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文檔簡介

熱力全焊接球閥技術(shù)要求一、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):D:209GB150構(gòu)造長度:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊連接:ASMEB31.8通徑形式:縮徑PN25溫度范圍:-29~180℃驅(qū)動方式:蝸輪產(chǎn)品構(gòu)造:全焊接,固定球閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn):ISO5208二、材料要求除非另有規(guī)定,用于制造閥門材料均應(yīng)符合D:209GB150和有關(guān)閥門材料標(biāo)準(zhǔn)要求,使閥門性能能適應(yīng)氣候條件、環(huán)境溫度、工作介質(zhì)及操作條件要求,并能保證使用壽命。主要零部件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)供給材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、無損檢測報(bào)告。閥體承受鋼板卷制成筒體,材料Q345R,左右體承受橢圓形封頭,材料Q345R。AISI4140,≥DN700ASTMA105,≤DN600口徑閥門,球體為空心球,球體材料為16Mn,閥座材料為ASTMA105。球體、閥座、閥桿和其他內(nèi)件外表應(yīng)化學(xué)鍍鎳,涂層厚度不小于50μm,硬度到達(dá)HV650~750,涂層厚度均勻,閥球與閥座間保持適當(dāng)硬度差。閥座軟密封材料承受VITONAED和MOLON雙重密封構(gòu)造,閥座應(yīng)有壓力平衡孔設(shè)計(jì),防止閥門在開關(guān)過程中,介質(zhì)將閥座三角圈吹出。上、下套筒材料承受Q345。閥座柱狀預(yù)緊彈簧應(yīng)承受INCONELX-750管道連接方式:焊接連接。閥體與管網(wǎng)鋼管接口壁厚不低于管網(wǎng)鋼管壁厚。防火、防靜電、防閥桿吹出構(gòu)造設(shè)計(jì),防火填料承受柔性石墨設(shè)計(jì)。三、檢驗(yàn)和測試3.1全部組裝完后閥門出廠之前都需經(jīng)過檢驗(yàn)。閥門檢驗(yàn)與測試均應(yīng)遵循ISO5208要求。這些檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)業(yè)主認(rèn)可供貨商書面檢驗(yàn)程序執(zhí)行。業(yè)主有權(quán)依據(jù)需要對閥門質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)展監(jiān)視和檢查,但并不因此減輕供貨商責(zé)任。進(jìn)展閥座試壓前應(yīng)首先開關(guān)閥門2~3次,試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時間以及試驗(yàn)方法應(yīng)遵照ISO5208要求。四、供貨商測試至少應(yīng)具有以下內(nèi)容:4.1a、殼體水試壓b、全壓差下開閥試驗(yàn)c、閥座水壓密封試驗(yàn)〔3〕d、雙活塞效應(yīng)功能閥座水試壓f、閥座低壓氣密封試驗(yàn)g、內(nèi)腔清潔度檢驗(yàn)h、閥門強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)全部試驗(yàn)均應(yīng)在不使用潤滑脂狀況下進(jìn)展。全部檢驗(yàn)和測試應(yīng)在閥門外表處理和噴漆前進(jìn)展。全部焊接均應(yīng)依據(jù)美國焊接協(xié)會以及ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第IX全部焊縫應(yīng)有消退焊接應(yīng)力措施。供貨商應(yīng)向業(yè)主提交焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)報(bào)告。對配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門應(yīng)由閥門供貨商將閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進(jìn)展整體功能測試,以確保閥門在數(shù)據(jù)單規(guī)定下最大壓差條件下具有滿足開、關(guān)性能。配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門裝配后應(yīng)在0100%額定行程中進(jìn)展全開、全關(guān)操作檢查。全部附件狀態(tài)包括機(jī)械閥位指示應(yīng)被確認(rèn)和記錄。閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠調(diào)試后應(yīng)做永久性定位標(biāo)志,確保現(xiàn)場組裝時不致發(fā)生開關(guān)位置變化。全部閥門應(yīng)參與安裝現(xiàn)場強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為干凈水,嚴(yán)密性試1.54h24h。供貨商需供給現(xiàn)場進(jìn)展水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)程序。五、銘牌供貨商應(yīng)供給銘牌以正確標(biāo)識每個閥門,并與供貨文件相全都。銘牌上應(yīng)至少給出下列信息:—閥門型號;—公稱壓力;—公稱直徑;—出廠日期;—出廠編號或序列號;—最大扭矩;—供貨商名稱。銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且呈矩形。銘牌尺寸可依據(jù)供貨商標(biāo)準(zhǔn)確定,但銘牌上文字應(yīng)在安裝后清楚可見。銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在閥門上。銘牌上文字應(yīng)在現(xiàn)場條件下長期保持清楚可讀。SI六、涂層、包裝和運(yùn)輸閥門外表宜承受環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧富鋅面漆防腐。Sa2.5鋅底漆干膜厚度應(yīng)≥80μm,環(huán)氧富鋅面漆干膜厚度應(yīng)≥250μm。涂層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格涂層質(zhì)量檢查。運(yùn)輸過程中,應(yīng)實(shí)行必要措施,確保防腐涂層不受損傷。閥門供貨商應(yīng)供給修補(bǔ)用涂料。閥門焊接端應(yīng)加以保護(hù)以防止運(yùn)輸過程中消滅機(jī)械損傷,或雜質(zhì)進(jìn)入閥門損傷。供貨商必需保證閥門在開啟狀態(tài)下運(yùn)輸。閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在裝箱運(yùn)輸和存放期間直到安裝前應(yīng)保持干凈和枯燥,并完好無損。供貨商應(yīng)保證閥門在運(yùn)送到交貨地點(diǎn)前裝箱、運(yùn)輸、儲存中不受到損傷。供貨商應(yīng)報(bào)批其包裝標(biāo)準(zhǔn),并在包裝箱上清楚注明吊點(diǎn)和起吊方法。七、技術(shù)效勞技術(shù)支持—供貨商應(yīng)供給閥門現(xiàn)場安裝前單體試壓程序及具體要求,并供給閥門安裝程序。—供貨商應(yīng)供給現(xiàn)場安裝需要特別工具。—供貨商應(yīng)派有閱歷工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。當(dāng)業(yè)主通知供貨商要投產(chǎn)運(yùn)行時,供貨商應(yīng)派有閱歷工程師前往現(xiàn)場協(xié)作試運(yùn)和調(diào)試工作〔包括就地單體調(diào)試和站控系統(tǒng)調(diào)試?!?dāng)設(shè)備消滅故障或不能滿足操作要求時,供貨商應(yīng)排解故障?!?dāng)設(shè)備需要修理或更換部件時,供貨商應(yīng)依據(jù)業(yè)主要求派有閱歷工程師到現(xiàn)場進(jìn)展技術(shù)支持。—技術(shù)效勞費(fèi)用由供貨商擔(dān)當(dāng)。培訓(xùn)—供貨商應(yīng)供給對操作人員安裝和維護(hù)培訓(xùn)工作。八、驗(yàn)收工廠驗(yàn)收交貨前兩個月通知業(yè)主,由業(yè)主打算是否在交貨前派人到工廠進(jìn)展預(yù)驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品加工過程中質(zhì)量記錄、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)狀況。且由業(yè)主簽字準(zhǔn)予發(fā)貨。到貨驗(yàn)收貨物到達(dá)業(yè)主指定庫房〔或現(xiàn)場〕后,由供貨商派人員參與拆箱驗(yàn)收。并由業(yè)主指定代表、供貨商簽字確認(rèn)。中間驗(yàn)收施工單位、現(xiàn)場效勞工程師簽字確認(rèn)。最終驗(yàn)收72九、售后效勞供給商在貨物清關(guān)和商檢過程中,依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主要求,供給貨物單據(jù)、證明材料等文件,協(xié)作業(yè)主辦理通關(guān)商檢。供貨商在中華人民共和國境內(nèi)常設(shè)效勞機(jī)構(gòu),應(yīng)晝夜24技術(shù)效勞。當(dāng)設(shè)備消滅故障或不能滿足業(yè)主要求時,供貨商應(yīng)按業(yè)主要求排解故障。在保修期內(nèi),當(dāng)設(shè)備需要修理或更換部件時,在業(yè)主要求下,供貨商應(yīng)派有閱歷工程師到現(xiàn)場進(jìn)展技術(shù)支持。當(dāng)業(yè)主需要供貨商供給效勞時,供貨商應(yīng)在24〔如必要〕在48時內(nèi)派效勞工程師到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi),供貨商負(fù)責(zé)對業(yè)主提出質(zhì)量疑問做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時,供貨商應(yīng)準(zhǔn)時實(shí)行措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。并相應(yīng)延長其保質(zhì)期。產(chǎn)品壽命期內(nèi),供貨商應(yīng)確保全部零備件供給。供貨商對零備件供給,國內(nèi)調(diào)配時間不超過48十、保證和擔(dān)保全部閥門在使用期間保證不會

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