新產(chǎn)品管理辦法

制造部內(nèi)部治理制度★產(chǎn)品治理方法2011事業(yè)部制造部1、目的按時(shí)完成各類產(chǎn)品試制、生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備、試銷組織工作。明確各類人員產(chǎn)品組織、掌握治理的職能職責(zé)，提高零部件質(zhì)量保證力量、批量供貨力量，做好過程節(jié)點(diǎn)掌握、縮短零部件開發(fā)周期、滿足產(chǎn)品開發(fā)要求。2、適應(yīng)范圍及術(shù)語適用范圍產(chǎn)品S產(chǎn)品產(chǎn)品APPAP產(chǎn)品試銷車組織產(chǎn)品公告車組織術(shù)語及工廠產(chǎn)品治理機(jī)構(gòu)分工S〔含公告、A件產(chǎn)品。工廠產(chǎn)品治理機(jī)構(gòu)分工生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備科：負(fù)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)品A開發(fā)治理科：產(chǎn)品S〔含公告〕的治理與考核。產(chǎn)品治理科：負(fù)責(zé)產(chǎn)品試銷打算的治理與考核。3、引用文件FTM.22304.008.3-2010 《產(chǎn)品開發(fā)工程治理方法》《產(chǎn)品試銷治理方法》FTG.22305.014.01-2007 《產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備治理方法》4、各類人員職能職責(zé)制造部長負(fù)責(zé)產(chǎn)品選點(diǎn)表的批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品特別訂單的批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)打算的會(huì)簽。負(fù)責(zé)產(chǎn)品試銷打算的會(huì)簽。負(fù)責(zé)產(chǎn)品延期報(bào)告的審核。負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)成功后首家供給商系數(shù)確定、二次布點(diǎn)的審核。訂單推動(dòng)科長負(fù)責(zé)產(chǎn)品延期報(bào)告的審核。負(fù)責(zé)產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品在產(chǎn)能受限狀態(tài)下的平衡決策。負(fù)責(zé)產(chǎn)品二次布點(diǎn)的審核。負(fù)責(zé)產(chǎn)品考核通報(bào)責(zé)任分解后的審批。產(chǎn)品治理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品日常治理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品組織的總體籌劃與策略治理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)治理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品價(jià)格治理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品重點(diǎn)工程的驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品疑難問題的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品評(píng)審以及零部件質(zhì)量問題回執(zhí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品考核通報(bào)的責(zé)任分解。負(fù)責(zé)產(chǎn)品首選點(diǎn)點(diǎn)與體系規(guī)劃的核對(duì)及調(diào)整建議資源治理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品專項(xiàng)打算的編制與下達(dá)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件日常調(diào)度與落實(shí)并向產(chǎn)品治理員反響工程進(jìn)度與存在問題。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件到廠后的一切協(xié)調(diào)工作，包括開單、卸車、檢驗(yàn)、退貨或廠內(nèi)修理、入庫等環(huán)節(jié)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件延期報(bào)告的報(bào)批與公布。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件價(jià)格編制、報(bào)批及核發(fā)價(jià)格的下達(dá)。負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任供給商的產(chǎn)品考核。打算員負(fù)責(zé)產(chǎn)品〔整車/車身/車架〕在生產(chǎn)部的作業(yè)打算安排?！舶ㄑ悠趫?bào)告的審批與公布。開票員負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件的選購看板的開具。選購治理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件供給商維護(hù)。4.7.1協(xié)作件調(diào)度員4+3放。供給商負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件按打算要求按圖制作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件技術(shù)工藝特別問題反響。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件組織進(jìn)度特別信息的反響。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件價(jià)格申報(bào)與重量測量。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備。負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件的運(yùn)輸、裝卸、送驗(yàn)、劃價(jià)、入庫或退貨修理相關(guān)工作。5、流程產(chǎn)品布點(diǎn)時(shí)建議，待圖紙、正式布點(diǎn)表、產(chǎn)品信息表下發(fā)后，由產(chǎn)品治理員接收，并開展以下工作：第一步：依據(jù)圖樣清單整理圖紙查缺補(bǔ)漏，對(duì)產(chǎn)品組織中的難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)展籌劃，并制定臨時(shí)及永久措施方案。重點(diǎn)車型召集交底會(huì)。其次步：依據(jù)產(chǎn)品平臺(tái)進(jìn)展數(shù)據(jù)登記。第三步：完成產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書的編發(fā)，重點(diǎn)注明關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點(diǎn)及留意事項(xiàng)。第四步：產(chǎn)品借用或?qū)Ｓ眉眻D補(bǔ)圖工作。第五步：依據(jù)各子工程打算及匯總信息準(zhǔn)時(shí)匯總“產(chǎn)品提示看板每周一、三、五公布，用于各資源治理員查詢提示。第六步：月度完畢后匯總當(dāng)月產(chǎn)品積分與工廠產(chǎn)品通報(bào)考核分解工作。2ERP系統(tǒng)微機(jī)中實(shí)施維護(hù)，確保送驗(yàn)單準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確打印出來。資源治理員接到產(chǎn)品任務(wù)后，第一步：登記產(chǎn)品—供給商--技術(shù)狀態(tài)臺(tái)帳。其次步：消化圖紙，查找難點(diǎn)重點(diǎn)零部件及量產(chǎn)瓶頸。第三步：編發(fā)產(chǎn)品選購打算〔表樣見附表一。供給商接到產(chǎn)品任務(wù)后，第一步：查找圖紙是否齊備，如有缺圖馬上向主機(jī)廠相關(guān)資源治理員反響，資源治理員再向產(chǎn)品治理員反響缺圖信息，產(chǎn)品治理員賜予回復(fù)。其次步：消化圖紙，反響開發(fā)設(shè)計(jì)工藝問題及生產(chǎn)組織進(jìn)度回執(zhí)，反響流程同第一步。第三步：按圖紙生產(chǎn)，制止料厚及材質(zhì)偏離設(shè)計(jì)要求，如遇特別緣由不能選購設(shè)計(jì)材料的必需報(bào)批材料代用報(bào)告前方可使用。第四步：產(chǎn)品交付，包括產(chǎn)品零部件的運(yùn)輸、裝卸、送驗(yàn)、劃價(jià)、入庫或退貨修理相關(guān)工作。第五步：產(chǎn)品價(jià)格申報(bào)，直接上報(bào)主機(jī)廠本錢價(jià)格科。第六步：產(chǎn)品價(jià)格接收與核對(duì)。自行建立調(diào)度記錄，實(shí)行日記錄制，遇有疑難問題，向產(chǎn)品治理員詢問解2+2〔+3。對(duì)于供給商不能提出合理解釋延期的，由資源治理員對(duì)責(zé)任供給商實(shí)施考核或按程序?qū)嵤┫禂?shù)調(diào)控等措施。協(xié)調(diào)工作，如遇爭議問題通知產(chǎn)品治理員現(xiàn)場解決，不合格問題自行推斷2天向工程主管部門提交延期報(bào)告。提交樣件延期報(bào)告〔科長審核，部長批準(zhǔn)產(chǎn)品治理科提交整車延期交付報(bào)告。問題按規(guī)定表格發(fā)給相關(guān)資源治理員及供給商，由資源治理員催促供給商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成回執(zhí)。產(chǎn)品A57價(jià)資料，經(jīng)產(chǎn)品治理員會(huì)簽，主管科長審核，部長批準(zhǔn)后報(bào)本錢價(jià)格科。本錢價(jià)格科核準(zhǔn)后下發(fā)到產(chǎn)品治理員，產(chǎn)品治理員再轉(zhuǎn)發(fā)給資源治理員，資源治理員準(zhǔn)時(shí)下發(fā)到供給商。產(chǎn)品價(jià)格完成核發(fā)并下發(fā)產(chǎn)品資源或產(chǎn)品價(jià)格完成核發(fā)并產(chǎn)品試銷完成標(biāo)志著該產(chǎn)品工程的流程閉環(huán)。產(chǎn)品下發(fā)AA1.0，并不得調(diào)整其他品種的系數(shù)，以保護(hù)供給商產(chǎn)品開發(fā)的樂觀性。打算員下達(dá)由裝線生產(chǎn)的產(chǎn)品整車打算后，為確保產(chǎn)品打算時(shí)間口徑的全都性〔按資源治理員編發(fā)的專項(xiàng)打算，要求協(xié)作件調(diào)度員在接到編入4+3時(shí)停發(fā)上線看板。特別訂單不按本流程執(zhí)行。6、考核產(chǎn)品打算或技術(shù)文件發(fā)放〔排產(chǎn)〕30/100/天鼓勵(lì)。掌握措施的，同時(shí)也未打延期報(bào)告實(shí)行補(bǔ)救措施的，造成延期受到工廠通報(bào)10～50/次考核責(zé)任資源治理員，同時(shí)工廠罰款要求由責(zé)任資源治理員全額擔(dān)當(dāng)；照實(shí)行其中措施之一的，工廠罰款由責(zé)任資源治理員全額擔(dān)當(dāng)50%；照實(shí)行雙項(xiàng)措施的，仍造成延期受到工廠通報(bào)的，罰款額在科室內(nèi)均擔(dān)。500/天負(fù)鼓勵(lì)。2000/次負(fù)鼓勵(lì)責(zé)任供給商。供給商產(chǎn)品樣件如存在嚴(yán)峻不合格項(xiàng)造成產(chǎn)品樣件不能使用并重2000/次負(fù)鼓勵(lì)責(zé)任供給商。50/次考核責(zé)任人。200/次負(fù)鼓勵(lì)供給商責(zé)任人。產(chǎn)品報(bào)價(jià)核重存超出公允偏差的，按相關(guān)制度處理。50/項(xiàng)考核；4+350/項(xiàng)考核。7、本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附加說明：本方法起草人：王文強(qiáng)本方法審核人：本方法批準(zhǔn)人：產(chǎn)品貨箱打算物料信息看板主機(jī)廠填寫內(nèi)容產(chǎn)品貨箱打算物料信息看板主機(jī)廠填寫內(nèi)容供給商填寫內(nèi)容打算下達(dá)時(shí)間打算完成時(shí)間價(jià)格治理員簽名XXX凈重打算完成數(shù)量內(nèi)表達(dá)2面漆顏色瑞沃紅發(fā)貨員簽名檢驗(yàn)員簽字張三卸貨時(shí)間XXX資源治理員簽名XXXXXXXXXXXXXXXX公斤發(fā)貨時(shí)間XX否卸貨司機(jī)簽字李四送貨司機(jī)簽名XXX入庫時(shí)間XX合格時(shí)間XXX本打算下達(dá)時(shí)間XXX本打算簽收人簽收時(shí)間XX編制XXX會(huì)簽XXX審核批準(zhǔn)XX圖號(hào)XXX供給商XXX打算員簽名XXX打算下達(dá)時(shí)間XXX圖紙狀態(tài)S/A入庫〔車間〕/總X車間名XXX完成時(shí)間XXX送貨方式送開票方式手工/微機(jī)名XXX時(shí)間XXX卸貨依據(jù)見本單即卸紙是/否名XXX完成時(shí)間XXX“產(chǎn)品貨箱打算物料信息看板”解讀及