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1交檢:按藍(lán)圖及各項技術(shù)要求檢查LD10單主梁橋1交檢:按藍(lán)圖及各項技術(shù)要求檢查LD10單主梁橋橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部件名稱輔助材料共15頁主梁蓋板上劃隔板安裝線。點(diǎn)焊隔板在下蓋板上,用直角R控制垂直,使鋼總長)需拼接的工字鋼拼接接頭不多于兩個,接縫處應(yīng)避開跨中2LD-10型電動單梁起重機(jī)(主梁)新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司新疆有色全鑫建設(shè)新疆有色全鑫建設(shè)有新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱裝配工藝過程卡片一、主梁技術(shù)要求產(chǎn)品型號LD10產(chǎn)品名稱單梁橋式起重機(jī)產(chǎn)品型號LD10產(chǎn)品名稱單主梁橋式起重機(jī)裝配部設(shè)備及工藝裝備復(fù)板的平面度(波浪度),用500mm平尺檢杳主部件名稱部件名稱(分)2、主3、主號產(chǎn)品名稱工字鋼裝配部底面為基面,用直角尺檢查,保證兩端面與長15%勺咬邊。號產(chǎn)品名稱工字鋼裝配部底面為基面,用直角尺檢查,保證兩端面與長15%勺咬邊。(2)工字鋼的對接焊縫用X射線探傷,n級為合砂輪機(jī)修磨(2)拼接時兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫差不大于1mm,四邊應(yīng)互相對應(yīng)垂直直角尺檢查間隙不大于1mm其稱(3)修磨下翼緣拼接焊縫,便咼出部分與母材平齊。予制上拱度部件名稱部件圖號部件名稱部件圖號部件名稱輔助材料共15頁第4稱(3)修磨下翼緣拼接焊縫,便咼出部分與母材平齊。予制上拱度部件名稱部件圖號部件名稱部件圖號部件名稱輔助材料共15頁第4在拼接后經(jīng)過矯平方可號料,接板寬度應(yīng)>100mm。對于跨度<段拼接,接口處需打磨坡口,焊后打磨平整、矯平。LD10單主梁度不大于3mm在水平方向測量其平面度不大于4.5mm(見4、主梁腹板的垂直偏斜值hwH/150,(H為腹板高度見5、主梁上蓋板和工字鋼的水平偏斜值bwB/150(B為寬度)(見圖六)6、箱型梁中心對工字鋼中心的偏移不大于2mm梁縱向旬軸線的垂直度允差a為+0.5%~+3.5%對主梁縱向軸線的水平偏斜允差B等于土4%。,連接板c新疆有色全鑫建設(shè)有新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱工藝附圖裝配工藝過程卡片二、焊接結(jié)構(gòu)件技術(shù)要求稱產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱LD10單梁橋式起重機(jī)LD10單梁橋式起重機(jī)LD10單主梁橋式起重機(jī)裝配部設(shè)備及工藝裝備1、金屬材料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能試驗。2、鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件名稱部件名稱部件名稱輔助材料(分)板上劃筋板線LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部縫可同時由一端向另一端自動焊接、當(dāng)米用手工焊時,四名焊工,從橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部件名稱輔助材料共15頁主梁板上劃筋板線LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部縫可同時由一端向另一端自動焊接、當(dāng)米用手工焊時,四名焊工,從橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部件名稱輔助材料共15頁主梁稱門時不得大于下列數(shù)值:£w8mm時不大于2mm£>8mm時不大于1.5mm3、型鋼的最大變形直線度用1m鋼板尺檢查不得超過若用手錘矯正時,錘痕深度不超過1mm。5、焊接結(jié)構(gòu)件的收縮量及裝配間隙,下料時應(yīng)予考慮。10.(1)采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用E4303o8、焊縫坡口可鏟出,砂輪磨出,炭弧刨或氣體切害農(nóng)坡口制出后應(yīng)清除毛刺,裂紋、熔渣等。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱拱度,旁彎等不符合技術(shù)要求時,用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。焊箱形梁與工字鋼的兩條焊縫,焊時,兩條焊縫冋時對稱焊,并注意主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,接后經(jīng)過打磨矯平后方可號料,接板寬度應(yīng)>100mm拱度,旁彎等不符合技術(shù)要求時,用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。焊箱形梁與工字鋼的兩條焊縫,焊時,兩條焊縫冋時對稱焊,并注意主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,接后經(jīng)過打磨矯平后方可號料,接板寬度應(yīng)>100mm。LD10產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱深度大于0.5mm連續(xù)長度不大于焊縫長15%勺10、工字鋼拼接縫應(yīng)在5元型梁腹板接縫相互錯開200mm新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過程卡片有限公司工序名稱三、主梁備料料,接板寬度應(yīng)>100mm。接板寬度應(yīng)>100mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱下面放置墊鐵,并用壓板將工字鋼緊固在平臺上。在工字鋼上劃隔板上并使其平直。焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時,四條焊w裝配工藝過程卡片四、主梁的組裝及焊接13.5m下面放置墊鐵,并用壓板將工字鋼緊固在平臺上。在工字鋼上劃隔板上并使其平直。焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時,四條焊w裝配工藝過程卡片四、主梁的組裝及焊接13.5m的主梁的組裝箱形梁與工字鋼焊接時的予上拱度。焊接工字鋼下加強(qiáng)板,注意對接工序名稱門3工字鋼矯直。最大波浪度用1m鋼板尺檢查不大于跨中200mm以上同時注意:磨GB3383-87)4、予制上拱度(注意工字鋼的水平彎曲值不大于兩塊隔板之差不大于1mm,四邊應(yīng)互相對應(yīng)垂直直角尺檢查間隙不大于1mm。剪切后的隔板高度H的公差為0-1mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)砂輪機(jī)修磨(2)拼接時兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫(注意工字鋼的水平彎曲值不大于砂輪機(jī)修磨(2)拼接時兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫(注意工字鋼的水平彎曲值不大于L/2500,L為測量長度。)頁共15頁第5頁共15頁第6頁工時定額(分)時不得大于下列數(shù)波浪度。裝配工藝過程卡片單主梁橋式起重機(jī)2氣體保護(hù)焊焊隔板與工序名稱一、跨度w裝配工藝過程卡片門LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)工子鋼拼接處尺寸不小于200mm予制上拱度。2、將工字鋼吊放在平臺上,工字鋼下面放置墊鐵,并用壓板4、點(diǎn)焊隔板在工字鋼上,用直角尺控制垂直。并使每塊隔板邊5、將兩側(cè)腹板單塊組裝,應(yīng)保證焊縫間隙,相鄰兩塊腹板錯主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,試驗。鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件圖號為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,試驗。鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件圖號為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用E新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱7、COLD10裝配工藝過程卡片單主梁橋式起重機(jī)8、將上蓋板放在平臺上劃線后,將大梁點(diǎn)焊在上蓋板上并使9、焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時,四條焊縫可同11、全部焊接完成后,檢查主梁上拱,旁彎等,不符合技術(shù)要求時,用火焰成形法使之符合技術(shù)要求部件名稱輔助材料(分)分)新疆有色全鑫建設(shè)有限公司工序名稱將下蓋板放在平臺上,在下料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能上下蓋板(注意:對于跨度<13.5m下蓋板分)新疆有色全鑫建設(shè)有限公司工序名稱將下蓋板放在平臺上,在下料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能上下蓋板(注意:對于跨度<13.5m下蓋板)需接長,接寬時,0單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部件名稱輔助材料共1裝配工藝過程卡片新疆有色全鑫建設(shè)有焊主梁連接板)隙不大于2mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)卡片產(chǎn)品型號有限公司產(chǎn)品名稱工序名稱焊接箱形梁兩條焊縫,當(dāng)采再同時焊蓋板的兩條焊縫。焊接其它小件1全部焊接完成后,檢查主件名稱輔助材料共15頁主梁第14頁工時定額卡片產(chǎn)品型號有限公司產(chǎn)品名稱工序名稱焊接箱形梁兩條焊縫,當(dāng)采再同時焊蓋板的兩條焊縫。焊接其它小件1全部焊接完成后,檢查主件名稱輔助材料共15頁主梁第14頁工時定額(分)(2)焊接各m。焊接結(jié)構(gòu)件的收縮量及裝配間隙,下料時應(yīng)予考慮。6鋼板剪切裝配工藝過程卡片新疆有色全鑫建設(shè)工序名稱2、點(diǎn)焊隔板在下蓋板上,用直角R控制垂直,使角塊隔板3、將兩塊腹板點(diǎn)焊在隔板與下蓋板上。保證上拱度與4、焊接隔板與下蓋板。隔板與腹板焊縫,焊時兩對稱焊縫同5、將角鋼焊在上蓋板上,焊時注意變形6、在上蓋板上劃線,并將元型梁點(diǎn)焊在上蓋板上,注LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)主梁第7頁工時定額(主梁第7頁工時定額(分)焊縫質(zhì)量要求:(1)焊縫表面應(yīng)美觀,10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號部件名稱輔助材料共求不得在沒有檢查和矯正主梁上拱度與旁彎時,部件圖號部件名稱輔新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過程卡片產(chǎn)品型號8、用火焰加熱與錘擊得方法校正波浪度,旁彎及上拱度注意9、焊接工字鋼下加強(qiáng)板,注意對接焊縫應(yīng)避開跨度中及工字鋼拼接處,尺寸不少于200mm,予制上拱度LD10單主梁橋式起重機(jī)部件名稱砂輪機(jī)修磨(2)拼接時兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫輥式矯正機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行,若用手錘矯正時,錘痕深度不超過1m15頁主梁第12砂輪機(jī)修磨(2)拼接時兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫輥式矯正機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行,若用手錘矯正時,錘痕深度不超過1m15頁主梁第12頁工時定額(分)新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過程長15%勺咬邊。(2)工字鋼的對接焊縫用X射線探傷,n級為合裝配工藝過程卡片新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱門1)焊時注意兩對稱筋板冋時焊2)視主梁實際上拱度決定各筋板焊接順序技術(shù)要求時,用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備
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