新設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1/26設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、目的：便于對(duì)公司進(jìn)設(shè)備在合理的時(shí)間內(nèi)進(jìn)展驗(yàn)收工作。二、適用范圍：適用于本廠全部進(jìn)設(shè)備。四、設(shè)備分類(lèi)：依據(jù)目前高匯公司運(yùn)作狀況公司大致把全部設(shè)備分為三類(lèi)：A、貴重大型設(shè)備：鉆孔機(jī)CNC、磨板機(jī)、蝕刻機(jī)、沖板機(jī)、曝光機(jī)、啤機(jī)PTH線、轆干膜機(jī)。B、一般設(shè)備：測(cè)試機(jī)、半自動(dòng)絲印機(jī)、手動(dòng)絲印機(jī)、電鍍缸、電金線、過(guò)濾泵、冷水機(jī)、模具、火牛。C、一般設(shè)備：水泵、馬達(dá)、電腦、復(fù)印機(jī)、增控器、放大鏡、手鉆機(jī)等。A、當(dāng)公司收各類(lèi)設(shè)備時(shí)，工程部按設(shè)備驗(yàn)收程序進(jìn)展跟蹤，依據(jù)設(shè)備所屬種類(lèi)進(jìn)展，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。B、鉆孔機(jī)：鉆機(jī)，安裝連續(xù)運(yùn)行84小時(shí)為調(diào)試階段，運(yùn)行720小時(shí)后，進(jìn)展精度測(cè)試，如能滿足在0.03-0.05mm10002.2萬(wàn)小時(shí)才可以驗(yàn)收。C、磨板機(jī)、蝕刻機(jī)、沖板機(jī)等機(jī)器驗(yàn)收分三個(gè)階段。安裝運(yùn)作階段：8合格。性能驗(yàn)收：任何水平線當(dāng)投入生產(chǎn)運(yùn)作2.2萬(wàn)小時(shí)〔約3個(gè)月〔人為不計(jì)〕或設(shè)計(jì)問(wèn)題，全部配件沒(méi)有被腐蝕、變形、失控等可判定為合格。重要配件使用壽命驗(yàn)收：一類(lèi)機(jī)械使用保修期為一年，如該設(shè)備中部安排件，按要求為1年， 際只用7-8個(gè)月，則設(shè)備可驗(yàn)收。但配件則不能驗(yàn)收，直到更換可使用一年為22/26〔如馬達(dá)、磨板機(jī)壓軸等〕D、曝光機(jī)：曝光機(jī)分5K、7K兩種。一般狀況，調(diào)試運(yùn)行48小時(shí)，如無(wú)故障，則當(dāng)O80%以上〔5點(diǎn)夠成一個(gè)平面為準(zhǔn)，5K燈管必需使用8000-10000次，7K燈管最少必需使用超過(guò)600小時(shí)以上，如無(wú)問(wèn)題，則可驗(yàn)收。其它全部配件保修期必需達(dá)一年以上。運(yùn)行4小時(shí)無(wú)問(wèn)題，即可驗(yàn)收。啤機(jī)驗(yàn)收，必需測(cè)量準(zhǔn)確度，一般保持在±0.03mm。連續(xù)481F8720G、一般設(shè)備驗(yàn)收按同行業(yè)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安裝調(diào)試后連續(xù)過(guò)行48-80即可按說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收。H、一般設(shè)備驗(yàn)收工作可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，如貨到公司有安裝效勞的，安裝好后運(yùn)行1小時(shí)后如無(wú)故障即可驗(yàn)收。低于1000元以下設(shè)備由貨倉(cāng)自行檢查后驗(yàn)收，適當(dāng)時(shí)可通知使用部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨。六、驗(yàn)收編號(hào)入檔：全部設(shè)備驗(yàn)收后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一編號(hào)入檔案。七、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：〔附后。設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、設(shè)備資料：設(shè)備供給商設(shè)備供給商設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)〔規(guī)格〕設(shè)備使用部門(mén)〔工序〕設(shè)備編號(hào)〔廠內(nèi)〕設(shè)備入廠日期其它相關(guān)說(shuō)明二、驗(yàn)收主要工程：1、2、3、4、三、參及驗(yàn)收部門(mén)意見(jiàn)：部門(mén)生產(chǎn)部修理部品質(zhì)部〔ME〕驗(yàn)收人意審核見(jiàn)

意 見(jiàn) 簽名批準(zhǔn)日期：33/26偶發(fā)性事故應(yīng)急打算一、目的：為預(yù)防因消滅偶發(fā)事故而不能準(zhǔn)時(shí)有效地應(yīng)變處理，導(dǎo)致交貨期延誤。二、適用范圍：本文件適用于高匯公司因停電、停水、勞動(dòng)力短缺和單一設(shè)備故障所引起的偶發(fā)性事故處理。三、職責(zé)：1、修理科負(fù)責(zé)對(duì)單一設(shè)備、停電、停水的應(yīng)變打算實(shí)施和跟蹤。2、人事科負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)力短缺應(yīng)變打算的實(shí)施，生產(chǎn)部幫助。3、PMC負(fù)責(zé)保證對(duì)單一設(shè)備配件的治理和最低倉(cāng)存掌握。四、應(yīng)變打算內(nèi)容：1、偶發(fā)性停電：用后備發(fā)電機(jī)應(yīng)變停電故障。285m34-8小時(shí)正常用水。3、單一設(shè)備故障：對(duì)單一設(shè)備的易損件訂購(gòu)配件存?zhèn)}。4、勞動(dòng)力短缺：A：用加班的方法來(lái)補(bǔ)嘗短缺；：有打算性的補(bǔ)充員工入廠〔每季度補(bǔ)充10-15人C：利用勞務(wù)市場(chǎng)聘請(qǐng)回廠；五、工作程序：1、修理部在消滅停電時(shí)，5分鐘內(nèi)啟動(dòng)后備電源〔自行發(fā)電。如特別狀況超出5分鐘，正在電鍍和蝕刻線、顯影線等工序必需馬上取出全部正在生產(chǎn)的板并浸泡在水缸，待來(lái)電后再進(jìn)展重工。2、當(dāng)生產(chǎn)線消滅停水時(shí)，修理科馬上檢查停水緣由，如因水泵壞或水管故障，馬上啟動(dòng)后備系統(tǒng)。如因停市水供給，則動(dòng)用備用水池的水保障生產(chǎn)正常運(yùn)作。3、對(duì)單一設(shè)備生產(chǎn)線PTH線，首先以加大保養(yǎng)頻率的方式〔由修理科負(fù)責(zé)〕維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)作，對(duì)關(guān)鍵的生產(chǎn)配件選購(gòu)存?zhèn)}作備用。當(dāng)設(shè)備消滅故障時(shí)，由修理人即時(shí)修復(fù)。4、通常勞動(dòng)力短缺是很少見(jiàn)的。在正常狀況下，公司人事科保證按季度的從內(nèi)地學(xué)校聘請(qǐng)10-15司各部門(mén)內(nèi)部承受加班的方法保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。業(yè)務(wù)科運(yùn)作程序?yàn)槭诡櫩鸵庖?jiàn)能準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地反響到各功能部門(mén)并作出快捷的改善，為顧客供給最大限度的效勞。1、負(fù)責(zé)市場(chǎng)訊息調(diào)研和收集，為公司經(jīng)營(yíng)、市場(chǎng)定位供給牢靠依據(jù)。2、負(fù)責(zé)本錢(qián)〔PCB報(bào)價(jià)本錢(qián)〕估算、報(bào)價(jià)。3、負(fù)責(zé)售后效勞，準(zhǔn)時(shí)反響客戶訊息。4、負(fù)責(zé)公司訂單交付、跟蹤、跟崔。三、工作程序：1、當(dāng)業(yè)務(wù)科收到客戶資料，由業(yè)務(wù)員計(jì)算單價(jià)并呈報(bào)總經(jīng)理申批?！?、假設(shè)是汽車(chē)產(chǎn)品，則由業(yè)務(wù)科直接注明，并通知PE部。3、為保障公司經(jīng)營(yíng)政策，全部客戶原始P/O由業(yè)務(wù)科轉(zhuǎn)換為工作單并發(fā)放給生產(chǎn)打算部。4、業(yè)務(wù)科收到訂單后必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將交付日期回復(fù)給客戶，如有變動(dòng)則由業(yè)務(wù)科同客戶溝通，取得同意后即可通知變更交期。5、當(dāng)客戶投訴品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，由業(yè)務(wù)科先同客戶溝通并將信息準(zhǔn)時(shí)反響給品質(zhì)部，重大品質(zhì)問(wèn)題則呈報(bào)公司總經(jīng)理。另附表格：另附表格：1、報(bào)價(jià)單〔Quotation〕6、為讓公司市場(chǎng)運(yùn)作和客戶進(jìn)展趨勢(shì)嚴(yán)密結(jié)合，由業(yè)務(wù)科每個(gè)季度作一次客戶調(diào)查，并將其報(bào)告反響給公司。2、工作單〔Joborder〕2、流程圖如下：4/26報(bào) 價(jià)10/26客戶開(kāi)發(fā)客戶開(kāi)發(fā)編號(hào)Gorber文件制樣Rej總經(jīng)理審批合同評(píng)審客戶認(rèn)同〔承諾書(shū)〕訂單轉(zhuǎn)發(fā)回復(fù)交付期業(yè)務(wù)跟進(jìn)執(zhí)行打算售后效勞模具治理規(guī)章一、目的：為了有效預(yù)防線路板在成型工序中可能消滅的品質(zhì)問(wèn)題，掌握產(chǎn)品的報(bào)廢率。特制定本規(guī)章。二、適用范圍：高匯電路板廠所使用的電路板模具和客戶供給的模具。三、參考文件：模具的檢收程序〔此表由模具廠用電腦打印，否則，模具治理人員有權(quán)拒絕收貨。交生產(chǎn)部使用和治理。模具架的固定位置上。模具的修理程序〔P/O統(tǒng)計(jì)沖頭數(shù)為憑模具在使用中，經(jīng)品質(zhì)部或生產(chǎn)部當(dāng)班治理人員確認(rèn)為直接或間接影響產(chǎn)品品質(zhì)的，必需準(zhǔn)時(shí)修理。全部需修理的模具，要在《模具動(dòng)態(tài)記錄卡》的“保養(yǎng)及跟蹤記錄”欄目上填寫(xiě)狀態(tài)記錄。3.2.1執(zhí)行。全部外發(fā)修理的模具，回廠后經(jīng)生產(chǎn)部和QAE確認(rèn)合格后，簽名認(rèn)可《工模動(dòng)態(tài)記錄卡》的工程，模具才可以放回原在的位置上。即指存放超出半年不使用的模具QAE確認(rèn)。模具的治理程序和調(diào)開(kāi)工作。才可外發(fā)。客戶收回的模具由工模技術(shù)員或P5班長(zhǎng)填妥《客戶收回模具記錄表》以備查閱。和模具技術(shù)員驗(yàn)收后，重執(zhí)行模具驗(yàn)收程序的3.1.3項(xiàng)，寫(xiě)上本廠編號(hào)和客模特定標(biāo)記“紅色統(tǒng)一排在客戶模具架上。生產(chǎn)部P5科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視整套《模具治理規(guī)章》的運(yùn)作。鉆咀試用參用表S〔m/min〕F〔m/min〕M孔0.3105.-98.2.-1.28.-10.2000-35000.35105.-98.2.-1.58.-10.2500-40000.4100.-95.2.5-1.610.-18.40000.4598.-95.2.8-2.510.-18.40000.595.-88.3.5-3.12.-18.4000-50000.5590.-85.3.8-3.514.-20.4000-50000.690.-85.5.5-5.18.-25.50000.6587.-83.5.5-4.818.-25.50000.785.-80.5.5-4.818.-25.50000.7585.-80.5.5-4.816.-23.50000.885.-80.5.5-4.8016.-23.5000-80000.8585.-80.5.5-4.018.-23.5000-80000.983.-78.5.8-5.518.-23.5000-80000.9583.-78.5.8-5.520.-23.5000-80001.078.-75.6.5-5.622.-25.5000-80001.0578.-75.6.5-5.622.-25.50001.178.-75.6.5-5.522.-25.50001.1575.6.5-5.522.-25.50001.2075.6.-5.520.-23.50001.2575.-73.5.5-5.20.-23.45001.373.-70.5.5-5.18.-20.45001.3570.5.5-5.18.-20.45001.470.-65.5.-4.516.-20.40001.4570.-65.5.-4.516.-20.40001.565.-50.4.8-4.515.-18.40001.5560.-50.4.8-4.514.-18.35001.655.-50.4.5-3.14.-18.35001.6550.-40.3.5-2.514.-16.30001.745.-40.3.5-2.514.-16.30001.7545.-40.3.-2.514.-16.30001.845.-40.3.-2.514.-16.30001.8540.-35.3.-2.514.-16.30001.940.-35.3.-2.514.-16.30001.9538.-33.3.-2.14.-16.30002.038.-33.3.-2.14.-16.30002.0538.-33.3.-2.12.-15.30002.1………38.-33.自行設(shè)定3.-2.12.-15.3000集塵機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一，目的：二，適用范圍：型集塵系統(tǒng)。三，程序內(nèi)容：A，開(kāi)機(jī)前的檢查：關(guān)閉。3，電源、電壓是否在正常值以內(nèi)：3相，380V±10鉆房配電電壓)。4，壓縮空氣入口的總表讀數(shù)是否到達(dá)機(jī)器的使用壓力：5.5kg/cm2。B，開(kāi)機(jī)操作：1，合上總電源開(kāi)關(guān)〔60A-3P-380V，觀看掌握箱的指示燈是否正常工作。225-305-10分鐘之間。3，檢查無(wú)誤后合上電源掌握箱蓋，垃圾袋是否安裝在廢料出口處。4，確認(rèn)一切正常后，按下起動(dòng)開(kāi)關(guān)，主電機(jī)開(kāi)頭啟動(dòng)。530秒后，假設(shè)系統(tǒng)由啟動(dòng)可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成正常工作，則可翻開(kāi)風(fēng)機(jī)入口開(kāi)關(guān)。否A開(kāi)頭逐步重做。C，清潔及保養(yǎng)：1，系統(tǒng)內(nèi)部自動(dòng)清潔，不受停機(jī)影響，每天更換垃圾袋〔視乎垃圾多少而定。27天要停機(jī)一次，檢查是否有垃圾在集塵柜內(nèi)積存，給風(fēng)機(jī)的主軸承加注潤(rùn)滑脂〔15-20次〕30ml。開(kāi)關(guān)進(jìn)展逆洗，確認(rèn)無(wú)垃圾后，再關(guān)閉“上層手動(dòng)”和“下層手動(dòng)”開(kāi)關(guān)。4，假設(shè)在操作過(guò)程中報(bào)警燈閃亮，則按一次掌握箱上的“重置”開(kāi)關(guān)即可?！蚕到y(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行。D，重要事宜：AY30I5E23A集塵系統(tǒng)是微電腦自動(dòng)掌握系統(tǒng)，不能隨便變動(dòng)已設(shè)定的開(kāi)關(guān)，每次10分鐘后才能開(kāi)機(jī)，以免影響熱電阻記錄的參數(shù)程序。AT-S70自動(dòng)刮膠研磨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一，目的：二，適用范圍：三，機(jī)器零件名稱(chēng)、功能及操作方法：1，操作步驟：整機(jī)目視檢查 吸塵系統(tǒng)檢查 組件檢查夾具檢查 電源電器檢查 上機(jī)操作 調(diào)校刮膠開(kāi)頭工作2〔1〕3〔2〕5〔四，維護(hù)和保養(yǎng)：去除機(jī)器上的全部膠渣垃圾。〕7天〔一星期〕一次，并五，留意事項(xiàng)：Z 1，本機(jī)只適用220V±10，50H/60H Z 2，本機(jī)的鉆石砂輪只適合磨絲印刮膠，除此以外，不能磨任何物質(zhì)。3，本機(jī)是周密設(shè)備，使用部門(mén)必需指定專(zhuān)人操作和保養(yǎng)。局板操作指示一，目的：二，范圍：三，參考文件：四，職責(zé)：1，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)局板質(zhì)量記錄及日常保養(yǎng)工作。2，修理組負(fù)責(zé)對(duì)局爐的修理效勞。3，QA對(duì)修理、保養(yǎng)工作進(jìn)展確認(rèn)、監(jiān)視。五，十四倉(cāng)高溫隧道烤爐操作程序：A， 開(kāi)機(jī)前，先確認(rèn)以下事宜：1，爐身有無(wú)明顯特別。2，運(yùn)輸鏈條上有無(wú)放置異物，假設(shè)有先去除干凈。3，爐前、爐后及電箱上的三個(gè)”緊急停頓掣”已調(diào)整為復(fù)位狀態(tài)〔順時(shí)針扭動(dòng)約300放手即可復(fù)位。900450-600〔進(jìn)氣及排氣開(kāi)關(guān)一OK，則正常生產(chǎn)時(shí)不能再動(dòng)?！布僭O(shè)無(wú)特別發(fā)生，則各倉(cāng)位內(nèi)門(mén)、外門(mén)正常生產(chǎn)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。B，開(kāi)機(jī)程序：1，翻開(kāi)墻壁上的隧道烤爐總空氣開(kāi)關(guān)〔2002，翻開(kāi)電箱內(nèi)的爐體空氣開(kāi)關(guān)100RST三相指示燈亮起〔R40-80。3，按下電箱上的“啟動(dòng)”按鍵〔STAR。4，據(jù)阻焊油墨工藝要求，設(shè)定烤板溫度準(zhǔn)時(shí)間。5REC。ON鍵，使其保持工作狀態(tài)〔此儀器可記錄隧道烤爐各倉(cāng)在工作時(shí)不同時(shí)間的溫度數(shù)據(jù)。6，將爐體運(yùn)行形式調(diào)為“自動(dòng)〔AUT”狀態(tài)〔將按鍵白點(diǎn)方壓下即可。780-100%〔8-10格即可。9，再依次按下各倉(cāng)的加熱及運(yùn)風(fēng)馬達(dá)按鍵。10，以上操作完成后，開(kāi)機(jī)程序完成。C，生產(chǎn)操作：1，待各倉(cāng)的溫控表顯示溫度及設(shè)定溫度相差在±50C以內(nèi)時(shí)，生產(chǎn)可正常使用〔正常生產(chǎn)時(shí)，則于吊門(mén)升起，第一倉(cāng)和第十四倉(cāng)溫度會(huì)略有下降，但一般比設(shè)定溫度低100C左右。吊門(mén)落下時(shí)，約15-30秒后溫度會(huì)升回至±50C，屬正常狀況。2〔板架已行出冷卻倉(cāng)馬上將板架取出，以避開(kāi)整架板翻倒。3，此爐中僅允許使用限定規(guī)格豬籠架烤板，絕不允許使用排骨架或其它架烤板，以避開(kāi)發(fā)生翻板卡機(jī)特別。4，此爐僅限烤阻焊油墨使用，設(shè)定溫度上限為1550C，絕不允許將易燃、易爆及有腐蝕性的物品放入爐內(nèi)烘烤。D， 關(guān)機(jī)程序：1，確認(rèn)爐內(nèi)已無(wú)板架。E，留意事項(xiàng)：1，放板時(shí)，插板方向須及運(yùn)風(fēng)方向全都，否則板上阻焊油墨無(wú)法烤干。29.0m/min，一般不允許調(diào)整轉(zhuǎn)變。3，假設(shè)覺(jué)察溫度記錄器內(nèi)少紙，請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)更換。4〔。5〔S。6，爐頂?shù)摹熬緹簟遍W耀，馬上板架搬走，假設(shè)電眼有異物擋住而“警示燈”沒(méi)反響，則即通知修理部處理。7，品質(zhì)部應(yīng)定期對(duì)烤爐升溫狀況及各倉(cāng)溫度變化狀況進(jìn)展測(cè)量〔每周至少一次〕，假設(shè)覺(jué)察特別則請(qǐng)修理部幫助處理。8，各倉(cāng)頂部入風(fēng)口的過(guò)濾網(wǎng)每周必需清潔一次，由修理部及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。六，開(kāi)料后光板局烤操作程序：A，生產(chǎn)操作：1，先翻開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，使電源通入局爐電閘。2，啟動(dòng)局爐電閘開(kāi)關(guān)，待溫度掌握顯示數(shù)字。3，調(diào)準(zhǔn)局板溫度和時(shí)間。4，將板放入局爐內(nèi)局烤。5OFF掣。6，翻開(kāi)爐門(mén)，稍冷卻后即可取板。B， 光板局烤時(shí)間及溫度：1，溫度：1500C2，時(shí)間：240min〔4小時(shí)〕C， 留意事項(xiàng)：1，局板中途，嚴(yán)禁翻開(kāi)爐門(mén)，造成溫度降低而影響板質(zhì)量。2，局板時(shí)，板必需去除板及板之間雜物，將板及板放置整齊，平穩(wěn)。D， 附表：1，局板記錄表。2，局爐保養(yǎng)記錄酸性蝕刻連線操作指示一，目的：二，范圍：本公司蝕刻連線〔DT工藝。三，主要物料及設(shè)備：1，主要物料：名稱(chēng)型號(hào)或級(jí)別供給商碳酸鈉工業(yè)級(jí)中相蝕板鹽A、E、S思達(dá)鹽酸工業(yè)級(jí)下柏氫氧化鈉工業(yè)級(jí)下柏消泡劑SAG消泡劑SAG4701威科2，主要設(shè)備：名稱(chēng)名稱(chēng)型號(hào)供給商酸性蝕刻連線/宇宙四，工藝流程：入板 顯影 沖污水 加壓水洗〔1〕 加壓水洗〔2〕清水洗 強(qiáng)風(fēng)吹干 檢查〔1〕 自動(dòng)翻板 檢查〔3〕 蝕刻〔1〕 蝕刻〔2〕 酸洗 溢流水洗檢查〔4〕 退膜〔1〕 退膜〔2〕 沖污水 洗〔3〕加壓水洗〔4〕 加壓水洗〔5〕 清水洗 強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)吹干 五，溶液配制：1，干膜顯影液配制方法〔缸體積：1000L〕A， 2/3缸體積水。B，參加100Kg Na2CO3攪拌。C300C，直至碳酸鈉完全溶解。補(bǔ)充水至正常液位，攪拌均勻。D， Na2CO3溶液抽到儲(chǔ)存缸待用。2，酸性蝕板鹽配制方法〔缸體積：1000L〕A， 2/3缸體積水。BA、E、S〔25kg/袋〕15袋，攪拌。C450C，直至A、E、S完全溶解，然后將配制好A、E、S溶液抽到儲(chǔ)存缸。D， 六，操作步驟：1，開(kāi)機(jī)程序：，翻開(kāi)顯影機(jī)電源總閘。，翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)并按下“啟動(dòng)”鍵，檢查除“照明”鍵外的其余各指示燈是否光明。，接通冷卻水，開(kāi)啟水洗閥門(mén)。，開(kāi)啟顯影、循環(huán)水洗、吹干開(kāi)關(guān)。，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)?！泊_定顯影點(diǎn)〕，開(kāi)啟自動(dòng)翻板開(kāi)關(guān)，調(diào)整自動(dòng)翻板速度，保持翻板連貫。，開(kāi)啟蝕刻段及酸洗、溢流水洗開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)等，檢查各缸液位是否正常，全壓過(guò)濾器、噴嘴、自動(dòng)加藥器是否暢通，各水制是否開(kāi)啟。，檢查各壓力表是否在正常范圍。，化驗(yàn)室取樣分析，顯影、蝕刻缸藥水成份是否正常。，生產(chǎn)前，先用基材銅板調(diào)整蝕速及上、下噴壓。，開(kāi)頭放板顯影，在檢查段檢查有無(wú)顯影不良等品質(zhì)問(wèn)題并挑出處理，OK板子經(jīng)自動(dòng)翻板直接蝕刻。時(shí)，開(kāi)啟退膜段及各水洗，強(qiáng)力吹風(fēng)、烘干段、傳動(dòng)開(kāi)關(guān)。調(diào)整退膜段傳動(dòng)速度，使傳動(dòng)速度相互連貫。銅板退膜后烘干〔500C-70C，經(jīng)檢查段隔紅膠片并擺放整齊。3，關(guān)機(jī)程序：，生產(chǎn)板生產(chǎn)完后，先將顯影機(jī)、水洗、吹干、傳動(dòng)關(guān)掉。，生產(chǎn)板過(guò)完各掌握段時(shí)，依次將全部開(kāi)關(guān)逐個(gè)的關(guān)掉。，關(guān)總電源開(kāi)關(guān)。退膜退膜壓過(guò)濾器一次/班流程名稱(chēng)操作說(shuō)明分析頻率顯影段/二次/班自動(dòng)添加蝕刻當(dāng)量值上下變動(dòng)不能超過(guò)15個(gè)當(dāng)量值一班/次酸洗中壓噴淋一次/8小時(shí)八，維護(hù)及保養(yǎng)：1，顯影機(jī)：，顯影機(jī)日常維護(hù)。A， 常常清洗機(jī)身及工作環(huán)境，保持機(jī)器四周、地面干凈、不潮濕。B，不定時(shí)檢查噴嘴，清潔堵塞噴嘴。C1小時(shí)檢查壓力、顯影溫度和速度，必要時(shí)進(jìn)展調(diào)整。D， 明緣由。E，每次換缸，應(yīng)清洗過(guò)濾網(wǎng)，檢查烘干段、吸水轆及吹風(fēng)口，防止吸水轆受污染，吹風(fēng)口堵塞，清潔烘干段吸水轆內(nèi)壁，傳送轆及風(fēng)管。，顯影機(jī)每周保養(yǎng)。A， 檢查、清洗噴嘴及過(guò)濾網(wǎng)，清洗缸體。B，檢查傳動(dòng)齒輪，軸有無(wú)磨損，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。C2/3NaOH25kg1小時(shí)排放。D，用清水沖洗缸體、傳送轆、過(guò)濾網(wǎng)。E15分鐘排放。E步驟一次。， 25L2SO4〔工業(yè)級(jí)，加水至正常液位，開(kāi)噴淋1小時(shí)排放。H， E步驟一次。2，蝕刻機(jī)，每周拆下噴嘴清洗干凈，并用小或針狀物徹底疏通，OK后的噴嘴再裝好。，每月大保養(yǎng)一次。A，將機(jī)內(nèi)的蝕刻液抽至干凈缸內(nèi)。B，用自來(lái)水清洗機(jī)身、缸體、缸底全部臟物并排放。C，拆洗噴嘴，徹底疏通。，參加50kgNaOH溶解后，參加缸體，補(bǔ)充清水1小時(shí)。ENaOH2/380LHcL，補(bǔ)充清1小時(shí)。HcL20min后排放。G，把抽出的蝕刻母液抽回缸內(nèi)。H，不夠補(bǔ)充子液至正常液位。J450C時(shí)，取樣化驗(yàn)分析，調(diào)整后試板，合格后生產(chǎn)。3，退膜機(jī)，退膜機(jī)每日保養(yǎng)。A， 每周兩次拆洗噴嘴，并用水或針狀物徹底疏通噴嘴后，再裝好。2kg/cm2過(guò)濾器。2kg/cm2時(shí)，全壓過(guò)濾器要清洗。，每周一次大保養(yǎng)。A， 先將各缸內(nèi)的舊液放掉，然后用水將缸內(nèi)菲林碎沖洗干凈。B，將各段的噴嘴拆下清洗干凈，并用水或針狀物徹底疏通灞嘴后，再裝好。C，參加清水至退膜即加壓水洗缸正常水位，噴洗20min后，將水排放。D， 將各缸的過(guò)濾網(wǎng)床及全壓過(guò)濾器、滾筒清洗干凈。E，將機(jī)身擦洗干凈。F2/3，然后參加所需量的NaOH，溶解后參加補(bǔ)充正常液位，400C后即可生產(chǎn)。4，強(qiáng)風(fēng)吹干及熱風(fēng)吹干。5分鐘，防止生產(chǎn)板吹不干，疊膠皮氧化。，每半個(gè)月清洗一次風(fēng)刀及行轆。九，附表：12斜邊機(jī)操作指示生產(chǎn)制作指示〔MI文件。15-6kgf/cm2之間〔氣壓表讀數(shù)，檢查油水分別器的清潔。，接通總電源，檢查掌握器的各顯示器是否正常工作。2，調(diào)整：〔MI文件〕PCB板放入，調(diào)整補(bǔ)助擋板，再調(diào)整磁簧開(kāi)關(guān)并使用微調(diào)馬達(dá)使其位置適中。，假設(shè)須擋點(diǎn)之斜邊板，可將定點(diǎn)掌握座調(diào)至適當(dāng)位置再鎖緊。，調(diào)整斜邊深淺，先松開(kāi)鎖固螺絲，調(diào)校調(diào)整桿，調(diào)至所需位置為止。，調(diào)整刀具之左右，先松開(kāi)刀具固定螺絲，再調(diào)整左右調(diào)整桿，調(diào)整后須將刀具固定螺絲鎖緊，方可首件試板。MI要求進(jìn)展質(zhì)控，并由IPQCOK后，方可批量生產(chǎn)。，生產(chǎn)中操作員須自檢外觀，不允許一面深、一面淺及磨到線路上。3，關(guān)機(jī)：斷開(kāi)斜邊機(jī)總電源，壓縮氣體管道。4，更換刀具步驟：，掀開(kāi)機(jī)臺(tái)前蓋，用4mm只角板手將刀坐后面上方的兩個(gè)固定螺絲松開(kāi)，即可將刀具取下。，換好刀試作業(yè)前，最好先將軌道盡量調(diào)高，避開(kāi)斜邊過(guò)深而撞壞刀具。1，作業(yè)前請(qǐng)先確認(rèn)斜邊之角度。2，正常作業(yè)中，假設(shè)覺(jué)察本機(jī)無(wú)感應(yīng)，請(qǐng)查看計(jì)數(shù)器是否已到達(dá)設(shè)定之?dāng)?shù)量，此時(shí)須按歸零鍵即可。3，作業(yè)時(shí)請(qǐng)留意三點(diǎn)組合之濾水瓶是否積水，需時(shí)常去除。4，請(qǐng)保持機(jī)臺(tái)清潔，不用時(shí)請(qǐng)將電源關(guān)掉?！缎边厵C(jī)每日保養(yǎng)記錄》菲林治理指示一，目的：二，職責(zé)：1QAE審核，以確保菲林的準(zhǔn)確性；PE菲林組負(fù)責(zé)制作QAEPE菲林組負(fù)責(zé)制作QAE負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)部負(fù)責(zé)復(fù)制生產(chǎn)菲林組檢查投入生產(chǎn)生產(chǎn)菲林組檢查投入生產(chǎn)回收貯存PE菲林組40倍放大鏡；B100倍檢測(cè)線粗、線隙和沙孔，如有問(wèn)題退工程部重出。OK后將菲林進(jìn)展標(biāo)識(shí)交付生產(chǎn)部使用。3，生產(chǎn)部按GW03-4.0文件申請(qǐng)規(guī)定進(jìn)展菲林復(fù)制并檢查和試做首件交IPQAOK后投入生產(chǎn)。五，菲林存放環(huán)境及條件：1，菲林要平坦放置在專(zhuān)用菲林柜內(nèi)，按生產(chǎn)編號(hào)挨次進(jìn)展存放。40-80%。六,菲林留意事宜：1，菲林在存放1個(gè)月或已生產(chǎn)過(guò)再生產(chǎn)時(shí)，先把菲林用CCD進(jìn)展長(zhǎng)、短、收縮測(cè)量，1-2mil3-102，制止把菲林放置在地面或在未經(jīng)保護(hù)的臺(tái)面上進(jìn)展檢查及不行以高溫條件下貯存。3，在檢查和運(yùn)輸中必需裝在環(huán)保、保溫袋內(nèi)進(jìn)展運(yùn)輸。4，對(duì)不同時(shí)間出的菲林按公司要求進(jìn)展涂改周期。5，在生產(chǎn)過(guò)程中如有菲林消滅變形或特別由生產(chǎn)部提出，ME進(jìn)展鑒定，QAE回收交PE重出菲林并按程序進(jìn)展重出菲林?！睵luritecPDN4500-5T〕成形機(jī)操作指示一， 目的系列CNC成形機(jī)，為企業(yè)制造良好的效益。二， 使用范圍系列CNC成形機(jī)。三， 操作程序1，開(kāi)機(jī)前的預(yù)備：7kgf/cm2。，檢查冷水機(jī)的冷凝水是否在標(biāo)準(zhǔn)線內(nèi)〔觀看窗可見(jiàn)17—190C2，開(kāi)機(jī)，讀入啟動(dòng)程序，讀入加工資料，座標(biāo)設(shè)定及調(diào)整：A〔氣源的位置。入監(jiān)控狀態(tài)。C，在B軟驅(qū)器上插入SIEB&MEYERCNC4500驅(qū)動(dòng)軟盤(pán)，按 系統(tǒng)自動(dòng)讀入軟