鋼筋工程施工安全要求規(guī)程

Word第第頁鋼筋工程施工安全要求規(guī)程北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工

1.1、鋼筋加工

(1)、工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等,必需進行平安操作和平安技術交底。平安技術交底由鋼筋場工進步行。鋼筋機械設備專人專用。

(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨便穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋留意四周人員平安,鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必需使用愛護型電閘箱及掌握柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

(5)、隨機電源開關靈敏,漏電愛護器完好。平安防護裝置必需完好有效。作業(yè)完畢準時切斷用電設備電源。

(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)、綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。

(8)、人工斷料,工具必需堅固。打錘要站成斜角,留意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋,各部分螺栓必需緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動敏捷。

(10)、鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時去除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。

(12)、操作人員應對協(xié)作人員的平安負責,協(xié)作人員聽從操作人員的指揮。

2、鋼筋綁扎

(1)、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要互相呼應,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。

(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必需在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系平安帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(4)、鋼筋起吊必需捆堅固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必需在無任何牽連的狀況下進行吊運。

(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必需搭正式操作架和掛平安網(wǎng)。

(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

(7)、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

(8)、人力垂直運輸鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否堅固,在上面接料人員應掛好平安帶,人員必需在護身欄內(nèi)操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

3、鋼筋焊接

(1)、在工作前必需對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

(2)、焊機應放在室內(nèi)或枯燥的地方,機身要平穩(wěn),四周不準放置易燃物品。

(3)、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢準時切斷電源。

(4)、焊接前,應依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)覺焊頭漏電,應準時更換,禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時,應設支架。

(6)、工作棚應用防火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程鋼筋工

1.一般規(guī)定

1.1作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合平安要求。作業(yè)人員必需經(jīng)平安培訓考試合格，上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運輸。

1.3操作人員必需熟識鋼筋機械的構造性能和用處。并應根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，修理保養(yǎng)機械。

1.4機械運行中停電時，應馬上切斷電源。收工時應按挨次停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必需由專業(yè)電工排解，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。

1.5操作人員作業(yè)時必需扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必需安裝防護罩或防護板。

1.7電動機械的電閘箱必需按規(guī)定按裝漏電愛護器，并應靈敏有效。

1.8工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭去除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處〔2m或2m以上〕、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必需搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必需搭設水平平安網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必需站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必需待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線，嚴防碰觸。

3.鋼筋機械

3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：

(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好狀況。

(2)操作人員必需束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4)操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人協(xié)作操作，相互呼應。

3.2使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定：

(1)調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

(3)在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。

(4)喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必需先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必需保持肯定距離。

(5)機械上不準擱置工具、物件，避開振動落入機體。

(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。

(7)已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：

(1)操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。

(2)鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

(4)機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周，非操作人員不得停留。

(5)發(fā)覺機械運轉異樣、刀片歪斜等，應馬上停機檢修。

3.4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：

(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅固牢靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。

(2)操作時要熟識倒順開關掌握工作回旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉方向相協(xié)作，不得放反。

(3)轉變工作回旋轉方向時必需在停機后進行，即從正轉—?！崔D，不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定：

(1)依據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。

(2)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必需離開冷拉鋼筋2m以外。

(3)用配重掌握的設備必需與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。

(4)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑敏捷，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

(5)每班冷拉完畢，必需將鋼筋整理平直，不得互相亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。

(6)導向滑輪不得使用開口滑輪。修理或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。

3.6使用對焊機應遵守以下規(guī)定：

(1)對焊機應有牢靠的接零愛護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的掌握開關。

(2)作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應敏捷，夾具必需堅固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前應依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5)焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必需防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接堅固后再松開卡具，進行下道工序。

3.7使用點焊機應遵守以下規(guī)定：

(1)作業(yè)前，必需去除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。

(2)啟動前，應首先接通掌握線路的轉向開關調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最終接通電源。電極觸頭應保持光滑，漏電應馬上更換。

(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持枯燥。排水溫度不得超過40℃。

(4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合掌握箱的引燃電路。

(5)掌握箱如長期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦要預熱30min，正常工作的掌握箱的預熱時間不得少于5min。

鋼筋工程平安操作規(guī)程

鋼筋工程主要指施工現(xiàn)場的鋼筋配料、冷拉與冷拔、加工、焊接、綁扎和安裝等工作。鋼筋工程的平安技術要求有：

1、在水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎牢固，防止碰人撞物。高空吊運時，要留意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。四周有電線時，應事先實行牢靠措施，確保平安作業(yè)。

2、高處綁扎和安裝鋼筋時，不要在腳手架、模板上放置超過必要數(shù)量的鋼筋，特殊是懸臂構件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。

3、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下平安后再進行操作，不允許站在模板或墻上操作，必要時，操作地點應搭設腳手架。安裝其他高于3米以上的鋼筋時，還應系好平安帶。

4、鋼筋除銹時，要帶好口罩、風鏡、手套等防護用品，切斷鋼筋時，要留意不要被機具等弄傷。

5、采納機械進行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設防護罩，并由專人使用和保管。電機等設備要妥當進行愛護接地或接零。

6、鋼筋焊接人員需佩戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有愛護，避開操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系平安帶，必要時應設平安作業(yè)臺。

鋼筋工程質(zhì)量檢測方法規(guī)程

鋼筋工程質(zhì)量檢測方法

(一)保證項目

1.鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢查方法是檢查出廠質(zhì)量證明和試驗報告。

2.冷拉冷拔鋼筋的機械性能必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法是檢查出廠質(zhì)量證明、試驗報告和冷拉記錄。

3.鋼筋的外表應保持清潔。帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢查方法是觀看檢查。

4.鋼筋的規(guī)格、樣子、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法是觀看或尺量檢查。

5.鋼筋焊接接頭焊接制品的機械性能必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定。檢查方法是檢查焊接試件試驗報告。

(二)基本項目

1.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合以下要求。

*綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣的10%,且不應集中。

*焊接:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%,且不應集中,板伸入支座范圍的焊點無漏焊、開焊。

*檢查方法為觀看和手扳檢查。

2.彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度不小于規(guī)定值。檢查數(shù)量按規(guī)范的規(guī)定。檢查方法為觀看和尺量檢查。

3.鋼筋的焊點與接頭尺寸和外觀應符合以下規(guī)定:

*點焊焊點處熔化金屬勻稱,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定。

*對焊接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷,焊包勻稱。

*電弧焊接頭沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.