特種設(shè)備安全預(yù)評(píng)估

特種設(shè)備安全預(yù)評(píng)估加強(qiáng)監(jiān)視和治理。壓力容器安全分析損壞、失效、影響裝置的正常運(yùn)行，重者引起火災(zāi)、爆炸、窒息、中毒、灼傷等人身損害事故。50萬噸/年甲醇生產(chǎn)裝置中，共有近百臺(tái)壓力容器〔主要設(shè)備一覽表員的高度重視。主要危害、危害因素分析〔危害結(jié)果不再論述：裂開由于誤操作、安全附件失靈引起超壓，容器壁應(yīng)力超出其承受力量，而引起的韌性裂開。裂開。過高局部應(yīng)力并承受交變循環(huán)荷載時(shí)易產(chǎn)生疲乏裂開。腐蝕裂開：本工程中有以下幾處易產(chǎn)生腐蝕裂開；COCO2②氫與硫共存，腐蝕條件惡劣，易發(fā)生硫化氫引起的應(yīng)力腐蝕；③高溫高壓、碳含量高的鐵碳合金設(shè)備易產(chǎn)生氫脆；④CO、CO2、H2O⑤長期在高溫荷載下運(yùn)行的零部件簡潔產(chǎn)生蠕變裂開。腐蝕嚴(yán)峻時(shí)致使設(shè)備裂開。腐蝕主要為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，二者都會(huì)使金屬形成裂紋致使裂開。泄露造成。對(duì)策措施建議安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，并按《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行；壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測受安全監(jiān)視治理部門的監(jiān)視檢查；壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測單位必需有相應(yīng)的資質(zhì)；壓力容器必需建立健全完整的技術(shù)檔案，并在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)視治理部門備案；〔爆炸膜〕液位計(jì)、安全連鎖裝置必需配備齊全，并定期校驗(yàn)、檢修，做好記錄；見》的要求，進(jìn)展培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)上崗證；的監(jiān)視、檢查；預(yù)防氫脆、應(yīng)力腐蝕等。建立健全“壓力容器安全技術(shù)修理、操作規(guī)程”并能嚴(yán)格執(zhí)行。130t/h循環(huán)流化床鍋爐的安全分析130t/h9.8Mpa的蒸汽318.9t/h。130t/h序號(hào)1工程額定蒸發(fā)量主要技術(shù)參數(shù)130t/h備注2過熱蒸汽出樓壓力9.8Mpa3過熱蒸汽出口溫度540℃4給水溫度192℃5排煙溫度145℃6設(shè)計(jì)效率≥88%7臺(tái)數(shù)3主要危急、危害因素分析等。爆炸：由于受壓件裂開引起蒸汽爆炸，受壓件裂開緣由為1〕設(shè)計(jì)缺陷：受壓件強(qiáng)度缺乏，構(gòu)造不合理易產(chǎn)生應(yīng)力集中；應(yīng)力過大等；維護(hù)不良：腐蝕、磨損嚴(yán)峻、結(jié)垢、安全附件失靈；誤操作：水位過高、過低，水質(zhì)不合格，超壓等；振動(dòng)：主要產(chǎn)生于風(fēng)機(jī)、泵等；噪音：噪音源于風(fēng)機(jī)、泵、蒸汽流等；機(jī)械損害：風(fēng)機(jī)、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件燃煤輸送系統(tǒng)及鋼構(gòu)造構(gòu)件碰撞等；粉塵：煤粉輸送，加料部位，煙氣管道泄露等；灼傷：暴露的高溫金屬材料，泄露高溫蒸汽等。對(duì)策措施條例》的規(guī)定，并按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行；鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測受安全監(jiān)視治理部門的監(jiān)視檢查；鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測單位必需有相應(yīng)的資質(zhì)；鍋爐必需建立健全完整的技術(shù)檔案，并在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)視治理部門備案；壓等、安全連鎖裝置必需配備齊全，并定期校驗(yàn)、檢修，做好記錄；鍋爐必需定期檢查、檢測；的要求，進(jìn)展培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)上崗證；建立健全安全技術(shù)修理、操作規(guī)程，并能嚴(yán)格執(zhí)行。壓力管道安全分析管道作為物料輸送的一種特種設(shè)備在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中起著格外重計(jì)、制造、安裝、使用等做出了安全治理規(guī)定；2003年公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察〔373〕中，明文規(guī)定壓力管道屬特種設(shè)備，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、使用、檢測等均受安全監(jiān)視治理部門的監(jiān)視檢查。壓力管道概況：依可研報(bào)告所列工藝流程，主要壓力管道見下表序號(hào)1管道名稱煤粉輸送管道輸送介質(zhì)溫度〔℃〕壓力〔MPA〕5.2主要危急靜電、裂開2煤氣輸送管道CO、CO2、H25.8靜電、裂開3合成氣輸送管道CO、H28.3靜電、裂開4甲醇輸送管道甲醇〔液氣〕8.3靜電、裂開5蒸汽輸送管道水蒸氣5409.8靜電、裂開6氧氣輸送管道氧氣304.62靜電、裂開7氮?dú)廨斔凸艿赖獨(dú)?08.02裂開8丙烯輸送管道丙烯氣液1.9裂開壓力管道主要危急因素分析緣由分析如下：設(shè)計(jì)缺陷：點(diǎn)變形等導(dǎo)致管道裂開；產(chǎn)生靜電，接地?cái)?shù)量缺乏、電阻過大引起靜電聚攏而導(dǎo)致爆炸等；安全附件設(shè)計(jì)配備不全；管道材料選擇不當(dāng)?shù)取C(jī)械損傷嚴(yán)峻，管壁有氣孔、砂眼、腐蝕嚴(yán)峻、焊接質(zhì)量差、組焊應(yīng)力過大等。往往又是最薄弱環(huán)節(jié)和最簡潔出事故的地方。對(duì)策措施并按《壓力容器安全治理與監(jiān)察規(guī)定》的要求執(zhí)行；設(shè)計(jì)中應(yīng)保證由足夠的撓性，合理的固定方式應(yīng)避開產(chǎn)生過大的振動(dòng)和共振。直線段較長或平行管連接時(shí)，應(yīng)有足夠的熱膨脹量。管內(nèi)介質(zhì)流速要適宜，避開產(chǎn)生靜電，接地電阻及管道連接間電阻應(yīng)符合管道應(yīng)留意氫脆。起重機(jī)械安全分析4.1序號(hào)主要起重機(jī)技術(shù)參數(shù)見下表名稱、型號(hào) 跨度〔m〕提上升〔t〕提升量〔t〕數(shù)量〔臺(tái)〕1DQD50/10t22515/1850/101起重機(jī)220t201316t1614.2主要危急、危害因素分析起重機(jī)的主要危急、危害為墜落和碰撞。墜落：1〕設(shè)計(jì)缺陷：受力部位強(qiáng)度低、構(gòu)造不合理、易產(chǎn)生應(yīng)力和變形；量嚴(yán)峻超載等。碰撞：運(yùn)動(dòng)部位警示標(biāo)志不醒目，誤操作等。對(duì)策措施監(jiān)視條例》的規(guī)定，并按《起重機(jī)械安全規(guī)定》GB6007-85起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測受安全監(jiān)視治理部門的監(jiān)視檢查；起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測單位必需有相應(yīng)的