硅膠有限公司捏合機崗位風(fēng)險告知卡

崗位安全風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級一般風(fēng)險風(fēng)險點編號18風(fēng)險點名稱捏合機管控層級車間導(dǎo)致后果其他傷害,觸電,火災(zāi),灼燙,機械傷害,容器爆炸,高處墜落責(zé)任人/電話主任危險因素1、按鈕完好、指示清晰

2、變頻電機接引線規(guī)范

3、除塵器密封良好

4、儲罐本體完好，無泄漏、滲漏點

5、大蓋密封圈完好

6、導(dǎo)熱油管線閥門開關(guān)靈活、密封

7、導(dǎo)熱油夾套保溫完整，齊全

8、電機機座連接牢固，無松動

9、電源接引線規(guī)范

10、管線、閥門處無漏點

11、管線墊片密封良好，無滲漏

12、管線流向介質(zhì)標識清晰、閥門開關(guān)指示明確

13、護欄設(shè)置齊全

14、機械密封嚴密，無滲漏

15、攪拌槳無雜物纏繞

16、接地線設(shè)置規(guī)范

17、進料口布袋無破損

18、流向、介質(zhì)標識清晰

19、樓梯、平臺、扶手焊接牢固

20、脈沖器空壓供應(yīng)正常

21、內(nèi)部電器元件無積塵積灰

22、配電箱箱體接零

23、上下樓梯保持暢通

24、收集粉塵及時清理

25、投料口設(shè)置篦子

26、圍堰完好，完整

27、物料泵電機接地有效

28、物料泵轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全

29、物料存儲量滿足要求

30、循環(huán)泵電機接地可靠

31、循環(huán)泵轉(zhuǎn)動部位防護罩齊整

32、壓力表完好、靈敏

33、儀表顯示靈敏、清晰

34、油位正常

35、真空罐內(nèi)積液定時排放

36、直梯及護籠完整性

37、轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全

38、轉(zhuǎn)動良好，無異響、過熱現(xiàn)象；管控措施1、按要求佩戴安全帶、防滑鞋等

2、按照標準要求進行設(shè)置

3、班后衛(wèi)生清理

4、班前安全檢查

5、班中巡回檢查

6、標清按鈕指示牌

7、穿戴工作服、防護手套等

8、定期更換密封圈

9、定期檢查、維修

10、定期緊固機械密封

11、定期進行檢查

12、定期開展電氣專業(yè)安全檢查

13、定期開展管道巡線檢查

14、動火作業(yè)安全教育

15、管道巡線檢查

16、基料安全操作規(guī)程培訓(xùn)

17、檢維修等作業(yè)后及時恢復(fù)

18、每月測量對地電阻值

19、配電防塵口罩，護目鏡等

20、設(shè)置液位指示

21、松動后及時補焊加固

22、臺賬記錄完整

23、套管規(guī)范接引

24、壓力表每半年校驗一次

25、嚴禁堆放物品、嚴禁通道落鎖

26、有限空間作業(yè)安全教育

27、與零線連接

應(yīng)急措施1、拆除后及時安裝

2、發(fā)生裂紋、殘缺、孔洞時，及時進行修補和封補

3、發(fā)生滿溢事故，首先停止進料，對溢料進行圍堵、掩蓋，收集

4、發(fā)現(xiàn)松動立即進行加固

5、更換

6、更換金屬墊片

7、故障更換閥門或添加填料

8、管線閥門、轉(zhuǎn)彎、分流處設(shè)置流向、介質(zhì)標識

9、及時更換閥門及墊片

10、及時加注潤滑油

11、及時排空

12、及時清理

13、及時疏通

14、接地電阻超標應(yīng)及時進行檢查處理

15、緊固機械密封或更換維修

16、進行維修

17、聯(lián)系電工污損進行修復(fù)，失靈進行更換

18、聯(lián)系機修人員進行故障排除

19、設(shè)備停運，增設(shè)防護罩

20、失靈及時更換

21、停機，聯(lián)系機修人員協(xié)助清理；如需進入必須嚴格落實進入有限空間作業(yè)審批程序

22、停用，聯(lián)系電工進行規(guī)范接引

23、停用，聯(lián)系電工設(shè)置有效接地線

24、停用，聯(lián)系維修人員進行檢查和故障排除

25、停止投粉作業(yè)，進行更換

26、停止投粉作業(yè)，進行設(shè)置

27、未接零聯(lián)系電工進行接零

28、污損或缺失及時聯(lián)系電工進行設(shè)置

29、污損或缺失及時設(shè)置

30、修復(fù)保溫層，發(fā)生灼燙立即用大量清水沖洗，就醫(yī)

31、由電工采