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文檔簡(jiǎn)介

一、成本變與不變;二、“浪費(fèi)”成本之賊;三、成本控制的推行方法;四、成本控制的改善降低的實(shí)施方法;五、工作技藝的改善與方法標(biāo)題黃萬(wàn)增(一)成本的概念1、成本的定義的2、成本分類3、固定與變動(dòng)成本(二)為什么要降低成本1、成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系2、神奇的倍數(shù)一、成本變與不變的學(xué)問(wèn)黃萬(wàn)增取得財(cái)物或勞務(wù)、并可以用所付價(jià)格(或必須于將來(lái)支付款項(xiàng))加以衡量的代價(jià),稱為成本。做某件事的成本即為在這件事上的花費(fèi)綜合,包括錢(qián)與精力。評(píng)估所取得的財(cái)物與勞務(wù)的價(jià)值時(shí),成本就是資產(chǎn)(能夠?yàn)槠髽I(yè)提供未來(lái)經(jīng)濟(jì)利益/為企業(yè)所控制);當(dāng)其效益消失時(shí),成本就變成損失或費(fèi)用。成本的定義黃萬(wàn)增成本的分類總制銷成本制造成本管銷成本財(cái)務(wù)成本直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用主要成本加工成本生產(chǎn)成本,是指企業(yè)為生產(chǎn)一定各類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的費(fèi)用,即產(chǎn)品成本項(xiàng)目直接材料、直接人工和制造費(fèi)用的總和。期間費(fèi)用,是指不計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本、直接計(jì)入發(fā)生當(dāng)其損益的費(fèi)用,包括管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用。

黃萬(wàn)增固定成本︰在一定時(shí)期和一定生產(chǎn)業(yè)務(wù)范圍內(nèi),與生產(chǎn)無(wú)關(guān),不受其增減變化影響而固定不變的成本。變動(dòng)成本︰在一定時(shí)期和一定生產(chǎn)業(yè)務(wù)范圍內(nèi),隨生產(chǎn)量的增加而增加的成本。管銷成本、財(cái)務(wù)成本均可劃入固定成本范疇,直接材料與直接人工屬于變動(dòng)成本,制造費(fèi)用屬于半固定半變動(dòng)成本。固定成本與變動(dòng)成本黃萬(wàn)增利潤(rùn)=售價(jià)-成本

售價(jià)主義成本相對(duì)不變,利潤(rùn)取決于售價(jià)。售價(jià)=利潤(rùn)+成本

成本主義(壟斷)壟斷和計(jì)劃流經(jīng)下,以成本決定利潤(rùn)和售價(jià)成本=售價(jià)-利潤(rùn)

利潤(rùn)主義依利潤(rùn)目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)成本(也可稱為找財(cái)務(wù)報(bào)表要利潤(rùn))成本、售價(jià)與利潤(rùn)黃萬(wàn)增神奇的倍數(shù)項(xiàng)目原基準(zhǔn)營(yíng)業(yè)額增加10%營(yíng)業(yè)額增加20%營(yíng)業(yè)額降低10%營(yíng)業(yè)額降低20%營(yíng)業(yè)額(萬(wàn)元)500550600450400制造成本(萬(wàn)元)425467.5510382.5340固定費(fèi)用(萬(wàn)元)6565656565毛利潤(rùn)(萬(wàn)元)1017.525-2.5-5增減利潤(rùn)(萬(wàn)元)7.515-7.5-15增減比率(100%)75%150%-75%-150%營(yíng)業(yè)額變化對(duì)利潤(rùn)的影響黃萬(wàn)增降低成本10%,可以增加利潤(rùn)4倍﹗成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響項(xiàng)目原基數(shù)成本增加10%成本增加20%成本降低10%成本降低20%營(yíng)業(yè)額(萬(wàn)元)500500500500500制造成本(萬(wàn)元)425467.5510382.5340固定費(fèi)用(萬(wàn)元)6565656565毛利潤(rùn)(萬(wàn)元)10-32.5-7552.595增減利潤(rùn)(萬(wàn)元)-42.5-8542.585增減比率(100%)-425%-850%425%850%黃萬(wàn)增產(chǎn)品成本構(gòu)成黃萬(wàn)增標(biāo)準(zhǔn)成本︰在標(biāo)準(zhǔn)的操作(固定費(fèi)用的分發(fā)、折舊)下,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法(工時(shí)、材料耗用及損耗率),適用的標(biāo)準(zhǔn)效率(工時(shí)、材料損耗率)和標(biāo)準(zhǔn)成本率(薪資率、制造費(fèi)用率、材料價(jià)格)計(jì)算出的成本。原材料成本︰通常是BOM最底層的材料的直接采購(gòu)成本(如面料、里料、復(fù)合加工、底材料、扣件(女鞋)、包材等等)。原材料間接費(fèi)用︰原材料間接費(fèi)、原材料的管理費(fèi)用(如運(yùn)費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)等等)。外協(xié)加工費(fèi)用︰外協(xié)、委外加工費(fèi)用(如外車(chē)包、激光印花、復(fù)合等等)。直接制造成本,通常指直接消耗的人工、設(shè)備、場(chǎng)地、雜項(xiàng)費(fèi)用(如裁斷、針車(chē)、成型計(jì)件工資)。制造費(fèi)用:資源消耗和外協(xié)處理過(guò)程中間接費(fèi)用(如管理人員工資、房屋折舊、機(jī)器設(shè)備分?jǐn)偅?。?biāo)準(zhǔn)成本的分類黃萬(wàn)增(一)、降低成本的責(zé)任

1、短期性的成本管理

2、長(zhǎng)期性的成本管理

3、現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任(二)、浪費(fèi)在哪里

1、不良的浪費(fèi)

2、物料的浪費(fèi)

3、人工的浪費(fèi)

4、時(shí)間的浪費(fèi)

5、其他的浪費(fèi)二、浪費(fèi)成本之賊黃萬(wàn)增短期性的成本管理,就是將實(shí)際情況成本控制在一定的范圍內(nèi),晝接近標(biāo)準(zhǔn)成本,具有維持目標(biāo)成本的性質(zhì)。

短期成本管理標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異差異分析排除差異原因黃萬(wàn)增長(zhǎng)期性的成本管理,是通過(guò)各種改善活動(dòng),將標(biāo)準(zhǔn)成本本身加以降低的活動(dòng),具有改訂標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì),通常包括:設(shè)計(jì)變更;生產(chǎn)模式變更;作業(yè)方法改善;作業(yè)效率改善;成本率改善。長(zhǎng)期性的成本管理黃萬(wàn)增現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理中起決定性作用。消除浪費(fèi)是基本的思維模式?,F(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的作用黃萬(wàn)增浪費(fèi)在那里黃萬(wàn)增未充分利用的浪費(fèi)倉(cāng)庫(kù)呆料的浪費(fèi)1倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存呆料的浪費(fèi)2隨意擺放的呆料浪費(fèi)3成品庫(kù)存的浪費(fèi)設(shè)計(jì)不良;采購(gòu)不良;制造不良;調(diào)整不良;返工修理;客戶退貨;檢驗(yàn)增加等等。不良的浪費(fèi)物料的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi);制造過(guò)多的浪費(fèi);庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi);失落短少的浪費(fèi);單價(jià)過(guò)高的浪費(fèi);規(guī)格過(guò)高的浪費(fèi);因設(shè)計(jì)用量太多的浪費(fèi)等等。黃萬(wàn)增產(chǎn)品成本為何高黃萬(wàn)增間接人員;搬運(yùn);取放;等待;重復(fù);步行;停工待料;浪費(fèi)在那里----人手浪費(fèi)設(shè)備閑置及故障;熟練度不足;未借用設(shè)備工具;動(dòng)作不當(dāng);作業(yè)不平衡;作業(yè)者更換等等。黃萬(wàn)增人手浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi);處理不良的浪費(fèi);換模換線的浪費(fèi);無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)等等。時(shí)間浪費(fèi)----其他浪費(fèi)自動(dòng)化的浪費(fèi);能源的浪費(fèi);資料的浪費(fèi);工具、設(shè)備的浪費(fèi);空間的浪費(fèi);------黃萬(wàn)增成本控制的概念成本控制的基礎(chǔ)工作成本控制的基本理念成本管控框架成本控制的基本原則如何運(yùn)用三三一三理念控制成本控制成本應(yīng)具有的方法策略控制成本應(yīng)具有的制度策略成本控制與降低成本的步驟三、成本控制的推行方法黃萬(wàn)增成本控制就是指以成本作為控制的手段,經(jīng)過(guò)制定成本總水平指標(biāo)值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責(zé)任等,達(dá)到對(duì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)實(shí)施有效控制的目的的一系列管理活動(dòng)與過(guò)程。成本控制的對(duì)象是成本發(fā)生的過(guò)程,包括︰設(shè)計(jì)過(guò)程、采購(gòu)過(guò)程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程、銷售過(guò)程、物流過(guò)程、售后服務(wù)過(guò)程、管理過(guò)程、后勤保障過(guò)程等所發(fā)生的成本控制。成本控制的結(jié)果應(yīng)能使被控制的成本達(dá)到規(guī)定的要求。為使成本控制達(dá)到規(guī)定的、預(yù)期的成本要求,就必須采取適宜的和有效的措施,包括︰作業(yè)、成本工程和成本管理技術(shù)和方法。如VE價(jià)值工程、IE工業(yè)工程(大IE與小IE之分)、ABC/ABM作業(yè)成本法(如:A類:面料、復(fù)合材料、里料、扣件、底材)、目標(biāo)成本法(如每雙成本標(biāo)準(zhǔn))、CD(COSTDOWN)降低成本法、質(zhì)量成本管理、存貨管理(成品鞋、原材料呆料庫(kù)存)、成本預(yù)警、成本控制方案等等。成本控制的概念黃萬(wàn)增成本控制的起點(diǎn),或者說(shuō)成本控制過(guò)程的平臺(tái)就是成本控制的基礎(chǔ)工作。成本控制不從基礎(chǔ)工作做起,成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下,人力、物力、財(cái)力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限,主要有材料定額和工時(shí)定額(如計(jì)件工資)。2、標(biāo)準(zhǔn)化工作。第一,計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)化;--ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)量單位、編碼規(guī)則。第二,價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)化;第三,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化;第四,數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。3、制度建設(shè)。成本控制的基礎(chǔ)工作黃萬(wàn)增成本的計(jì)算︰財(cái)務(wù)及相關(guān)的事務(wù)部門(mén)。降低成本責(zé)任︰開(kāi)發(fā)、技術(shù)、生管、生產(chǎn)、品管、倉(cāng)庫(kù)等現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)。五個(gè)理念第一就是企業(yè)文化第二對(duì)外戰(zhàn)略性的營(yíng)銷(產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓)

第三制度管理跟成本控制部分第四是運(yùn)用預(yù)算控制制度整合最后學(xué)習(xí),組織加以提升成本控制的基本理念黃萬(wàn)增成本管控框架黃萬(wàn)增1、全面介入的原則

全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過(guò)程的控制。全部是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費(fèi)用要加以控制,不僅對(duì)變動(dòng)費(fèi)用要控制,對(duì)固定費(fèi)用也要進(jìn)行控制。全員控制是要發(fā)動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、工程技術(shù)人員和廣大職工建立成本意識(shí),參與成本的控制,認(rèn)識(shí)到成本控制的重要意義,才能付諸行動(dòng)。全過(guò)程控制,對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售過(guò)程進(jìn)行控制,并將控制的成果在有關(guān)報(bào)表上加以反映,借以發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和問(wèn)題。2、例外管理的原則

成本控制要并注意力集中在超乎常情的情況---關(guān)注在非正常的例外事項(xiàng)上,并及時(shí)進(jìn)行訊息回饋。3、經(jīng)濟(jì)效益的原則

提升經(jīng)濟(jì)效益,不絕是依靠降低成本的絕對(duì)數(shù),更重要的是實(shí)現(xiàn)相對(duì)的節(jié)約,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,以較少的消耗,取得更多的成果成本控制的基本原則黃萬(wàn)增組織上運(yùn)用三線管理(執(zhí)行單位、支援單位、后勤單位)三道管制(執(zhí)行者、直接主管、間接主管)在方法推展上運(yùn)用一貫性的管理(有理念、有策略、有計(jì)劃、有執(zhí)行)三段式的管理(計(jì)劃、執(zhí)行、檢核管理)整體性、系統(tǒng)性、全面性成本控制應(yīng)該具備的基本理念:費(fèi)用控制/消除浪費(fèi)如何運(yùn)用三三一三理念控制成本黃萬(wàn)增管理︰有理念,有策略,有計(jì)劃,有制度,有方法,然后是執(zhí)行有策略,有方向,且方向要正確要項(xiàng)管制(“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”)─流程圖源流管理---流程+表單價(jià)值分析控制成本應(yīng)具有的方法策略黃萬(wàn)增目標(biāo)管理是以目標(biāo)為導(dǎo)向,以人為中心,以成果為標(biāo)準(zhǔn),而使組織和個(gè)人取得最佳業(yè)績(jī)的現(xiàn)代管理方法。目標(biāo)管理---數(shù)據(jù)化和簡(jiǎn)單的描述清楚一、目標(biāo)制定必須科學(xué)合理。

1、難易適中的原則(要有難度但不能讓人產(chǎn)生畏難情諸);

2、時(shí)間緊湊的原則;

3、大小統(tǒng)一的原則(年度目標(biāo)與月度目標(biāo)、整體目標(biāo)與局部目標(biāo));

4、方向一致的原則(使所有人都朝一個(gè)方向努力)。二、督導(dǎo)檢查必須貫串始終--要持之有恒、滴水穿石,積少成多。三、成本控制必須嚴(yán)肅認(rèn)真。四、考核評(píng)估必須執(zhí)行到位??刂瞥杀緫?yīng)具有的制度策略黃萬(wàn)增1.全面動(dòng)員、通力合作;2觀察工作、尋覓機(jī)會(huì);3.決定先后訂立次序;*可能節(jié)省的數(shù)量;*實(shí)行所需的時(shí)間;*需要付出的代價(jià);*執(zhí)行所需的人力;*各部分工作的現(xiàn)況。4.合理的核減次序表,應(yīng)符合下列兩項(xiàng)原則︰A.以實(shí)施較易、見(jiàn)效較快的計(jì)劃優(yōu)先列入;

B.同時(shí)實(shí)施的計(jì)劃不宜過(guò)多。歸納:成本控制與降低成本的步驟1黃萬(wàn)增5.分析計(jì)劃逐步改進(jìn)。

A.在不改變工作方法和處理流程的原則下,改善現(xiàn)況;*使用專用設(shè)備(如成型原來(lái)是燃油設(shè)備現(xiàn)在改用電設(shè)備);*裁減冗員(編制多少人實(shí)際多少人?);*減少?gòu)U料(多用的材料報(bào)廢如何減少?按單出庫(kù)還是按日用量出庫(kù)?);*節(jié)制存料(倉(cāng)庫(kù)的面料呆料用什么方法減少?);*縮減過(guò)多的加班費(fèi)用等等。

B.借改善工作方法而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。

C.借改良或增置設(shè)備而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。6.按照計(jì)劃付諸實(shí)行。7.監(jiān)督實(shí)施考核結(jié)果。歸納:成本控制與降低成本的步驟2

黃萬(wàn)增1、材料成本的改善2、加工成本改善3、技術(shù)方面的成本改善方法4、管理費(fèi)用方面的成本改善方法5、庫(kù)存管理方面的成本改善方法6、標(biāo)準(zhǔn)化與簡(jiǎn)單化7、價(jià)值分析

四、成本控制改善降低的實(shí)施方法黃萬(wàn)增1、市場(chǎng)詢價(jià)、核價(jià)制度。2、大貨之前確定單價(jià)。3、按單采購(gòu)按單定額入庫(kù)。4、車(chē)間按單計(jì)算按天消耗匯總領(lǐng)料出庫(kù)。5、材料替換實(shí)行價(jià)值為評(píng)估分析。6、、、、、材料成本的改善方法原材料形狀、包裝形態(tài)選定的成本;材料使用量、損耗率的確定;采購(gòu)量,采購(gòu)單位的確定;采購(gòu)供應(yīng)商、采購(gòu)方式的選擇;收貨方式的選擇;保管、出庫(kù)的規(guī)定與執(zhí)行選擇;付款模式的選擇;采購(gòu)交期的管理;采購(gòu)品質(zhì)的控制;庫(kù)存成本、存貨損失、折扣的管理;廢品、次品的處理。材料成本改善的其他要求黃萬(wàn)增加工成本的改善降低加工費(fèi)1、降低人員工資2、縮短開(kāi)動(dòng)時(shí)間減低設(shè)備加工費(fèi)1、縮短動(dòng)作時(shí)間2、降低設(shè)備加工費(fèi)率加工成本的改善減少浪費(fèi);減少損壞;更新設(shè)備;改良工廠布置;改良機(jī)器、工裝夾具;改良產(chǎn)品設(shè)計(jì);更新生產(chǎn)程式;開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品;改進(jìn)裝配方法;配件標(biāo)準(zhǔn)化。技術(shù)方面的成本改善黃萬(wàn)增考核辦公人員的工作;減少差旅費(fèi);減少通訊費(fèi)用;取消不必要的辦公室;減少間接人員;辦公用品預(yù)算控制。管理費(fèi)用方面的成本改善方法黃萬(wàn)增貨物存放井然有序;利用按單入庫(kù)降低呆料;壓縮成品庫(kù)存,減少倉(cāng)庫(kù)面積;ERP系統(tǒng)管理應(yīng)用的完善。庫(kù)存方面的成本改善方法黃萬(wàn)增準(zhǔn)確程度,適可而止;避免過(guò)度記載,如簡(jiǎn)化存貨記錄等;ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用的完善。會(huì)計(jì)方面的成本改善方法黃萬(wàn)增改進(jìn)業(yè)務(wù),可以依據(jù)下列步驟︰找出所要改善的目標(biāo)或問(wèn)題;收集現(xiàn)行方法,并了解其細(xì)節(jié);用5W1H(六何)的方法,對(duì)該業(yè)務(wù)的各個(gè)方面加以總結(jié);提出改善方法;推行新方法。業(yè)務(wù)改進(jìn)的〞6何〞(5W1H)總結(jié)法黃萬(wàn)增現(xiàn)場(chǎng)〞六何〞自查表黃萬(wàn)增標(biāo)準(zhǔn)化的功能︰1.儲(chǔ)存企業(yè)的技術(shù)與信息,轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的資產(chǎn);

2.工作方法有依據(jù)可循,減少不必要的溝通;

3.簡(jiǎn)化產(chǎn)品、物料的種類。簡(jiǎn)單化的目的在于將許多復(fù)雜的流程、手續(xù)化繁為簡(jiǎn),節(jié)省人力時(shí)間、材料。標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化是節(jié)省成本的基礎(chǔ)黃萬(wàn)增標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)單化的效果NO.標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象問(wèn)題內(nèi)容1產(chǎn)品和配件設(shè)計(jì)1、減少設(shè)計(jì)費(fèi)用4、加速生產(chǎn)的速度2、簡(jiǎn)化工具配備5、減少庫(kù)存品目3、獲得集中生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)2原材料和配件采購(gòu)1、獲得大貨采購(gòu)利益2、避免資金閑置3工治具1、方便作業(yè)提升效率2、降低工具成本、降低加工成本。4生產(chǎn)流程與操作方法1、避免重復(fù)工作及浪費(fèi)時(shí)間

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