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如何降低制造成本?減少生產(chǎn)中的浪費(fèi):1,設(shè)備的浪費(fèi),包括的運(yùn)轉(zhuǎn)率,利用率低,如沒有24小時(shí)可以減輕零部件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的中修,大修間隔周期,節(jié)省修理費(fèi)用,提高設(shè)備的完好性和利用率,減少設(shè)備的故障率,減少設(shè)備在運(yùn)行中的電力,潤(rùn)滑油,理,以保證少停機(jī)或不停機(jī),降低維修費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。2,物料的浪費(fèi),包括物料的丟失,損壞,PCB板的損壞,報(bào)廢,焊錫及矽利康方面,使用錫和矽利康的重量沒有進(jìn)行精確計(jì)算,造成損耗浪費(fèi),儲(chǔ)存不良板要減少劃傷,摔傷,燒傷等報(bào)廢數(shù),受潮的PCB片等貴重大件物料實(shí)行多次限額發(fā)料。收之后可制成板子的包裝或輔助裝配用的料盒,這也是一個(gè)降低成本的方法。時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;4,人的浪費(fèi),指生產(chǎn)中不增加價(jià)值的活動(dòng),工序過(guò)多,生產(chǎn)線有存在不合理,不均衡,不經(jīng)濟(jì),不是一個(gè)流作業(yè),有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓,人員閑置,人員安排不到位,關(guān)鍵崗位人員流失;去除一些不增加價(jià)值的人員,包括間接人員,IE現(xiàn)有生產(chǎn)人員,生產(chǎn)工序,現(xiàn)場(chǎng)布局存在的不合理,不經(jīng)濟(jì),不均衡等進(jìn)行“取消,合并,重排,簡(jiǎn)化”。在生產(chǎn)過(guò)程中,人員是最不穩(wěn)定的因素,人的心態(tài),責(zé)任心,也是影響生產(chǎn)成本比優(yōu)秀員工,增加績(jī)效系數(shù)等)??勺龅牡却瑹o(wú)操作規(guī)程,無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),流程混亂,作業(yè)方面沒有達(dá)到最優(yōu)化;工藝流程要有科學(xué)合理,可操作性要強(qiáng)。消除了盲目作業(yè),不按工藝規(guī)程作業(yè),從而減少質(zhì)量問(wèn)題,降低生產(chǎn)成本。6,其他方面,如生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)輔助人員的費(fèi)用,辦公費(fèi),空調(diào),水電照明費(fèi)等。二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)降低生產(chǎn)成本降低成本要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)剔除過(guò)度的耗用資源。也可以同時(shí)實(shí)施下列6項(xiàng)活動(dòng)來(lái)降低生產(chǎn)成本:1.改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量,來(lái)降低成本。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)資源耗用,降低了質(zhì)量成本,因而使生產(chǎn)總成本下降。2.改進(jìn)生產(chǎn)力,當(dāng)以較少的(資源)“投入”,生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”,或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí),生產(chǎn)力就改進(jìn)了。生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來(lái)的價(jià)值。運(yùn)用IE手法對(duì)生產(chǎn)線上的人數(shù)進(jìn)行優(yōu)成本就跟著下降了。3.降低庫(kù)存。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸,在一段時(shí)間內(nèi)就會(huì)有在制品在增加管理和搬費(fèi)用。因此要實(shí)行平衡生產(chǎn)線,對(duì)生產(chǎn)中的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,做到一個(gè)流生產(chǎn),降低庫(kù)存來(lái)削減總成本。4.縮短生產(chǎn)線,在生產(chǎn)時(shí),愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈的問(wèn)題,使質(zhì)量成本上升,而且會(huì)使人工成本也上升。5.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間,機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng),以致過(guò)多的在制產(chǎn)成本。一位新員工,沒有施予適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,就分派到工作站去操作機(jī)器,其所工作,減少故障率,加強(qiáng)設(shè)備操作人員技能培訓(xùn),對(duì)設(shè)備小故障的及時(shí)排除,減少因停機(jī)造成損失。6.減少空間,通常實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)5S,釋放多余空間,避免場(chǎng)地的浪費(fèi),提高有效利用率,縮短生產(chǎn)線,把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線,降低庫(kù)存,減少搬運(yùn)。所有的這些改善,減少了空間的需求。3.3從工序管理方面來(lái)降低成本降低成本還得從前面工序開始,應(yīng)該把有工藝缺陷問(wèn)題解決在初期階段,越往找出原因,加以解決,避免問(wèn)題的掩蓋,批量的不良品產(chǎn)出,積壓,減少返修及維修的費(fèi)用,降低成本。四、加工生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)成本要結(jié)合工藝,
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