產(chǎn)品包裝管理流程行業(yè)資料物流與供應鏈

,并及時反饋質(zhì)量信息。9）當班未包裝完的半成品，用專用周轉箱遞相關部門。,并及時反饋質(zhì)量信息。9）當班未包裝完的半成品，用專用周轉箱遞相關部門。3.2。2。6不合格品的處理程序1）包裝工在包裝、贈品、代金卷、現(xiàn)金、標貼等物品的，由包裝物保管員到倉庫領取交的生產(chǎn)批號信息及數(shù)量,從車間包裝物保管員處領取計劃量的包裝）；式入庫手續(xù),并按品項分類保存，包材堆碼、裝卸、儲存環(huán)境、物品安全必須符合標準要求。用過程中剔除的包材質(zhì)量次品等退庫手續(xù).3。2。1包裝車間按公司編制的日或周生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，根據(jù)半成品的生產(chǎn)日期、班次、數(shù)量,下達給各包裝班組生產(chǎn)計劃，內(nèi)容包括：包裝產(chǎn)品的品種類別、包a。噴碼必須依照產(chǎn)品封樣書、函件或實物封樣所明確的噴碼信息及區(qū)域位置噴碼；產(chǎn)品和雜物,并用消毒水擦拭皮帶機、工作臺、裝料斗、包裝機臺等收、拒收、降級接收、挑選使用等手續(xù).3.1。1.3。生產(chǎn)部門檢員要對包裝工序及產(chǎn)品進行抽查或巡檢,并做好成品質(zhì)量抽檢記錄產(chǎn)品和雜物,并用消毒水擦拭皮帶機、工作臺、裝料斗、包裝機臺等收、拒收、降級接收、挑選使用等手續(xù).3.1。1.3。生產(chǎn)部門檢員要對包裝工序及產(chǎn)品進行抽查或巡檢,并做好成品質(zhì)量抽檢記錄日沒有庫存的半成品，根據(jù)次日生產(chǎn)的半成品數(shù)量，預先下達該生產(chǎn)線產(chǎn)量30—40%的噴碼數(shù)量,便于次日包裝人員接班生產(chǎn)包裝；d.紙箱蓋章標注的限期使用日期及生產(chǎn)批號須與內(nèi)裝產(chǎn)品的噴碼信息一.致管員處領取計劃量的包裝袋，當日進行噴碼,噴碼時必須進行首檢并交包裝質(zhì)檢2）下線的產(chǎn)品經(jīng)工序質(zhì)檢員判定合格后,包裝質(zhì)檢員要檢查是否與包裝品項匹產(chǎn)品必須進行首檢，確保封口質(zhì)量達標后轉入正常封口工序；日進行標注，生產(chǎn)批號中的日期以當日包裝生產(chǎn)日期為起始日期進行必須進行首檢,確保封口質(zhì)量達標后轉入正常封口工序；手工包裝封立即返工檢查,車間主管、班組長、包裝質(zhì)檢員負責巡檢，未使用完產(chǎn)班次、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容;7）紙箱蓋章員按班組長提供日進行標注，生產(chǎn)批號中的日期以當日包裝生產(chǎn)日期為起始日期進行必須進行首檢,確保封口質(zhì)量達標后轉入正常封口工序；手工包裝封立即返工檢查,車間主管、班組長、包裝質(zhì)檢員負責巡檢，未使用完產(chǎn)班次、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容;