鋼筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案

1

XX鋼筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案

一、工程概況

1、工程概況

本工程位于河南省禹州市梁北鎮(zhèn)XX，溝道與總干渠交叉斷面處樁號

為SH（3）75+243.7，大地坐標：X=3774854.517，Y=539881.820（1度

帶），總長199.41m，管身長109m，孔數(shù)1孔，單孔尺寸為2.0m*2.0m

（寬*高）。

2、水利水文

該倒虹吸交叉斷面以上集水面積0.33km2，50年一遇天然洪峰流量

為18m3/s，200年一遇天然洪峰流量為23m3/s，修建后50年一遇、200

年一遇天然洪峰流量分別為18m3/s和23m3/s。

3、工程內(nèi)容

0+000）

工程主要由連接段、管身段、出口消能防沖段等部分組成（其分部

樁號起點設(shè)在倒虹吸管身進口處，及管身進口樁號為陳

二、施工前期工作

1.施工準備

審核設(shè)計圖：涵洞施工前組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行審核，對構(gòu)

造物各部尺寸、標高、鋼筋布置進行復(fù)算核對。施工前對現(xiàn)場施工人員

進行技術(shù)交底，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準確，措施得當，要求明確。做好

施工前的測量放樣工作。

開工前完善施工現(xiàn)場周圍的臨時排水系統(tǒng)，并用推土機清理現(xiàn)場，

平整場地，為施工機械、人員、設(shè)備、材料等的進出提供場地。

2

2．施工材料

涵洞通道工程采用鋼筋、水泥的各項性能指標必須符合技術(shù)規(guī)范要

求，各種規(guī)格的鋼筋必須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告單和中心試驗室的

試驗報告，合格鋼筋運入工地分型號存放，采取有效措施防止污染與銹

蝕。水泥有計劃運入拌和場，存放時間一般不得過長，并采取有效的防

濕、防雨措施。

涵洞、通道工程采用的砂、石料選用級配良好、質(zhì)地堅硬、不含粉

塵和雜質(zhì)，并經(jīng)試驗室檢驗和監(jiān)理抽檢，符合要求后方可用于施工。砂、

石運入工地后分類堆放整齊、保持潔凈、防止污染。如采用片石混凝土

澆注時，所進場片石質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，無水垢、裂紋等，塊徑在

30cm以上，強度符合要求，數(shù)量與設(shè)計相符，并在堆放現(xiàn)場做好防污措

施，避免石塊被泥土、油料等污染。

三、詳細方法和工作程序

<一>工程流程

箱涵工藝流程：

測量放樣→基礎(chǔ)開挖_____砂礫回填→底基層C15砼澆→底部鋼

筋安裝C30砼底部澆筑→側(cè)墻及頂部鋼筋安裝→側(cè)墻及頂部模板

安裝側(cè)墻及頂部砼澆筑豎井施工

<二>施工工藝

1．基坑開挖

根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑使用機械開

挖，人工修理，基坑壁根據(jù)地質(zhì)情況放坡（如有必要時采取相應(yīng)的支護

3

措施），坑底在基礎(chǔ)平面輪廓外各邊擴大

加強測量避免超挖。對所挖土方必須做到邊挖邊清理，用翻斗車拉到指

定位置。

50cm作為施工工作面。施工中

基坑開挖注意事項：

⑴任何土質(zhì)基坑，挖至標高后，不得長時間暴露、擾動或浸泡，

而削弱其承載力。一般土質(zhì)基坑，挖至接近基底標高時保留10-30cm一

層，在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗，隨即進行基礎(chǔ)施工。

⑵棄土堆置按指定地點堆放，不妨礙基坑挖掘或影響其它作業(yè)。

基坑上口附近不堆土，以免影響邊坡穩(wěn)定。

⑶排水

基坑水位低于地下水位時，采用明排水法，用抽水泵抽除基坑內(nèi)積

水，并持續(xù)到基礎(chǔ)工程完成進行回填土后才停止抽水，抽水設(shè)備能力大

于總滲水量的1.5-2.0倍。

對于粉、細砂或地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定和普通排

水方法難以解決的基坑，采用井點法排水，根據(jù)土層的滲透系數(shù)，要求

降低地下水位的深度及工程特點，選擇適宜的井點類型和所需設(shè)備。

⑷基底檢驗

基底開挖至設(shè)計標高后及時進行基底承載力的檢測，基底承載力

4

自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，確認合格后填寫地基檢驗表格，經(jīng)檢驗

簽證的地基檢驗表格作為交驗資料；未經(jīng)監(jiān)理簽證，不得進行基礎(chǔ)施工。

復(fù)檢合格后及時按設(shè)計要求進行墊層的施工，以防止基底受污染或受雨

水影響。

基底檢驗內(nèi)容：

Ⅰ、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高；

Ⅱ、檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符；

Ⅲ、檢查基底處理和排水情況是否符合要求；

Ⅳ、檢查基底施工有關(guān)試驗資料等。

2、基礎(chǔ)C15砼澆筑

在填筑好的砂礫墊層上，澆筑10cm厚C15砼基礎(chǔ)。

3、底板及涵身施工

⑴鋼筋砼箱涵施工：在施工完的基礎(chǔ)上準確放樣出箱涵的軸線控制

位置及幾何形狀。

⑵按設(shè)計圖紙安裝箱通底部和豎井鋼筋，在鋼筋安裝完畢后，澆筑

箱涵底板砼，底板砼采用插入式振搗棒和平板振搗器振搗，振搗至砼表

面出現(xiàn)浮漿，表面不再出現(xiàn)氣泡和下沉為止，然后抹平、拉毛。

⑶在底板砼達到一定強度后，在底板上準確放樣出箱涵側(cè)墻模板安

裝線。安裝箱涵頂部及豎井鋼筋，并安裝側(cè)墻及箱涵頂板底模。模板采

用大面積高強度鋼模板，鋼模板每隔50cm用鋼管加固，以防變形。模

板間縫隙應(yīng)盡量吻合，并用膠水密封，模板之間平整無錯縫。在鋼筋與

模板加安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進行箱涵側(cè)墻與頂

5

部砼施工。

⑷箱涵側(cè)墻、頂部砼施工。

攪和砼用砂石料進場后需經(jīng)檢驗符合規(guī)范方可使用，

配合比進行施工，嚴格控制坍落度。

澆筑側(cè)墻砼，砼必須用串筒導入，防止砼倒入時離析。側(cè)墻砼分層

澆筑，每層厚度不超過30cm，用振搗棒振搗時要注意振動棒位置，

直接插至模板上，防止對模板造成破壞，拆模時粘模影響砼外觀，在砼

砼必須嚴格按

不能

振搗過程中對砼表面積水應(yīng)及時用干棉紗吸干，

影響外觀。

頂部砼采用振搗棒和平板振動器振動密實。

在砼澆筑完畢后，表面覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護保持砼處于濕潤狀態(tài)。

待砼強度達到規(guī)定值后方可拆模。

4．模板處理

將鋼模板表面進行拋光，清除模板表面污物后，再刷長效脫模劑，

以保證混凝土成型后的外觀質(zhì)量。脫模劑不得采用廢機油代替.

防止造成大面積水紋而

5．支模

混凝土構(gòu)造物支模采用定型鋼模板U形卡子連接，對拉螺栓合并木

內(nèi)撐控制模內(nèi)尺寸，鋼管與十字扣件組成排架固定模板，方木支撐定位，

構(gòu)成剛性模板系統(tǒng)。模板安裝時采用操平、拉線、吊垂線、靠尺、塞尺

檢查等測量手段，保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺寸位置準確、

夾卡牢固、支撐穩(wěn)定，確保澆筑過程中不跑模、不變形。

為防止失水漏漿，在垂直連接模板接縫中夾入建筑膠帶，平面連接

6

模板接縫處粘貼1.5—2.0cm厚的優(yōu)質(zhì)塑狀海綿封條，保證在震搗過程

中板縫無滲漏。

6．鋼筋加工與安裝

鋼筋統(tǒng)一在預(yù)制場進行加工，鋼筋加工前必須認真除銹調(diào)直，再按

設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的級別、直徑、長度、彎折型式逐根或分批加工并

編號，需要接長的鋼筋必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，必要時進行接頭拉力試

驗。

PVC塊襯墊。

鋼筋骨架必須按設(shè)計圖紙正確綁扎，并在模腔內(nèi)準確定位，為保證

鋼筋具有適當厚度的保護層，可采用專用

7．混凝土拌合和運輸

根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的實測含水量確定施工配合比，計算配料單、制

成木牌懸掛工地，一經(jīng)確定的配合比不得隨意變更。

混凝土配制時，將每盤原材料的配料精度控制在2%以內(nèi)，以保證混

凝土的質(zhì)量。施工過程中應(yīng)使拌和速度與澆筑速度相當，并隨時檢查混

凝土的坍落度，嚴格控制水灰比。

所有混凝土均在拌和站集中拌和，用混凝土輸送泵車將混凝土輸送

到位。

8．附屬結(jié)構(gòu)及臺背回填

涵底鋪砌、八字墻、搭板及通道路面鋪裝和進出水口錐坡均按設(shè)計

要求進行施工，嚴格控制涵底及進出水口標高，使之與排水溝渠或連接

道路完好順接，保證水流及道路通暢。

通道的回填嚴格按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行（具體在路基施工

7

方案中敘述）。

四、質(zhì)量控制措施

1．工程工藝控制

在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確

保施工生產(chǎn)正常進行。

2．工程材料的質(zhì)量保證

建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進入

現(xiàn)場。地方材料進場后取樣試驗，試驗合格后并經(jīng)監(jiān)理認可后方可使用。

現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料

及時清理出現(xiàn)場。

3．質(zhì)檢方面的質(zhì)量保證

項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班

組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。

班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。

然后由項目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。

發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合

質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止。

4．施工操作的質(zhì)量保證

施工員必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性

質(zhì)很強的工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，

保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平

問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，做到考核持證上崗。

8

施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自

我控制的指導思想，所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅

持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就

是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交驗。

要按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮?/p>

者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量意識。做到操作任務(wù)明確，

質(zhì)量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使

用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。

在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有

驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范

化，確保施工質(zhì)量。

5．人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員通過培

訓學習不斷提高管理水平。

各專業(yè)技工、高級技工等人員均考核合格并持證上崗。

五、安全保證措施

建立健全安全制度和安全操作程序，設(shè)置專職安全員，加強對支架、

工作平臺穩(wěn)定性的檢查工作；加強安全用電管理。工人必須佩帶安全帽

進入施工現(xiàn)場，施工過程中個操作人員必須按操作規(guī)程進行操作施工。

六、文明施工

1．遵守國家和所在地的法令、法規(guī)，遵守有關(guān)部門的規(guī)定。

2．嚴格按照招標文件進行施工。

9

3．加強文明生產(chǎn)管理力度，遵守村規(guī)民約，尊重當?shù)氐拿耧L、民

俗，搞好地方群眾關(guān)系，確保施工順利進行。

4．加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現(xiàn)行的

道路和橋梁。

5．保持施工現(xiàn)場有條不紊，做到工完場清。

6．對因本工程項目通過而造成的水、路不暢的情況，積極協(xié)助有

關(guān)部門做好善后工作。

7．對施工中發(fā)現(xiàn)的文物、古跡等及時上報，并保護好。

8．保護區(qū)附近施工時要按有關(guān)部門規(guī)定和要求作業(yè)，嚴禁破壞、

騷擾動植物。

七、環(huán)境保護

防止污染

環(huán)境保護是為了保護和改善我們的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，

和其它公害，保障人民的身