設(shè)備運(yùn)檢監(jiān)護(hù)方案

運(yùn)行各專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)設(shè)備巡檢、操作

監(jiān)護(hù)方案發(fā)電運(yùn)行部二O一一年四月十八日各專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)設(shè)備巡檢、操作監(jiān)護(hù)方案為進(jìn)一步提高機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行可靠性，重點(diǎn)做好重要設(shè)備及系統(tǒng)的日常巡檢項(xiàng)目，定期做好必要的絕緣測(cè)量、機(jī)構(gòu)活動(dòng)試驗(yàn)和保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)及相關(guān)的預(yù)防性試驗(yàn)，建立健全重點(diǎn)設(shè)備的定期檢查和試驗(yàn)記錄，有效控制和消除重點(diǎn)設(shè)備的缺陷發(fā)生,加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備的使用管理，保證設(shè)備可靠運(yùn)行和正確動(dòng)作，做到減少和扼制機(jī)組的非停次數(shù)，特制定本監(jiān)護(hù)方案，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案規(guī)定。第一部分鍋爐專(zhuān)業(yè)一、汽水系統(tǒng)：1、 高壓給水電動(dòng)門(mén)、給水快速節(jié)流閥：正常運(yùn)行中故障關(guān)閉后鍋爐汽包馬上缺水，會(huì)引起鍋爐重大缺水事故。2、 過(guò)熱汽、再熱汽減溫水各電動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)門(mén)：正常運(yùn)行中故障可引起汽溫大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)鍋爐甩汽溫，汽機(jī)打閘。3、 過(guò)熱器、再熱器對(duì)空排汽一、二次門(mén)：正常運(yùn)行時(shí)，必須定期進(jìn)行對(duì)空排汽門(mén)的開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。嚴(yán)防事故情況下對(duì)空排汽門(mén)打不開(kāi)。4、 汽包水位計(jì)：正常運(yùn)行時(shí)，必須保持各水位機(jī)指示正確可靠。嚴(yán)放水位不明造成鍋爐缺、滿(mǎn)水事故。5、 汽包事故放水門(mén)：正常運(yùn)行時(shí)，必須定期進(jìn)行汽包事故放水門(mén)的開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。嚴(yán)防事故情況下汽包事故放水門(mén)打不開(kāi)。6、 安全門(mén)：正常運(yùn)行時(shí)，定期進(jìn)行安全門(mén)定期排汽試驗(yàn)及校驗(yàn)。嚴(yán)防發(fā)生鍋爐超壓事故。二、 風(fēng)煙系統(tǒng)：1、 引風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)：風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)可靠；一臺(tái)引風(fēng)機(jī)故障后，單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷小于80MW。2、 高壓流化風(fēng)機(jī)及高流風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)、排空門(mén)：風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)可靠；母管壓力大于35Kpa。3、 二次風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)故障后，單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷小于100MW。4、 一次風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)：風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)可靠；一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)故障后，單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷小于60MW；安全運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。5、 膨脹節(jié)：確保膨脹節(jié)完整伸縮自如。嚴(yán)防膨脹節(jié)破裂造成停爐事故。三、 燃燒系統(tǒng)：1、 給煤機(jī)：1）給煤機(jī)熱密封風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠，風(fēng)門(mén)開(kāi)度無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。嚴(yán)防保護(hù)動(dòng)作造成給煤機(jī)掉閘。2）播煤風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠，風(fēng)量顯示準(zhǔn)確可靠，風(fēng)門(mén)開(kāi)度無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。嚴(yán)防保護(hù)動(dòng)作造成給煤機(jī)掉閘。2、 給煤機(jī)出口插板門(mén)：開(kāi)關(guān)靈活可靠，發(fā)高溫保護(hù)信號(hào)后能迅速連鎖關(guān)閉。3、 回料器：停爐后檢查回料器內(nèi)的澆筑料，確保澆筑料完整牢固。嚴(yán)防發(fā)生澆筑料脫落造成鍋爐回料不正常。四、 排渣系統(tǒng)1、 冷渣器：正常運(yùn)行時(shí)，定期檢查冷渣器支撐輪、限位輪，防止冷渣器跑偏卡澀等故障發(fā)生；定期檢查排渣管，嚴(yán)防排渣管焊口開(kāi)裂；冷渣器檢修后投運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照操作票執(zhí)行。2、 鏈斗輸送機(jī)、提升機(jī)：定期檢查更換變形卡澀的鏈斗，定期檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。五、 除塵、除灰系統(tǒng)：1、 除塵器：保證儀用空氣壓力大于500Kpa，且氣源壓力穩(wěn)定可靠。儀用氣源壓力過(guò)低會(huì)造成除塵器旁通風(fēng)門(mén)、濾室進(jìn)出口風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉，爐內(nèi)煙氣無(wú)法通過(guò)除塵器排出。2、 氣力輸灰系統(tǒng)：應(yīng)保證各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，動(dòng)作先后順序準(zhǔn)確無(wú)誤。六、 空壓機(jī)系統(tǒng)1、 儀用空壓機(jī)：儀用空壓機(jī)故障后氣源壓力低于500Kpa，鍋爐、汽機(jī)所有氣動(dòng)門(mén)全部癱瘓。2、 雜用空壓機(jī)：雜用空壓機(jī)故障后氣源壓力低于400Kpa，氣力輸灰不暢通，輸灰時(shí)間延長(zhǎng)，可能出現(xiàn)除塵器灰斗料位高，30min后除塵器跳閘。七、 帶保護(hù)的熱工測(cè)點(diǎn)：經(jīng)常監(jiān)視各測(cè)點(diǎn)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。嚴(yán)防測(cè)點(diǎn)跳變導(dǎo)致設(shè)備跳閘或事故停爐。八、 鍋爐緊停規(guī)定1、 嚴(yán)重缺水，汽包水位低至汽包最低可見(jiàn)水位一200mm時(shí)。2、 嚴(yán)重滿(mǎn)水，汽包水位上升到最高可見(jiàn)水位以上+200mm，經(jīng)緊急放水仍見(jiàn)不到水位時(shí)。3、 主給水管道、主蒸汽管道（包括其附件、閥門(mén)、彎頭、三通）發(fā)生爆破，或者泄露有立即發(fā)展成爆破危險(xiǎn)時(shí)。4、 受熱面爆管，無(wú)法維持鍋筒正常水位時(shí)，或者雖能維持水位,但由于加大給水量導(dǎo)致汽包上、下壁溫差大于許可值時(shí)。5、 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)。6、 鍋爐所有水位計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)視汽包水位時(shí)。7、 爐墻破裂且有倒塌危險(xiǎn)，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。8、 鍋爐發(fā)生MFT時(shí)。9、 其他部件損壞，人身及設(shè)備安全受到威脅時(shí)。10、 DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”）11、 汽壓超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作壓力，而安全門(mén)不動(dòng)作，對(duì)空排汽門(mén)又無(wú)法打時(shí)開(kāi)或者雖然安全門(mén)動(dòng)作，對(duì)空排汽門(mén)已打開(kāi)，但汽壓仍直線(xiàn)上升，其壓力超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作壓力的1.03倍。12、 緊急停爐時(shí)，鍋爐負(fù)荷變化快，必須采取一定措施防止事故擴(kuò)大或引起繼發(fā)事故。這些措施包括：1） 迅速手動(dòng)MFT，切斷進(jìn)入鍋爐燃料，及時(shí)降負(fù)荷運(yùn)行。2） 有條件應(yīng)注意調(diào)整給水，維持正常水位。3） 有條件應(yīng)調(diào)整風(fēng)量進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘。4） 如果燃燒室內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重泄漏，則停止向鍋爐供水，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。5） 如果對(duì)流煙道中發(fā)生泄漏，應(yīng)維持正常的鍋筒水位。6） 緊急停爐的冷卻過(guò)程與正常停爐相同，但時(shí)間可縮短。第二部分汽機(jī)專(zhuān)業(yè)一、 汽輪機(jī)本體1、 高、中壓缸脹差、軸向位移正常；2、 汽輪機(jī)缸體內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)無(wú)異常聲音；3、 主汽門(mén)、中壓主汽門(mén)運(yùn)行中禁止關(guān)閉，高調(diào)門(mén)、中壓調(diào)門(mén)運(yùn)行靈活；4、 低壓缸防爆門(mén)完好；5、 各瓦軸承蓋振動(dòng)（垂直、軸向、水平）正常；6、 各瓦軸振（X向、Y向）正常；7、 各瓦回油溫度正常；8、 推力瓦回油溫度正常；9、 各瓦測(cè)振探頭及接線(xiàn)牢固完好；10、 主汽管道、閥座的支吊架牢固；二、 油系統(tǒng)1、 主油泵運(yùn)行正常；2、 交、直流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵備用狀態(tài)完好；2、潤(rùn)滑油壓正常；3、 主油箱油位正常；4、 隔膜閥無(wú)漏油、滲油；5、 各閥門(mén)、法蘭連接完好。6、 各油路上的閥門(mén)、管路接口無(wú)跑、冒、滴、漏油等現(xiàn)象。7、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；8、 對(duì)油質(zhì)一定要滿(mǎn)足要求（化學(xué)監(jiān)督）；9、 保證各瓦油擋不甩油；10、 前箱危急遮斷器誤動(dòng)；11、 油系統(tǒng)慮油器、冷油器切換防止斷油；三、 主蒸汽、再熱蒸汽及抽汽系統(tǒng)1、 主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)各閥門(mén)動(dòng)作可靠，主蒸汽、再熱蒸汽管道及其相聯(lián)接的疏水管路及閥門(mén)完好；2、 主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；3、 各段抽汽系統(tǒng)閥門(mén)完好，管道、彎頭無(wú)泄漏。4、 三段、五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器的各閥門(mén)及管道完好；5、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；6、 各管道支吊架牢固完好；7、 各加熱器水位計(jì)、必須準(zhǔn)確無(wú)誤；四、 給水系統(tǒng)1、 除氧器水位在規(guī)定范圍內(nèi)；2、 除氧器進(jìn)、出水管道、蒸汽管道、法蘭完好無(wú)泄漏，閥門(mén)動(dòng)作可靠;3、 給水管路、高加進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)、旁路電動(dòng)門(mén)完好;4、 給水泵運(yùn)行正常；5、 高加水位正常，疏水管道、彎頭無(wú)泄漏；6、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；7、 安全門(mén)動(dòng)作可靠，定值準(zhǔn)確；8、 備用給水泵必須保證其可靠備用；9、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)無(wú)泄漏；五、 凝結(jié)水系統(tǒng)1、 凝結(jié)水箱水位在規(guī)定范圍內(nèi)；2、 凝結(jié)水箱進(jìn)、出水管道、法蘭連接完好，無(wú)泄漏；3、 凝補(bǔ)水泵、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水疏水泵運(yùn)行正常；4、 排汽裝置水位在規(guī)定范圍內(nèi)；5、 低加水位正常，疏水管道、彎頭無(wú)泄漏；6、 軸加水位正常，疏水管道、彎頭無(wú)泄漏；7、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；8、 凝結(jié)水箱、排汽裝置水位計(jì)顯示準(zhǔn)確；六、 空冷系統(tǒng)1、 背壓、低壓缸排汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；2、 空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；3、 真空泵運(yùn)行正常；4、 真空泵補(bǔ)水電磁閥開(kāi)關(guān)正常；5、 空冷蝶閥動(dòng)作可靠；6、 各段抽汽排空門(mén)、法蘭連接完好，無(wú)泄漏；7、 高、低加空氣門(mén)、法蘭連接完好，無(wú)泄漏；8、 真空破壞門(mén)動(dòng)作可靠；9、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；10、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)要求準(zhǔn)確無(wú)誤；七、 輔汽系統(tǒng)1、 輔汽聯(lián)箱壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；2、 輔汽聯(lián)箱蒸汽管道、法蘭無(wú)泄漏，閥門(mén)動(dòng)作可靠；3、 安全門(mén)動(dòng)作可靠，定值準(zhǔn)確；八、 循環(huán)水系統(tǒng)1、 開(kāi)、閉式循環(huán)泵運(yùn)行正常；2、 膨脹水箱水位正常；3、 開(kāi)、閉式循環(huán)管道、法蘭連接完好；4、 夏季機(jī)力風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；5、 系統(tǒng)熱工測(cè)點(diǎn)、表計(jì)接口無(wú)泄漏；6、 系統(tǒng)出口、聯(lián)絡(luò)門(mén)保證動(dòng)作可靠，并且嚴(yán)密性合格;九、 EH油系統(tǒng)1、 EH油系統(tǒng)油壓、油位正常；2、 EH油系統(tǒng)管道完好；3、 EH循環(huán)泵、EH冷卻泵運(yùn)行正常；4、 管件連接的密封墊；5、 AST、OPC電磁閥動(dòng)作正常（檢查結(jié)線(xiàn)、閥門(mén)嚴(yán)密）；十、疏水系統(tǒng)1、 疏水閥門(mén)完好，管道、彎頭無(wú)泄漏；2、 疏水閥及疏水關(guān)道暢通；十一、熱工保護(hù)1、 DCS系統(tǒng)供電源正常；2、 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)正常運(yùn)行；3、 給水泵振動(dòng)跳泵取消，只出報(bào)警信號(hào)；十二、其他方面1、 機(jī)組甩負(fù)荷后空轉(zhuǎn)或帶廠(chǎng)用電運(yùn)行超過(guò)10min，應(yīng)打閘停機(jī);2、 機(jī)組處于電動(dòng)機(jī)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)1min，應(yīng)打閘停機(jī)；3、 廠(chǎng)用電中斷，應(yīng)打閘停機(jī)；4、 汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化，應(yīng)打閘停機(jī)；第三部分電氣專(zhuān)業(yè)一、 220kV系統(tǒng)1、 201主開(kāi)關(guān)、202主開(kāi)關(guān)、各開(kāi)關(guān)的控制回路；2、 201-1、201-2、202-1、202-2隔離開(kāi)關(guān)及附件；3、 220kV線(xiàn)路、PT及CT設(shè)備、二次回路；二、 110KV系統(tǒng)1、194主開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān)、180主開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān)、各開(kāi)關(guān)控制回路；2、110KV電纜接頭;3、 110kV線(xiàn)路、PT及CT設(shè)備、二次回路；4、 啟備變本體、兩側(cè)出線(xiàn)套管及導(dǎo)線(xiàn)磁瓶、共箱封閉母線(xiàn)；三、發(fā)變組系統(tǒng)1、 發(fā)電機(jī)本體、封閉母線(xiàn)、勵(lì)磁機(jī)系統(tǒng)；2、 發(fā)電機(jī)風(fēng)、水冷卻系統(tǒng)；3、 #1主變壓器及#2主變壓器本體，主變壓器兩側(cè)出線(xiàn)套管及各導(dǎo)線(xiàn)瓷瓶；4、 主變中性點(diǎn)接地刀閘201-0、202-0；5、 高廠(chǎng)變本體及兩側(cè)出線(xiàn)套管、共箱封閉母線(xiàn)；三、 廠(chǎng)用6kV系統(tǒng)1、 廠(chǎng)用備用段：進(jìn)線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)610，出線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)601、602,及母線(xiàn)。2、 廠(chǎng)用工作段：#1機(jī)6kV進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)61A、61B，備用進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)601A、601B。#2機(jī)6kV進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)62A、62B，備用進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)602A、602B。6kVIA、IB、IIA、IIB段母線(xiàn)。3、 6kV快卻裝置。4、 6kV所屬開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置。5、 6kV給水泵、凝泵、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)。6、 6kV低壓變壓器：在主廠(chǎng)房備用變正常運(yùn)行時(shí)，#1、#2低廠(chǎng)變，#1、#2空冷變不能有兩臺(tái)同時(shí)故障。在廠(chǎng)區(qū)備用變正常運(yùn)行時(shí),循環(huán)變、除塵除灰變、空壓變、化水變不能有兩臺(tái)同時(shí)故障。四、 380V供電系統(tǒng)1、 各PC段進(jìn)行開(kāi)關(guān)及保護(hù)。2、 10套BZT裝置。3、 重要電機(jī)：如高流風(fēng)機(jī)電機(jī)、開(kāi)式循環(huán)泵電機(jī)、閉式循環(huán)泵電機(jī)、凝結(jié)水補(bǔ)水泵電機(jī)、凝疏泵電機(jī)、儀用、雜用空壓機(jī)，交、直流潤(rùn)滑油泵電機(jī)、EH油泵電機(jī)等。五、 直流系統(tǒng)1、 直流系統(tǒng)工作電源及直流母線(xiàn)。2、 直流系統(tǒng)高頻開(kāi)關(guān)電源模塊。3、 鉛酸蓄電池組。六、 熱工保護(hù)1、 DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”2、 DCS系統(tǒng)中測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)確或無(wú)顯示。第四部分輸煤專(zhuān)業(yè)一、 帶式輸送機(jī)1、 機(jī)械部分：膠帶是否完好、托輥、軸承潤(rùn)滑是否到位、清掃器、刮煤器等輔助設(shè)備完好、減速機(jī)油位正常，油質(zhì)符合要求。2、 電氣部分：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)。3、 其它：保證落煤筒內(nèi)無(wú)粘煤。二、 環(huán)式給煤機(jī)1、機(jī)械部分：行走輪、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)良好、齒輪、齒條運(yùn)轉(zhuǎn)良好、軌道牢固無(wú)變形。2、 電氣部分：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。3、 其它：落煤筒內(nèi)無(wú)粘煤。三、 破碎機(jī)1、 機(jī)械部分：錘頭、破碎板完好、潤(rùn)滑良好，粒度調(diào)整裝置完好可用。2、 電氣及控制部分：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，振動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，緊急停車(chē)可用。3、 其它：破碎腔內(nèi)無(wú)粘煤。四、 振動(dòng)給料機(jī)1、 機(jī)械部分：給料槽體磨損在正常范圍內(nèi)，吊鉤、吊環(huán)磨損正常。2、 電氣部分：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)。3、 其它：保證落煤筒內(nèi)無(wú)粘煤。五、 PLC控制1、 功能可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)順煤流停車(chē)，逆煤流啟車(chē)。2、 拉繩開(kāi)關(guān)功能可靠，能夠緊急停車(chē)。3、 、可實(shí)現(xiàn)輸煤程控對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尤其是機(jī)頭部位的監(jiān)控。4、 可實(shí)現(xiàn)電流監(jiān)控。第五部分化學(xué)專(zhuān)業(yè)一、水處理系統(tǒng):1、 超濾各氣動(dòng)門(mén)：正常運(yùn)行中故障后超濾馬上停運(yùn)，會(huì)引起超濾各管道爆管，水處理系統(tǒng)不能制水發(fā)生重大事故。2、 反滲透慢開(kāi)氣動(dòng)門(mén)：正常運(yùn)行中故障反滲透不能投運(yùn)，水處理系統(tǒng)不能制水發(fā)生重大事故。3、 反滲透各表計(jì)：正常運(yùn)行時(shí)，必須定期對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)防其誤導(dǎo)縮短反滲透的使用壽命。4、 水處理各水箱液位計(jì)：正常運(yùn)行時(shí)，必須保持各水位指示正確可靠，嚴(yán)放水位不明影響水處理正常運(yùn)行。5、 陰、陽(yáng)、混離子交換器中排：正常運(yùn)行時(shí)，必須定期進(jìn)行是否跑樹(shù)脂試驗(yàn)，嚴(yán)防再生時(shí)將大量樹(shù)脂跑入地溝事故。6、空氣罐安全門(mén)：正常運(yùn)行時(shí)，定期進(jìn)行安全門(mén)的校驗(yàn)。嚴(yán)防發(fā)生空氣罐超壓安全門(mén)不動(dòng)作事故。二、水汽監(jiān)督系統(tǒng):1、水汽高溫采樣架各高壓門(mén)：開(kāi)關(guān)靈活，發(fā)生水汽泄露時(shí)能及時(shí)開(kāi)關(guān)。2、水汽各在線(xiàn)儀表：保證其正常投運(yùn)，正常運(yùn)行時(shí)，必須定期對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)防其誤導(dǎo)造成熱力系統(tǒng)大面積腐蝕事故。3、水汽各加藥泵：保證按定期切換試驗(yàn)