氣濾清器濾芯有無損壞，密封圈是否有破裂、變形。用毛巾擦拭空氣濾清器殼體的內(nèi)部安裝新空氣濾清器，注意安裝方向安裝空氣濾清器蓋的固打開點(diǎn)火開關(guān)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查空氣濾清器是否有漏氣現(xiàn)象作業(yè)過程中，工具、零件擺將腳墊、坐椅套、轉(zhuǎn)向盤套放入垃圾箱內(nèi)收回尾氣抽排裝置，收回?fù)鯄K關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋作業(yè)結(jié)束后清潔工具及歸未觀察安裝方向扣3分，安裝操作關(guān)閉時(shí)方法不正確扣1分序號(hào)124目表全驟6工作服、鞋穿戴整齊發(fā)型、