東海鋼鐵煤氣發(fā)電技術(shù)方案

灤縣東海鋼鐵有限公司1×50MW高爐煤氣發(fā)電工程技術(shù)方案PAGE1PAGE2唐山東海鋼鐵有限公司1×50MW高爐煤氣發(fā)電工程技術(shù)方案北京奧福能源股份有限公司南京凱盛開能環(huán)保能源有限公司2012年7月PAGEii北京奧福環(huán)保股份有限公司目錄1 工程概述 11.1 項目由來 11.2 承包范圍 11.3 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 22 工程基本條件 142.1 氣象條件 142.2 工程地質(zhì)概況 142.3 承包方介質(zhì)接口 143 工程設(shè)計 173.1 主要設(shè)計原則 173.2 總體技術(shù)方案 183.3 主機(jī)參數(shù) 213.4 工程技術(shù)要求 223.5 總圖部分 243.6熱機(jī)部分 243.7化學(xué)水處理系統(tǒng) 293.8給水、爐水校正處理及汽水取樣 303.9水工部分 313.10電氣部分 333.11熱控部分 383.12通風(fēng)空調(diào)工程 443.13土建部分 454 施工、安裝與調(diào)試 494.1 工作范圍及內(nèi)容 494.2 施工安裝的要求 504.3 施工進(jìn)度 525 技術(shù)服務(wù) 535.1 技術(shù)服務(wù)范圍 535.2 人員培訓(xùn) 545.3 設(shè)計聯(lián)絡(luò) 545.4 技術(shù)文件提交 556 保證值及考核辦法 576.1 保證值的前提條件 576.2汽輪發(fā)電機(jī)組出力考核 576.3擔(dān)保和性能保證的要求 576.4性能試驗 587 主要設(shè)備清單 59PAGE1PAGE34工程概述項目由來

唐山東海鋼鐵集團(tuán)有限公司成立于2003年7月，注冊資金1億元。主要經(jīng)營范圍有：煉鋼、煉鐵、鋼材軋制制造、帶鋼、鋼坯、螺紋鋼、圓鋼、線材、焊管的制造、銷售、紡織服裝、房地產(chǎn)開發(fā)、工程技術(shù)服務(wù)等。公司座落于灤縣灤州鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，地處灤州鎮(zhèn)205國道旁，東距秦皇島70公里，南距曹妃甸、京唐港60公里，西距北京200公里、天津160公里。京沈鐵路、京哈和遷曹高速公路穿境而過，交通十分便利。為響應(yīng)國家“節(jié)能、減排”的號召，充分利用剩余的高爐煤氣，本著“節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境”的原則，東海計劃對富余高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行回收發(fā)電，高爐煤氣量初步按照15萬Nm3/h設(shè)計。本煤氣發(fā)電工程擬建設(shè)一座高溫高壓煤氣鍋爐，將煤氣送入煤氣鍋爐燃燒，煤氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。承包范圍我承包方提供上述整套的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)范書要求的高爐煤氣發(fā)電系統(tǒng)及其配套附屬設(shè)備，主要分為煤氣鍋爐島、汽機(jī)島、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及各區(qū)域島之間連接管線。我承包方負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)設(shè)計、供貨及安裝實施，原則上承包范圍為本工程設(shè)計紅線外1m。各區(qū)域島之間聯(lián)絡(luò)綜合管線應(yīng)由設(shè)計院負(fù)責(zé)確定路徑，業(yè)主方確認(rèn)，承包方負(fù)責(zé)設(shè)計、供貨、實施（包括電氣、控制及通訊線纜部分）。業(yè)主方應(yīng)負(fù)責(zé)提供本工程所需的所有公用介質(zhì)。煤氣鍋爐煙風(fēng)、煤氣系統(tǒng)：煤氣鍋爐、煤氣燃燒系統(tǒng)及煙囪，高爐煤氣管道由業(yè)主方輸送至設(shè)計紅線外1m。設(shè)計范圍內(nèi)設(shè)置高爐煤氣切斷閥組。汽水系統(tǒng)：包括給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)等，設(shè)備包括凝結(jié)水泵、鍋爐給水泵、除氧器等。冷卻水系統(tǒng)：包括循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備及管道，設(shè)備包括自然逆流通風(fēng)冷卻塔、旁濾系統(tǒng)、循環(huán)水泵、工業(yè)冷卻水泵，循環(huán)水泵及鍋爐冷卻水管道也在本工程范圍內(nèi)，工業(yè)補(bǔ)充水由業(yè)主方送至紅線外1m?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)：含原水箱、除鹽水箱、化學(xué)水處理裝置、除鹽水泵以及化驗器械等。原水由業(yè)主方提供至紅線外1m，本鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)內(nèi)的化學(xué)藥品由業(yè)主方負(fù)責(zé)。承包方負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)設(shè)計與安裝及外部的介質(zhì)輸送系統(tǒng)設(shè)計。承包方負(fù)責(zé)各煤氣鍋爐、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)內(nèi)的電氣、控制及通訊系統(tǒng)。承包方10kV啟動備用電源接口位于電站高壓開關(guān)柜進(jìn)線端子；電站和110kV升壓變封閉母線連接接口在升壓變低壓側(cè)歸承包方（核實升壓后電壓等級是35kV還是110kV?）設(shè)計接口位于升壓變10kV側(cè)接線端子處；0.4kV保安電源接口位于煤氣電站低壓柜進(jìn)線端子。接入系統(tǒng)由業(yè)主方負(fù)責(zé)。承包方負(fù)責(zé)的建筑工程包括：建構(gòu)筑物、鋼筋砼（鋼）結(jié)構(gòu)支架、廠內(nèi)道路、基礎(chǔ)處理、裝飾裝修、廠房電氣照明、暖通（含主控室空調(diào)、換氣風(fēng)機(jī)設(shè)備供應(yīng)）、雨水及室內(nèi)外生活給排水設(shè)施、浴室、消防系統(tǒng)、接地避雷網(wǎng)、設(shè)備的二次灌漿、預(yù)埋鐵件等。場地三通一平、地勘及地基處理（僅限于打樁、溶洞處理）由業(yè)主方負(fù)責(zé)，樁基圖設(shè)計由承包方承擔(dān)。承包方提供本項目的可行性研究報告。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所有設(shè)計文件、供貨的材料和設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范及法律，或者符合中國鋼鐵企業(yè)煤氣利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范及法律：通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范 GB50058-1992（修訂版）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GBJ88-85大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T16297-1996建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316-2000輸送流體用無縫鋼管 GB8163-1999低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091-93鋼制對焊無縫管件 GB/T12459-90流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-2002低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092-1993火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB5000-2000火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-95蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞人鍋4號-87原勞動部（勞部發(fā)[1996]140號）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》國務(wù)院[2003]373號文《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的（國質(zhì)檢鍋[2002]235號）《壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則》施工及驗收規(guī)范電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-1995電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)組篇)DL/T5011-1995現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50270-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229-91管道工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB50187-1993建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-1992（修訂版）離心式壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定 HG20555-1993室外給水設(shè)計規(guī)范 GBJ13-1986室外排水設(shè)計規(guī)范 GBJ14-1987建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GBJ15-1988化工設(shè)備、管道防腐設(shè)計規(guī)定 HG/T20679-1990鋼制管法蘭、墊片、緊固件系列 HG20592~20614-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98直縫電焊鋼管 GB/T13793-93鍛鋼制螺紋管件 GB/T14626-1993鋼板制對焊管件 GB/T12459-90工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98設(shè)備原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999版壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鋼制壓力容器 GB150-1998鋼制換熱器 GB151-1998氣焊、手動電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫的基本型式及尺寸GB/T985-1988埋弧焊焊縫的基本型式及尺寸 GB/T986-1988一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T1804-2000碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-1988不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280-1992不銹鋼熱軋鋼板 GB/T4237-1992碳鋼焊條 GB/T5117-1995低合金鋼焊條 GB/T5118-1995涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923-1988輸送流體用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-1991不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件 GB/T13148-1991輸送流體用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-2002壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件 JB/T4700-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-2000鞍式支座 GB/T4712-1992腿式支座 GB/T4713-1992外頭蓋側(cè)法蘭 JB/T4721-1992支承式支座 JB/T4724-1992耳式支座 JB/T4725-1992鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T4736-2002鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接式板的力學(xué)性能試驗 JB4744-2000鋼制壓力容器用封頭 JB/T4746-2002壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件 JB/T4747-2002奧氏體不銹鋼焊接鋼管 HG20537.1-92鋼制容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定 HG20580-1998鋼制化工容器材料選用規(guī)定 HG20581-1998鋼制化工容器強(qiáng)度計算規(guī)定 HG20582-1998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定 HG20583-1998鋼制化工容器制造技術(shù)要求 HG20584-1998鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG20592~20635-1997壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類 HG20660-2000襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定 HG/T20678-2000化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定 HG/T20679-1990設(shè)備吊耳 HB/T21574-94現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-1998工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229-91離心泵技術(shù)條件（Ⅰ類） GB/T16907-1997離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類） GB/T5656-1994離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類） GB/T5657-1995離心泵技術(shù)條件 ISO5199計量泵 GB/T7782-1996計量泵技術(shù)條件 GB9236-88計量泵實驗方法 GB7783-87化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵） HGJ207-83離心式渣漿泵技術(shù)條件 JB/J5297-91容積式泵 API674石油、化工和氣體工業(yè)用離心式壓縮機(jī) API617石油、化工和氣體工業(yè)用潤滑、密封油和控制油系統(tǒng) API614振動、軸位移和軸承溫度監(jiān)控系統(tǒng) API670石油、化工和氣體工業(yè)用聯(lián)軸器 API671水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī) JB/T7255-94水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)試驗方法 GB/T13929-1992水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)氣量測定方法 GB/T13930-1992離心泵、混流泵和軸流泵氣蝕余量 GB/T13006-1991泵的振動測量與評價方法 GB10889-89泵的噪聲測量民評價方法 GB10890-89壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98電氣小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL500049火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL-5153火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5136電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5137電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5044火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范GB-50229電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范GB-50260電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范 GB50062-92供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50052-95低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054-95通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB50055-93電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 GB50217-94工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-92民用建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GBJ133-90建筑防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2000電氣裝置安裝工程（系列）施工及驗收規(guī)范自控過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號 GB/T2625-81電子計算機(jī)機(jī)房設(shè)計規(guī)范 GB50174-93爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92流量測量用節(jié)流裝置計算ISO5167-1-91 GB/T2624-93自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002電信工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計規(guī)范 GBJ42-81建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范 GB/T50312-2000火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50116-92給排水室外給水設(shè)計規(guī)范 GBJ13-97室外排水設(shè)計規(guī)范 GBJ14-97建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB500242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29-98給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GBJ141-90采暖通風(fēng)火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)范DL/T5035－2004采暖通風(fēng)與空氣設(shè)計規(guī)定 GB50019-2003爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50174-93通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82土建火力發(fā)電廠與變電所防火規(guī)范 GB50029-96建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-95建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB50191-93工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB50046-95建筑地面設(shè)計規(guī)范 GB50037-96工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-92建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T50033-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50003-2001多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB50191-93巖土工程勘測規(guī)范 GB50021-2001建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GBJ15-88給排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50069-2002動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50040-96建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房 JGJ/T13-94地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工抽量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001房面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50212-91砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50315-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2000混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89塑料門窗安裝及驗收規(guī)范 JGJ103-96土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83消防火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范（GB50229-2006）小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范(DL50049)；自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范2005年版（GB50084-2001）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GB50140—2005)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50166-2007)；爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-1992)；35～110kV變電所設(shè)計規(guī)范(GB50059-1992)；高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL/T5352-2006

）；安全標(biāo)志(GB2894-1996)；消防安全標(biāo)志設(shè)置要求(GB15630-1995)；安全色(GB2893-1982)；鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(GB50414-2007)。勞動安全衛(wèi)生中華人民共和國勞動法（1994年7月5日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議通過）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月29日第九屆全國人大常委會第二十八次會議審議通過）建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（原勞動部令第3號，1996年10月）危險化學(xué)品安全管理條例（2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過）女職工勞動保護(hù)條例（國務(wù)院令第9號）地震安全性評價管理條例（國務(wù)院令第323號）中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 GB18306-2001壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)[1996]140號）工作場所有害因素職業(yè)接觸限制 GBZ2-2002化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG20571-95生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB12801-91起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB4053.1-93固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB4053.2-93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB4053.3-93職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 GB5044-85構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB50191-93建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GBJ140-90爆炸和火災(zāi)危環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB8196-1987建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T50033-2001工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-92建設(shè)依據(jù)國務(wù)院國發(fā)[1984]97號《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》；勞動部[96]3號令《建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生檢察規(guī)定》；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)；《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)；《固定式鋼直梯、斜梯、護(hù)欄、鋼平臺技術(shù)規(guī)范》[GB4053-1.2.3.4(1993)]；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-1985)；《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(99)154號]；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；環(huán)保中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989.12）中華人民共和國大氣污染防治法(2000.4)

中華人民共和國水污染防治法(1996.5)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(1996.4)中華人民共和國噪聲污染防治法(1996.10)中華人民共和國國務(wù)院令第253號《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》（1998.11）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（2002.10）國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)水平技術(shù)導(dǎo)向目錄（第一批），國家經(jīng)貿(mào)委[2000]137號大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)噪聲控制執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）。除執(zhí)行上述所列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)外，同時執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)火力發(fā)電廠設(shè)計、設(shè)備制造、施工安裝及交工驗收規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(最新版本)。工程基本條件氣象條件暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候，氣候溫和，全年日照2600-2900小時，年平均氣溫12.5度，無霜期180-190天，常年降水500-700毫米，降霜日數(shù)年平均10天左右 。具體氣象資料由業(yè)主方提供。工程地質(zhì)概況煤氣電站廠址位于東海鋼鐵公司廠內(nèi)，其工程地質(zhì)資料需要業(yè)主方提供。地震烈度：本設(shè)計抗震設(shè)防烈度為7度。承包方介質(zhì)接口介質(zhì)的品質(zhì)要求本工程與東海鋼鐵有限公司有多種介質(zhì)接口，各介質(zhì)的品質(zhì)應(yīng)符合以下要求。生產(chǎn)補(bǔ)充水本工程循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水來自業(yè)主方的工業(yè)水管網(wǎng)，化學(xué)水原水來自業(yè)主工業(yè)水管網(wǎng)。原水水質(zhì)分析表如下：表2.3-1原水水質(zhì)分析項目名稱總硬度umol/L鈣硬總堿度mmol/L氯離子mg/L總磷原水（自來水）144.641.29155.614.18吹掃用氮氣和儀表用空氣本工程所需吹掃用氮氣和儀表用氣來自業(yè)主方的氮氣管網(wǎng)。由承包方備用氮氣罐供儀表氣動閥使用。并能遠(yuǎn)方操作啟停。在氮氣母管于氮氣罐之間加裝一道可遠(yuǎn)控電動閥。N2用量約4Nm3/min，壓力0.6Mpa。生活水、消防水本工程生活水、消防水來自業(yè)主方的生活水、消防水管網(wǎng),消防水接口2×DN200，壓力0.5Mpa。生活水接口管徑DN40，壓力0.3Mpa。電源啟動/備用電源：10kVAC50Hz三相5000kw低壓保安電源： 380VAC50Hz三相200kw具體容量需要待初步設(shè)計時確定。鍋爐設(shè)計燃料設(shè)計燃料為高爐煤氣，點火用轉(zhuǎn)爐煤氣或液化石油氣。各煤氣的成分、入廠壓力見下表。表2.3-2高爐煤氣成份分析燃?xì)獬煞莸臀粺嶂祂cal/Nm3CO(％)CO2(％)H2(％)CH4(％)N2(％)O2(％)其他(％)含塵量（mg/Nm3）高爐煤氣306624.213.510.459.60.80.5<8高爐煤氣：~150000Nm3/h，煤氣壓力：10~15kPa，溫度50~80℃介質(zhì)的接口設(shè)計要求本工程范圍內(nèi)的介質(zhì)接口設(shè)計要求只作前期參考，需在初步設(shè)計和施工圖階段明確。所有輸入、輸出介質(zhì)必須安裝可靠計量裝置，高爐煤氣、水、蒸汽、氮氣等介質(zhì)接口時均需安裝一次閥門。工程設(shè)計主要設(shè)計原則本工程建設(shè)中安全、環(huán)境、消防、職業(yè)健康設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；“三同時”由地方政府主管部門審批。本工程配置1臺220t/h高溫高壓煤氣鍋爐。本工程屬資源綜合回收利用項目，機(jī)組年運行小時數(shù)按8000小時。本著節(jié)約投資，確保系統(tǒng)可靠、方便檢修維護(hù)的原則，充分利用業(yè)主方廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施，合理布置熱力及發(fā)電機(jī)組等設(shè)備和系統(tǒng)，總圖布置合理緊湊，節(jié)約土地資源。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合國家和行業(yè)的規(guī)范要求。通過優(yōu)化設(shè)計，努力控制工程造價和運行成本。本工程發(fā)電部分循環(huán)冷卻水采用自然通風(fēng)冷卻塔的進(jìn)行冷卻，降低運行成本。本工程循環(huán)水補(bǔ)給水由業(yè)主方現(xiàn)有工業(yè)水管網(wǎng)提供，生活水源由業(yè)主方現(xiàn)有生活水管網(wǎng)提供。本工程新建鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)，將業(yè)主方所供深井水加工處理為除鹽水。本工程設(shè)10kV發(fā)電機(jī)母線，采用單母線接線。熱工控制采用DCS控制系統(tǒng)，各種參數(shù)均引至計算機(jī)控制系統(tǒng)；采取有效的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地和原材料的措施。自初設(shè)審查完成之日起十五日內(nèi)，設(shè)計院將各主機(jī)及附屬設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，返甲方審核，作為設(shè)備招標(biāo)依據(jù)。設(shè)計院應(yīng)有駐現(xiàn)場專業(yè)人員，得到設(shè)計變更通知后，少量設(shè)計變動4小時，大量設(shè)計變動24小時應(yīng)拿出變更方案。總體技術(shù)方案為響應(yīng)國家“節(jié)能、減排”的號召，充分利用剩余的煤氣，本著“節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境”的原則，本工程擬定如下建設(shè)方案：建設(shè)1座220t/h高溫高壓煤氣鍋爐。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3.2-1。表3.2-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目單位數(shù)據(jù)備注1鍋爐額定蒸發(fā)量t/h1×2202計算蒸發(fā)量t/h1503廠用電率％84年運行小時數(shù)h8000高爐煤氣鍋爐采用平衡通風(fēng)方式，鍋爐配送風(fēng)機(jī)一臺，引風(fēng)機(jī)兩臺(50%容量)。燃燒室需要的空氣從送吸入后分別送進(jìn)空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的熱風(fēng)送入爐膛，煤氣在燃燒室中與空氣混合后燃燒。本鍋爐采用雙旋流煤氣燃燒器，煤氣燃燒器分兩層布置在鍋爐爐膛下部燃燒室前墻上。使用這種燃燒器，鍋爐負(fù)荷在50%～100%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并保證蒸汽參數(shù)。鍋爐燃燒器分二層布置在爐膛下部前、后墻上，共12只。下層每只煤氣燃燒器均布置有1支輕油槍和1支高能點火槍。輕油槍及高能點火槍均配置氣動推進(jìn)裝置，便于實現(xiàn)程控。另外為保證燃燒安全，每只燃燒器上裝設(shè)有紫外線火焰檢測器，分別用于檢測點火輕油槍和主燃燒器火焰狀態(tài)，并將火焰狀態(tài)信號送至程控系統(tǒng)，以完成熄火保護(hù)功能。本期工程采用一座H=100m煙囪，上口內(nèi)徑3.8m本系統(tǒng)按簡單、可靠具有較高的運行經(jīng)濟(jì)性為原則確定。主要熱力系統(tǒng)描述如下：(1)主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽管道采用單元制(2)給水除氧系統(tǒng)除氧加熱后的水自除氧水箱引出接至低壓給水母管，由母管引出2根支管分別接2臺電動給水泵進(jìn)口，經(jīng)水泵加壓后接入高壓給水母管及汽輪機(jī)的高壓加熱器，加熱至215℃低壓給水系統(tǒng)采用單元制。高壓給水系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，給水泵出口設(shè)冷母管，高壓加熱器出口設(shè)熱母管。給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管至高壓除氧器，并設(shè)有給水再循環(huán)切換母管，使給水泵與除氧器可以交叉運行。本期工程給水系統(tǒng)設(shè)置1臺高壓除氧器，2臺電動給水泵，給水泵1臺運行，1臺備用。(3)回?zé)嵯到y(tǒng)本期工程凝汽式汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)由兩級高壓加熱器,一級除氧器和三級低壓加熱器組成。汽輪機(jī)共設(shè)六級抽汽，分別對應(yīng)上述的高加、除氧器和低加。(4)回水及化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)由于汽水損失和排污的存在，需不斷補(bǔ)充化學(xué)補(bǔ)充水，自化水車間來的化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入除氧器。(5)疏水系統(tǒng)汽機(jī)本體及主汽門后的蒸汽管道和各級抽汽閥的疏水接至汽機(jī)本體疏水膨脹箱，經(jīng)擴(kuò)容后進(jìn)入冷凝器。低壓加熱器疏水系統(tǒng)為逐級回流，1號低壓加熱器的疏水通過低加疏水泵打入主凝結(jié)水系統(tǒng)。高壓加熱器疏水系統(tǒng)為逐級回流，高加疏水出口為母管制，疏水逐級自流至高壓除氧器，低負(fù)荷時接至三號低加。高壓加熱器設(shè)高加危急疏水管，接至廠房外的定期排污擴(kuò)容器內(nèi)。主蒸汽管道、背壓排汽管道及其閥門的疏水接至疏水?dāng)U容器降壓后進(jìn)入疏水箱。鍋爐本體的疏水，如過熱器、減溫器疏水、省煤器放水等均入疏水母管，經(jīng)疏水?dāng)U容器擴(kuò)容后進(jìn)入疏水箱。疏水箱的水由疏水泵加壓后進(jìn)入除氧器。(6)連續(xù)排污系統(tǒng)為了保證蒸汽品質(zhì)，需連續(xù)排除爐水中的鹽分，設(shè)連續(xù)排污系統(tǒng)和連續(xù)排污擴(kuò)容器。鍋爐的連排支管自汽包引出，接入連排母管后接入連續(xù)排污擴(kuò)容器，二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管。(7)定期排污系統(tǒng)為了排除爐內(nèi)各下部聯(lián)箱的水垢，需定期排污，各下聯(lián)箱的排污支管接入各臺爐的環(huán)形排污母管，然后經(jīng)定排母管接至定期排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容后的二次蒸汽排大氣、污水排入污水溝。(8)爐內(nèi)加藥系統(tǒng)為了保證蒸汽品質(zhì)，控制爐水中的磷酸根含量，在鍋爐間固定端8.0m平臺上輔助樓內(nèi)設(shè)加藥泵和加藥裝置，藥液經(jīng)加藥泵加壓后送入鍋爐汽包。(9)取樣冷卻系統(tǒng)鍋爐設(shè)有取樣冷卻器，分別承擔(dān)鍋爐給水、爐水、過熱蒸汽和飽和蒸汽的取樣冷卻。(10)鍋爐上水、放水系統(tǒng)鍋爐點火前先往爐內(nèi)充水，充水時利用疏水泵將疏水箱內(nèi)預(yù)先注好的化學(xué)除鹽水進(jìn)行加壓，經(jīng)上水母管自定排環(huán)向母管向爐內(nèi)自下而上逐漸上滿，同時（自汽包內(nèi)）排除空氣。放水是在鍋爐停運后，利用上水母管將爐內(nèi)水放入疏水箱或放入定期排污擴(kuò)容器。(11)緊急放水當(dāng)鍋爐汽包的爐水超出安全水位或發(fā)生滿水事故時，可利用緊急放水管和定排系統(tǒng)將爐水放入定期排污擴(kuò)容器。(12)凝結(jié)水及化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)汽輪機(jī)中的乏汽經(jīng)冷凝器變成凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵加壓后進(jìn)入汽封加熱器、低壓加熱器，加熱至80℃汽機(jī)組配置兩臺凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。(13)凝汽器抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng)采用射水抽氣系統(tǒng)，射水泵布置于±0m層。(14)其它系統(tǒng)為保證鍋爐啟動時點火放氣和鍋爐超壓時的排汽，在鍋爐汽包及過熱器出口集箱設(shè)有對空排氣及安全排汽管道，在排汽管道上設(shè)有排汽消音器主機(jī)參數(shù)煤氣鍋爐參數(shù)本工程根據(jù)業(yè)主方的提供的高爐煤氣的技術(shù)參數(shù)，通過模擬計算及優(yōu)化，確定煤氣鍋爐主要技術(shù)參數(shù)見表3.3-1。表3.3-1煤氣鍋爐參數(shù)表序號項目單位數(shù)據(jù)備注1額定蒸發(fā)量t/h2202過熱器出口額定壓力MPa9.813過熱器出口額定溫度℃5404給水溫度℃2155空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫℃206熱風(fēng)溫度℃3507排煙溫度℃1558鍋爐正常運行時汽包排污率%~19鍋爐保證熱效率%~8811設(shè)計燃料高爐12高爐煤氣額定流量Nm3/h~150000高爐煤氣最大流量Nm3/h~13計算蒸汽產(chǎn)量t/h~15014點火燃料轉(zhuǎn)爐煤氣或液化石油氣15布置方式露天布置帶雨棚注：以上參數(shù)以初步設(shè)計為準(zhǔn)。工程技術(shù)要求煤氣鍋爐要求本工程煤氣鍋爐型式為單鍋筒、膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、自然循環(huán)鍋爐，過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用噴水減溫。鍋爐呈露天布置,雙框架，爐頂設(shè)置輕型屋蓋和司水小室，尾部布置有省煤器和空氣預(yù)熱器，省煤器分兩組，空氣預(yù)熱器分兩組。鍋爐燃燒室的設(shè)計滿足有關(guān)防爆規(guī)程的規(guī)定。鍋爐爐膛、豎直煙道等處設(shè)置5-6個防爆門，8m運轉(zhuǎn)層下設(shè)置CO固定式報警器。燃燒室均采用全焊接的膜式水冷壁，保證燃燒室的嚴(yán)密性，鰭片寬度能適應(yīng)變工況運行。過熱器集汽集箱出口處設(shè)電動主汽閥，該閥由全開到全關(guān)的時間應(yīng)小于90s。其安裝位置應(yīng)保證閥體內(nèi)不積存凝結(jié)水，并設(shè)有旁路管道及旁路閥門，主汽門及旁路門均應(yīng)能遠(yuǎn)方操作。鍋爐汽包、聯(lián)箱及相應(yīng)的管道上設(shè)有供化學(xué)清洗、過熱器沖洗和停爐充氮保護(hù)用的管座及取樣管座，下降管及水冷壁管下集箱的最低點有定期排污及反沖洗裝置，并配供排污集箱及相應(yīng)的手動及電動閥門。爐膛出口處左右側(cè)留有負(fù)壓測量孔各兩只，在其所有換熱器出入口留有足夠的煙溫、負(fù)壓（壓力）、氧量測量孔及管接座，成套提供2只雙色水位計，2只電接點水位計和2個平衡容器。爐膛火焰工業(yè)電視監(jiān)視裝置的開孔能最佳監(jiān)視全爐膛火焰，并與火焰留有足夠的安全距離，提供工作平臺。工業(yè)電視爐膛的開孔位置必須考慮攝像頭的有效視角問題，避免出現(xiàn)死角。鍋爐的每一個燃燒器都留有火檢探頭的安裝套管和接口，并保證火檢的安裝位置合理，能使火檢正確檢測到本燃燒器的火焰，不出現(xiàn)漏報和誤報的現(xiàn)象。煤氣鍋爐采用鋼結(jié)構(gòu)管箱式布置方式，鍋爐各部位設(shè)計壓力滿足NFPA8504標(biāo)準(zhǔn)要求，爐膛設(shè)計壓力不少于±8.0kPa。當(dāng)突然滅火（或送風(fēng)機(jī)跳閘），引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬時最大抽力時，爐墻、支撐件及煙道等不產(chǎn)生永久性變形。鍋爐點火排汽及安全閥排汽均設(shè)置排汽消聲器。鍋爐爐膛負(fù)壓測點不少于三個。鍋爐疏放水閥需要二次閥。鍋爐汽包事故放水、生火排汽電動閥需要設(shè)手動啟停按鈕。儀表及管路采用蒸汽伴熱或電伴熱方式。鍋爐調(diào)峰范圍為40%-110%。鍋爐配套安全閥采用安全閥，每臺鍋爐至少配2只。燃燒器噴嘴設(shè)計蒸汽吹掃。配備一定數(shù)量的備品備件?？倛D部分平面布置主要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求，本著方便管理、檢修、工藝流程合理的原則，同時兼顧了安全、防火、環(huán)保等要求進(jìn)行的。本工程主要建、構(gòu)筑物有煤氣鍋爐、主廠房、化水車間、雙曲線冷卻塔、原水箱、除鹽水箱、煙囪等組成。鍋爐本體包括平臺占地約25×52m，汽機(jī)間占地約33×42m，除氧間跨度9m，除氧間底層布置高低壓配電室，4.5m層為管道層，運轉(zhuǎn)層標(biāo)高8m3.5.1豎向布置及排水廠區(qū)所處鋼廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，室內(nèi)地坪標(biāo)高與鋼廠現(xiàn)有的建筑物標(biāo)高保持一致。具體標(biāo)高在初步設(shè)計階段確定。本工程豎向設(shè)計按平坡式布置，場地排水方式采用地下明溝排水方式，排至廠區(qū)的排水系統(tǒng)。站內(nèi)總圖運輸及道路接口待初步設(shè)計時具體討論。3.6熱機(jī)部分3.6.1熱力系統(tǒng)本工程配置1座220t/h高溫高壓煤氣鍋爐3.6.2主蒸汽系統(tǒng)本工程主蒸汽系統(tǒng)采用切換母管制，鍋爐出口設(shè)置隔離閥。3.6.3除氧給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用切換母管制，給水系統(tǒng)設(shè)置2臺高壓給水泵（1用1備，以初設(shè)為準(zhǔn)），除氧系統(tǒng)各設(shè)置一臺高壓旋膜臥式除氧器及水箱，除氧水箱的給水由給水泵送出，經(jīng)兩臺高壓加熱器后至鍋爐省煤器進(jìn)口。3.6.4回?zé)岢槠笆杷到y(tǒng)本工程回?zé)岢槠到y(tǒng)，采用兩個高壓加熱器、三個低壓加熱器，除氧器的六級抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，汽輪機(jī)設(shè)有六段非調(diào)整抽汽。1、2段抽汽分別供1#、2#高壓加熱器，4、5、6段抽氣分別供4#、5#、6#低壓加熱器，3段抽汽供除氧器。各級抽汽管道上都分別裝有閘閥和逆止閥，在汽機(jī)甩負(fù)荷或者加熱器水位超過危險值時，聯(lián)鎖關(guān)閉逆止閥以防止汽機(jī)超速和疏水倒灌入汽機(jī)。正常運行時，高壓加熱器疏水逐級回流至除氧器，低壓加熱器疏水逐級回流到凝汽器?？紤]到回收工質(zhì)，本期工程設(shè)置1臺30m3.6.5凝結(jié)水系統(tǒng)汽輪機(jī)排汽凝結(jié)水由凝汽器熱井經(jīng)總管引出，分兩路接至2臺110%最大凝結(jié)水容量的凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。凝結(jié)水升壓后經(jīng)汽封加熱器換熱，再經(jīng)低壓加熱器，送至煤氣鍋爐的除氧器。凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有再循環(huán)管路，以保證機(jī)組起動和低負(fù)荷時維持凝汽器熱井正常水位，防止凝結(jié)水泵汽蝕。設(shè)置熱井水位自動調(diào)節(jié)。設(shè)置凝汽器噴水減溫裝置，用于低壓缸排汽超溫時自動投用。3.6.6鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐島共設(shè)1臺連續(xù)排污擴(kuò)容器和1臺定期排污擴(kuò)容器。具體大小待初步設(shè)計時詳細(xì)計算。3.6.7全廠疏放水系統(tǒng)本期工程設(shè)1臺疏水?dāng)U容器及1個疏水箱，除匯集全廠管道及設(shè)備正常疏放水外，尚考慮除氧器高水位放水。疏水箱內(nèi)的疏水通過疏水泵打至除氧器，疏水泵為1臺。3.6.8鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)充水采用除鹽水，除鹽水由新建化學(xué)水車間的除鹽水泵直接送到儲水箱。3.6.9冷凝器抽真空系統(tǒng)本設(shè)計采用射水抽氣器做為冷凝器抽真空設(shè)備，機(jī)組配置2臺射水抽氣器和2臺射水泵，正常運行時1用1備，啟動時兩臺同時投運，盡快建立真空。3.6.10汽封系統(tǒng)汽輪機(jī)前后汽封采用多路汽源，進(jìn)入均壓箱，經(jīng)調(diào)節(jié)閥組，送入汽封接口。3.6.11汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)設(shè)置啟動油泵、輔助交流油泵、直流油泵、頂軸油泵、備用油箱、事故油箱等。潤滑油管路采用不銹鋼管道，除了設(shè)備連接為法蘭連接外，其他連接均為焊接形式。設(shè)置濾油裝置。3.6.12循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本系統(tǒng)為有冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，設(shè)中央循環(huán)水泵房，向凝汽器、主冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器等提供循環(huán)冷卻水?？諝饫鋮s器、油冷卻器設(shè)備用水，備用水取工業(yè)凈化水。3.6.13工業(yè)水系統(tǒng)鍋爐輔機(jī)冷卻水（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）、汽機(jī)房輔機(jī)軸承冷卻水采用工業(yè)水。工業(yè)水設(shè)置獨立的工業(yè)水系統(tǒng)，并向射水箱補(bǔ)水。工業(yè)水回水支管設(shè)視窗。3.6.14燃燒系統(tǒng)由廠區(qū)煤氣管網(wǎng)來的高爐煤氣分別經(jīng)各自電動蝶閥、盲板閥、快速切斷閥、爐前調(diào)節(jié)閥后分別進(jìn)入高爐煤氣燃燒器，在爐膛內(nèi)燃燒。單臺鍋爐入口煤氣支路設(shè)二次快速切斷閥。鍋爐燃燒器前煤氣管路設(shè)置排水器，管路底部設(shè)置手孔門。室外大型閥門加裝防雨棚。引風(fēng)機(jī)防雨棚側(cè)面加裝彩鋼板。煤氣管道閥門就地控制箱與閥門留有足夠安全距離。鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)鍋爐鼓風(fēng)機(jī)，用于提供煤氣燃燒所需空氣。鍋爐尾部排除煙氣，溫度為150℃送風(fēng)機(jī)燃?xì)忮仩t配置二臺50%容量的送風(fēng)機(jī)。引風(fēng)系統(tǒng)鍋爐燃燒生成的煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)送入水平煙道，由煙囪排到大氣中，燃?xì)忮仩t配置二臺50%容量的引風(fēng)機(jī)。煙囪設(shè)一座煙囪，燃?xì)忮仩t的煙囪以批準(zhǔn)的環(huán)境影響報告書確定。點火系統(tǒng)鍋爐按混燒轉(zhuǎn)爐煤氣和高爐煤氣設(shè)計，鍋爐點火用液化石油氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。燃燒器保證其環(huán)保性、安全性、節(jié)能性，噴口材料采用耐高溫309S或1Cr20Ni4Si2的材料。燃燒器總共分為2層布置，燃燒器采用旋流式，布置在爐膛前后墻。每層6個，共12個。煤氣和空氣分別通過旋流葉片噴出。燃燒器的設(shè)計充分考慮了拆裝檢修的便利。燃燒系統(tǒng)保護(hù)：停電保護(hù)：當(dāng)突然發(fā)生停電時，快速切斷閥關(guān)閉，防止燃?xì)膺M(jìn)入爐膛造成事故。燃?xì)獗Ｗo(hù)：當(dāng)燃?xì)饬窟^小造成火焰熄滅后，由火焰監(jiān)測裝置和快速切斷閥組成的保護(hù)電路使快速切斷閥關(guān)閉，防止煤氣進(jìn)入爐膛產(chǎn)生危險，當(dāng)燃?xì)鈮毫^高或過低時，保護(hù)電路也使快速切斷閥關(guān)閉。引風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)：鍋爐點火前，必須先啟動引風(fēng)機(jī)，將爐膛內(nèi)的氣體吸出，然后才能點火運行，當(dāng)運行的引風(fēng)機(jī)突然停止運行時，則快速切斷閥關(guān)閉，鍋爐停運。同時鼓風(fēng)機(jī)也停止運行。鼓風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)：當(dāng)運行的鼓風(fēng)機(jī)突然停止運行時，則快速切斷閥關(guān)閉，鍋爐停運，防止煤氣進(jìn)入爐膛造成事故?；鹧鏅z測裝置冷卻風(fēng)由火檢風(fēng)機(jī)或者壓縮空氣提供。3.6.15除灰系統(tǒng)本工程鍋爐燃料為煤氣，不產(chǎn)生灰塵。3.6.16保溫及油漆所有運行介質(zhì)溫度低于100℃對熱力系統(tǒng)高溫設(shè)備及高溫?zé)燂L(fēng)、汽水管道，擬采用硅酸鋁制品。該保溫材料具有耐高溫、密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、機(jī)械強(qiáng)度高和不易破損等特點。對熱力系統(tǒng)低溫設(shè)備及低溫?zé)燂L(fēng)、汽水管道擬采用巖棉制品。巖棉制品具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低，化學(xué)穩(wěn)定性好等特點。保溫外護(hù)板：對大型設(shè)備如鍋爐本體等按產(chǎn)品供貨商要求進(jìn)行，一般統(tǒng)一為壓型板，管道直徑大于300mm時，外裝飾鍍鋅鐵皮厚度應(yīng)為0.8mm，方型煙道的外裝飾板應(yīng)用波形鍍鋅板，厚度0.5mm以上，波高30mm以上。所有鋼結(jié)構(gòu)與其它金屬構(gòu)件在工廠或現(xiàn)場加工制造完成后都需涂2道底漆與一道中間漆，現(xiàn)場安裝后修補(bǔ)被損壞底漆與中間漆并再涂刷兩道面漆。鍋爐受熱面管道制造后外表應(yīng)涂防銹漆，管口應(yīng)封堵嚴(yán)密。所有非防燙傷保溫外表面不得高于50℃或環(huán)境溫度加303.6.17平臺扶梯每臺爐應(yīng)設(shè)置雙通道上下樓梯與巡檢平臺，兩側(cè)樓梯應(yīng)能通過分層平臺在適當(dāng)標(biāo)高環(huán)通。運行中需要檢查操作的設(shè)備以及需經(jīng)常檢修維護(hù)的設(shè)備，都應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺，并具有一定的操作空間，并設(shè)置扶梯通道使操作人員能夠方便到達(dá)，所有設(shè)備的檢查人孔前都應(yīng)有通道可以到達(dá)。3.7化學(xué)水處理系統(tǒng)3.7.1鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水處理系統(tǒng)出力的確定正常汽水損失： 220×3%=6.6t/h排污損失： 220×1%=1.1t/h其他用氣： 11t/h事故及啟動消耗： 20t/h小計： ∑38.7t/h根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)定，本工程設(shè)計鍋爐除鹽水處理系統(tǒng)處理設(shè)備出力按40t/h設(shè)計。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)業(yè)主方提供的原水為深井水，采用電磁流量計計量。為了提高補(bǔ)給水水質(zhì)，降低鍋爐排污率，提高蒸汽品質(zhì)以更好確保機(jī)組安全可靠運行，本工程補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用反滲透+混床工藝。同時考慮反滲透膜安全可靠運行，在反滲透前設(shè)備前設(shè)置了多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器預(yù)處理設(shè)備。系統(tǒng)主要流程如下：廠區(qū)來水—→清水箱—→原水泵—→多介質(zhì)過濾器—→活性炭過濾器—→反滲透系統(tǒng)—→除二氧化碳器—→中間水箱—→中間水泵—→混合離子交換器—→除鹽水箱—→除鹽水泵—→主廠房處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)硬度 ≈0μmol/LSiO2 ≤20μg/L電導(dǎo)率 ≤0.2μS/cm系統(tǒng)的操作方式反滲透系統(tǒng)的操作采用PLC+上位機(jī)自動控制。其余水處理系統(tǒng)均為手動操作。鍋爐補(bǔ)給水處理車間的布置本工程化水車間里布置了活性炭過濾器，混合離子交換器等設(shè)備，在化水車間的一側(cè)布置了水泵房，噴射器間，加氨間等房間。化水站室外布置了除鹽水箱、中和池、酸堿槽罐、氮氣貯罐以及除碳器等設(shè)備。藥品的運輸、貯存及廢液處理離子交換器再生所用的酸堿分別為31%的HCl和40%的NaOH。酸堿由汽車運來，經(jīng)過卸酸、堿泵進(jìn)入化水站內(nèi)的高位酸、堿槽后，依重力自流至計量箱經(jīng)噴射器稀釋到1.5～3%和1～3%濃度后分別進(jìn)入離子交換器內(nèi)。廢液處理為了處理化水站設(shè)備運行排出的酸、堿性廢水，本期工程中在化水站內(nèi)設(shè)置了1個中和池。設(shè)備每天再生的廢水進(jìn)入中和池內(nèi)，進(jìn)行中和處理，達(dá)標(biāo)后排入回收母管。必要時可以打開酸堿槽的排污口，加入濃酸堿以調(diào)節(jié)其PH值。水箱原水箱、除鹽水箱、中間水箱內(nèi)刷環(huán)氧樹脂。3.8給水、爐水校正處理及汽水取樣給水加氨處理系統(tǒng)給水采用加氨處理，使給水pH值維持在8.8～9.3范圍內(nèi)。本期配置一套加氨裝置，加藥裝置為1罐2泵，一臺泵運行，一臺泵備用，加藥點設(shè)管道混和器。加氨裝置布置在化水車間內(nèi)。爐水加磷酸鹽處理系統(tǒng)爐水采用加磷酸鹽處理，用計量泵將磷酸鹽溶液加入汽包，使?fàn)t水磷酸根維持在0.5～3mg/L。汽水取樣系統(tǒng)為保證鍋爐給水及蒸汽品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，本工程設(shè)置自動汽水取樣及加藥裝置。汽水取樣系統(tǒng)配備高溫高壓架、汽水取樣屏。（4）實驗室設(shè)備配備油、水化驗的全套設(shè)備及各種實驗器材，并提供一定數(shù)量的備品備件。3.9水工部分3.9.1循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水冷卻水量（m3/h）機(jī)組臺數(shù)凝汽量凝汽器夏冬1爐1機(jī)1×150105007900說明：夏季冷卻倍率約65倍，冬季（熱負(fù)荷低的春秋季）冷卻倍率約50倍本期工程擬建1×50MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程冷卻塔采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，循環(huán)供水系統(tǒng)采用母管制供水系統(tǒng)，循環(huán)水泵布置于單獨的水泵房內(nèi)。根據(jù)循環(huán)水量及機(jī)組循環(huán)水泵配置要求，機(jī)組配三臺循環(huán)水泵型號為800-S22型，單機(jī)性能Q=4320~6840m3/h，H=25~19mH2O，N=450kW。為避免微生物及藻類生長繁殖，保證熱交換效率，延長設(shè)備使用年限，根據(jù)水質(zhì)情況對循環(huán)水進(jìn)行加藥處理，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加阻垢劑及殺菌滅藻劑裝置1套，殺菌滅藻劑為間斷式投加，阻垢劑連續(xù)投加，加阻垢劑與加殺菌劑共用一臺計量泵。另外，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)置旁濾裝置進(jìn)行旁濾處理，布置在循環(huán)水泵房內(nèi)。3.9.2補(bǔ)給水系統(tǒng)本工程工業(yè)水系統(tǒng)最大總補(bǔ)給水量約為200m序號項目需水量（m3/h）回收水量（m3/h）實耗水量（m3/h）1冷卻塔蒸發(fā)損失162.4162.42循環(huán)水排污損失50.5750.573風(fēng)吹泄露損失30.4530.454生活用水225未預(yù)見用水35356合計280.687.57192.85注：具體參數(shù)以初步設(shè)計為準(zhǔn)。3.9.3生活及消防水系統(tǒng)生活水系統(tǒng)本工程的生活水水源為業(yè)主方提供，統(tǒng)一送至本期工程紅線外1m。消防水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)類別為丁類，耐火等級為一、二類，最高建筑物為主廠房。本工程消防水接承包方原有消防水管網(wǎng)，另設(shè)消防水泵，汽機(jī)房室內(nèi)及鍋爐8m以下設(shè)消火栓滅火系統(tǒng)。建筑物內(nèi)根據(jù)規(guī)范配置移動式滅火器。3.9.4排水系統(tǒng)本工程廠區(qū)排水系統(tǒng)采用生活污水、清瀉水及雨水分流制，就近接入相應(yīng)排水管道，滿足鋼廠排水制度要求。冷卻塔排污水及化學(xué)水回收水排入回收水池，然后通過水泵輸送至業(yè)主管網(wǎng)，供高爐沖渣水池補(bǔ)水用，水泵揚程由業(yè)主方確定，排水接口位于本期工程紅線1m處。3.10電氣部分3.10.1發(fā)電廠電力系統(tǒng)的組成內(nèi)容50MW、10.5kV發(fā)電機(jī)及10.5kV電力線路的高壓一次系統(tǒng)和控制保護(hù)系統(tǒng)；發(fā)電廠廠用電的動力配電和控制系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)；保安配電系統(tǒng)；備用電系統(tǒng)；接地防雷系統(tǒng)。3.10.2電氣主接線本工程配置有一臺額定容量50MW的發(fā)電機(jī)，技術(shù)參數(shù)如下：額定容量： 50MW 額定電壓： 10.5kV 頻率： 50Hz功率因素： COSΦ=0.8額定轉(zhuǎn)速：3000r/min冷卻方式：空氣冷卻電力電量在內(nèi)部平衡。并網(wǎng)電壓等級采用110KV，110kV升壓站及并網(wǎng)部分不在本次工作范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)出口電壓為10.5KV，經(jīng)封閉母線，一路經(jīng)電抗器送至廠用電10kV母線，一路送至110KV升壓站升壓變壓器低壓側(cè)，封閉母線分界點在主廠房墻上。廠用分支10kV系統(tǒng)采用單母線接線方式，業(yè)主方需提供一路保安電源作為電站啟動及備用電源，并需保證其容量及可靠性。保安電源接口位于備用進(jìn)線電站側(cè)開關(guān)柜斷路器下端口。3.10.3微機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)（含同期裝置）本工程配置的微機(jī)測控保護(hù)綜合自動化裝置是集發(fā)電機(jī)組和10.5kV高壓的控制、保護(hù)、測量、信號及同期系統(tǒng)為一體的綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)通過通信網(wǎng)絡(luò)（現(xiàn)場總線）把發(fā)電機(jī)、廠用系統(tǒng)的測控保護(hù)終端裝置組成一個分層分布式的綜合自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)電廠電力系統(tǒng)的控制、保護(hù)、測量、監(jiān)視、管理、記錄和報警等功能，同時該電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)ECS與DCS系統(tǒng)進(jìn)行信息交換，從而實現(xiàn)發(fā)電廠的機(jī)、電一體化監(jiān)控，整個系統(tǒng)分成三個部分：主控層、通訊管理層和現(xiàn)場控制層。其中，廠用變壓器，高壓電動機(jī)等保護(hù)測控裝置安裝在相應(yīng)的高壓開關(guān)柜上，發(fā)電機(jī)綜合保護(hù)測控裝置單獨組屏，布置在集中控制室。發(fā)電機(jī)的保護(hù)內(nèi)容有：發(fā)電機(jī)差動保護(hù)、差動CT斷線發(fā)信號；發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓閉鎖過電流保護(hù)；發(fā)電機(jī)對稱過負(fù)荷保護(hù)；發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)；發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)；發(fā)電機(jī)高、低頻保護(hù)；發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)；發(fā)電機(jī)勵磁回路接地保護(hù)；發(fā)電機(jī)、勵磁、汽機(jī)事故聯(lián)動保護(hù)。發(fā)電機(jī)非電量保護(hù)；廠用變壓器保護(hù)保護(hù)內(nèi)容有：電流速斷保護(hù)；過電流保護(hù)；過負(fù)荷保護(hù)；高壓側(cè)零序過流保護(hù)；低壓側(cè)定時限零序過流保護(hù)；超溫保護(hù)（分兩段報警啟動風(fēng)機(jī)）。高壓電動機(jī)的保護(hù)內(nèi)容有：電流速斷保護(hù)；過電流保護(hù)；零序過電流保護(hù)；單相接地保護(hù)；低電壓保護(hù)200kW以上電動機(jī)采用高壓電動機(jī)。同期裝置由微機(jī)自動同期裝置和手動準(zhǔn)同期裝置組成。3.10.4發(fā)電機(jī)勵磁采用靜止可控硅勵磁或無刷勵磁，電廠的熱力參數(shù)變動因素較多，熱源的壓力、溫度、流量在一定范圍內(nèi)波動，因此發(fā)電機(jī)配置反應(yīng)時間不大于0.1秒的自動調(diào)節(jié)勵磁裝置，勵磁信號采集采用硬接線形式，在熱源波動和負(fù)荷變化時，快速維持發(fā)電機(jī)端電壓恒定，在發(fā)生短路故障時提供高頂值強(qiáng)勵電流。勵磁系統(tǒng)采用雙通道自動互換控制方式。3.10.5廠用電系統(tǒng)廠用電系統(tǒng)的額定電壓為AC380/220V，三相五線制。設(shè)置1臺干式廠用電變壓器，型號為SCB10-1600/10，容量：1600kVA，電壓10.5/0.4kV。變壓器廠用高壓側(cè)接自本工程廠用分支10kV母線。另0.4kV系統(tǒng)設(shè)置保安段，保安電源由業(yè)主提供，作為極端情況下的保安電源，使得機(jī)組能安全停機(jī)。廠用電低壓側(cè)0.4kV配電系統(tǒng)為單母線接線，采用放射式向動力設(shè)備配電。電動機(jī)的控制采用集中和就地操作方式，即可以在機(jī)旁人工手動起停電動機(jī)，還應(yīng)有就地遠(yuǎn)程控制方式，也可以在控制室通過DCS操作，DCS操作時就地控制方式應(yīng)打到遠(yuǎn)程位置，按工藝要求實現(xiàn)輔機(jī)、閥門的順序控制操作和試驗操作、相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖控制、備用設(shè)備自動投入或退出，在發(fā)生局部設(shè)備故障跳閘時，聯(lián)鎖啟動或關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。低壓電動機(jī)保護(hù)功能有：短路保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)。照明和檢修照明與檢修合并供電，動力單獨供電。采用放射式配電線路，照明以方便維修維護(hù)的原則設(shè)計。對重要崗位設(shè)事故照明：供電電壓：正常照明、檢修供電電壓：AC380/220V移動式照明供電電壓：AC36V事故照明供電電壓：DC220V車間照明光源采用金屬鹵素?zé)簦刂剖?、辦公室采用節(jié)能冷光燈。照明器一般在照明配電箱上直接控制。3.10.6直流系統(tǒng)根據(jù)《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5044-95，直流電源系統(tǒng)采用動力、控制合用的供電方式，直流電壓采用220V。直流電源系統(tǒng)采用單母線分段接線，蓄電池采用浮充電方式。蓄電池選用密封閥控式鉛酸免維護(hù)蓄電池。（保證故障狀態(tài)下的使用容量）充電設(shè)備選用微機(jī)高頻開關(guān)模塊式電源型充電器，并與蓄電池組成直流電源裝置,應(yīng)有對直流電源系統(tǒng)保護(hù)、監(jiān)控、檢查設(shè)備。布置于主廠房電子設(shè)備間。直流電源供電范圍：高壓斷路器控制、操作電源微機(jī)綜合保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)電源直流電動油泵事故照明UPS電源事故照明采用交直流切換方式供電，正常由交流電源供電，當(dāng)交流電源消失時，自動切換到直流電源上。部分場所采用應(yīng)急燈。3.10.7過電壓保護(hù)及接地電氣設(shè)備的直擊雷保護(hù)和需要設(shè)防的構(gòu)筑物防直擊雷設(shè)施按《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》（DL/T620-1997）規(guī)定。發(fā)電機(jī)中性點裝閥式避雷器，防止中性點反射引起的過電壓。10.5kV電力系統(tǒng)設(shè)置氧化鋅避雷器，防止雷電侵入波對電氣設(shè)備造成危害。0.4kV配電系統(tǒng)電源進(jìn)線處設(shè)置電源防雷保護(hù)器。弱電系統(tǒng)設(shè)置防浪涌保護(hù)器，防止感應(yīng)過電壓。構(gòu)筑物用避雷帶或避雷針作雷電接閃器，利用廠房混凝土柱中的鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)柱作引下線，柱基礎(chǔ)鋼筋和地梁主鋼筋作防雷的天然接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于10歐姆。為保證人身和設(shè)備安全，所有電力設(shè)備的金屬外殼、鎧裝電纜外皮、電纜橋架支架以及工藝的各種金屬管線都應(yīng)可靠接地。接地裝置由水平接地線和垂直接地體組成復(fù)合接地網(wǎng)，接地電阻要求小于4歐姆。3.10.8高低壓設(shè)備選型高壓開關(guān)柜采用KYN28-12型，中置式，盤面具有狀態(tài)顯示器，電力指標(biāo)顯示功能；盤前盤后具有高壓帶電顯示，應(yīng)加消弧消諧裝置，低壓開關(guān)柜采用抽屜式，柜內(nèi)大部分元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，少部分元件選用ABB或施耐德等進(jìn)口品牌。3.10.9電纜敷設(shè)和選型工程電纜設(shè)施采用架空和地下敷設(shè)相結(jié)合的方案。架空部分采用電纜橋架敷設(shè)方式。 地下部分采用電纜溝敷設(shè)方式。10kV動力電纜采用YJV-8.7/15型。控制電纜采用屏蔽電纜。低壓電纜采用YJV型。3.10.11計量在發(fā)電機(jī)出口和高壓電動機(jī)、廠用變出口都裝設(shè)單向數(shù)字式電度表，并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線（不在范圍之內(nèi)）裝設(shè)雙向數(shù)字式電度表，準(zhǔn)確級為0.2級，計量表可與電氣ECS系統(tǒng)通訊。設(shè)置獨立的電度表屏放在電子設(shè)備間。3.10.12消防報警各控制室、開關(guān)室、應(yīng)設(shè)煙氣探測頭，電纜層應(yīng)設(shè)熱敏電纜探測，重點區(qū)域布置火情手報器。3.10.13通信設(shè)2門分機(jī)線路，通過通訊終端盒與業(yè)主通訊系統(tǒng)連接。通訊要求遙控可靠，遙信，遙測準(zhǔn)確無誤。3.11熱控部分3.11.1概述本工程的主要工藝設(shè)備為一套高溫高壓煤氣鍋爐和一套高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。一爐一機(jī)各自配置獨立的DPU(冗余),I/O機(jī)柜，循環(huán)水系統(tǒng)與ETS系統(tǒng)納入汽機(jī)DPU，F(xiàn)SSS系統(tǒng)與化水系統(tǒng)各設(shè)獨立的PLC。3.11.2控制方式本工程根據(jù)機(jī)組的熱力系統(tǒng)特點，采用機(jī)、爐、電集中控制，控制室布置在汽機(jī)間,電氣綜保后臺機(jī)布置在集中控制室。操作臺上設(shè)有處理緊急狀況的緊急按鈕。除設(shè)備自帶的二次儀表外，不再設(shè)置盤裝儀表，采用DCS無盤化操作。3.11.3控制室布置本工程采用機(jī)、爐、電同室控制，控制室布置在汽機(jī)間運轉(zhuǎn)層。在控制室底下設(shè)電纜夾層，所有電纜經(jīng)電纜橋架引入控制盤、柜?？刂剖覂?nèi)設(shè)汽機(jī)I/O機(jī)柜、電氣機(jī)柜、繼電器柜、計算機(jī)電源柜、輔助柜、熱控配電柜、汽機(jī)操作員站、DEH操作臺、鍋爐操作員站、電氣操作員站，打印機(jī)和生產(chǎn)電話。熱控設(shè)立獨立電子間。3.11.4熱工自動水平控制系統(tǒng)DCS作為機(jī)組的主要控制系統(tǒng)，在少量就地人員操作配合下，在控制室內(nèi)實現(xiàn)機(jī)組的啟/停操作，并能在控制室內(nèi)實現(xiàn)機(jī)組正常運行工況監(jiān)視、調(diào)整及異常工況的停機(jī)、停爐、報警和緊急事故處理。鍋爐汽包水位，采用工業(yè)電視監(jiān)視。DCS的功能包括：數(shù)據(jù)釆集處理和生產(chǎn)過程的監(jiān)視（DAS）；生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制（MCS）；生產(chǎn)過程開關(guān)量控制和邏輯順序控制（SCS）；汽機(jī)調(diào)節(jié)及保護(hù)功能：汽機(jī)數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）；汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)；汽機(jī)儀表監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）在汽機(jī)機(jī)頭側(cè)設(shè)就地開機(jī)盤，供機(jī)組啟動、停止、運行時就地監(jiān)視。機(jī)、爐不設(shè)置常規(guī)儀表盤，釆用DCS對機(jī)組熱工參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。以LCD、鍵盤、鼠標(biāo)作為機(jī)組的主要監(jiān)控手段。3.11.5分散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)DCS控制系統(tǒng)由過程控制站、人機(jī)接口裝置和通訊系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)易于組裝、使用和擴(kuò)展。整套DCS系統(tǒng)采用縱向分層，橫向劃分若干個功能區(qū)分散控制結(jié)構(gòu)，使之與受控對象相對應(yīng)。在劃分功能區(qū)的過程中，考慮系統(tǒng)功能區(qū)內(nèi)被控對象在DCS硬件組裝時保持適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)硬件冗余性，相關(guān)性和獨立性，以保證單個控制站故障時，不影響機(jī)組運行。根據(jù)控制器的處理能力及工藝系統(tǒng)特點劃分若干個功能區(qū)。每個功能區(qū)內(nèi)根據(jù)工藝對象劃分若干個功能組，完成每組設(shè)備控制和操作。DCS系統(tǒng)設(shè)四個操作員站分別對一爐一機(jī)，以及循環(huán)水系統(tǒng)，各操作員站功能設(shè)置一致，互為備用。預(yù)留一個電氣操作臺及一個DEH操作臺。本工程設(shè)置一個工程師站，本工程師站必要時可做操作員站使用。工程配置兩臺網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)用以打印報表等。分散控制系統(tǒng)的可靠性：為保證機(jī)組安全可靠運行，控制系統(tǒng)主要措施如下：采用可利用率高性能優(yōu)越的控制設(shè)備；采用冗余配置：余量不少于總點數(shù)的15％、模塊數(shù)量不少于總模塊數(shù)的10%，DCS要求通訊網(wǎng)絡(luò)冗余、控制器冗余、電源冗余。DCS功能分散，任一模件故障不會影響其它模塊的正常運行，可帶電拔插?？刂葡到y(tǒng)具有自診斷至模件級功能；控制系統(tǒng)故障時控制對象處于安全位置。設(shè)置隔離柵提供一定數(shù)量的備品備件（各種信號的I/O卡件）后備手操：為了確保DCS通訊故障或操作員站全部癱瘓時，本工程設(shè)置必要的后備手操按鈕/開關(guān)，采用硬接線方式直接作用于被控對象。主要后備手操有緊急停機(jī)、緊急停爐等。3.11.6熱工自動化功能分散控制系統(tǒng)功能如下：數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)功能過程變量的掃描和處理；過程變量的越限報警；LCD顯示；打印制表；歷史數(shù)據(jù)存貯和檢索；機(jī)組性能計算。模擬量控制系統(tǒng)(MCS)功能汽包水位調(diào)節(jié)；煤氣燃燒控制調(diào)節(jié)；爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)；送風(fēng)量調(diào)節(jié)；過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)；鍋爐進(jìn)口煤氣壓力控制；汽機(jī)凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)；除氧器水位調(diào)節(jié)。順序控制系統(tǒng)(SCS)功能SCS系統(tǒng)主要用于輔機(jī)的程序控制及聯(lián)鎖保護(hù)，在可能的條件下實現(xiàn)子組級、功能級。SCS接受運行人員的指令，自動完成功能組與子組內(nèi)的輔機(jī)和相關(guān)閥門的順序起停；開關(guān)控制自動實現(xiàn)所有輔機(jī)和相關(guān)閥門的聯(lián)鎖保護(hù)。順序控制系統(tǒng)子組級劃分以各輔機(jī)為單位主要有：循環(huán)水泵子組；給水泵子組；射水泵子組；潤滑油泵子組；凝結(jié)水泵子組等。順序控制的主要輔機(jī)可在集控室內(nèi)，通過LCD/鍵盤進(jìn)行操作控制。根據(jù)運行人員指令可實現(xiàn)程序暫?；蛑袛嗪统绦蛱焦δ?。LCD上能顯示操作指導(dǎo)設(shè)備和順序執(zhí)行狀態(tài)及各種信息。汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)汽機(jī)DEH系統(tǒng)采用北京和利時控制系統(tǒng)，由汽機(jī)配套廠家完成?；竟δ苁牵涸诓⒕W(wǎng)前對汽機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制；在并網(wǎng)后對汽機(jī)進(jìn)行負(fù)荷控制；并能在純凝工況下安全經(jīng)濟(jì)運行。DEH包括控制處理過程輸入、輸出通道。DEH與ETS、DCS之間采用硬接線連接，同時具備與DCS的通訊功能。汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）汽機(jī)超速；軸向位移過大；潤滑油壓過低；發(fā)電機(jī)主保護(hù)動作；手動跳閘；DEH故障跳機(jī)；回油溫度高；脹差大；軸瓦振動大。汽輪機(jī)安全監(jiān)測汽機(jī)轉(zhuǎn)速監(jiān)測報警；軸承振動監(jiān)測報警；軸向位移監(jiān)測報警；汽缸膨脹監(jiān)測報警；汽機(jī)脹差監(jiān)測報警；油箱油位監(jiān)測報警；油動機(jī)行程監(jiān)測。保護(hù)聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)MFT跳閘保護(hù)母管壓力過高保護(hù)機(jī)爐協(xié)調(diào)保護(hù)汽包水位保護(hù)；爐膛壓力保護(hù)；汽機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘保護(hù)；輔機(jī)有關(guān)保護(hù)；熱工報警由DCS實現(xiàn)不另設(shè)常規(guī)報警裝置。3.11.7設(shè)備選型設(shè)備選型是保證系統(tǒng)功能完滿實現(xiàn)的關(guān)鍵。其包括DCS系統(tǒng)、控制盤柜及現(xiàn)場設(shè)備以及儀表設(shè)備的選型。1)設(shè)備選型原則儀表選型立足于可靠性、先進(jìn)性，并確保工藝的精度要求和實時要求，維護(hù)方便，運行穩(wěn)定。儀表應(yīng)采用國內(nèi)國際知名品牌以便于以后設(shè)備備品件的更換和管理。主要工藝設(shè)備的控制操作必須采用現(xiàn)場手動控制，就地控制、中央集中控制的三層控制模式。

根據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)與熱工自動化設(shè)計有關(guān)技術(shù)規(guī)程。

選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、使用成熟、經(jīng)濟(jì)合理的產(chǎn)品。

綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素，并結(jié)合國情，從實際效果出發(fā)。

對隨工藝設(shè)備配供的監(jiān)控設(shè)備，由主機(jī)廠選型，并要求與工程設(shè)計中選擇的控制設(shè)備盡可能相協(xié)調(diào)。

對重要的、關(guān)鍵的系統(tǒng)設(shè)備，擬采用進(jìn)口國外合適的產(chǎn)品。儀表需要提供檢驗合格證，儀表一次閥門采用高溫高壓焊接式，儀表二次閥門可采用外螺紋設(shè)計；室外水箱液位計需要考慮冬季防凍問題。液位計輸出4-20mA型號便于監(jiān)控。3.11.8電源、氣源電源是熱控設(shè)備的動力，是機(jī)組安全運行的保證，必須保證供電電源的可靠性。煤氣鍋爐、汽機(jī)等系統(tǒng)的電動閥門用380V/220VAC電源。采用單回路供電方式。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)盡量統(tǒng)一成一個電壓等級。DCS系統(tǒng)供電，采用雙回路供電：一路來自低壓廠用母線(220VAC)；另一路來自UPS（2路220VAC經(jīng)雙電源自動切換送至UPS）。本工程設(shè)置2套UPS系統(tǒng)，每套電源容量不低于30KVA，停電保持時間不低于60分鐘，故障時無擾動自動切換。熱工檢測、控制、調(diào)節(jié)、用電源采用雙回路供電。熱工保護(hù)、控制用直流電源采用雙回路供電方式，引自廠用直流屏。儀表表管伴熱采用電伴熱方式，氣源滿足儀表用氣要求。3.12通風(fēng)空調(diào)工程采暖系統(tǒng)汽機(jī)房按維持室內(nèi)值班采暖溫度5℃主廠房內(nèi)控制室、辦公室、休息室、衛(wèi)生間等均采用散熱器采暖。按維持室內(nèi)值班采暖溫度5℃通風(fēng)空調(diào)電纜夾層、發(fā)電機(jī)出線小室、高壓配電室、低壓配電室設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置，控制室、熱控電子間、辦公室設(shè)分體式空調(diào)。3.13土建部分3．13.1主要生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物的布置及結(jié)構(gòu)選型主廠房主廠房建筑布置主廠房采用三列式布置（循環(huán)水泵間、汽機(jī)間、除氧間）。在機(jī)、爐及其輔助設(shè)備的布置上，本著結(jié)構(gòu)緊湊，減少投資又方便生產(chǎn)的原則，對主廠房進(jìn)行了合理的規(guī)劃布置。主廠房為鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，長42m。汽機(jī)間跨度為24m，鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，除氧間跨度為9.0m，鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)。鍋爐采用露天布置，在鍋爐側(cè)布置±0.000m層主要設(shè)備為：A：汽機(jī)間：給水泵、空氣冷卻器、油箱、冷油器、高低壓油泵、高壓加熱器疏水箱和疏水泵等。B：除氧間：固定端設(shè)樓梯、廁所，兩端布置廠用變壓器室，中間部分為廠用電配電室。C：鍋爐：鍋爐、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和煙筒。8.00m層為運轉(zhuǎn)層：汽機(jī)間主要布置了汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、高低加、補(bǔ)充水加熱器及檢修孔。在除氧間布置了熱工機(jī)爐電集中控制室，方便運行管理，除氧間還布置了熱工、電氣設(shè)備間、給水操縱臺及樓梯，在主廠房4m夾層中布置了取樣冷卻器、加藥裝置等。標(biāo)高15.20m3.3.2安裝及檢修設(shè)施熱電廠主廠房及設(shè)備布置不僅要考慮結(jié)構(gòu)緊湊、少占地，還要考慮安裝及檢修時的方便，根據(jù)設(shè)備的起吊重量合理選擇起吊設(shè)備并考慮安裝、檢修場地。為起吊方便，汽機(jī)間選用一臺50/10t慢速電動雙梁橋式起重機(jī)，除起吊汽輪機(jī)大蓋及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外，給水泵、加熱器芯子均能起吊。起重機(jī)主要參數(shù)：Q=50/10TLk=16.5mJc=25%起升速度(主/副)：2.3/11m/min起升高度(主/副)：16/18m大車運行速度：35m/min小車行動速度：15m/min采用封閉式操作室，安全滑觸線。每臺鍋爐頂部設(shè)一臺1t單軌電動葫蘆。循環(huán)水泵間設(shè)一臺單軌電動葫蘆。引風(fēng)機(jī)上部設(shè)起重梁。汽機(jī)間運轉(zhuǎn)層設(shè)檢修起吊孔，0m層設(shè)檢修場地。主廠房建筑處理主廠房填充墻采用240mm砌體，建筑內(nèi)墻采用涂料，外墻面為灰藍(lán)色或灰白色外墻涂料并與原廠區(qū)建筑色調(diào)保持協(xié)調(diào)。廠房窗為白色塑鋼（電氣間帶紗窗），單框雙玻保溫窗，外門均采用鋼，內(nèi)門及窗主要采用塑鋼門，有防火疏散要求的采用防火門窗。地面：8.00m層集控室設(shè)吊頂，電子設(shè)備間地面鋪設(shè)防靜電地板；0m及汽機(jī)平臺為鋪地磚，其余各不同使用功能房間根據(jù)需要采用不同地面做法，樓梯扶手及室內(nèi)欄桿采用不銹鋼欄桿。主廠房采光主廠房各車間以自然采光為主，輔以人工照明補(bǔ)充天然采光不足汽機(jī)房各層適當(dāng)部位均設(shè)有側(cè)窗，汽機(jī)房在運轉(zhuǎn)層設(shè)有高窗，以滿足廠房的照度要求。主廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計主廠房采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，頂部鋼結(jié)構(gòu)屋面梁、鋼支撐、彩鋼板夾芯保溫板屋面。廠房樓層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，樓面平臺與設(shè)備平臺脫開。吊車梁采用預(yù)制混凝土吊車梁，汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋蓋系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)屋面梁、鋼支撐、彩鋼板夾芯保溫板屋面。汽機(jī)間屋頂設(shè)置氣樓。主廠房基礎(chǔ)擬采用樁基。鍋爐間煤氣鍋爐為露天布置，鍋爐爐架采用鋼結(jié)構(gòu)。0m布置有送風(fēng)機(jī)、疏水箱、疏水?dāng)U容器、疏水泵等。8m運轉(zhuǎn)平臺設(shè)有汽水取樣加藥間。送風(fēng)機(jī)設(shè)有必要的檢修起吊設(shè)施。煤氣鍋爐與BC列除氧間考慮連接通道。其他建構(gòu)筑物室外綜合管架采用鋼筋混凝土梁、柱，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。3．13.2抗震設(shè)計根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，擬建場地屬7度區(qū)第一組，設(shè)計基本地震加速度0.10g，所有建構(gòu)筑物的抗震設(shè)計及構(gòu)造措施按7度區(qū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工、安裝與調(diào)試工作范圍及內(nèi)容承包方負(fù)責(zé)本發(fā)電項目的施工、安裝和調(diào)試工作，負(fù)責(zé)本發(fā)電項目的熱力系統(tǒng)、水工系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和熱工控制系統(tǒng)等的所有合同范圍內(nèi)的設(shè)備安裝、檢驗（包括計器儀表、壓力容器、消防設(shè)施、起重設(shè)備等的報驗及取證）、調(diào)試（總承包范圍之內(nèi)的單體、分部調(diào)試和整套啟動試運），前期調(diào)試、運行以承包方為主，業(yè)主方為輔，“72+24小時后”發(fā)電站交與業(yè)主方操作運行。承包方負(fù)責(zé)電站終身跟蹤服務(wù)。設(shè)備有故障時業(yè)主方通知承包方，承包方各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。（甲方的所有運行人員在調(diào)試期間必須全部到崗）承包方工作內(nèi)容本發(fā)電項目范圍內(nèi)熱力系統(tǒng)、水工系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和熱工控制系統(tǒng)等的所有合同范圍內(nèi)的設(shè)備安裝;本項目范圍內(nèi)水、氣、汽等管道及其附件的安裝；本項目范圍內(nèi)支吊架安裝；本項目范圍內(nèi)設(shè)備鋼平臺、扶梯安裝；本項目設(shè)計范圍內(nèi)電纜敷設(shè)；本項目范圍內(nèi)設(shè)備、管道保溫、油漆的施工。本項目范圍內(nèi)全部土建工程施工。本項目范圍內(nèi)室內(nèi)電氣、照明設(shè)施的安裝施工、暖通（空調(diào)、軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備供應(yīng)）設(shè)施的安裝施工、上下水道設(shè)施的安裝施工、一般消防設(shè)施的安裝施工。本項目范圍內(nèi)給排水系統(tǒng)的安裝施工。承包方須提供所有施工、安裝、調(diào)試人員的資質(zhì)證明，并得到業(yè)主方承認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場。業(yè)主方工作內(nèi)容提供三通一平（水、電、道路、場地平整和樁基、溶洞處理），盡可能提供承包方管理人員辦公場所（1--2間）、傳真通信。因并網(wǎng)導(dǎo)致配電室上級變電所需增加設(shè)備或設(shè)備改造以及其增加線路等內(nèi)容由業(yè)主方負(fù)責(zé)設(shè)備采購及施工。對承包方的施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查并協(xié)調(diào)相關(guān)事宜，承包方嚴(yán)格遵守業(yè)主方廠規(guī)廠紀(jì)，業(yè)主方有權(quán)建議更換承包方現(xiàn)場項目經(jīng)理。其它事項承包方負(fù)責(zé)本電站的調(diào)試，由承包方負(fù)責(zé)編寫調(diào)試大綱和方案，并交業(yè)主方確認(rèn)，由承包方負(fù)責(zé)調(diào)試指揮，業(yè)主方有義務(wù)協(xié)助承包方完成調(diào)試任務(wù)。施工安裝的要求設(shè)備器材的驗收及保管設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，承包方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制造商對設(shè)備的存放要求，做好保管工作，防止設(shè)備遭受損傷、腐蝕、變形、變質(zhì)和丟失。主要設(shè)備現(xiàn)場開箱前，承包方應(yīng)通知業(yè)主方到場與承包方共同進(jìn)行開箱檢查與驗收。設(shè)備交付安裝時一般應(yīng)具備下列技術(shù)文件：隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件設(shè)備交貨清單及裝箱清單產(chǎn)品使用說明書（安裝、運行、維護(hù)說明）產(chǎn)品出廠合格證明書特種設(shè)備應(yīng)提供必要的技術(shù)檔案。安裝、調(diào)試結(jié)束后應(yīng)如數(shù)