車(chē)工高級(jí)工理論模擬試題_第1頁(yè)
車(chē)工高級(jí)工理論模擬試題_第2頁(yè)
車(chē)工高級(jí)工理論模擬試題_第3頁(yè)
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車(chē)工高級(jí)工理論模擬試題_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

車(chē)工高級(jí)工理論模擬試題一、選擇題1.>職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()。A、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則2.>職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者()。A、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活B、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增長(zhǎng)社會(huì)的財(cái)富C、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增進(jìn)國(guó)家建設(shè)D、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù)3.>職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。A、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守B、誠(chéng)實(shí)守信辦事公道C、發(fā)展個(gè)人愛(ài)好D、遵紀(jì)遵法廉潔奉公4.>()就是規(guī)定把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。A、愛(ài)崗敬業(yè)B、奉獻(xiàn)社會(huì)C、辦事公道D、忠于職守5.>違反安全操作規(guī)程的是()。A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策D、可使用不熟悉的機(jī)床和工具6.>下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。A、局部放大圖不可以畫(huà)成剖面圖B、局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近C、局部放大圖與被放大部分的體現(xiàn)方式無(wú)關(guān)D、繪制局部放大圖時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位7.>有一種孔的直徑為(50mm,最大極限尺寸(50.048mm,最小極限尺寸(50.009mm,孔的上偏差為()mm。A、0.048B、+0.048C、0.009D、+0.0098.>在給定一種方向時(shí),平行度的公差帶是()。A、距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域B、直徑為公差值t,且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C、距離為公差值t,且平行于基準(zhǔn)平面(或直線)的兩平行平面之間的區(qū)域D、正截面為公差值t1·t2,且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域9.>如下說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A、指導(dǎo)線引出端必須與框格垂直B、被測(cè)要素是輪廓或表面時(shí),箭頭指向輪廓線或延長(zhǎng)線上,與尺寸線錯(cuò)開(kāi)C、被測(cè)要素是中心要素時(shí),箭頭指向輪廓線或延長(zhǎng)線上,與尺寸線錯(cuò)開(kāi)D、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母構(gòu)成10.>一般合金鋼淬火冷卻介質(zhì)為()。A、鹽水B、油C、水D、空氣11.>鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪構(gòu)成的傳遞()和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、運(yùn)動(dòng)B、扭矩C、力矩D、能量12.>()用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B、碳素構(gòu)造鋼C、合金工具鋼D、高速鋼13.>表達(dá)主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是()。A、切削速度B、切削用量C、進(jìn)給量D、切削深度14.>下列哪種千分尺不存在()。A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺15.>千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,測(cè)微螺桿移動(dòng)()mm。A、0.1B、0.01C、1D、0.516.>千分尺讀數(shù)時(shí)()。A、不能取下B、必須取下C、最佳不取下D、先取下,再鎖緊,然后讀數(shù)17.>車(chē)床主軸是帶有通孔的()。A、光軸B、多臺(tái)階軸C、曲軸D、配合軸18.>減速器箱體加工過(guò)程第一階段將箱蓋與底座()加工。A、分開(kāi)B、同步C、精D、半精19.>車(chē)床主軸箱齒輪毛坯為()。A、鑄坯B、鍛坯C、焊接D、軋制20.>不屬于切削液的是()。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑21.>锪孔時(shí),進(jìn)給量為鉆孔的2~3倍,切削過(guò)程與鉆孔時(shí)比應(yīng)()。A、減小B、增大C、減小或增大D、不變22.>應(yīng)用較多的螺紋是一般螺紋和()。A、矩形螺紋B、梯形螺紋C、鋸齒形螺紋D、管螺紋23.>在板牙套入工件2~3牙后,應(yīng)及時(shí)從()方向用90°角尺進(jìn)行檢查,并不停校正至規(guī)定。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右24.>有關(guān)主令電器論述不對(duì)的的是()。A、按鈕常用于控制電路B、按鈕一般與接觸器、繼電器配合使用C、晶體管靠近開(kāi)關(guān)不屬于行程開(kāi)關(guān)D、行程開(kāi)關(guān)用來(lái)限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程25.>三線蝸桿的()常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的體現(xiàn)措施。A、零件圖B、工序圖C、原理圖D、裝配圖26.>從蝸桿零件的()可知該零件的名稱(chēng)、線數(shù)、材料及比例。A、裝配圖B、標(biāo)題欄C、零件圖D、技術(shù)規(guī)定27.>()軸測(cè)圖的軸間角為120°。A、立體B、正等測(cè)C、平面D、斜二測(cè)28.>斜二測(cè)的畫(huà)法是軸測(cè)投影面平行于一種坐標(biāo)平面,投影方向()于軸測(cè)投影面時(shí),即可得到斜二測(cè)軸測(cè)圖。A、平行B、垂直C、傾斜D、正交29.>主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、()和換向等。A、升速B、車(chē)削C、降速D、變速30.>進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用(),個(gè)別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。A、花鍵連接B、過(guò)盈連接C、楔形鍵連接D、頂絲連接31.>識(shí)讀()的規(guī)定是理解它的名稱(chēng)、用途、性能、構(gòu)造和工作原理。A、裝配圖B、零件圖C、工序圖D、以上均對(duì)32.>識(shí)讀裝配圖的環(huán)節(jié)是先()。A、識(shí)讀標(biāo)題欄B、看名細(xì)表C、看視圖配置D、看標(biāo)注尺寸33.>精密絲杠的加工工藝中,規(guī)定鑄造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的()。A、硬度B、韌性C、強(qiáng)度D、塑性34.>()可獲得珠光體組織,硬度為HBS200左右,可改善切削條件,延長(zhǎng)刀具壽命。A、球化退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、氮化35.>被加工表面與()平行的工件合用在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。A、安裝面B、測(cè)量面C、定位面D、基準(zhǔn)面36.>裝夾()時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。A、箱體零件B、細(xì)長(zhǎng)軸C、深孔D、盤(pán)類(lèi)零件37.>機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和()的工藝文獻(xiàn)。A、操作措施B、加工次序C、工藝安排D、組織生產(chǎn)38.>確定加工次序和工序內(nèi)容、加工措施、劃分加工階段,安排熱處理、檢查、及其他輔助工序是()的重要工作。A、確定工藝路線B、確定加工工藝C、確定加工措施D、審批工藝文獻(xiàn)39.>在一定的()下,以至少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制定工藝規(guī)程應(yīng)遵照的原則。A、工作條件B、生產(chǎn)條件C、設(shè)備條件D、電力條件40.>直接變化原材料、毛坯等生產(chǎn)對(duì)象的(),使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^(guò)程稱(chēng)工藝過(guò)程。A、形狀和性能B、尺寸和性能C、形狀和尺寸D、形狀、尺寸和性能41.>以()和試驗(yàn)研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合實(shí)際加工狀況進(jìn)行修正來(lái)確定加工余量的措施,稱(chēng)為查表修正法。A、理論研究B、經(jīng)驗(yàn)估算C、生產(chǎn)實(shí)踐D、平均分派42.>組合夾具是機(jī)床夾具中一種原則化、系列化、通用化程度()的工藝裝備。A、較低B、較高C、較差D、通用43.>如下()適合使用組合夾具。A、成批主產(chǎn)B、大量生產(chǎn)C、毛坯形狀規(guī)則D、新產(chǎn)品的試制44.>對(duì)組合夾具的調(diào)整,重要是對(duì)()進(jìn)行調(diào)整。A、定位件和壓緊件B、定位件和基礎(chǔ)件C、定位件和導(dǎo)向件D、壓緊件和支撐件45.>使用專(zhuān)用夾具時(shí),工件裝夾后應(yīng)作少許調(diào)整,使被加工表面的()與車(chē)床主軸軸線盡量重疊。A、定位基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、回轉(zhuǎn)軸線D、以上答案都對(duì)46.>工件在()上定位且單邊接觸,假如孔徑為D+бD,軸徑為d-бd,則基準(zhǔn)位移誤差是бD+бdA、圓柱心軸B、圓錐心軸C、漲力心軸D、心軸47.>在()加工具有多種平行孔系的箱體零件時(shí),由于基準(zhǔn)統(tǒng)一(采用箱體底面為定位基準(zhǔn)),因此中心距規(guī)定輕易保證,但保證中心距則較困難。A、花盤(pán)的角鐵上B、四爪卡盤(pán)C、三爪卡盤(pán)D、花盤(pán)48.>在()和加工中心等自動(dòng)化機(jī)床上,機(jī)夾可轉(zhuǎn)位鏜刀應(yīng)用最為廣泛。A、一般機(jī)床B、組合機(jī)床C、數(shù)控機(jī)床D、專(zhuān)用機(jī)床49.>原則群鉆的構(gòu)造特點(diǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)為“()”。A、兩尖七刃兩種槽B、三尖五刃兩種槽C、三尖七刃一種槽D、三尖七刃兩種槽50.>()深孔鉆的特點(diǎn)是刀片在刀具中心兩側(cè)交錯(cuò)排列,這樣不僅有很好的分屑作用,還能使刀具兩側(cè)受力較平衡。A、交錯(cuò)齒內(nèi)排屑B、槍孔鉆C、U鉆D、扁鉆51.>刀具磨損有正常磨損和非正常磨損兩種形式。如下()不屬于非正常磨損。A、切削刃磨鈍B、切削刃或刀面上產(chǎn)生裂紋C、脆裂D、卷刃52.>刀具的急劇磨損階段的磨損速度快的原因是()。A、表面退火B(yǎng)、表面硬度低C、摩擦力增大D、以上均也許53.>刃磨后的刀具從開(kāi)始切削一直抵到達(dá)()為止的總切削時(shí)間,稱(chēng)為刀具壽命。A、刀具崩刃B、磨鈍原則C、急劇磨損階段D、刀具報(bào)廢54.>如下()對(duì)刀具壽命影響最小。A、加工精度B、切削用量C、刀具的幾何角度D、切削液55.>小滑板(),不會(huì)使小刀架手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或轉(zhuǎn)不動(dòng)。A、鑲條彎曲B、導(dǎo)軌彎曲C、絲杠彎曲D、潤(rùn)滑良好56.>方刀架和小滑板底板的結(jié)合面不平,接觸不良,()后會(huì)使小刀架手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或轉(zhuǎn)不動(dòng)。A、方刀架壓緊后B、中滑板安裝后C、小滑板安裝后D、車(chē)刀安裝后57.>中滑板上刻度盤(pán)內(nèi)孔與外徑不一樣軸,或內(nèi)外圓與端面(),會(huì)使橫向移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。A、垂直B、不垂直C、同軸D、不一樣軸58.>摩擦離合器過(guò)松或磨損,切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速會(huì)()。A、自動(dòng)減少或自動(dòng)停車(chē)B、自動(dòng)減少或自動(dòng)升高C、自動(dòng)升高或自動(dòng)停車(chē)D、以上均對(duì)59.>電動(dòng)機(jī)(),切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速會(huì)自動(dòng)減少或自動(dòng)停車(chē)。A、傳動(dòng)帶過(guò)松B、缺相C、短路D、以上均對(duì)60.>粗車(chē)尾座套筒外圓后進(jìn)行正火處理,外圓應(yīng)留()加工余量。A、1mmB、2mmC、3.5mmD、4mm61.>精車(chē)尾座套筒外圓時(shí),可采用()裝夾的措施。A、四爪單動(dòng)卡盤(pán)B、一夾一搭C、兩頂尖D、三爪自定心卡盤(pán)62.>半精車(chē)外圓時(shí)要留()的磨削余量,對(duì)2×45°的導(dǎo)角應(yīng)導(dǎo)成2.3×45°。A、0.5mmB、0.6mmC、0.7mmD、0.8mm63.>深孔加工時(shí)刀桿受孔徑的限制,一般是又細(xì)又長(zhǎng),剛性差,車(chē)削時(shí)輕易引起()現(xiàn)象。A、振動(dòng)和退刀B、振動(dòng)和讓刀C、退刀和扎刀D、退刀和讓刀64.>深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是選擇合理的深孔鉆幾何形狀和角度,處理()問(wèn)題。A、冷卻和排屑B、冷卻和測(cè)量C、切削和冷卻D、排屑和測(cè)量65.>對(duì)深孔粗加工刀具的規(guī)定是:有足夠的(),能順利排屑,切削液應(yīng)注入到切削區(qū)。A、韌性和強(qiáng)度B、硬度和強(qiáng)度C、剛性和強(qiáng)度D、韌性和硬度66.>深孔加工刀具與短孔加工刀具不一樣的是,前后均帶有(),有助于保證孔的精度和直線度。A、導(dǎo)向墊B、刀片C、導(dǎo)棱D、修光刃67.>()加工三偏心偏心套,采用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。A、批量B、單件C、大批量D、所有生產(chǎn)類(lèi)型68.>找正偏心距2.4mm的偏心工件,百分表的最小量程為()。A、15mmB、4.8mmC、5mmD、10mm69.>單件加工三偏心偏心套,應(yīng)先加工好(),再以它作為定位基準(zhǔn)加工其他部位。A、基準(zhǔn)孔B、偏心外圓C、另一偏心外圓D、工件總長(zhǎng)70.>下面對(duì)于偏心工件的裝夾,論述錯(cuò)誤的是()。A、兩頂尖裝夾合用于較長(zhǎng)的偏心軸B、專(zhuān)用夾具合用于單件生產(chǎn)C、偏心卡盤(pán)合用于精度較高的零件D、三爪單動(dòng)卡盤(pán)合用于精度不高的工件71.>由于使用()車(chē)削偏心時(shí),偏心距可用塊規(guī)或千分表測(cè)得,因此加工精度很高。A、偏心卡盤(pán)B、三爪自定心卡盤(pán)C、四爪單動(dòng)卡盤(pán)D、雙重卡盤(pán)72.>車(chē)削偏心距較大的偏心工件,應(yīng)先用()裝夾車(chē)削基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,后用()裝夾車(chē)削偏心孔。A、四爪單動(dòng)卡盤(pán),花盤(pán)B、三爪自定心卡盤(pán),花盤(pán)角鐵C、四爪單動(dòng)卡盤(pán),花盤(pán)角鐵D、四爪單動(dòng)卡盤(pán),三爪自定心卡盤(pán)73.>粗加工蝸桿螺旋槽時(shí),蝸桿刀磨出()的徑向前角。A、0°B、10°-15°C、15°-18°D、18°-20°74.>粗加工蝸桿螺旋槽時(shí),應(yīng)使用()作為切削液。A、乳化液B、礦物油C、植物油D、動(dòng)物油75.>車(chē)削多線蝸桿,當(dāng)批量較大()時(shí),可分為()加工階段。A、粗車(chē)和精車(chē)兩個(gè)B、半精車(chē)和精車(chē)兩個(gè)C、粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)三個(gè)D、以上均對(duì)76.>粗車(chē)多線蝸桿時(shí),比較簡(jiǎn)樸實(shí)用的分線措施是使用()分線。A、分線盤(pán)B、小滑板刻度C、卡盤(pán)爪D、百分表77.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),應(yīng)按工件的()選擇掛輪。A、齒厚B、齒槽C、周節(jié)D、導(dǎo)程78.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),小滑板移動(dòng)方向必須和機(jī)床床身導(dǎo)軌平行,否則會(huì)導(dǎo)致()。A、分線誤差B、分度誤差C、尺寸誤差D、導(dǎo)程誤差79.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),車(chē)第一條螺旋線后一定要測(cè)量(),車(chē)第二條、第三條螺旋線時(shí),應(yīng)測(cè)量()。A、齒距,導(dǎo)程B、齒距,齒厚C、導(dǎo)程,齒厚D、導(dǎo)程,齒距80.>粗車(chē)削多線蝸桿時(shí),應(yīng)盡量縮短工件伸出長(zhǎng)度,以提高工件的()。A、強(qiáng)度B、韌性C、剛性D、穩(wěn)定性81.>使用齒厚卡尺測(cè)量蝸桿的()時(shí),應(yīng)把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到齒頂高的尺寸。A、齒根高B、全齒高C、法向齒厚D、軸向齒厚82.>直進(jìn)法車(chē)削模數(shù)較大的蝸桿時(shí),易()。A、啃刀B、保證尺寸C、保證粗糙度D、斷屑83.>多線蝸桿的模數(shù)=3,頭數(shù)=3,則導(dǎo)程是()mm。A、6B、9C、18D、28.2684.>蝸桿的模數(shù)=3,特性系數(shù)=12,則分度圓直徑是()mm。A、15B、28C、36D、7285.>粗車(chē)軸向直廓蝸桿時(shí),為防止一側(cè)切削刃前角過(guò)小,可以采用()裝刀法。A、垂直裝刀法B、水平裝刀法C、切向裝刀法D、法向裝刀法86.>車(chē)削()時(shí),應(yīng)按導(dǎo)程選擇進(jìn)給箱手柄位置。A、三角螺紋B、多線螺紋C、梯形螺紋D、蝸桿87.>使用()分線車(chē)削多線螺紋時(shí),分線精度較高,但操作麻煩,且螺紋線數(shù)受限制。A、分度盤(pán)B、百分表和量塊C、小滑板D、互換齒輪88.>在車(chē)床上車(chē)削減速器箱體上與基準(zhǔn)面平行的孔時(shí),應(yīng)使用()進(jìn)行裝夾。A、花盤(pán)角鐵B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、三爪自定心卡盤(pán)D、液壓卡盤(pán)89.>車(chē)削減速器箱體,以已加工表面作為定位基準(zhǔn)時(shí),可使其()與角鐵平面相接觸。A、所有B、大部C、所有或大部D、小部90.>車(chē)削()時(shí),應(yīng)先加工底平面,再以它作為定位基準(zhǔn)加工孔。A、減速器箱體B、套類(lèi)零件C、偏心套D、深孔91.>車(chē)削減速器箱體時(shí),夾緊裝置()的基本規(guī)定是構(gòu)造簡(jiǎn)樸緊湊,有足夠的剛性和強(qiáng)度,且便于制造。A、快B、正C、簡(jiǎn)D、牢92.>在花盤(pán)角鐵上裝夾工件時(shí),()應(yīng)合適減少,以防切削抗力和切削熱使工件移動(dòng)或變形。A、刀具角度B、夾緊力C、切削用量D、工件硬度93.>當(dāng)工件以兩個(gè)平行孔與跟其互相垂直的平面作為定位基準(zhǔn)時(shí),假如減小圓柱銷(xiāo)的直徑,會(huì)產(chǎn)生()。A、尺寸誤差B、形狀誤差C、位置誤差D、轉(zhuǎn)角誤差94.>在花盤(pán)角鐵上裝夾殼體類(lèi)工件,夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量作用與工件的()。A、基準(zhǔn)面B、剛性好的部位C、毛坯表面D、定位基準(zhǔn)95.>車(chē)削差速器殼體時(shí),應(yīng)先加工(),再以它作為定位基準(zhǔn)加工其他部位。A、基準(zhǔn)孔B、基準(zhǔn)面C、定位孔D、外殼96.>()車(chē)床的重要用于車(chē)削大型或重型的盤(pán)、輪和殼體類(lèi)零件。A、轉(zhuǎn)塔B、回輪C、立式D、臥式97.>單柱式立式車(chē)床的加工直徑一般不超過(guò)()mm。A、1600B、1800C、D、220098.>在立式車(chē)床的()裝上磨頭可以磨削大型、淬硬的工件。A、側(cè)刀架B、五角刀架C、立刀架D、以上均可99.>車(chē)削被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件,應(yīng)使用()裝夾。A、四爪卡盤(pán)B、三爪卡盤(pán)C、花盤(pán)D、角鐵100.>車(chē)削兩半箱體同心的孔,組裝后將兩個(gè)工件同軸的孔同步加工,拆開(kāi)后再次組裝,工件的位置精度將()。A、下降B、不變C、提高D、不能判斷101.>使用()可以測(cè)量深孔件的圓度精度。A、測(cè)微儀B、游標(biāo)卡尺C、塞規(guī)D、內(nèi)徑百分表102.>深孔件表面粗糙度最常用的測(cè)量措施是()。A、軸切法B、影像法C、光切法D、比較法103.>偏心距較大的工件,不能采用直接測(cè)量法測(cè)出(),這時(shí)可用百分表和千分尺采用間接測(cè)量法測(cè)出。A、尺寸精度B、形狀精度C、偏心距D、以上均可104.>使用分度頭檢查軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sin△θ=△L/R。式中()是兩曲軸軸徑中心高度差。A、△LB、RC、△θD、L/R105.>使用量塊檢查軸徑夾角誤差時(shí),量塊高度的計(jì)算公式是()。A、h=M-0.5(D+d)-RsinθB、h=M-0.5(D-d)-RsinθC、h=M+0.5(D+d)-RsinθD、h=M-0.5(D+d)+Rsinθ106.>使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚,要將齒厚偏差換算成()測(cè)量距偏差。A、量針B、齒槽偏差C、分度圓D、齒頂圓107.>如下()不是車(chē)削軸類(lèi)零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。A、量具有誤差或測(cè)量措施不對(duì)的B、振動(dòng)C、沒(méi)有進(jìn)行試切削D、看錯(cuò)圖紙108.>用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類(lèi)零件,假如后頂尖軸線與主軸軸線(),工件會(huì)產(chǎn)生圓柱度誤差。A、平行B、不平行C、不重疊D、以上均對(duì)109.>車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí),假如毛坯余量不均勻,切削過(guò)程中背吃刀量發(fā)生變化,工件會(huì)產(chǎn)生()誤差。A、圓柱度B、尺寸C、同軸度D、圓度110.>鉸孔時(shí)為了保證孔的尺寸精度,鉸刀的()約為被加工孔公差的1/3。A、制造精度B、制造公差C、形狀精度D、表面粗糙度111.>用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤。A、錐度(角度)B、位置誤差C、形狀誤差D、尺寸誤差112.>用仿形法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是靠模板角度調(diào)整不對(duì)的。A、尺寸B、形狀C、位置D、錐度(角度)113.>用寬刃刀法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是裝刀不對(duì)的。A、錐度(角度)B、形狀C、位置D、尺寸114.>車(chē)削螺紋時(shí),刻度盤(pán)使用不妥會(huì)使螺紋()產(chǎn)生誤差。A、大徑B、中徑C、齒形角D、粗糙度115.>車(chē)削螺紋時(shí),開(kāi)合螺母間隙大會(huì)使螺紋()產(chǎn)生誤差。A、中徑B、齒形角C、局部螺距D、粗糙度116.>車(chē)削螺紋時(shí),()會(huì)影響螺紋的牙型角精度。A、車(chē)刀左刃的后角B、車(chē)刀右刃的后角C、車(chē)刀的軸向前角D、車(chē)刀的徑向前角117.>車(chē)削蝸桿時(shí),刻度盤(pán)使用不妥會(huì)使蝸桿()產(chǎn)生誤差。A、大徑B、分度圓直徑C、齒形角D、粗糙度118.>車(chē)削蝸桿時(shí),溜板箱手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡會(huì)使蝸桿()產(chǎn)生誤差。A、中徑B、齒形角C、周節(jié)D、粗糙度119.>車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如車(chē)床導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損,車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生()誤差。A、尺寸精度B、圓柱度C、圓度D、同軸度120.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),(),會(huì)使同軸線上兩孔的同軸度產(chǎn)生誤差。A、花盤(pán)沒(méi)有精車(chē)B、角鐵沒(méi)有精刮C、花盤(pán)角鐵沒(méi)找正D、車(chē)削過(guò)程中,箱體位置發(fā)生變動(dòng)121.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如花盤(pán)角鐵精度低,會(huì)影響平行孔的()。A、尺寸精度B、形狀精度C、粗糙度D、平行度122.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),(),對(duì)垂直孔軸線的垂直度誤差沒(méi)有影響。A、花盤(pán)與角鐵定位面的垂直度B、定位基準(zhǔn)面的精度C、車(chē)削過(guò)程中,箱體位置發(fā)生變動(dòng)D、被加工孔的尺寸精度123.>職業(yè)道德的內(nèi)容包括()。A、從業(yè)者的工作計(jì)劃B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、從業(yè)者的工資收入124.>不愛(ài)惜工、卡、刀、量具的做法是()。A、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上C、對(duì)的使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)125.>保持工作環(huán)境清潔有序不對(duì)的的是()。A、隨時(shí)清除油污和積水B、通道上少放物品C、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整潔126.>下列說(shuō)法對(duì)的的是()。A、剖面圖僅畫(huà)出機(jī)件被切斷處的斷面形狀B、當(dāng)視圖中的輪廓線與重疊斷面的圖形重疊時(shí),視圖中的輪廓線仍需完整的畫(huà)出,不能間斷C、移出斷面和重疊斷面均必須標(biāo)注D、剖視圖除畫(huà)出斷面形狀外,還需畫(huà)出斷面后的可見(jiàn)輪廓線127.>(30H7的基本尺寸是()㎜。A、30B、30H7C、HD、7128.>同軸度的公差帶是()。A、直徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域B、直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C、直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域D、直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域129.>表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的方向與另一條短邊相比()。A、總處在順時(shí)針?lè)较駼、總處在逆時(shí)針?lè)较駽、可處在任何方向D、總處在右方130.>純鋁中加入適量的()等合金元素,可以形成鋁合金。A、碳B、硅C、硫D、磷131.>軸承合金應(yīng)具有的性能之一是()。A、足夠的形變強(qiáng)化能力B、足夠的導(dǎo)電性C、足夠的熱硬性D、較高的抗疲勞強(qiáng)度132.>鏈傳動(dòng)是由()和具有特殊齒形的鏈輪構(gòu)成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、齒條B、齒輪C、鏈條D、積極輪133.>()用于起重機(jī)械中提高重物。A、起重鏈B、牽引鏈C、傳動(dòng)鏈D、動(dòng)力鏈134.>()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼135.>萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為()兩種。A、2′和8′B、5′和8′C、2′和5′D、2′和6′136.>車(chē)床主軸的生產(chǎn)類(lèi)型為()。A、單件生產(chǎn)B、成批生產(chǎn)C、大批量生產(chǎn)D、不確定137.>軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車(chē)()進(jìn)行。A、此前B、后來(lái)C、同步D、前或后138.>減速器箱體加工過(guò)程分為平面加工和()兩個(gè)階段。A、側(cè)面和軸承孔B、底面C、連接孔D、定位孔139.>圓柱齒輪的構(gòu)造分為齒圈和輪體兩部分,在()上切出齒形。A、齒圈B、輪體C、齒輪D、輪廓140.>不屬于切削液作用的是()。A、冷卻B、潤(rùn)滑C、提高切削速度D、清洗141.>()重要起冷卻作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑142.>扁鏨重要用來(lái)鏨削平面、去毛刺和()。A、鏨削溝槽B、分割曲線形板料C、鏨削曲面上的油槽D、分割板料143.>起鋸時(shí),起鋸角應(yīng)在()左右。A、5°B、10°C、15°D、20°144.>麻花鉆的導(dǎo)向部分有兩條螺旋槽,作用是形成切削刃和()。A、排除氣體B、排除切屑C、排除熱量D、減輕自重145.>精锪孔時(shí),為(),可停車(chē)靠主軸慣性锪孔。A、減少振痕B、提高尺寸精度C、提高形狀精度D、提高位置精度146.>圖形符號(hào)文字符號(hào)M表達(dá)()。A、并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)B、串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)C、發(fā)電機(jī)D、直流測(cè)速發(fā)電機(jī)147.>電流對(duì)人體的傷害程度與()無(wú)關(guān)。A、通過(guò)人體電流的大小B、通過(guò)人體電流的時(shí)間C、電流通過(guò)人體的部位D、觸電者的性格148.>企業(yè)的質(zhì)量方針不是()。A、企業(yè)總方針的重要構(gòu)成部分B、企業(yè)的崗位責(zé)任制度C、每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則D、每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則149.>不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是()。A、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度B、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行C、明確上下工序之間對(duì)應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任D、滿足市場(chǎng)的需求150.>主軸箱的()通過(guò)軸承在主軸箱體上實(shí)現(xiàn)軸向定位。A、傳動(dòng)軸B、固定齒輪C、離合器D、滑動(dòng)齒輪151.>進(jìn)給箱的功用是把互換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng),通過(guò)變化箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速后傳給絲杠或光杠,以滿足()和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。A、車(chē)外圓B、車(chē)孔C、車(chē)成形面D、車(chē)螺紋152.>識(shí)讀裝配圖的規(guī)定是理解裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、構(gòu)造和()。A、工作原理B、工作性質(zhì)C、配合性質(zhì)D、零件公差153.>高溫時(shí)效是將工件加熱到550℃,保溫7h,然后()冷卻的過(guò)程。A、隨爐B、在水中C、在油中D、在空氣中154.>確定加工次序和工序內(nèi)容、加工措施、劃分加工階段,安排熱處理、檢查、及其他輔助工序是()的重要工作。A、確定工藝路線B、確定加工工藝C、填寫(xiě)工藝文獻(xiàn)D、審批工藝文獻(xiàn)155.>在一定的生產(chǎn)條件下,以至少的()和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制定工藝規(guī)程應(yīng)遵照的原則。A、電力消耗B、勞動(dòng)消耗C、材料消耗D、物資消耗156.>直接變化原材料、毛坯等生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^(guò)程稱(chēng)()。A、生產(chǎn)工藝B、生產(chǎn)過(guò)程C、工步D、工藝過(guò)程157.>()是機(jī)床夾具中一種原則化、系列化、通用化程度較高的工藝裝備。A、通用夾具B、組合夾具C、專(zhuān)用夾具D、液動(dòng)夾具158.>使用()時(shí),工件裝夾后應(yīng)作少許調(diào)整,使被加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與車(chē)床主軸軸線盡量重疊。A、通用夾具B、氣動(dòng)夾具C、專(zhuān)用夾具D、液動(dòng)夾具159.>一批工件在夾具中的實(shí)際位置,將在一定的范圍內(nèi)(),這個(gè)變動(dòng)量就是工件在夾具中加工時(shí)的定位誤差。A、變動(dòng)B、轉(zhuǎn)動(dòng)C、移動(dòng)D、位移160.>多平行孔工件車(chē)削的關(guān)鍵是怎樣保證多種平行孔的中心距和()的規(guī)定。A、形狀精度B、尺寸精度C、表面粗糙度D、孔軸線平行度161.>單刃外排屑深孔鉆又稱(chēng)槍孔鉆,它合用于()的深孔鉆削。A、3~20mmB、10~20mmC、20~30mmD、30~40mm162.>使用()車(chē)刀精車(chē)碳素鋼,后刀面的磨鈍原則值是0.1-0.3mm。A、高速鋼B、工具鋼C、硬質(zhì)合金D、涂層硬質(zhì)合金163.>()底板的結(jié)合面不平,接觸不良,方刀架壓緊后會(huì)使小刀架手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或轉(zhuǎn)不動(dòng)。A、方刀架和小滑板B、中滑板和小滑板C、方刀架和中滑板D、小滑板和車(chē)刀164.>小滑板與中滑板的貼合面(),緊固小滑板產(chǎn)生變形,會(huì)使橫向移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。A、接觸良好B、接觸不良C、粗糙度差D、粗糙度好165.>主軸箱變速手柄定位彈簧過(guò)松,(),切削時(shí)主軸會(huì)自動(dòng)停車(chē)。A、使齒輪脫開(kāi)B、使齒輪嚙合C、使齒輪嚙合不良D、使齒輪變位166.>車(chē)削尾座套筒錐孔時(shí),可采用()裝夾。A、三爪自定心卡盤(pán)B、一夾一頂C、一夾一搭D、四爪單動(dòng)卡盤(pán)167.>車(chē)削尾座套筒的莫氏圓錐孔時(shí),規(guī)定著色()以上且規(guī)定()端著色。A、70%,大B、50%,大C、70%,小D、60%,小168.>深孔加工時(shí)刀桿受孔徑的限制,一般是又細(xì)又長(zhǎng),剛性差,車(chē)削時(shí)輕易引起()現(xiàn)象。A、振動(dòng)和扎刀B、振動(dòng)和讓刀C、退刀和扎刀D、退刀和讓刀169.>對(duì)深孔粗加工刀具的規(guī)定是:有足夠的(),能順利排屑,切削液應(yīng)注入到切削區(qū)。A、剛性和硬度B、韌性和硬度C、剛性和強(qiáng)度D、韌性和強(qiáng)度170.>深孔加工刀具與短孔加工刀具不一樣的是,()帶有導(dǎo)向墊,有助于保證孔的精度和直線度。A、前、后B、前C、后D、中間171.>單件加工三偏心偏心套,采用()裝夾。A、三爪自定心卡盤(pán)B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、雙重卡盤(pán)D、花盤(pán)角鐵172.>下面對(duì)于偏心工件的裝夾,論述錯(cuò)誤的是()。A、花盤(pán)合用于加工偏心孔B、專(zhuān)用夾具合用于單件生產(chǎn)C、偏心卡盤(pán)合用于精度較高的零件D、三爪單動(dòng)卡盤(pán)合用于精度不高的工件173.>由于使用()車(chē)削偏心時(shí),偏心距可用塊規(guī)或千分表測(cè)得,因此加工精度很高。A、偏心卡盤(pán)B、三爪自定心卡盤(pán)C、雙重卡盤(pán)D、兩頂尖174.>粗加工多頭蝸桿,應(yīng)采用()裝夾措施。A、兩頂尖B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、一夾一頂D、專(zhuān)用夾具175.>粗加工蝸桿螺旋槽時(shí),蝸桿刀磨出10°-15°的()。A、縱向前角B、徑向前角C、左測(cè)后角D、右測(cè)后角176.>蝸桿的()相似,特性系數(shù)的值越大,導(dǎo)程角越小。A、大徑B、分度圓直徑C、模數(shù)D、頭數(shù)177.>粗車(chē)多線蝸桿時(shí),比較()的分線措施是使用小滑板刻度分線。A、精確B、簡(jiǎn)樸實(shí)用C、費(fèi)時(shí)D、繁瑣178.>使用高速鋼車(chē)刀精車(chē)精度較高的()時(shí),刀具的徑向前角應(yīng)為零值。A、蝸桿B、內(nèi)孔C、外圓D、圓錐179.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),應(yīng)按工件的()選擇掛輪。A、齒厚B、齒槽C、螺距D、導(dǎo)程180.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),小滑板移動(dòng)方向必須和機(jī)床床身導(dǎo)軌平行,否則會(huì)導(dǎo)致()。A、分線誤差B、分度誤差C、尺寸誤差D、形狀誤差181.>多線蝸桿導(dǎo)程與周節(jié)的關(guān)系是()。A、PZ=Z1+πmxB、PZ=Z1-πmxC、PZ=Z1/πmxD、PZ=Z1πmx182.>垂直裝刀法用于加工()蝸桿。A、法向直廓B、米制C、軸向直廓D、英制183.>使用小滑板分線車(chē)削多線螺紋時(shí),比較以便但()精度不高。A、導(dǎo)程B、齒厚C、中徑D、螺距184.>在車(chē)床上車(chē)削減速器箱體上與基準(zhǔn)面平行的孔時(shí),應(yīng)使用()進(jìn)行裝夾。A、花盤(pán)角鐵B、花盤(pán)C、四爪單動(dòng)卡盤(pán)D、三爪自定心卡盤(pán)185.>加工箱體類(lèi)工件時(shí),以()作為定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)使用支撐釘作為定位元件與工件平面相接觸。A、加工表面B、已加工表面C、毛坯表面D、以上均可186.>車(chē)削()時(shí),應(yīng)先加工底平面,再以它作為定位基準(zhǔn)加工孔。A、減速器箱體B、套類(lèi)零件C、偏心套D、蝸桿套187.>車(chē)削減速器箱體時(shí),夾緊裝置()的基本規(guī)定是夾緊時(shí)不破壞工件的對(duì)的位置。A、簡(jiǎn)B、快C、正D、牢188.>車(chē)削減速器箱體時(shí),()應(yīng)合適減少,以防切削抗力和切削熱使工件移動(dòng)或變形。A、刀具角度B、夾緊力C、切削用量D、工件硬度189.>機(jī)床夾具夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力的方向()。A、垂直B、一致C、相交D、相反190.>車(chē)削內(nèi)、外球面的加工措施是()。A、雙手控制法B、仿形法C、成行刀法D、以上均可191.>車(chē)削差速器殼體時(shí),應(yīng)先加工(),再以它作為定位基準(zhǔn)加工其他部位。A、外殼B、基準(zhǔn)面C、內(nèi)球面D、定位孔192.>車(chē)削差速器殼體內(nèi)球面時(shí),應(yīng)使用()檢測(cè)球面的形狀精度。A、內(nèi)卡鉗B、樣板C、內(nèi)徑千分尺D、內(nèi)徑百分表193.>車(chē)削對(duì)開(kāi)箱體同軸內(nèi)孔時(shí),應(yīng)將兩個(gè)箱體()。A、分別加工B、加工后組裝C、組裝后加工D、以上均可194.>使用()裝夾箱體類(lèi)工件,裝夾后,必須要通過(guò)平衡。A、花盤(pán)B、三爪卡盤(pán)C、四爪卡盤(pán)D、中心架195.>對(duì)于深孔件的尺寸精度,不可以用()進(jìn)行檢查。A、外徑千分尺B、內(nèi)徑百分表C、內(nèi)徑千分尺D、內(nèi)卡鉗196.>使用內(nèi)徑百分表可以測(cè)量深孔件的()。A、粗糙度B、位置度C、直線度D、圓度精度197.>使用內(nèi)徑百分表可以測(cè)量深孔件的()精度。A、同軸度B、直線度C、圓柱度D、以上均可198.>使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚,量針直徑的計(jì)算式是()。A、dD=0.577PB、dD=0.518PC、dD=1.01mxD、dD=1.672mx199.>車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí),假如()不均勻,工件會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。A、切削速度B、進(jìn)給量C、頂尖力量D、毛坯余量200.>車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí),()不會(huì)在車(chē)削過(guò)程中會(huì)引起振動(dòng),使工件表面粗糙度達(dá)不到規(guī)定。A、車(chē)床剛性差B、傳動(dòng)零件不平衡C、導(dǎo)軌不直D、滑板鑲條太松201.>鉸孔時(shí)為了保證孔的尺寸精度,鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的()。A、1/2B、1/3C、1/4D、1/5202.>鉸孔時(shí),假如車(chē)床尾座偏移,鉸出孔的()。A、孔口會(huì)擴(kuò)大B、圓度超差C、同軸度超差D、表面粗糙度大203.>車(chē)孔時(shí),假如車(chē)孔刀已經(jīng)磨損,刀桿振動(dòng),車(chē)出的孔()。A、圓柱度超差B、表面粗糙度大C、圓度超差D、尺寸精度超差204.>用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是()。A、小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤B、車(chē)刀裝高C、車(chē)刀裝低D、工件長(zhǎng)度不一致205.>用偏移尾座法車(chē)圓錐時(shí)若(),會(huì)產(chǎn)生錐度(角度)誤差。A、切削速度過(guò)低B、尾座偏移量不對(duì)的C、車(chē)刀裝高D、切削速度過(guò)高206.>用寬刃刀法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是()。A、裝刀不對(duì)的或切削刃不直B、車(chē)刀粗糙度大或切削刃不直C、車(chē)刀粗糙度大或裝刀不對(duì)的D、裝刀不對(duì)的或切削用量不妥207.>用鉸刀鉸圓錐孔時(shí),為防止產(chǎn)生錐度(角度)誤差,可用()調(diào)整尾座套筒軸線。A、百分表和試棒B、百分表和千分尺C、試棒和千分尺D、試棒和萬(wàn)能量角器208.>車(chē)削圓錐時(shí),產(chǎn)生雙曲線誤差的原因是()。A、錐度不對(duì)的B、切削速度低C、切削速度高D、車(chē)刀不對(duì)中心209.>車(chē)削螺紋時(shí),()會(huì)影響螺紋的牙型角精度。A、車(chē)刀右刃的后角B、車(chē)刀的軸向前角C、車(chē)刀的徑向后角D、車(chē)刀的徑向前角210.>車(chē)削螺紋時(shí),車(chē)刀的徑向前角(),易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。A、太大B、太小C、為零D、以上均對(duì)211.>車(chē)削蝸桿時(shí),開(kāi)合螺母間隙大會(huì)使蝸桿()產(chǎn)生誤差。A、中徑B、齒形角C、周節(jié)D、粗糙度212.>車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),仔細(xì)測(cè)量是保證孔的()的基本措施。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、表面粗糙度213.>車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如車(chē)刀磨損,車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生()誤差。A、軸線的直線度B、圓柱度C、圓度D、同軸度214.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如車(chē)削過(guò)程中,箱體位置發(fā)生變動(dòng),會(huì)使同軸線上兩孔的()產(chǎn)生誤差。A、尺寸精度B、圓柱度C、圓度D、同軸度215.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如計(jì)算錯(cuò)誤,會(huì)影響平行孔的()。A、尺寸精度B、形狀精度C、粗糙度D、平行度216.>加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí),假如車(chē)削過(guò)程中,箱體位置發(fā)生變動(dòng),對(duì)垂直孔軸線的()有影響。A、尺寸B、形狀C、粗糙度D、垂直度217.>職業(yè)道德不體現(xiàn)()。A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B、從業(yè)者的工資收入C、從業(yè)者的價(jià)值觀D、從業(yè)者的道德觀218.>忠于職守就是規(guī)定把自己()的工作做好。A、道德范圍內(nèi)B、職業(yè)范圍內(nèi)C、生活范圍內(nèi)D、社會(huì)范圍內(nèi)219.>遵遵法律法規(guī)不規(guī)定()。A、遵守國(guó)家法律和政策B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律C、遵守安全操作規(guī)程D、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間220.>具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。A、忠于職守,精益求精B、不徇私情,不謀私利C、光明磊落,表里如一D、以便群眾,重視形象221.>不符合著裝整潔文明生產(chǎn)規(guī)定的是()。A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、工作中對(duì)服裝不作規(guī)定C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程D、執(zhí)行規(guī)章制度222.>下列說(shuō)法對(duì)的的是()。A、比例是指圖樣中圖形與其實(shí)物對(duì)應(yīng)要素的線性尺寸之比B、比例是指圖樣中圖形與其實(shí)物對(duì)應(yīng)要素的尺寸之比C、比例是指圖樣中實(shí)物與其圖形對(duì)應(yīng)要素的線性尺寸之比D、比例是指圖樣中實(shí)物與其圖形對(duì)應(yīng)要素的尺寸之比223.>不完全互換性與完全互換性的重要區(qū)別在于不完全互換性()。A、在裝配前容許有附加的選擇B、在裝配時(shí)不容許有附加的調(diào)整C、在裝配時(shí)容許合適的修配D、裝配精度比完全互換性低224.>45鋼屬于()。A、一般鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼D、最優(yōu)質(zhì)鋼225.>()屬于熱作模具鋼。A、GCr6B、9SiCrC、W18Cr4VD、5CrMnMo226.>下列為硅青銅的牌號(hào)是()。A、QSn4-3B、QAl9-4C、QBe2D、QSi3-227.>按用途不一樣螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和()三種類(lèi)型。A、調(diào)整螺旋B、滑動(dòng)螺旋C、滾動(dòng)螺旋D、運(yùn)動(dòng)螺旋228.>在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了()。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼229.>()是垂直于進(jìn)給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離。A、切削速度B、進(jìn)給量C、切削距離D、切削深度230.>()上裝有活動(dòng)量爪,并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。A、尺框B、尺身C、尺頭D、微動(dòng)裝置231.>萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和()兩種。A、4′B、8′C、6′°D、5′232.>不屬于刨床部件的是()。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身233.>潤(rùn)滑劑的作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作用()等。A、磨合作用B、靜壓作用C、穩(wěn)定作用D、密封作用234.>乳化液是將()加水稀釋而成的。A、切削油B、潤(rùn)滑油C、動(dòng)物油D、乳化油235.>用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的措施稱(chēng)為()。A、鏨削B、鑿削C、非機(jī)械加工D、清除材料236.>鏨子一般由碳素工具鋼鍛成,經(jīng)熱處理后使其硬度到達(dá)()。A、HRC40~55B、HRC55~65C、HRC56~62D、HRC65~75237.>在螺紋底孔的孔口倒角,絲錐開(kāi)始切削時(shí)()。A、輕易切入B、不易切入C、輕易折斷D、不易折斷238.>從蝸桿零件的標(biāo)題欄可知該零件的名稱(chēng)、線數(shù)、()。A、重量及材料B、材料及比例C、加工工藝D、熱處理規(guī)定239.>正等測(cè)軸測(cè)圖的軸間角為()。A、45°B、120°C、180°D、75°240.>主軸箱V帶輪的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受()作用而產(chǎn)生彎曲變形,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。A、徑向力B、軸向力C、法向力D、拉力241.>進(jìn)給箱的功用是把互換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng),通過(guò)變化箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速后傳給絲杠或光杠,以滿足()和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。A、車(chē)孔B、車(chē)圓錐C、車(chē)成形面D、車(chē)螺紋242.>進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一種固定齒輪嚙合,并且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)()滑移齒輪和()固定齒輪中只有一組是互相嚙合的。A、4個(gè),8個(gè)B、4個(gè),4個(gè)C、8個(gè),8個(gè)D、3個(gè),8個(gè)243.>識(shí)讀裝配圖的環(huán)節(jié)是先()。A、識(shí)讀標(biāo)題欄B、看視圖配置C、看標(biāo)注尺寸D、看技術(shù)規(guī)定244.>球化退火可獲得珠光體組織,硬度為()左右,可改善切削條件,延長(zhǎng)刀具壽命。A、HBS200B、HRC50C、HRC40D、HV850245.>裝夾箱體零件時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近()。A、加工表面B、基準(zhǔn)面C、毛坯表面D、定位表面246.>確定加工次序和工序內(nèi)容、加工措施、劃分加工階段,安排熱處理、檢查、及其他輔助工序是()的重要工作。A、確定工藝路線B、確定加工措施C、填寫(xiě)工藝文獻(xiàn)D、審批工藝文獻(xiàn)247.>根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和(),對(duì)影響加工余量的原因進(jìn)行逐次分析和綜合計(jì)算,最終確定加工余量的措施就是分析計(jì)算法。A、計(jì)算公式B、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)C、參照書(shū)D、技術(shù)參數(shù)248.>對(duì)工廠同類(lèi)型零件的資料進(jìn)行分析比較,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的措施,稱(chēng)為()。A、查表修正法B、經(jīng)驗(yàn)估算法C、實(shí)踐操作法D、平均分派法249.>工件在圓柱心軸上定位且單邊接觸,假如孔徑為D+бD,軸徑為d-бd,則基準(zhǔn)位移誤差是()A、бD+бdB、бD-бdC、бdD、бD+бd+D-d250.>車(chē)削具有立體交錯(cuò)孔的箱體類(lèi)工件時(shí),先加工好一種基準(zhǔn)孔,再以已加工過(guò)的孔為基準(zhǔn),在()上裝夾加工。A、花盤(pán)角鐵B、四爪卡盤(pán)C、三爪卡盤(pán)D、軸251.>機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀由()構(gòu)成。A、刀片、刀墊、刀柄B、螺釘、刀墊、刀柄C、刀片、刀墊、壓板D、刀片、刀墊、螺釘252.>當(dāng)工件材料、刀具材料一定期,要想提高刀具壽命,必須合理選擇刀具的幾何角度、切削用量和()。A、切削液B、切削寬度C、切削厚度D、切削面積253.>中滑板鑲條接觸不良,會(huì)使()轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。A、縱向移動(dòng)手柄B、橫向移動(dòng)手柄C、大滑板D、小滑板254.>中滑板上刻度盤(pán)內(nèi)孔與外徑(),或內(nèi)外圓與端面不垂直,會(huì)使橫向移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。A、同軸B、不一樣軸C、垂直D、不垂直255.>小滑板與中滑板的貼合面接觸不良,緊固()產(chǎn)生變形,會(huì)使橫向移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。A、中滑板B、刀架C、車(chē)刀D、以上都對(duì)256.>主軸箱變速手柄定位彈簧過(guò)松,使齒輪脫開(kāi),切削時(shí)主軸會(huì)()。A、自動(dòng)停車(chē)B、自動(dòng)減少C、自動(dòng)升高D、以上均對(duì)257.>電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶(),切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速會(huì)自動(dòng)減少或自動(dòng)停車(chē)。A、過(guò)松B、過(guò)緊C、松緊合適D、以上均對(duì)258.>制動(dòng)器調(diào)整過(guò)松,停車(chē)后()有自轉(zhuǎn)現(xiàn)象。A、主軸B、溜板C、電機(jī)D、皮帶輪259.>車(chē)削尾座套筒()時(shí),可采用一夾一搭裝夾。A、粗車(chē)外圓B、精車(chē)外圓C、錐孔D、倒角260.>檢查尾座套筒錐孔時(shí),使用()測(cè)量。A、錐度塞規(guī)B、錐度套規(guī)C、樣板D、正弦規(guī)261.>在深孔加工中應(yīng)配有專(zhuān)用裝置將切削液輸入到切削區(qū)。切削液的流量要到達(dá)()升/分。A、50-150B、30-150C、30-100D、80-262.>由于使用偏心卡盤(pán)車(chē)削偏心時(shí),偏心距可用()測(cè)得,因此加工精度很高。A、塊規(guī)或千分表B、千分尺C、卡尺D、以上均可263.>在雙重卡盤(pán)上適合車(chē)削()的偏心工件。A、小批量生產(chǎn)B、單件生產(chǎn)C、精度高D、長(zhǎng)度長(zhǎng)264.>車(chē)削偏心距較大的三偏心工件,應(yīng)先用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾車(chē)削(),然后以()為定位基準(zhǔn)在花盤(pán)上裝夾車(chē)削偏心孔。A、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)孔B、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)外圓C、基準(zhǔn)外圓和工件總長(zhǎng),基準(zhǔn)孔D、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,工件端面265.>粗加工蝸桿螺旋槽時(shí),蝸桿刀磨出()的徑向前角。A、0°-5°B、10°-15°C、15°-18°D、18°-20°266.>車(chē)削英制蝸桿的車(chē)刀的刀尖角是()。A、20°B、60°C、40°D、29°267.>車(chē)削多線蝸桿時(shí),車(chē)第一條螺旋線后一定要測(cè)量(),車(chē)第二條、第三條螺旋線時(shí),應(yīng)測(cè)量()。A、齒距,導(dǎo)程B、導(dǎo)程,齒厚C、齒厚,齒槽D、導(dǎo)程,齒距268.>使用齒厚卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí),應(yīng)把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到()的尺寸。A、齒根高B、全齒高C、齒頂高D、齒槽寬269.>精加工蝸桿齒形時(shí),應(yīng)采用()切削。A、單刃B、雙刃C、三刃D、以上均可270.>精車(chē)軸向直廓蝸桿時(shí),必須采用()裝刀法。A、水平裝刀法B、垂直裝刀法C、切向裝刀法D、法向裝刀法271.>加工箱體類(lèi)工件時(shí),以毛坯表面作為定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)使用()作為定位元件與工件平面相接觸。A、調(diào)整支撐B、毛坯表面C、支撐釘D、以上均可272.>車(chē)削減速器箱體時(shí),工件夾緊后保證加工過(guò)程位置不發(fā)生變化是夾緊裝置()的基本規(guī)定。A、簡(jiǎn)B、快C、牢D、正273.>機(jī)床夾具夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的()。A、重要定位基準(zhǔn)面B、加工表面C、剛性差的表面D、底平面274.>在花盤(pán)角鐵上裝夾工件時(shí),切削用量應(yīng)合適減少,以防切削抗力和切削熱使工件()。A、溫度升高B、移動(dòng)C、移動(dòng)或變形D、變形275.>()夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)樸,制造、操作以便,夾緊迅速,但夾緊行程和增力比較小,自鎖性能比較差。A、斜楔B、偏心C、螺旋D、夾板276.>當(dāng)工件以兩個(gè)平行孔與跟其互相垂直的平面作為定位基準(zhǔn)時(shí),假如用兩個(gè)圓柱銷(xiāo)和一種平面作為定位元件,會(huì)產(chǎn)生()。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、反復(fù)定位277.>車(chē)削被加工表面與基準(zhǔn)面()的工件,應(yīng)使用花盤(pán)裝夾。A、同軸B、平行C、垂直D、偏心278.>對(duì)于深孔件的尺寸精度,可以用()進(jìn)行檢查。A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗

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