塑料模具工藝性

1.塑件原材料的成型特性分析寸穩(wěn)定性，易于成澤，經(jīng)過調(diào)色可配熱性差，連續(xù)工作溫候性差，在紫外線作用(1)易吸水，成型加工前應(yīng)干燥處理，表面光澤要求高的塑件第1頁2.塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量的分析5.801201705.80內(nèi)形尺寸3.3+0.24-0.44-0.24-0.32-0.38-0.24000003.塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析小壁厚的要求，無圓角。③為使塑件順利脫模，可在塑件內(nèi)部及加強肋處增設(shè)1°~2°的第2頁4.塑件的生產(chǎn)批量1.塑件的體積和質(zhì)量(1)塑件的體積：V5.8*2.5+(7.5*1.5*2.4-1/2*1.5)*4+2*7.5*1.4*6.9+1/3*14(3*2.分型面的選擇第3頁3.確定型腔數(shù)量4.初選注塑機數(shù)，見下表注射時3~5間保壓時15~30溫度80~90℃燥第4頁間間后180~200段間15~30中210~230段40~70前200~210段30~60180~19060~8070~902~4(2)確定模具溫度及冷卻方式所以模具應(yīng)考慮采用適當?shù)难h(huán)水冷卻，成型模具溫度控制在50~(3)確定成型設(shè)備第5頁構(gòu)、生產(chǎn)批量及小等因素，參考資料可得，初選序號主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)值1最大注射量/cm3202注射壓力/MPa1253鎖模力/KN14004動、定模模板最大520*620安裝尺寸/(㎜*㎜)5最大模具厚度/㎜3556最小模具厚度/㎜1307最大開模行程/㎜3408噴嘴前端球面半徑129噴嘴孔直徑/㎜φ4三．模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計1.澆注系統(tǒng)的設(shè)計冷料穴四個部分組成?？嫉?頁統(tǒng)的設(shè)計如下圖所示:(1)主流道和定位圈的設(shè)計0根據(jù)模具主流道和噴嘴的關(guān)系：SR=SR+(1~2)㎜，00小端直徑d=φ4.5㎜.R弧過渡。該模第7頁(2)分流道的設(shè)計的體積不大，形狀也不算太進料方式，縮短分流道長度，有。本任務(wù)從便于加工的方面流道如下圖，查有關(guān)資料取第8頁(4)冷料穴的設(shè)計穴設(shè)置在主流道的末端2.型腔布置注系統(tǒng)分流道的流第9頁3.成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)型腔設(shè)計尺寸較小，以及冷卻和熱處理，修芯冷卻和排氣。由于該塑件有便和降低模具成本，故采用組4.推出結(jié)構(gòu)設(shè)計第10頁5.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要零部件計算1.型零件的成型尺寸收縮率為0.4%~0.7%，故平均收縮率S=(0.4%+0.7%)/2=0.55%=0.0055，根據(jù)塑件尺寸公差要求，模具制CP造公差取δ=△/4，成型零件尺寸計算如下:ZLZSL]+δZm0CPS0170=[(1+0.0055)*17-0.75*0.38]+0.095=16.80+0.095-0.380016.50=[(1+0.0055)*16.5-0.75*0.38]+0.095=16.31+0.095-0.380020=[(1+0.0055)*2-0.75*0.2]+0.05=1.86+0.05-0.20030=[(1+0.0055)*3-0.75*0.2]+0.05=2.87+0.05-0.2005.80=[(1+0.0055)*5.8-0.75*0.24]+0.06=5.65+0.06-0.240060=[(1+0.0055)*6-0.75*0.24]+0.06=5.85+0.06-0.24006.90=[(1+0.0055)*6.9-0.75*0.28]+0.07=6.73+0.07-0.2800m0CPS0120=[(1+0.0055)*12-2/3*0.32]+0.08=11.85+0.08-0.3200第11頁20=[(1+0.0055)*2-2/3*0.2]+0.05=1.88+0.05-0.20021.50=[(1+0.0055)*21.5-2/3*0.44]+0.11=21.32+0.11-0.4400490=[(1+0.0055)*49-2/3*0.64]+0.16-0.640m-δzCPs-δz3.3+0.24=[(1+0.0055)*3.3+0.75*0.24]0=3.5000-0.06-0.061+0.2=[(1+0.0055)*1+0.75*0.2]00-0.05m-δzCPs-δz8.5+0.28=[(1+0.0055)*8.5+2/3*0.28]0=8.7300-0.07-0.075+0.24=[(1+0.0055)*5+2/3*0.24]0=5.1900-0.06-0.062.模具型腔壁厚的確定(1)型腔側(cè)壁厚度S的計算S≥{cph4/E[δ]}?=(0.031*30*19.54/2.2*105*21.35)?≈0.3鋼第12頁㎜p大熔體壓力，可取注射成型壓力的25%~50%，p取=25i=25*(0.45*W1/5+0.001*W)=25*(0.45*21.51/5+0.001*2S≥{3ph2(1+Wα)/[σ]}?={3*30*19.52*(1+0.108*0.27)/30?強a(2)型腔底板厚度T的計算第13頁T≥{c′pb4/E[δ]}1/2=(0.0226*30*124/2.2*105*21.35)1/2≈鋼p-型腔內(nèi)最大熔體壓力，可取注射成型壓力的25%~50%，p=25i=25*(0.45*W1/5+0.001*W)=25*(0.45*21.51/5+0.002T≥{α′pb2/[σ]}1/2=(0.4*30*122/300)1/2=2.4mm.強p-型腔內(nèi)最大熔體壓力，可取注射成型壓力的25%~50%，p取第14頁3.推出機構(gòu)的設(shè)計力不太大推桿的布置空4.標準模架的確定A型標準模架，標記為A-250230-30-Z1GB/T12555-2006。22五．注射機有關(guān)參數(shù)的校核1.注射量的校核在一個注射成型周期內(nèi)，注射模具內(nèi)所需的塑料熔體總量(m)與i，即m=Nm+misj