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文檔簡介
生產(chǎn)裝配車間過程控制程序3.1PMC部:負(fù)責(zé)裝配生產(chǎn)月/周計(jì)劃的制訂、修改、調(diào)整,并對(duì)計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督;3.2生產(chǎn)工程部:負(fù)責(zé)編寫裝配車間工藝規(guī)程及作業(yè)指引,并提供工程樣辦;3.3裝配車間:負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)對(duì)特殊過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測量,生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),負(fù)責(zé)確保工序處于受控狀態(tài);3.4QC部裝配IPQC/FQC:負(fù)責(zé)對(duì)裝配質(zhì)量控制點(diǎn)的工作,及最終成品的檢驗(yàn)與試驗(yàn);3.6督;4.2.14.2.2裝配車間技術(shù)組按《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理程序》的規(guī)定對(duì)裝配車間設(shè)備,設(shè)施進(jìn)行控制,保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施處于正常工作狀態(tài)。(1)裝配車間關(guān)鍵(特殊)工序包括:A、質(zhì)檢位/修理位件要求,必須出示標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)樣辦及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)于關(guān)鍵(特殊)工序的操作員工必須培訓(xùn)合格記錄后方可以上崗作業(yè)。(1)裝配車間依照《裝配生產(chǎn)周計(jì)劃》及時(shí)到物料部貨倉領(lǐng)取生產(chǎn)所需物料。確保生產(chǎn)工序使用合格物料。及工程樣辦之要求進(jìn)行自檢,判定合格后交由裝配IPQC進(jìn)行首檢確認(rèn),IPQC確認(rèn)首件檢驗(yàn)合格即通知車間正式主任聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)工程部現(xiàn)場確認(rèn)OK并簽發(fā)實(shí)物樣辦。(4)車間操作員工必須實(shí)施自檢、互檢,以確保不合格品不流入下一工序。(5)裝配IPQC應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)拉組進(jìn)行巡回檢驗(yàn),并作好相關(guān)質(zhì)量記錄。(6)裝配車間管理要員/技術(shù)員應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)拉組之生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行跟進(jìn)。并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)改善,以確保過程質(zhì)量滿足要求。100%驗(yàn)合格后方可流入下一工序,不合格品則按《不合格品控制程序》處理。(8)生產(chǎn)存貨時(shí),制成品(未入彩盒)報(bào)IPQC檢驗(yàn)。最終成品按生產(chǎn)階段報(bào)FQC檢驗(yàn)。(9)最終成品由生產(chǎn)拉長開出“入庫申報(bào)單”并通知FQC檢驗(yàn)。一般產(chǎn)品可分為1類(裝彩盒)和2類(裝箱)檢驗(yàn)。開放式彩盒產(chǎn)品(尤其A級(jí)產(chǎn)品)因易產(chǎn)生污糟可裝箱形成批量一次性報(bào)驗(yàn)。參見《最
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