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文檔簡介
PAGEPAGE2總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 3建筑對門窗的定制要求 4一般要求 4門窗外觀和形式要求 4性能 5定制門窗系統(tǒng)設計及選用 7系統(tǒng)門窗要求 7系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族分類 7選用 8材料要求 9一般規(guī)定 9型材 9玻璃 9五金配套件 10密封材料 11其它材料 12定制設計 13一般規(guī)定 13立面分格設計 13結(jié)構(gòu)設計 13構(gòu)造設計 14玻璃設計 17紗門窗設計 17加工制作 18一般規(guī)定 18型材切割 18構(gòu)件加工 19門窗組裝 20門窗扇及五金件安裝 22玻璃安裝 22門窗加工、組裝檢驗 23半成品與成品保護 259 安裝 26一般規(guī)定 26新建建筑門窗安裝 26既有建筑門窗安裝 2710 驗收 30一般規(guī)定 30工程定制門窗驗收 30家裝定制門窗驗收 3211 使用和維護 34附錄A常用材料標準 35本規(guī)程用詞說明 39引用標準名錄 39附:條文說明 41ContentsGeneralProvisions 1Terms 2BasicRegulation 3CustomizedWindowsandDoorsRequirmentofBuilding 4GeneralRequirments 4AppearanceandFormRequirmentsofwindowsandDoors 4Performance 4SystematicDesignandSelectofCustomizedWindowsandDoors 7SystematicWindowsandDoorsRequirments 7SystematicWindowsandDoorsProductFamilyClassification 7Select 8MaterialRequirment 9GeneralRequirment 9Profile 9Glass 9HardwareandFitting 9SealingMaterial 11OtherMaterial 12CustomizedDesign 13GenaralRequirments 13DivisionallineDesign 13StructuralDesign 13DetailingDesign 14GlassDesign 17ScreenWindowsandDoorsDesign 17ProsessingandMaking 18GenaralRequirments 18ProfileCutting 18ComponentProcessing 19Assembly 20InstallationofOpenableLeafandHardware 22InstallationofGlass 22AssemblyTest 23ProtectforFinishedandSemi-finishedProduct 25Installation 26GenaralRequirments 26WindowsandDoorsInstallationforNewBuilding 26WindowsandDoorsInstallationforexistingBuilding 27AcceptanceCheck 30GeneralRequirments 30andDoorsAcceptanceforEngineering 30andDoorsAcceptanceforHomeDecoration 32UseandMaintenance 34AppendixACommonlyUsedMaterialStandard 35ExplanationofWordinginThisStandard 38ListofQuotedStandards 39Addition:ExplanationofProvisions 41PAGEPAGE32總則技術(shù)先進、適用耐久,確保工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于建筑定制門窗的要求確定、系統(tǒng)設計及選用、材料要求、定制設計、加工制作、安裝、驗收、使用和修護。定制門窗除應滿足本規(guī)程的要求外,還應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。術(shù)語定制門窗customizedwindowsanddoors根據(jù)建筑物所在地的氣候環(huán)境、建筑類型、洞口尺寸、個性化需求等要求,由門窗生產(chǎn)廠在系統(tǒng)門窗的基礎上,滿足客戶個性化需求的符合國家相關(guān)標準要求的門窗產(chǎn)品。systematicwindowsanddoorssystematicwindowsanddoorstechnologysupplier系統(tǒng)門窗技術(shù)服務的提供者。systematicwindowsanddoorsproductsmanufacturer系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族systematicwindowsanddoorsproductfamilywindowsanddoorforhomedecorationwindowsanddoorforprojectdecoration以工程開發(fā)商為用戶,以滿足工程定制或小業(yè)主定制需求的定制門窗?;疽?guī)定定制門窗應在系統(tǒng)門窗基礎上,通過在系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族中選用,定制設計、定制加工、出廠檢驗等程序形成,定制門窗應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定和客戶的需求。洞口尺寸系列》GB/T5824和《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的洞口標志尺寸相適用。定制門窗應有系統(tǒng)門窗選用、定制設計、加工、安裝、使用維護等完整的技術(shù)資料。建筑對門窗的定制要求建筑用定制門窗應根據(jù)建筑物立面要求、功能要求、性能要求、門窗技術(shù)水平、用戶需求進行設計,力求安全、節(jié)能、環(huán)保、美觀、易于清潔和使用方便。定制門窗設計應包含從材料、加工、運輸、安裝、驗收、維護維修等全生命周期所有因素。定制門窗產(chǎn)品設計前應對建筑門窗洞口尺寸進行測量或確認。建筑門窗洞口的寬、高尺寸宜582430591的尺寸。當測量的門窗洞口尺寸不符合時,可采用加裝附框的方式形成標準化洞口尺寸。建筑外門窗可根據(jù)使用功能和需要,配置紗窗或防護欄桿等功能性配置,紗窗需要便于清洗JGJ/T470定制門窗應提供抗風壓性能、氣密性能、水密性能、保溫性能、隔熱性能、空氣聲隔聲性能等檢測報告,并應明確保修期限。門窗外觀和形式要求外門窗的立面分格應與主體建筑風格、門窗規(guī)格大小、通風、通行等進行協(xié)調(diào),與建筑物的色彩、線條、造型相結(jié)合,滿足建筑美學的要求。同時應考慮下列因素:建筑物的整體效果要求;消費者的使用要求;產(chǎn)品搬運以及運輸條件;建筑物現(xiàn)場的施工環(huán)境及門窗安裝過程中的保護措施。定制門窗的活動扇不應與建筑主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外設施產(chǎn)生干涉;其開啟面積,應根據(jù)房間的使用功能及特點確定,并應滿足通行和自然通風的要求,以及啟閉、清潔、維修的安全性和方便性要求。GB50386定的通風要求外,還應滿足下列規(guī)定:(含陽臺門)5%;(含陽臺門)30%;建筑門窗的活動扇尺寸應經(jīng)過計算確定;600mm1200mm。性能應基于現(xiàn)行國家標準《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352規(guī)定的建筑氣候分區(qū)對建筑基本要求設計目標。建筑對門窗的物理性能要求應根據(jù)不同氣候分區(qū)、建筑物的不同類型等因素確定。GB/T31433(P3wk,1.P31500Pa,且應符合工程所在地地方標準的相關(guān)規(guī)定。GB/T31433JGJ26JGJ134和《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75和《公共建筑節(jié)能4級;具有氣密性能要求6級。GB/T31433JGJ21423級。GB/T26JGJ134準》JGJ75的傳熱系數(shù)K2.W/(m2KSHGC4.4.6SHGC0.44。表4.4.6 門窗隔熱性能分級分級123456分級指標值SHGC0.7≥SHGC>0.60.6≥SHGC0.50.5≥SHGC>0.40.4≥SHGC>0.30.3≥SHGC>0.2SHGC≤0.2建筑門窗空氣聲隔聲性能應按照現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433GB5011835dB。GB/T314330.45R60。GB/T31433GB/T29737—2013A建筑外門窗抗風攜碎物沖擊性能應按照現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433GB/T29738-2013BGB/T31433且應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。GB/T38252E3(oE30(101定制門窗系統(tǒng)設計及選用系統(tǒng)門窗要求定制門窗的系統(tǒng)設計宜由系統(tǒng)門窗技術(shù)供應商完成,包括目標設定、方案設計、性能模擬優(yōu)5.1.1。目標設定目標設定性能模擬優(yōu)化方案設計方案調(diào)整 方案調(diào)整性能模擬優(yōu)化方案設計工藝調(diào)整工藝調(diào)整性能測試優(yōu)化加工工藝設計安裝工藝設計使用和維護系統(tǒng)文件安裝工藝設計使用和維護系統(tǒng)文件5.1.1定制門窗系統(tǒng)設計流程定制門窗制造商可根據(jù)本標準的規(guī)定進行系統(tǒng)設計,也可根據(jù)定制門窗使用要求和產(chǎn)品性能要求選用定制門窗技術(shù)的供應商提供的系統(tǒng)設計方案。定制系統(tǒng)門窗的方案設計應以系統(tǒng)門窗為基礎,可分為總體方案設計和子系統(tǒng)方案設計,子系統(tǒng)方案設計包括桿件子系統(tǒng)設計、面板子系統(tǒng)設計、五金子系統(tǒng)設計和密封子系統(tǒng)設計。系統(tǒng)門窗的方案設計應符合現(xiàn)行國家標準《系統(tǒng)門窗通用技術(shù)條件》GB/T39529的規(guī)定。系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族分類系統(tǒng)門窗按照組成門窗桿件材質(zhì),可劃分為鋁合金系統(tǒng)門窗、木系統(tǒng)門窗、塑料系統(tǒng)門窗、鋁木復合系統(tǒng)門窗等。系統(tǒng)門窗可按下列要求進行產(chǎn)品族分類:或門、內(nèi)開下懸窗(或門、固定玻璃窗以及相互組合而成的組合窗(或門。(或門、固定玻璃窗以及兩者相互組合的一組窗(或門。(或門、固定玻璃窗以及兩者相互組合的組合窗(或門。(或門、固定玻璃窗以及兩者相互組合的組合窗(或門。(或門、固定玻璃窗以及兩者相互組合的組合窗(或門。選用定制門窗選用型材時,應符合下列原則:根據(jù)建筑物的內(nèi)外裝飾效果選擇。材料要求定制門窗所選用的材料應符合國家有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定,且應提供出廠合格證、性能檢測報告和質(zhì)量保證書。定制門窗所選用的材料應具備良好的耐侯性。除不銹鋼外,其他金屬材料都應進行有效的防腐處理。型材6部分:隔熱型材》GB/T5237.6和行業(yè)標準《建筑用隔熱鋁合金型材》JG/T175的規(guī)定。1部分:聚酰胺型材》GB/T23615.1和行業(yè)標準《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174的規(guī)定;澆注式2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2的規(guī)定。塑料門窗用型材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料門》GB/T28886和《建筑用塑料窗》GB/T28887的有關(guān)規(guī)定。鋼門窗用型材應符合國家現(xiàn)行標準《鋼門窗》GB/T20909和《建筑用鋼門窗型材》JG/T115的有關(guān)規(guī)定。木門窗用型材應符合現(xiàn)行國家標準《木門窗》GB/T29498的有關(guān)規(guī)定。65mm。29734.2的有關(guān)規(guī)定。29734.3的有關(guān)規(guī)定。玻璃門窗用單片玻璃時,應采用鋼化玻璃、均質(zhì)鋼化玻璃、夾層玻璃和防火玻璃,且應分別符合2部分:鋼化玻璃》GB15763.24部分:均質(zhì)鋼化玻璃》GB15763.43部分:夾層玻璃》GB15763.3和《建筑用安全1部分:防火玻璃》GB15763.1的規(guī)定。門窗用中空玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:3mm;9mm;3部分:曖邊間隔條》JC/T2453的規(guī)定,且曖邊間隔條不應使用PVC材質(zhì);Low-E鍍膜玻璃在合片前還須進行邊部除膜處理;JG/T255的有關(guān)規(guī)定,且應滿足下列要求:宜采用三邊框類內(nèi)置遮陽中空玻璃制品;手動控制件的操作位置應滿足使用要求。五金配套件GB∕T32223和相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定,且承載能力應經(jīng)計算確定,其功能應滿足使用要求,其反復啟閉性能應滿足門窗反復啟閉耐久性要求。門窗組裝用螺釘、螺栓等緊固件應采用不銹鋼材質(zhì),不應使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗組裝連接用緊固件。門窗安裝用固定片、卡件等采用金屬材料時應采用不銹鋼或Q235Q235鋼材時其表面應采用熱浸鍍鋅防腐處理,采用其它材料時,應滿足設計要求。耐火窗用五金件應滿足門窗的耐火要求。6.4.5的規(guī)定:表6.4.5五金件常用材料五金件名稱壓鑄鋅合金壓鑄鋁合金鍛壓鋁合金擠壓鋁合金不銹鋼碳素鋼黃銅軸承鋼聚甲醛聚酰胺傳動機構(gòu)用執(zhí)手材料√√√√√旋壓執(zhí)手主體材料√√雙面執(zhí)手主體材料√√√√√合頁(鉸鏈)主體材料√√√√√滑撐主體√√插銷主體材料√√√√多點鎖閉器主體材料√√√√√√√√√√√√√√密封材料門窗用密封膠應符合下列規(guī)定:GB/T14683Gn類產(chǎn)品;硅酮建筑密封膠》GB/T14683F類或R類產(chǎn)品;隱框窗中空玻璃二道密封膠應采用現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB24266規(guī)定的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,玻璃與框架型材粘結(jié)用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的有關(guān)規(guī)定;耐火型門窗用密封膠應采用符合現(xiàn)行國家標準《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267規(guī)定的阻燃密封膠,且其耐火性能應達到現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料》GB23864規(guī)定的耐火完整性不1.0h的要求。門窗用密封膠應經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性試驗與其相接觸材料的門窗框扇密封膠條應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498規(guī)定的三GB/T24267規(guī)定的阻燃密封膠或遇火膨脹密封膠條,且其耐火性能應達到現(xiàn)行國GB238641.0h。密封毛條應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗密封毛條》JC/T635的有關(guān)規(guī)定。定制門窗用紗門窗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用紗門窗技術(shù)條件》GB/TXXXX的規(guī)定。1GB/T5237.1GB/T13821和《鋁合金壓鑄件》GB/T15114的規(guī)定。70~90的硬質(zhì)橡膠、尼龍或工程塑料等制作;不應使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料,玻璃墊塊不能因承受荷載而變形。A。定制設計一般規(guī)定定制門窗產(chǎn)品設計宜由系統(tǒng)門窗制造商完成,應包括立面分格設計、結(jié)構(gòu)設計、構(gòu)造設計、玻璃設計和紗門窗設計。定制門窗制造商應結(jié)合產(chǎn)品的使用場所、外部環(huán)境、個性化需求,基于選定的系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族,對產(chǎn)品在工程的應用進行定制設計,對產(chǎn)品質(zhì)量標準及等級,與消費者書面確認。立面分格設計門窗的安全要求;門窗的采光和通風要求;玻璃的規(guī)格應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設計外門窗應計算風荷載和重力荷載。風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB1500Pa。外門窗型材主要受力桿件所用型材或增強型鋼的壁厚應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,且應經(jīng)設計計算或試驗確定。7.3.3的要求。表7.3.3門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求支承玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對撓度值L/100L/150撓度最大值20注:L為主要受力桿件的支承跨距。玻璃的正常鑲嵌和使用要求。定制門窗承重五金件應以額定承載參數(shù)為依據(jù),經(jīng)荷載計算后正確選用。五金件和連接件的承載力計算應滿足下式要求:σ≤f/k (7.3.5-1)S≤R/k (7.3.5-2)式中:σ——五金件和連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應力設計值(N/mm2);f(N/mm2);S——五金件和連接件荷載設計值(N);R——五金件和連接件承載力設計值(N);k——安全系數(shù)。隱框窗扇梃與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度、厚度應符合設計要求。每個開啟窗扇下梃處宜設住所有玻璃且不超出最外側(cè)玻璃外表面,托條上應設置襯墊。構(gòu)造設計JGJ214技術(shù)規(guī)程》JGJ103和相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。在滿足自然通風要求的前提下,適當控制外窗可開啟扇與固定部分的比例;合理設計外門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀,提高外窗氣密性能;推拉窗框、扇推拉軌道上部及下部兩扇重疊處應設有密封橋;密封膠條和密封毛條應保證在外窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封結(jié)構(gòu);推拉外窗框扇采用摩擦式密封時,應使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條,推拉軌道上部及下部兩扇重疊處應設有密封橋;)900mm時,應采用多點鎖,兩鎖點之間的距離不應大100mm;00250,3個;置。定制門窗保溫構(gòu)造設計應符合下列規(guī)定:玻璃或三玻中空玻璃,Low-E中空玻璃膜層位置應根據(jù)設計需要確定;外窗玻璃鑲嵌縫隙及框扇開啟縫隙,應采用具有柔性和彈性的密封材料密封;在墻體采取保溫措施時,窗框與保溫層構(gòu)造應協(xié)調(diào),不得形成熱橋。定制門窗隔熱構(gòu)造設計應符合下列規(guī)定:(太陽得熱系數(shù))較低的玻璃;定制門窗防水構(gòu)造設計應符合下列規(guī)定:在門窗水平縫隙上方設置一定寬度的披水條;下框室內(nèi)側(cè)翼緣設計有足夠高度的擋水邊;對門窗型材構(gòu)件的連接縫隙、配件附件裝配縫隙、螺栓、螺釘孔等采取合理的密封措施;提高門窗桿件的剛度,采取連續(xù)的密封條和多點鎖閉裝置,加強門窗可開啟部分密封防水性能;門窗框與洞口墻體的安裝間隙進行防水密封處理,窗下框與洞口墻體之間設置披水板;外門窗與外墻外表面應有一定的距離。宜采用壓力平衡原理設計外窗的排水構(gòu)造,應采取構(gòu)造防水措施等實現(xiàn)水密性能設計要求。外窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及外窗框與洞口墻體安裝間隙均應有排水措施。在外門、窗的框、扇下框外側(cè)應設置排水孔,并應根據(jù)等壓原理設置氣壓平衡孔槽,排水孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應滿足排水要求,內(nèi)外側(cè)排水槽應橫向錯開,避免直通。排水孔宜加蓋排水孔帽。有外墻外保溫層的外窗宜在室外窗臺安裝披水板,且披水板的邊緣與外墻間應妥善收口。組合門窗應在拼樘縫隙處作防水設計,拼樘縫隙的氣密和水密性能不應低于門窗的氣密和水密性能。定制門窗空氣聲隔聲構(gòu)造設計可采用下列措施提高隔聲性能:采用中空玻璃和夾層玻璃;增加中空玻璃間隔層厚度及數(shù)量;在間隔層中充惰性氣體或混合氣體;外窗玻璃鑲嵌縫隙、框扇開啟縫隙,采用具有柔性和彈性的密封材料密封;采用雙層窗構(gòu)造;門窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙進行密封處理。合理設計外窗的窗玻比,盡可能減少窗框與整窗的面積比;Low-E中空玻璃。門窗玻璃開啟扇、固定門扇以及落地窗玻璃,應符合《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113中的人體沖擊安全規(guī)定。推拉窗用于外墻時,必須有防止窗扇向室外脫落的裝置。有防盜要求的建筑外窗,可采用夾層玻璃和可靠的外窗鎖具,外窗扇應有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。有防止兒童或室內(nèi)其他人員窗戶跌落至室外要求時,窗扇執(zhí)手宜具備鎖閉功能;安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應采取適當?shù)姆雷o措施,對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況必須采用可靠的護欄。有耐火完整性要求的門窗玻璃,應根據(jù)耐火時間要求,采用非隔熱型單層防火玻璃或夾層防火玻璃。用于玻璃鑲嵌的門窗框槽口內(nèi)應有可靠的耐高溫防玻璃脫落構(gòu)造,受火后能防止玻璃面板脫落。外門窗在使用防火材料做內(nèi)襯時,應連接成封閉的剛性框架。隔熱鋁合金窗的玻璃和型材之間的連接鋼片,宜設置在隔熱鋁合金型材的非受火一側(cè)。塑料門窗五金件除應滿足相關(guān)產(chǎn)品標準要求外,還應滿足耐火時間要求,材料宜采用鋼制或合金材料,使用防火五金配件時五金配件安裝部位應做防火密封處理。防火玻璃與框扇的鑲嵌密封部位應采用阻燃膨脹膠條,門窗框扇開啟部位應采用阻燃隔熱膠條,濕法施工時還應采用建筑用阻燃密封膠。耐火門窗系統(tǒng)選用的輔助材料,如耐火填充材料、玻璃面板定位塊等,應采用阻燃或難燃材料。建筑外門窗防雷構(gòu)造設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。鋁合金型材采用電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂時,與防雷連接件連接處應先去除非導電涂層,再與8mm4mm的的扁鋼,并分別與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。玻璃設計門窗下列部位應選用安全玻璃:77層以上建筑物外開窗;1.5m2的玻璃;900mm之內(nèi)的全部玻璃;JGJ113的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。玻璃在槽口內(nèi)的裝配設計,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。紗門窗設計GB/TXXXX的規(guī)定。紗門窗用窗紗宜采用玻璃纖維、合成纖維和不銹鋼,紗窗目數(shù)應滿足下列要求:20目;24目;16目。紗門窗型材表面色澤應與門窗框、扇型材設計要求相適應。加工制作一般規(guī)定建筑門窗加工制作應在系統(tǒng)門窗技術(shù)供應商的指導下,完善工藝文件,依據(jù)工藝文件進行加工。型材、玻璃、五金件、以及其他材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,且應符合門窗設計要求,應有出廠合格證與質(zhì)量保證書,材料入庫前應進行檢驗。加工門窗構(gòu)件的設備、專用模具和器具應滿足產(chǎn)品加工精度要求,檢驗工具、量具應定期進行計量檢定和校準。4h以上;塑料(PVC-U)15℃,低溫儲放的型材在加工前應在加工環(huán)24h以上;實木、鋁木復合門窗的木型材加工及噴漆環(huán)境溫度不宜低于15℃,相對空氣濕度應控制在40%~60%。型材切割型材切割允許偏差應滿足下列要求:90°±15′、45°-15′,端頭斜度允許偏差應為-15′;90°±30′、45°±15′;45°-15′;方法。型材切割斷面應清潔、平整、無毛刺;型材不得有變形;搬運、碼放時不得互相磕碰磨擦,并采取有效措施避免型材變形。構(gòu)件加工構(gòu)件上孔中心允許偏差為±0.5mm,孔距允許偏差為±0.5mm,累積偏差不應大于±1.0mm;0.5,-15變形和毛刺;GB152.2GB152.34門窗構(gòu)件的銑削和沖切槽、豁、榫的加工應符合下列要求:8.3.2-18.3.2-1;銑槽尺寸允許偏差(單位:mm)項目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5 b c a8.3.2-28.3.2-2;銑豁尺寸允許偏差(單位:mm)項目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5b c a 圖8.3.2-28.3.2-38.3.2-3。銑榫尺寸允許偏差(mm)項目abc偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5bb c a實木、鋁木復合門窗木構(gòu)件的木材屬天然材質(zhì),有死節(jié)、蟲眼、裂縫、樹脂道外露的缺陷時8.3.3的規(guī)定。實木、鋁木復合類門窗木構(gòu)件的木材缺陷修補措施缺陷項目修補措施及要求死節(jié)、蟲眼3mm,長度≤35mm可用膩子修補>3mm,長度>35mm用同一樹種材修補裂縫<3mm,<8mm可用膩子填平3mm,長度≥8mm用同一樹種材修補樹脂道外露<3mm,長度<10mm用同一樹種材修補門窗組裝門窗框、扇組裝應符合下列規(guī)定:依據(jù)加工圖和工藝文件進行組裝;門窗的構(gòu)件連接應可靠。組角時宜用鋁角碼,在專用組角機上組角,同時在框、扇角部設置組角片,應有保證角部連接牢固。33.9mm。邊框、中橫框、中豎框之間連接時宜采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接;型材上有預留自攻絲33.9mm。門窗構(gòu)件連接應符合下列規(guī)定:據(jù)焊角強度實測值確定焊接工藝參數(shù);同一樘塑料(PVC-U)門窗的框與扇,其加工宜在同一環(huán)境溫度下進行;PVC-U型材的焊接應遵循以下的原則:依據(jù)焊接工藝,配備相應的焊接靠模;0.5mm為宜;24h內(nèi)完成焊接工序;焊接推拉門窗的扇型材時,應采用插入式的焊機靠板進行定位;覆膜型材可采用無縫焊接工藝,彩色共擠型材不宜采用無縫焊接工藝;焊接溫度、型材加熱時間、焊接進給壓力、保壓時間等工藝參數(shù)應符合焊接工藝的要求。主型材構(gòu)件內(nèi)腔加的增強型鋼應滿足下列要求:15mm,且以不影響端頭焊接為宜;45°切割;1mm。型材采用V型口焊接時,其增強型鋼不應斷開或砸扁處理;不宜采用十字焊接方式。3300mm,距型材端頭內(nèi)角距100mm;固定后的增強型鋼不得松動。接處的四周縫隙應有可靠密封措施。水平碼放,且不宜直接放置在地面上。勻涂抹組框膠,合框壓力及時間應達到工藝指定值;45°組角連接時,必須在非可視面使用金屬連接片連接,切割斷面須涂有耐水膠水。建筑門窗的構(gòu)件連接處應做下列密封處理:構(gòu)件連接處型材斷面接口處應涂膠或用柔性防水軟墊片密封。膠進行封口處理。密封膠不得外溢。門窗扇及五金件安裝建筑門窗五金件安裝位置和數(shù)量應符合設計要求,安裝應齊全、連接應牢固,門窗框扇搭接寬度符合設計要求。密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應與鋁合金型材斷面相匹配。1.5%-3.0%。密封膠條與密封毛條裝配后應平整、嚴密、牢固,不得有脫槽現(xiàn)象。密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝,不宜拼接,接口宜位于轉(zhuǎn)角處。密封膠條角部接口必須密封處理。開啟扇應啟閉靈活、無卡滯、無噪音;開啟限位裝置安裝位置正確;開啟角度和方向符合設計要求;300mm;位置對正,偏差不應大于±1.5mm;滑輪滑動通道是否存在鋁屑等雜質(zhì)。玻璃安裝玻璃安裝宜在工廠進行。玻璃安裝材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。玻璃在槽口裝配后,其配合尺寸應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。22根以上的壓條拼接而成。JGJ113的規(guī)定外,還應滿足下列要求:1 使用密封膠條密封時,應使玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊,并應整齊、均勻,寬度一致,無起鼓2使用密封膠密封時,密封膠要與玻璃、型材等接觸材料相容;在打膠前應清理型材表面與玻璃表面的灰塵、油漬等,打膠應填滿前部余隙和后部余隙,粘接要牢固,打膠應密實、光滑、整潔,避免斷開、起泡現(xiàn)象。門、窗構(gòu)件加工應進行過程控制,過程檢驗應依據(jù)設計和加工工藝的要求。加工完成后應按33件時應全數(shù)檢查。8.7.2的規(guī)定:(單位:mm)項次項目名稱技術(shù)要求備注一、主控項目1門窗的品種、類型、規(guī)格、連接方式應符合系統(tǒng)文件和門窗設計要求。觀察、尺量檢查2膠)進廠時提供材質(zhì)證明文件核查或復查3構(gòu)件連接門窗框和扇、以及框與扇,中橫框、中豎框與邊框,中橫框與中豎框之間連接牢固、不缺件并符合設計要求目測、手試50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌和,并應用膠楔加緊五金件安裝位置和數(shù)量符合系統(tǒng)門窗和設計要求,安裝牢固,螺釘數(shù)量完整。4啟閉力活動扇扇啟閉力符合系統(tǒng)文件和門窗設計要求。測力計二、一般項目3附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測、手試5外觀產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應有外溢的膠粘劑。表面平整,沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、目測三、偏差項目項目名稱(mm)(mm)備注6寸鋁合金門窗、鋁木復合窗鋼板尺<2000±1.5≥2000<3500±2.0≥3500±2.5塑料窗、實木窗≤1500±2.0項次項目名稱技術(shù)要求備注>1500±3.07寸塑料門、實木門鋼板尺<2000±2.0≥2000 <3500±3.08寸對邊尺寸之差鋁合金門窗、鋁木復合門窗鋼板尺<2000≤2≥2000 <3500≤3≥3500≤49塑料門窗鋼板尺≤3.010同一平面高低差鋁合金門窗、鋁木復合窗、實木窗框與扇桿件接縫高度高低差:鋼板尺、塞尺相同截面型材≤0.2不同截面型材≤0.3塑料窗相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度≤0.311相鄰構(gòu)件裝配間隙鋁合金門窗、鋁木復合窗≤0.2塞尺(PVC-U)窗≤0.312平開和懸(門)窗關(guān)閉時,框扇四周的配合間隙±1.0塞尺13寬度鋁合金門窗、鋁木復合窗中點處門±2.0窗±1.014寬度實木窗、塑料門窗中點處平開和懸窗±1.0推拉窗±2.015搭接量的實測值門≥8中點處窗≥616(N)鋁合金門窗≤50N管形測力計測三次取平均值(PVC-U)平開門窗平交鏈的≤80N滑撐鉸鏈的>30N ≤80N推拉門窗≤100N項次項目名稱技術(shù)要求備注其他:帶有自動關(guān)閉裝置(如閉門器、地彈簧)的門和提升推拉門、以及折疊推拉門窗和無提升力平衡裝置的提拉窗等,其啟閉力性能指標由供需雙方協(xié)商確定成品包裝應滿足存放、運輸?shù)囊?。門窗保護膜需要有提醒功能,建議保護膜的祛除時效,針對室外側(cè)耐候性能相對較差的木紋等裝飾面,需提醒及時撕除保護膜。9 安裝系統(tǒng)門窗技術(shù)供應商進行安裝工藝設計,門窗生產(chǎn)商或施工單位應根據(jù)安裝工藝設計要求制訂門窗安裝的作業(yè)指導書。安裝前,安裝單位應對門窗及安裝材料進行復驗,檢驗內(nèi)容應包括下列內(nèi)容:12門窗安裝宜采用室內(nèi)安裝方式。門窗安裝宜采用附框安裝方式。門窗安裝后不應阻塞排水孔。(玻璃/框扇/玻璃在工廠組裝完成)和分步安裝方式。具備門窗運輸和吊裝條件?!T窗洞口上放置定位塊→門窗安裝→打注發(fā)泡劑→內(nèi)側(cè)縫隙清理→打密封膠→安裝驗收。門窗在洞口的安裝不適用于連接片固定方式;門窗或玻璃的規(guī)格尺寸較大;不具備門窗整體運輸和吊裝條件;工程現(xiàn)場無整體安裝條件。分步安裝方式的安裝流程宜為:門窗洞口上放置定位塊→門窗框安裝→門窗框與洞口之前打注發(fā)泡劑→玻璃安裝→開啟扇和五金件安裝→內(nèi)側(cè)縫隙清理→打密封膠→安裝驗收。1安裝前,應按設計圖紙的要求檢查附框尺寸、附框和洞口連接方式和牢固度;2門窗上、左、右框可采用固定片、卡件、螺釘?shù)扰c附框連接,螺釘不應固定在隔熱條位置,螺釘固定后應采用封蓋封閉工藝孔;門窗下框不應采用貫穿孔通過螺釘連接,可采用固定片、滑動扣件連接;門窗外框與附框的安裝縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡劑填充飽滿,不應產(chǎn)生空洞??p隙外部應采用硅酮密封膠密封。到墻體結(jié)構(gòu)層;(9119.3.1-1原有建筑門窗嵌入洞口裝飾層安裝示意(9129.3.1-2原有建筑外窗帶附框安裝示意經(jīng)驗收合格后進行邊部縫隙填塞及防水處理。清理干凈后驗收合格進行防水處理;待防水層達到施工要求后再進行外窗邊框固定,除下邊框外其余三邊均應采用膨脹螺栓固定,嚴禁射釘固定。(929.3.2原有建筑外窗突出洞口裝飾層安裝示意原有建筑二次裝修門窗安裝應符合下列流程:外窗框安裝前做好洞口處的防水及附框安裝;除附框下邊框外其余三邊均采用膨脹螺栓固定;450mm。9.2.6的規(guī)定。10 驗收定制門窗驗收應符合國家、行業(yè)和地方相關(guān)標準,以及合同約定的定制門窗的設計、加工、安裝等技術(shù)文件要求。有節(jié)能要求的門窗,還應符合地方節(jié)能的相關(guān)要求。定制門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄:施工圖、設計說明及其他設計文件;材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄。建筑外窗的氣密性能、水密性能和抗風壓性能;有節(jié)能要求的門窗保溫性能及中空玻璃露點;3.有耐火完整性能要求的外窗耐火完整性。預埋件、附框和錨固件;隱蔽部位的防腐和填嵌處理;高層金屬窗防雷連接節(jié)點。工程定制門窗應作為門窗子分部中的分項工程進行驗收,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300GB50210施工質(zhì)量驗收標準》GB50411及定制門窗使用地區(qū)的有關(guān)規(guī)定。也為一個檢驗批;工單位協(xié)商確定。10%66樘時應全數(shù)檢查附框與洞口連接的施工記錄;門窗與附框的安裝記錄;門窗框與附框之間的保溫填充及密封處理;防雷連接節(jié)點的施工記錄。工程定制門窗直接在洞口安裝時,隱蔽工程驗收應包括下列主要內(nèi)容:門窗與洞口之間的保溫填充及密封處理;防雷連接節(jié)點的施工記錄。下列文件和記錄:附框的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、進場復驗報告和進場驗收記錄;附框預埋施工和質(zhì)量檢查記錄。定制門窗的材料、品種、類型、規(guī)格尺寸、性能、窗扇安裝及開啟方向應符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定和工程設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢測;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告。采用附框安裝時,附框截面尺寸符合設計要求,安裝應牢固,洞口中的預埋件規(guī)格和數(shù)量符合設計要求,預埋件和附框的防腐處理應符合設計要求,縫隙密封處理應符合設計要求。附框強度應滿足門窗荷載要求。門窗框和附框的安裝應牢固,連接件的類型、數(shù)量、位置、與附框和門窗框的連接方式、密封處理應符合設計要求。門窗框與附框之間的間隙應填充飽滿,并用硅酮密封膠進行防水密封;外門窗框與附框之間的縫隙應無滲漏。門窗扇應安裝牢固、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無翹曲、框扇搭接寬度應符合設計要求,啟閉力應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。數(shù)量符合設計要求,功能應滿足使用要求。6000N;推拉門窗應安裝防止扇脫落的裝置。檢驗方法:觀察;手試檢查;檢查產(chǎn)品合格證、防墜落裝置的試驗報告和說明文件。采用拼樘料時,拼樘料與門窗框連接應牢固、緊密,之間縫隙應可靠密封,兩端與附框連接應滿足設計要求。塑料窗拼樘料內(nèi)襯增強鋼的規(guī)格、壁厚應符合設計要求。GB50411的規(guī)定外,還應還應為非金屬節(jié)能型附框,尺寸應符合設計要求。規(guī)定的方法進行檢查;觀察;尺量檢查。家裝定制門窗驗收家裝定制門窗應全數(shù)進行檢測驗收。家裝定制門窗驗收應包括下列主要內(nèi)容:門窗材料、分格、尺寸、構(gòu)造是否符合合同要求;附框與洞口連接是否牢固,密封是否飽滿;門窗與洞口(附框)安裝是否牢固,密封是否飽滿;門窗產(chǎn)品質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的標準要求;門窗節(jié)能性能是否符合地方節(jié)能的相關(guān)要求。家裝定制門窗驗收時,制造商應提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品安裝說明書和產(chǎn)品使用說明書。產(chǎn)品合格證應包括下列主要內(nèi)容:執(zhí)行產(chǎn)品標準號;出廠檢驗項目、檢驗結(jié)果及檢驗結(jié)論;(;門窗框扇材料、表面處理種類、色澤、膜厚;玻璃品種、色澤及玻璃厚度;門窗的生產(chǎn)日期、檢驗日期、出廠日期,質(zhì)檢人員簽名及制造商的質(zhì)量檢驗印章;制造商名稱、地址及質(zhì)量問題受理部門聯(lián)系電話。家裝門窗應有產(chǎn)品安裝說明書,內(nèi)容應包括:門窗安裝條件和安裝技術(shù)要求,包括安裝程序、方法、所用材料及器具;安裝調(diào)整注意事項,安裝驗收檢驗項目和方法;安裝施工時應采取的安全技術(shù)措施;門窗易損件更換及采用替代件的安裝條件及技術(shù)要求。家裝門窗應有產(chǎn)品使用說明書,內(nèi)容應包括:門窗正確的開啟和關(guān)閉操作方法,易出現(xiàn)的錯誤操作和防范措施等,宜以圖文并茂的形式表述清楚;使用時的注意事項,包括不允許在開啟扇上額外懸掛或施加重物、啟閉障礙物等;清潔門窗的正確清洗方法和正確使用清潔材料,以及清潔門窗時應注意的安全問題等。開啟扇的啟閉機構(gòu)需定期進行潤滑、調(diào)整和緊固的要求;五金配件、緊固件、密封膠條、密封毛條等易損件需及時檢查要求以及易損件更換及替代的建議及周期;玻璃出現(xiàn)破損情況時應采取的措施及更換時的安全措施等注意事項。11使用和維護定制門窗出廠后應提供門窗的使用維護說明書,說明書內(nèi)容宜包括下列內(nèi)容:開啟扇的啟閉機構(gòu)需定期進行潤滑、調(diào)整和緊固的要求;建議及周期;定制門窗的使用應符合下列規(guī)定:膜膠的殘留;定制門窗的維護應符合下列規(guī)定:和破壞的情況,應及時修復與更換;發(fā)現(xiàn)安裝螺釘松動時,應擰緊加固;固。附錄A 常用材料標準1鋁合金型材GB/T5237.1鋁合金建筑型材1部分:基材GB/T5237.2鋁合金建筑型材2部分:陽極氧化型材GB/T5237.3鋁合金建筑型材3部分:電泳涂漆型材GB/T5237.4鋁合金建筑型材4部分:噴粉型材GB/T5237.5鋁合金建筑型材5部分:噴漆型材GB/T5237.6鋁合金建筑型材6部分:隔熱型材GB/T23615.1 1部分:聚酰胺型材GB/T23615.2 2部分:聚氨酯隔熱膠JG/T174 建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條JG175 建筑用隔熱鋁合金型材2鋼材GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T716碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T2518 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4238耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T6725冷彎型鋼通用技術(shù)要求GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼GB/T9799金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法3玻璃GB11614平板玻璃GB/T11944中空玻璃GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分:均質(zhì)鋼化玻璃GB/T17841半鋼化玻璃GB/T18915.1鍍膜玻璃第1部分:陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃JG/T255內(nèi)置遮陽中空玻璃制品JG/T455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃4密封材料GB/T5574工業(yè)用橡膠板GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB24266中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T24267建筑用阻燃密封膠GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條JG/T483聚硫建筑密封膠JG/T485建筑窗用彈性密封膠JC/T635建筑門窗密封毛條JC/T881混凝土接縫用建筑密封膠5五金配件GB/T24601建筑窗用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)GB/T32223建筑門窗五金件通用要求JG/T124建筑門窗五金件傳動機構(gòu)用執(zhí)手JG/T125建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)JG/T126建筑門窗五金件傳動鎖閉器JG/T127建筑門窗五金件滑撐JG/T128建筑門窗五金件撐擋JG/T129建筑門窗五金件滑輪JG/T213建筑門窗五金件單點鎖閉器JG/T130建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手JG/T214建筑門窗五金件插銷JG/T215建筑門窗五金件多點鎖閉器JG/T268建筑用閉門器JG/T308建筑門用提升推拉五金系統(tǒng)JG/T393建筑門窗五金件雙面執(zhí)手QB/T2474插芯門鎖QB/T2476球形門鎖QB/T2697地彈簧6連接件與緊固件GB/T41I型六角螺母C級GB/T65開槽圓柱頭螺釘GB/T95平墊圈C級GB/T97.1平墊圈A級GB/T818十字槽盤頭螺釘GB/T819.1十字槽沉頭螺釘?shù)冢辈糠郑?.8級GB/T845十字槽盤頭自攻螺釘GB/T846十字槽沉頭自攻螺釘GB/T859輕型彈簧墊圈GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機械性能螺母GB/T3098.5緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.10緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3098.11緊固件機械性能自鉆自攻螺釘GB/T3098.15緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.19緊固件機械性能抽芯鉚釘GB/T3098.21緊固件機械性能不銹鋼GB/T5780六角頭螺栓C級GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級GB/T6170I型六角螺母GB/T6172.1六角薄螺母GB/T12615.1封閉型平圓頭抽芯鉚釘11級GB/T12616.1封閉型沉頭抽芯鉚釘11級GB/T12617.1開口型沉頭抽芯鉚釘10、11級GB/T12618.1開口平扁圓頭抽芯鉚釘10.11級GB/T13821鋅合金壓鑄件GB/T5114鋁合金壓鑄件GB/T15856.1十字槽盤頭自鉆自攻螺釘GB/T15856.2十字槽沉頭自鉆自攻螺釘本規(guī)程用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:”,反面詞采用“嚴禁”;正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。規(guī)程中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057GB50189《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411《鋼結(jié)構(gòu)焊接標準》GB50661《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232《裝配式木結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51233《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB/T716《鋁合金建筑型材》GB/T5237《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824《鋁合金門窗》GB/T8478《平板玻璃》GB11614GB/T11944《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776《鋼門窗》GB/T20909《防火封堵材料》GB23864《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB24266《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498GB/T27651-20111GB/T29734.12GB/T29734.2《建筑用塑料門》GB/T28886《建筑用塑料窗》GB/T28887《木門窗》GB/T29498《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80JGJ26《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》JGJ/T151《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214《塑料門窗設計及組裝技術(shù)規(guī)程》JGJ362《建筑門窗安裝工職業(yè)技能標準》JGJ/T464《建筑防護欄桿技術(shù)標準》JGJ/T470《建筑用鋼門窗型材》JG/T115《門、窗用鋼塑共擠微發(fā)泡型材》JG/T208JG/T211《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T255《建筑門窗密封毛條》JC/T635《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T936《門、窗用玻璃纖維增強塑料拉擠型材》JC/T941《建筑用保溫隔熱玻璃技術(shù)條件》JC/T2304中國工程建設標準化協(xié)會標準定制門窗工程技術(shù)規(guī)程CECS -201×條文說明目錄1總則 43基本規(guī)定 44建筑對門窗的定制要求 45定制門窗系統(tǒng)設計及選用 48材料要求 49定制要求 50加工制作 529安裝 5310驗收 5411使用和維護 551總則本條規(guī)定了規(guī)程的使用范圍。本標準規(guī)定的定制門窗是在系統(tǒng)門窗基礎上加工而成的門窗。一般而言,外門窗受氣候環(huán)境、建筑類型影響較大,需要要求使用需求進行系統(tǒng)化設計;而內(nèi)門窗受氣候環(huán)境和建筑類型影響較小,其性能和功能要求較為容易實現(xiàn)。3 基本規(guī)定系統(tǒng)門窗應符合國家標準《系統(tǒng)門窗通用技術(shù)條件》GB/T39529術(shù)要求研發(fā)的,包括研發(fā)目標設定、方案設計、性能模擬優(yōu)化、加工工藝設計、性能測試優(yōu)化、安裝工藝設計和系統(tǒng)文件總結(jié)環(huán)節(jié)。定制門窗也是系統(tǒng)門窗,是屬于定型的產(chǎn)品,性能穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品。標準化系列建筑門窗是實現(xiàn)建筑門窗標準化、工業(yè)化生產(chǎn)和確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵措施。國家并與門窗標準洞口尺寸協(xié)調(diào),有利于實現(xiàn)建筑門窗大批量工業(yè)化生產(chǎn)、保證加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量穩(wěn)定。標準規(guī)格門窗應在工廠完成框、扇組裝及五金安裝后整體出廠,并在洞口裝修階段或裝修完成后整體安裝,可簡化安裝過程,為后續(xù)更換維修提供便利,推動建筑門窗的技術(shù)進步。建筑對門窗的定制要求一般規(guī)定的安全要求、節(jié)能要求等。根據(jù)門窗的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進行設計。當然,使用者的特殊要求和經(jīng)濟能力也是要考慮的因素。后續(xù)補充時,不能實現(xiàn)設想的功能。性能)提出了個性要求。隨著人們對美好生活水平的不斷提高,定制門窗,尤其是高端定制門窗也提出了對更高空氣聲隔聲性能的要求。門窗外觀和形式要求對齊;安裝安全護欄的外窗,其分格設計、開啟扇尺寸應與護欄的尺寸和位置協(xié)調(diào)。干涉的情況,因此,除了洞口尺寸因素外,還要考慮洞口周邊設施的擺放等因素。國家標準《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591-2014規(guī)定了常用標準門窗洞口標志尺寸系列,符合洞口標志尺寸系列的門窗規(guī)定為標準規(guī)格門窗。7層及以上的建筑外窗,不宜采用外開形式。由于風壓增大,以及高空危險的增大,大大增加了外開窗的墜落風險,存在極大的安全隱患。30%。確定活動扇的尺寸時,需要計算連接活動扇的扇框的承載力、剪切強度、剛度,連接五金件的強度,均應滿足活動扇的使用要求。性能現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214JGJ103,對1500Pa。定制門窗應滿足相關(guān)工程標準的規(guī)定,根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GBT314320154ql.53(hq2.53/2h6ql1.53hq24.5322h。GB/T31433-20152級3P250Pa。23門窗產(chǎn)品標準也對保溫性能進行了提升。如現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478-2020對保溫型門窗的傳熱系統(tǒng)規(guī)定為應小于2.W22),塑料窗標準傳熱系數(shù)規(guī)定為應小于.0W2235W223.5W22。(Rw+Ctr)”作為分級指標;內(nèi)門窗的空氣聲隔聲性能以“計權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和(RwC)級指標。8478-202035dB。根據(jù)不同地區(qū)防沙性能及防塵性能的具體要求,GB/T29737—2013A對下述分區(qū)規(guī)定了具有不同防沙性能和防塵性能的建筑門窗的選擇原則:強沙塵暴天氣頻發(fā)地區(qū),如:內(nèi)蒙古、新疆、甘肅、西藏、陜西、青海、寧夏等西部省市,宜選用防沙性能4級、防塵性能6級以上的產(chǎn)品;沙塵暴天氣頻發(fā)地區(qū),如:北京、天津、河北、山西、山東、遼寧等省市,宜選用放沙性能3級以上、防塵性能5級以上的產(chǎn)品;川、貴州、云南等省市,宜選用防沙性能2級以上、防塵性能3級以上的產(chǎn)品;沙塵天氣極少發(fā)生地區(qū),如:上海、江蘇、浙江、福建、廣東、廣西、海南、香港、澳門、臺灣等省市,可不做具體要求。4.3.11建筑門窗相關(guān)產(chǎn)品標準,均對啟閉力進行了規(guī)定,定制門窗在滿足產(chǎn)品中標準的同時,尚應符合門窗安裝建筑類型、安裝位置、使用人員的相應要求。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433,幕墻、門窗可開啟部位啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為分級指標,分級應符合表4.4.11的規(guī)定。4.4.11分級123456Fh/N150Fh1100Fh775≥h>50≥Fh>2525≥h>Fh≤10鎖閉裝置操作力作Fs1N150F100F75≥F1>50≥F1>25≥F最大力矩Ms1Nm15≥M1>10≥M7.5M15≥M122.5M1>1Ms1≤1手指操作Fs2N30≥F2>20≥F15≥F2>10≥F2>6≥FFs2≤4最大力矩Ms2Nm7.5M25≥M24≥M222.5M1.5MMs2≤1注1:活動扇操作力、鎖閉裝置操作力和力矩分別定級后,以最低分級定為啟閉力分級;注2:特種規(guī)格、特種形式門窗,可由供需雙方商定指標值。43級;帶有自動關(guān)閉裝置(如閉門器、地彈簧)的門和提升推拉門、以及折疊推拉門窗和無提升力平衡裝置的提拉窗的啟閉15級的要求。10萬次,定制窗的反復啟閉次數(shù)不應1萬次,基本上能夠滿足使用要求。然而,對于公共建筑而言,由于其使用特點,安裝在不同位置的門,其反復啟閉性能應分別確GB/T8478-20203個等級,可按需要選用。定制門窗系統(tǒng)設計及選用系統(tǒng)門窗要求國家標準《系統(tǒng)門窗通用技術(shù)條件》GBT39529-2020規(guī)定了系統(tǒng)門窗的設計流程,定制門窗也應包括系統(tǒng)性設計。系統(tǒng)門窗應基于現(xiàn)行國家標準《民用
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