冠梁鋼筋技術(shù)交底

技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)

表格編號(hào)

三間房車輛段出入段線明挖區(qū)間〔三〕冠梁2018年月 日

1交底內(nèi)容 ：一、工程概況三間房車輛段出入段線區(qū)間東接西二環(huán)路站，西接三間房車輛基地。起止點(diǎn)里程為〔右V線路長(zhǎng)。區(qū)間承受兩端明挖法+中間盾構(gòu)法施工。雙線明挖框架區(qū)間承受地下單層箱體~,構(gòu)造底板埋深~;U~,構(gòu)造底板埋深約~坡開(kāi)挖。雙線明挖框架區(qū)間基坑圍護(hù)構(gòu)造承受鉆孔灌注樁，基坑內(nèi)設(shè)鋼管支撐，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架構(gòu)造；UU作業(yè)條件鋼筋加工場(chǎng)已制作完成。鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣送檢合格。施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格，特別工種持證上崗。表一人員配置表序號(hào) 類 別電焊 鋼筋

人數(shù) 工 作 內(nèi)容8 鋼筋電焊操作及型鋼加工8 鋼筋加工制作3修理、電工2機(jī)械修理、用電操作4普工5文明施工和其它協(xié)作工作等5電工2共計(jì)25機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表三《主要設(shè)備配置表》表二主要設(shè)備配置表序號(hào)材料規(guī)格型號(hào)需用量備注1鋼筋切割機(jī)2用于半成品鋼筋加工2鋼筋彎曲架2用于半成品鋼筋加工3電焊機(jī)4鋼筋焊接4手推車2零散材料轉(zhuǎn)運(yùn)5扯絲機(jī)2半成品鋼筋加工測(cè)量放線線，設(shè)立臨時(shí)掌握樁，做好建〔構(gòu)〕筑物工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。依據(jù)基線和施工圖紙，用全站儀施放冠梁、支撐的中線。待冠梁、支撐墊層砼強(qiáng)度到達(dá)后施放冠梁及連梁的邊界限。鑿樁頭、樁頭清理冠梁施工前需將地連墻頂部的劣質(zhì)混凝土鑿除，樁頭鑿除承受人工鑿除，為保證重澆筑高于地連墻本身標(biāo)號(hào)的混凝土。冠梁及支撐墊層的澆筑〔現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求〕理。5×10cm50cm冠梁、連梁鋼筋的綁扎鋼筋除銹：干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)去除干凈。人工除銹。鋼筋的調(diào)直3mm。鋼筋切斷削減短頭，削減損耗。出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除；如覺(jué)察鋼筋的鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的制作箍筋規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；90°135°〔圖1。注：現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際可操作性C20mm90°135°90°彎鉤平直段與箍筋平直段焊接。箍筋彎后的平直局部長(zhǎng)度：75mm，且不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。表三鋼筋加工的允許偏差工程彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)的凈尺寸

允許偏差〔mm〕±10±20±5鋼筋安裝清理施工部位雜物，清查施工部位，高程狀況，測(cè)放鋼筋位置前方可進(jìn)展綁扎。1000×1000，冠梁頂面標(biāo)高由西向東%設(shè)坡，鋼筋均承受C-HRB40，A-HPB300；18C25〔9，AC221m10C2〔5外圈箍筋承受C12@150C35，50mm?！苍谥挝恢貌唤壴戎武摻畲┤牒筮M(jìn)展綁扎3.3.從西至東倒退法綁扎、有序進(jìn)展安裝。混凝土斜支撐鋼筋安裝待冠梁鋼筋同時(shí)安裝并進(jìn)展綁扎，不得預(yù)留后期安裝。冠梁6m，此處用套絲用保護(hù)帽保護(hù)。擺放。鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。冠梁鋼筋預(yù)留不應(yīng)當(dāng)留在冠梁與支撐節(jié)點(diǎn)處，41支撐長(zhǎng)度的三分一處6，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)11橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同時(shí)受力鋼筋及箍筋的配置如下：受力鋼筋配置要求：25%，當(dāng)50%；箍筋配置要求：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的倍；較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應(yīng)大于200mm；25％表四的規(guī)定。表四縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類

C30

C35d≤25mm

d>25mm

d≤25mm

d>25mmHPB300HRB400

30d35d

33d39d

28d32d

31d35d在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)承受鐵絲綁扎三點(diǎn)。間距受力鋼筋排距

±10±5

鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋的連接50%。施工工序〔制作安裝〕鋼筋頭加工步驟鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)展切割；依據(jù)鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：1/2+2P；絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液;卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。施工要求完好無(wú)損。必需用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。鋼筋連接前要依據(jù)連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停頓加力〔否則會(huì)損壞扳手。接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)展連接，這樣可避開(kāi)弄壞已連接好的鋼筋接頭。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。力矩值檢查：表五：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑〔mm〕擰緊扭矩〔N·m〕

≤16100

18～20 22～25 28～32 36～40200 260 320 360質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)人員掌握：施工班組主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全質(zhì)量?！布妗陈毴藛T、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)人員必需承受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量掌握專業(yè)培訓(xùn)、考核；現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭的操作工人，必需經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗。0～；鋼筋絲頭必需使用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順當(dāng)旋入并到達(dá)要求的擰入長(zhǎng)3p；對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭必需加以保護(hù)。鋼筋直徑套絲數(shù)量

C2812

C2511

C2211

C2011檢查鋼筋連接質(zhì)量2四、留意事項(xiàng)留意用電安全，不違章用電。做好雨天和大風(fēng)天施工的各項(xiàng)預(yù)備工作，嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)。好文明施工。五、質(zhì)量保證措施產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。六、安全保證措施鋼筋加工安全措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)治理規(guī)定。鋼筋斷料、配料、彎料等工作必需在地面進(jìn)展，不準(zhǔn)在高空操作。筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)展操作。時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。綁扎鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減。網(wǎng)罩。鋼筋骨架不管其結(jié)實(shí)與否，不得在上行走。鋼筋焊接安全措施焊接作業(yè)人員必需持證上崗。如有破皮狀況，必需準(zhǔn)時(shí)用膠布嚴(yán)密包札，電焊機(jī)的外殼要接地。電焊機(jī)設(shè)專用電源掌握開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量為該機(jī)額定電流的倍。施焊時(shí)，焊接人員必需穿戴絕緣鞋、佩戴絕緣手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。當(dāng)焊接工作完畢后應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危急前方可離開(kāi)。七、