染整實(shí)習(xí)報(bào)告

畢業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)題目:青神華榕紡織印染有限企業(yè)實(shí)習(xí)體會所屬系、部:電子信息與電氣工程系年級、專業(yè):電氣094姓名:韋漢云學(xué)號:04011022指導(dǎo)教師:劉紅時(shí)間:3月一、實(shí)習(xí)時(shí)間：2月至3月二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：青神華榕紡織印染有限企業(yè)三、實(shí)習(xí)內(nèi)容1.企業(yè)簡介2月——3月，為了充實(shí)自己和更好的與社會接軌我決定到青神華榕紡織印染有限企業(yè)實(shí)習(xí)，在實(shí)踐中掌握技術(shù)，提高自己的實(shí)際操作能力，使自己的專業(yè)知識和實(shí)踐充足結(jié)合在一起，完善自我。青神華榕紡織印染有限企業(yè)成立于4月，是一家專業(yè)生產(chǎn)全棉梭織服裝面料的中型企業(yè)，目前擁有員工280人，專業(yè)技術(shù)人員40名，有2條前處理生產(chǎn)線，3條染色生產(chǎn)線，月生產(chǎn)能力400萬米漂色布。企業(yè)定位生產(chǎn)中、高品質(zhì)的服裝面料，遠(yuǎn)銷歐洲、日本、美國，生產(chǎn)品種有全棉、麻棉、棉毛、天絲、滌棉、混紡及全棉彈力七大系列幾百個(gè)品種，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合歐洲OEKO-TOXStandard100生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則，并獲得其認(rèn)證。企業(yè)以人為本，重視企業(yè)和員工的友好統(tǒng)一，秉承客戶、企業(yè)、員工“共好”的精神，倡導(dǎo)“團(tuán)結(jié)協(xié)作，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，開拓創(chuàng)新，高質(zhì)高效”的關(guān)鍵價(jià)值文化，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，誠信至上”的經(jīng)營理念。在生產(chǎn)車間的親身實(shí)踐令我大開眼界，收獲頗豐，在一邊參觀設(shè)備的同步，師傅還不停給我們講解加工中的工藝流程和基本設(shè)備，通過這次實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到不少實(shí)際運(yùn)用中的知識，在鞏固理論水平的同步，也提高了我們理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的能力。實(shí)習(xí)結(jié)束后，我認(rèn)真查閱了有關(guān)資料，對于在印染各個(gè)工藝流程中的詳細(xì)過程和規(guī)定有了更深的理解，在實(shí)習(xí)匯報(bào)中，我將對該廠的工藝設(shè)備和構(gòu)造，以及其所處作用進(jìn)行詳盡的論述，此外我還將談某些自己的見解。2.生產(chǎn)工藝及流程2.1生產(chǎn)加工設(shè)備該企業(yè)的生產(chǎn)車間重要分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)重要生產(chǎn)車間，重要的練漂設(shè)備有：燒毛機(jī)（氣體燒毛機(jī)、電燒毛機(jī)）、煮練機(jī)（平幅、繩狀）、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī);染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī);整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。2.2印染工藝流程（1）、棉織物原布檢查——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整頓——碼剪——包裝

（2）、滌棉混紡織物原布檢查——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整頓——碼剪——包裝

2.2.1練漂天然纖維都具有雜質(zhì)，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既阻礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用規(guī)定，并為染色、印花、整頓提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的重要過程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。原布準(zhǔn)備：原布準(zhǔn)備包括原布檢查、翻布（分批、分箱、打印）和縫頭。原布檢查的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)加以處理。檢查內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強(qiáng)力等，后者如紡疵、織疵、多種班漬及破損等。一般抽查總量的10%左右。原布檢查后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標(biāo)明品種、加工工藝、批號、箱號、公布日期和翻布人代號，以便于管理。為了保證持續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的纖毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病，提高布面平整效果?？椢餆菍⒖椢锲椒杆偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而到達(dá)燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛的工藝流程為：進(jìn)布架—?jiǎng)冞叀暋⒚洹獰珯C(jī)（一正一反）--出布退漿：印染廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增長染化藥物的消耗，故在煮練前應(yīng)先清除漿料，這個(gè)過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等措施，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨(dú)使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。煮練：棉纖維生長時(shí)，有天然雜質(zhì)（果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等）一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被清除，但尚有少許的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同步，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時(shí)間的煮練，以清除殘留雜質(zhì)。煮練是運(yùn)用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上尚有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于清除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維自身則不受明顯的損傷。棉織物常用的漂白措施有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進(jìn)行，設(shè)備簡樸，操作以便、成本低，但對織物強(qiáng)度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進(jìn)行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能清除漿料及天然雜質(zhì)。缺陷是對設(shè)備規(guī)定高，成本較高。在合適條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完畢。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進(jìn)行，具有白度好，對纖維損傷小的長處，但漂白時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，設(shè)備需要特殊的金屬材料制成，故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的狀況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物通過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增長，使染色時(shí)染料的上染率增長。取向度的提高，使織物強(qiáng)力增長，同步尚有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等措施充足去堿，直至織物呈中性。絲光工藝的流程為：進(jìn)布—透風(fēng)架—浸軋堿液—繃布透風(fēng)—浸軋堿液—預(yù)洗—布鋏擴(kuò)幅沖洗（四沖五吸）--重軋—4格水洗—過酸槽（HAc）--烘干—落布。絲光工藝的注意事項(xiàng)：2.2.2染色染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)措施在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度?？椢锏娜旧胧┲匾纸竞蛙埲?。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的措施。它合用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范圍。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色措施。它合用于大批量織物的染色。染色的重要設(shè)備有均勻軋車，紅外線預(yù)烘箱（2排），烘焙箱（3格），汽蒸箱（6格），烘筒。持續(xù)染色機(jī)重要加工特點(diǎn)：大批量，少品種，實(shí)行持續(xù)化生產(chǎn)，效率高，染色重要用活性染料，還原染料，分散染料及涂料。染色過程中，蒸箱溫度：102~104度水箱溫度：95度車速30~50m每min燒堿濃度：50波美由于織物品種不一樣，所選的染料，染色工藝及染色措施也不一樣，重要措施有，12.2.3印花1）印花分類活性印花染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整頓部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性漿，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮熱水，視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。涂料印花染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整頓部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料漿底，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，150℃干布)→交整頓部干定(視印花面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。涂料印花合用于多種纖維織物，由于針織物手感柔軟，織物受張力易變形，因此規(guī)定所用粘合劑結(jié)膜手感好；結(jié)膜輕易?？捎冒⒖死鱂型粘合劑，粘合劑BH，707或其他某些低溫型粘合劑。色漿處方：涂料／gx尿素／g50水／gy粘合劑／g400~500乳化糊A／g200交聯(lián)劑FH／g15～25總量／g1000工藝流程：印花→烘干→固著。固著過程使粘合劑、交聯(lián)劑充足交聯(lián)，提高牢度，也使火油深入揮發(fā)。固著可用懸掛式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。印花時(shí)交聯(lián)劑要少加、晚加，以免影響印制和織物手感。此外，要先用乳化糊或水沖淡，再加粘合劑漿中，以防使色漿局部交聯(lián)。涂漿拔印染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整頓部做P.S(過水定型，160℃)→印花(拔印漿底，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，150℃干布)→交整頓部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃X24m/min干定)→染部洗水(平洗機(jī)洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。2）印花方式織物印花分類大體可按印花方式和印花工藝進(jìn)行分類。織物印花按印花方式可分篩網(wǎng)印花、型版印花、輥筒印花、轉(zhuǎn)移印花等數(shù)種。篩網(wǎng)印花按其形狀可分圓網(wǎng)、平網(wǎng)兩種，平網(wǎng)印花又可分為平網(wǎng)印和手工臺板。為簡便起見，習(xí)慣上將篩網(wǎng)印花分為圓網(wǎng)、平網(wǎng)和臺板?？椢镉』ò从』üに嚳煞譃橹苯佑』?、拔染印花、防染印花等?；ňW(wǎng)版制作：完畢黑白稿后來，下一步的工序就是印花網(wǎng)版的制作。在網(wǎng)版上產(chǎn)生花形的措施較多，有感光法、防漆法及現(xiàn)代激光制網(wǎng)法，其中感光法是目前印花網(wǎng)版制作的重要措施。3）尺寸問題圓網(wǎng)印花經(jīng)向尺寸即為圓網(wǎng)周長，一般為642mm左右。平網(wǎng)印花機(jī)規(guī)定經(jīng)向定在700-1000mm之間，是一種范圍規(guī)定。手工臺板印花對經(jīng)向花回尺寸規(guī)定比較死板，定在330mm的倍數(shù)或整除數(shù)，緯向尺寸隨臺板幅面而定。由此看來，圓網(wǎng)印花、臺板印花，對尺寸規(guī)定非常嚴(yán)格。任何一種印花方式對經(jīng)向均有明確的尺寸規(guī)定，因此，我們應(yīng)當(dāng)分清布的經(jīng)向和緯向。4）經(jīng)緯向問題布匹的長度方向?yàn)榻?jīng)向，一般所說的門幅方向務(wù)緯向，判斷布匹的經(jīng)緯向一般有如下措施：（1）如能分辯出布邊，則布邊的長度方向?yàn)榻?jīng)向。（2）如有縫邊，縫邊方向是緯向，由于縫邊是兩匹布連接的痕跡。（3）當(dāng)沒有布邊和縫邊時(shí)，可以觀測布絲來判斷。一般經(jīng)線密，緯線疏，經(jīng)向伸縮性小緯向伸縮性大，經(jīng)向的布絲較緯向易抽出。（4）衣服的長度方向?yàn)榻?jīng)向。窗簾掛下來的方向是經(jīng)向。還可通過觀測圖案的效果來判斷。5）花回問題印花網(wǎng)版的尺寸對經(jīng)向、緯向均有規(guī)定。緯向方向一次即可印完，而經(jīng)向方向需無限循環(huán)下去，一次是無法印完的，而上一次與下一次印的花形必須接好。布匹上的花形都是由一種最小單元按一定的規(guī)律排列而成，決不是整匹上的圖案都各不相似?；ɑ兀ㄗ钚』ɑ兀簶?gòu)成一種有規(guī)律圖案周期的最小單元?；ɑ亟宇^：使圖案在布的經(jīng)向和緯向都能周而復(fù)始繼續(xù)延伸的工藝處理。一種圖案單元需上下左右互相拼接才能滿足整幅面料的印花規(guī)定。因此，圖案設(shè)計(jì)必須保證圖案花紋在經(jīng)向和緯向都能互相銜接而成為一種整體。為了使圖案花型不致呆板，接頭方式有平接，跳接。任何一種印花機(jī)對經(jīng)向的尺寸規(guī)定都是一定的，花回尺寸必須按印花機(jī)規(guī)定的尺寸作為原則而變化2.2.4后整頓棉織物整頓包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整頓等。后者有柔軟整頓，硬挺整頓、增白整頓以主防縮防縮整頓等。需要整頓的效果有顏色、手感、門幅、縮水、整頓效果等。3.心得總結(jié)通過2個(gè)月的實(shí)習(xí)，不僅鍛煉了我的實(shí)踐操作技能，同步，我還從中學(xué)到了諸多書本上所沒有提及的知識。感覺諸多東西還是要在社會上才能接觸，體會。作為一種將要畢業(yè)的大學(xué)生，勇于參與與社會競爭，勇于承受社會壓力，無論是在后來的工作或是生活中，實(shí)習(xí)都將成為我成長道路上的一份收獲。實(shí)習(xí)使我對本專業(yè)在印花設(shè)計(jì)中的運(yùn)用有了深刻的理解，也對印染行業(yè)有了基本的認(rèn)識。做為一種實(shí)習(xí)生應(yīng)當(dāng)把自己所學(xué)與實(shí)際結(jié)合，勇于創(chuàng)新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個(gè)行業(yè)也是一種奉獻(xiàn)。同步我也深深感受到印染行業(yè)尚有諸多未處理的問題，這些問題大大制約了行業(yè)的發(fā)展，例如印染過程中產(chǎn)