質(zhì)量控制規(guī)章制度

【篇一：產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度】產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度第一章總則第一條為了加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足用戶需求，明確質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)證管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及iso9001質(zhì)量管理體系的要求，結(jié)合本公司產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，制度本制度。第二條出廠產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三條公司通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量改進(jìn)和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)實(shí)施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立具有競(jìng)爭(zhēng)能力的名牌產(chǎn)品。第四條公司鼓勵(lì)推行科學(xué)的質(zhì)量管理辦法，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，鼓勵(lì)生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并且超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平，成績(jī)顯著的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。第五條公司總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)公司的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。主管質(zhì)量工作的副總經(jīng)理對(duì)公司的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。子（分）公司的經(jīng)理對(duì)本單位的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，實(shí)施“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量管理原則。第六條本制度適用于公司各部室、公司（工廠）和直屬單位。第二章機(jī)構(gòu)和職責(zé)第七條公司設(shè)置質(zhì)量保證部，承擔(dān)公司內(nèi)各廠的主要原材料和產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，又對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督管理和對(duì)中控指標(biāo)進(jìn)行抽檢監(jiān)督。（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家、部門、地方有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的方針政策、法令法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品的處理實(shí)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部所需標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和發(fā)放工作。（三）對(duì)出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)的不準(zhǔn)出廠，檢驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)以合格品出廠。（四）對(duì)出廠產(chǎn)品的外觀、包裝、重量、標(biāo)識(shí)和貯存等進(jìn)行檢查和監(jiān)督。（五）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的中控分析或半成品檢驗(yàn)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部質(zhì)量爭(zhēng)議的仲裁工作。（六）負(fù)責(zé)各類質(zhì)量報(bào)表的綜合、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作。（七）為公司實(shí)施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和質(zhì)量考核提供數(shù)據(jù)和具體建議。（八）負(fù)責(zé)全公司質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。（九）組織或參與訪問(wèn)用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和異議的處理。第八條生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)立獨(dú)立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認(rèn)證管理辦法進(jìn)行管理，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)控制的檢驗(yàn)。第九條子（分）公司經(jīng)公司授權(quán)應(yīng)設(shè)立獨(dú)立、健全、專職的質(zhì)檢分支機(jī)構(gòu)，承擔(dān)本單位的進(jìn)廠原輔材料和出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)監(jiān)督工作，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)按公司分析室認(rèn)證管理辦法進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)上接受公司質(zhì)量保證部的監(jiān)督管理。第十條各部門，各級(jí)人員按公司規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，用良好的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。第十一條質(zhì)量保證部對(duì)控股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)參股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行了解。第三章采購(gòu)質(zhì)量管理第十二條物資采購(gòu)部門有責(zé)任按要求采購(gòu)合格的物資，每批（件）進(jìn)廠物資應(yīng)帶有其應(yīng)有其應(yīng)有的合格證或質(zhì)量證書(shū)（未加工的原礦等除外）。第十三條物資進(jìn)廠后應(yīng)按品種等級(jí)分別存放，妥善保管。第十四條主要化工原輔材料進(jìn)廠，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量保證部報(bào)檢，質(zhì)量保證部應(yīng)及時(shí)將不合格原輔材料的情況反饋給采購(gòu)部門并在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)。第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測(cè)能力，需經(jīng)供應(yīng)部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部等單位對(duì)供方單位進(jìn)行質(zhì)量體系考核，經(jīng)考核合格的單位，才能具備供貨條件。第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標(biāo)識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)由銷售部門提出要求，采購(gòu)部門按要求采購(gòu)，銷售部門組織驗(yàn)收并作記錄。第四章生產(chǎn)質(zhì)量管理第十七條國(guó)家已明令淘汰的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)，生產(chǎn)者生產(chǎn)產(chǎn)品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產(chǎn)品交庫(kù)和銷售。第十八條不合格的原材料不準(zhǔn)直接投入生產(chǎn)，不合格的原材料經(jīng)搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，須由生產(chǎn)管理部作出處理方案報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可投料使用。第二十條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)生產(chǎn)控制分析規(guī)程的組織編寫(xiě)，各使用單位配合。第二十一條所有的生產(chǎn)設(shè)備和流程、儀器、儀表，均應(yīng)控制在正常狀態(tài)，按生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行巡檢，按規(guī)定周期校檢設(shè)備儀器儀表，按生產(chǎn)工藝規(guī)程規(guī)定的取樣點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率進(jìn)行生產(chǎn)控制分析，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)檢查督促落實(shí)。第五章產(chǎn)品檢驗(yàn)交庫(kù)的管理第二十一條產(chǎn)品生產(chǎn)后由各生產(chǎn)單位按生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目自檢合格后，再由質(zhì)保部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，憑產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告單辦理交庫(kù)手續(xù)。第二十二條定量包裝的產(chǎn)品，包裝者應(yīng)保證重量合格，計(jì)控部門負(fù)責(zé)計(jì)量檢查，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)重量抽查。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)印制粘貼和放置。第六章產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)和包裝物標(biāo)識(shí)的管理第二十三條重復(fù)使用的包裝物在使用前由生產(chǎn)廠處理（用戶自帶包裝物由用戶負(fù)責(zé)其質(zhì)量）。第二十四條包裝物標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)定要求，通常有產(chǎn)品名稱、注冊(cè)商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)、主要成份含量、重量、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等，限時(shí)使用的產(chǎn)品須注明有效期；實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品應(yīng)注明許可證標(biāo)識(shí)和編號(hào)；對(duì)劇毒、危險(xiǎn)、易碎、怕壓、防潮、不準(zhǔn)倒置以及其他特殊要求的產(chǎn)品，在內(nèi)外包裝上必須有顯著的指示標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。包裝物標(biāo)識(shí)由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)管理。第二十五條產(chǎn)品交庫(kù)后，銷售部門應(yīng)將產(chǎn)品分品種、批次、級(jí)別妥善存放。產(chǎn)品存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出廠時(shí)銷售部門應(yīng)通知質(zhì)量保證部，重新進(jìn)行檢驗(yàn)。第二十六條銷售部門負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品自備火車槽車的檢查驗(yàn)收，對(duì)影響質(zhì)量的槽車組織必要的清洗，保證產(chǎn)品裝運(yùn)過(guò)程不至于被污染。第二十七條計(jì)控部門負(fù)責(zé)非定量包裝產(chǎn)品的出廠過(guò)磅工作，并負(fù)責(zé)抽查。第七章產(chǎn)品銷售及服務(wù)的管理第二十八條國(guó)家已明令淘汰的產(chǎn)品不準(zhǔn)銷售；銷售者銷售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。第二十九條沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)以合格產(chǎn)品銷售。第三十條不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)以合格產(chǎn)品銷售，達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的等級(jí)但仍有使用價(jià)值的不合格產(chǎn)品，可降級(jí)出售，在產(chǎn)品包裝上必須有“處理品”標(biāo)志；違反國(guó)家安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、計(jì)量等法規(guī)要求的產(chǎn)品，必須及時(shí)銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售；可返工的產(chǎn)品返工后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。第三十一條銷售部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品售后服務(wù)工作，質(zhì)量保證部配合作好公司產(chǎn)品質(zhì)量方面的查詢服務(wù)及質(zhì)量爭(zhēng)議的處理，如用戶因產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)向人民法院起訴，公司辦公室法律事務(wù)室負(fù)責(zé)處理，有關(guān)部門參加，以求公正處理。第八章產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管理第三十二條技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程等技術(shù)資料的收訂，并及時(shí)提供給質(zhì)量保證部和有關(guān)單位。第三十三條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，如個(gè)別產(chǎn)品在特殊情況下，不能按規(guī)定日期實(shí)施，由質(zhì)量保證部收集情況，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后向上級(jí)主管部門和省級(jí)以上質(zhì)量監(jiān)督部門核準(zhǔn)，可推遲一定日期實(shí)施，但應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，盡早實(shí)施。第三十四條如生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、發(fā)布、備案和歸檔。第三十五條為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量和效益，根據(jù)技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的要求，對(duì)某些主要產(chǎn)品，質(zhì)量保證部可制定嚴(yán)于國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平及企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量水平，呈報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量雙采“認(rèn)證”。第九章產(chǎn)品質(zhì)量信息管理第三十六條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責(zé)任將收到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息及政策法律法規(guī)傳遞給質(zhì)量保證部。第三十七條質(zhì)量保證部匯總、統(tǒng)計(jì)本公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次月5日前報(bào)出質(zhì)量月報(bào)，傳遞給有關(guān)部門和單位。第十章產(chǎn)品質(zhì)量的考核第三十八條按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)懲。第一章總則第一條為貫徹落實(shí)“精心制造，依產(chǎn)品質(zhì)量謀求企業(yè)發(fā)展；嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，以持續(xù)改進(jìn)滿足顧客需求。”的公司質(zhì)量方針，提高公司質(zhì)量管理工作水平，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，不斷提高公司產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本制度。第二條本制度適用于所有產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作。第三條各部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。第二章質(zhì)量責(zé)任第四條總經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家質(zhì)量方針、法律法規(guī)及相關(guān)政策，負(fù)責(zé)向員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性，營(yíng)造一個(gè)全員參與的內(nèi)部環(huán)境；對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，確保整個(gè)組織關(guān)注顧客要求。第五條科技發(fā)展部對(duì)本公司執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)質(zhì)量方面的法律法規(guī)和公司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。第六條生產(chǎn)技術(shù)部主要負(fù)責(zé)從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)條件、物資保證、計(jì)劃調(diào)度、技改措施及現(xiàn)場(chǎng)管理等方面來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。第七條科技發(fā)展部按合同要求提供滿足顧客要求的產(chǎn)品，廣泛收集顧客意見(jiàn)。第八條財(cái)務(wù)室負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量成本管理，按期報(bào)告質(zhì)量成本控制效果。第九條綜合管理部負(fù)責(zé)人力資源保障，確保各部門各崗位人力資源合理配置，一線操作者經(jīng)資格確認(rèn)或培訓(xùn)合格后持證上崗，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助綜合管理部做好各類人員崗位培訓(xùn)，確保上崗員工熟練掌握操作方法，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和工藝技術(shù)文件要求，嚴(yán)格工序控制，確保各類人員的技能水平能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。第九條各部門加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)、貯存、包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。第十條與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的員工對(duì)自己所從事的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。第三章質(zhì)量目標(biāo)管理第十一條質(zhì)量控制目標(biāo)1、實(shí)現(xiàn)全年無(wú)重大質(zhì)量事故；2、底盤(pán)產(chǎn)品各工序一次交驗(yàn)合格率分別達(dá)到（1）線切割100%；（2）粗銑100%；3）精車100%4）磨床100%5）零件鉆孔100%、攻絲98%、打磨100%、去毛刺100%5）6）粗銑內(nèi)腔100%、精銑內(nèi)腔98%、點(diǎn)孔100%；7）即底盤(pán)產(chǎn)品工序一次交驗(yàn)合格率達(dá)到96.05%。3、底盤(pán)產(chǎn)品出廠合格率100%。4、軍品各工序一次交驗(yàn)合格率分別達(dá)到（1）下料100%；（2）線切割100%；（3）車床100%；（4）銑床100%；（5）加工中心99%；（6）零件鉗工99%；（7）焊接100%；（8）波導(dǎo)鉗工100%。（9）即軍品一次交驗(yàn)合格率達(dá)到98%5、軍品出廠合格率100%。6、民品交付驗(yàn)收合格率99%。7、軍品交付驗(yàn)收合格率100%。第十二條檢驗(yàn)員每月根據(jù)操作者填寫(xiě)的交驗(yàn)單和檢驗(yàn)臺(tái)帳，按軍品和民品分類統(tǒng)計(jì)一次交驗(yàn)合格率后報(bào)檢驗(yàn)組長(zhǎng)，由檢驗(yàn)組長(zhǎng)匯總整理，并按月計(jì)算公司一次交驗(yàn)合格率完成情況，分析未達(dá)到月度質(zhì)量目標(biāo)的原因，提出解決措施或發(fā)出糾正預(yù)防措施通知單。公司軍民品一次交驗(yàn)合格率計(jì)算公式如下產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率=產(chǎn)品各工序一次交驗(yàn)合格率的乘積。第十三條軍民品交付驗(yàn)收合格率由科技發(fā)展部按月向顧客收集統(tǒng)計(jì)，并報(bào)告總經(jīng)理。第四章來(lái)料檢驗(yàn)第十四條原材料定購(gòu)一般應(yīng)按照公司原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，也可按國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)于既無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原材料，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，可按生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訂貨，但在訂貨的同時(shí)必須向生產(chǎn)廠家索取質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。顧客來(lái)料按顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收，軍品自備料須征詢顧客意見(jiàn)或滿足顧客對(duì)材料質(zhì)量的要求，補(bǔ)料或材料代用須征得顧客同意。第十五條每批原材料進(jìn)廠時(shí)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必要時(shí)須提供化驗(yàn)單，否則進(jìn)貨檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕驗(yàn)收，原材料的質(zhì)量合格證明文件由進(jìn)貨檢驗(yàn)員存檔備案。第十六條對(duì)于進(jìn)口材料，必須附有口岸商檢質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明，在無(wú)質(zhì)量證明而又不具備檢驗(yàn)手段時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部填寫(xiě)例外放行申請(qǐng)單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)貨檢驗(yàn)員方可例外放行并允許其投入使用。第十七條對(duì)于各種進(jìn)廠材料的質(zhì)量證明文件，質(zhì)量部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管并建立進(jìn)貨物資檢驗(yàn)臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)如實(shí)記錄原材料名稱、進(jìn)貨數(shù)量、批次號(hào)、進(jìn)廠日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨廠商、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。第十八條對(duì)于需要進(jìn)行理化分析的原材料，在其入庫(kù)前由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)通知科技發(fā)展部檢驗(yàn)組進(jìn)行取樣分析。未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)的原材料庫(kù)房有權(quán)拒絕接收。第五章過(guò)程質(zhì)量控制第十九條生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量，做到“四不”：即不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的制品不轉(zhuǎn)序，不合格的零件不組裝，不合格的成品不入庫(kù)。要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督檢查，發(fā)展異常及時(shí)處理，防止質(zhì)量損失進(jìn)一步擴(kuò)大。第二十條為保障過(guò)程質(zhì)量，生產(chǎn)班組和工藝技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)工藝管理，要不斷地提高工藝質(zhì)量、強(qiáng)化工藝紀(jì)律，做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品控制、工藝狀態(tài)的驗(yàn)證等工作，使生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)，從源頭上預(yù)防和減少不合格品的產(chǎn)生。第二十一條生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制實(shí)行三檢制：自檢、互檢和專檢。1、自檢：由各班組內(nèi)部按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組生產(chǎn)加工對(duì)象進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，確保操作者自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量合格，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本班組在制品進(jìn)行巡檢，確保不合格品不轉(zhuǎn)序。2、互檢：除同班組員工之間實(shí)施互檢外，各班組之間實(shí)施下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)的制品進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，確保不合格品不繼續(xù)生產(chǎn)，防止質(zhì)量損失進(jìn)一步擴(kuò)大。3、專檢：由專職檢驗(yàn)員對(duì)在制品、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，進(jìn)一步保證不合格品不轉(zhuǎn)序，不入庫(kù)，不出廠。第二十二條生產(chǎn)過(guò)程交驗(yàn)規(guī)定1、投產(chǎn)數(shù)量在三件以內(nèi)的，操作者應(yīng)在完成產(chǎn)品加工任務(wù)后提交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)；加工的制品數(shù)量在三件（含三件）以上的批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)在完成本工序首件加工任務(wù)后提交專檢，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)加工，以防止出現(xiàn)批量報(bào)廢。2、在自檢和互檢中發(fā)現(xiàn)異常又無(wú)法確認(rèn)是否合格時(shí)應(yīng)及時(shí)提交專檢3、在制品轉(zhuǎn)工序時(shí)應(yīng)及時(shí)提交專檢。4、所有工序加工完畢的最終產(chǎn)品應(yīng)提交成品檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。第二十三條異常情況的處理規(guī)定1、生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)將信息反饋給生產(chǎn)主管處理，生產(chǎn)主管不能解決的應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理，待異常情況排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。2、技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員在抽查中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)將存在的問(wèn)題反饋給生產(chǎn)主管和質(zhì)量主管，如因工藝、設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致異常情況無(wú)法處理時(shí)，技術(shù)、質(zhì)檢人員有權(quán)責(zé)令停止生產(chǎn)，并及時(shí)向生產(chǎn)主管報(bào)告，待異常情況排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3、發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題的原因時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，以減少停工損失。4、重大質(zhì)量事故發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)主管或質(zhì)量主管組織處理，也可直接報(bào)告總經(jīng)理處理。第二十四條生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于不合格品的賠償規(guī)定1、生產(chǎn)過(guò)程中非人為因素產(chǎn)生不合格品，不得追究操作者責(zé)任。2、由于操作者人為原因造成的不合格品，操作者自檢發(fā)現(xiàn)并提交專檢隔離處理的，按第八章規(guī)定賠償不合格品損失。3、互檢中發(fā)現(xiàn)上道工序造成的不合格品（不論是否屬于操作者人為因素造成），對(duì)操作者每次罰款20元。4、自檢和互檢均發(fā)生錯(cuò)檢、漏檢，經(jīng)專檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的，則對(duì)相關(guān)責(zé)任人每次罰款20元。5、產(chǎn)品出廠后因質(zhì)量不合格被用戶退貨或讓步接收使用的，對(duì)操作者、互檢人和專檢人每次各罰款20元。第六章成品質(zhì)量控制第二十五條成品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)照“生產(chǎn)調(diào)度卡”和“工序質(zhì)量記錄卡”審核各工序檢驗(yàn)情況，并對(duì)最后一道工序送檢項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，合格品填寫(xiě)質(zhì)量證明文件，顧客有要求時(shí)提供必要的試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)報(bào)告，符合要求后方可由生產(chǎn)調(diào)度組織進(jìn)行包裝防護(hù)，并通知檢驗(yàn)員監(jiān)督產(chǎn)品包裝防護(hù)是否符合規(guī)定要求，產(chǎn)品包裝完畢及時(shí)辦理入

庫(kù)手續(xù)，同時(shí)將入庫(kù)單第一聯(lián)提交科技發(fā)展部?？萍及l(fā)展部收到產(chǎn)品入庫(kù)單后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品交付時(shí)間要求辦理提貨手續(xù)、組織產(chǎn)品發(fā)運(yùn)工作。第二十六條對(duì)于庫(kù)存產(chǎn)品出廠前應(yīng)由發(fā)貨人向成品檢驗(yàn)員提交復(fù)檢，復(fù)檢合格品方可發(fā)貨，不合格品按不合格品處理程序處理。第二十七條不合格品讓步接收的，應(yīng)注明不合格品特征，分析不合格品產(chǎn)生原因，由生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)主管與顧客溝通后，顧客同意讓步接收的，應(yīng)在不合格品通知單上予以說(shuō)明（注明溝通日期及客戶單位聯(lián)系人并征得顧客同意讓步接收），經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可放行，同時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單，注明不合格品名稱、特征、數(shù)量、產(chǎn)品批次、不合格品單號(hào)、放行人、批準(zhǔn)人及放行日期等，以便于追索。第七章產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)管理第二十八條科技發(fā)展部應(yīng)建立客戶服務(wù)管理制度，制訂客戶服務(wù)計(jì)劃，定期進(jìn)行客戶回訪活動(dòng)。第二十九條對(duì)客戶回訪活動(dòng)主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容和事項(xiàng)。1、向客戶征詢其對(duì)產(chǎn)品的批評(píng)、建議、希望和申述。2、幫助客戶解決其在使用產(chǎn)品過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。【篇三：質(zhì)量控制管理辦法】1.目的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品各種特性參數(shù)及性能符合規(guī)定的技術(shù)要求。2.適用范圍適用于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全部過(guò)程。3.職責(zé)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的“三按”、“三檢”操作的貫徹執(zhí)行。外檢室負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)及不合格品的處置、反饋。各質(zhì)檢組負(fù)責(zé)責(zé)任車間工序檢驗(yàn)及不合格評(píng)審的組織工作。3.4檢驗(yàn)測(cè)站負(fù)責(zé)產(chǎn)品的IB3.4檢驗(yàn)測(cè)站負(fù)責(zé)產(chǎn)品的IB終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。總檢負(fù)責(zé)產(chǎn)品最終合格與否的判定及合格證的簽發(fā)工作。銷售公司負(fù)責(zé)庫(kù)存車的管理與控制。生產(chǎn)調(diào)度處負(fù)責(zé)庫(kù)存車質(zhì)量問(wèn)題處理的組織工作。4.程序進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證或試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證和試驗(yàn)執(zhí)行《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》。4.2生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)

4.2.1過(guò)程檢驗(yàn)原則：a：檢驗(yàn)人員和操作者相結(jié)合的原則，即：自檢、互檢、專檢（稱之為檢驗(yàn)人員和操作者相結(jié)合的“三檢制”）；b檢驗(yàn)人員“三檢制”原則。即：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)。在每工序作業(yè)過(guò)程中和作業(yè)結(jié)束后，操作者都要進(jìn)行自檢。自檢合格后，操作者請(qǐng)本班組質(zhì)量管理員或班組長(zhǎng)進(jìn)行互檢。自檢、互檢合格后，自檢、互檢人員要在《工件流動(dòng)卡》或《工序檢驗(yàn)卡》中的自檢、互檢欄中簽字認(rèn)可；4.2.5自檢、互檢人員驗(yàn)收簽字的單件或半成品車由車間過(guò)程檢驗(yàn)人員依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或規(guī)定的技術(shù)要求實(shí)施工序?qū)z（完工檢驗(yàn)），專檢合格后方可流入下道工序；檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)，使用的檢驗(yàn)器具（包括樣板等）和檢驗(yàn)依據(jù)（如圖紙等）必須是檢驗(yàn)人員專用（不可用操作者的檢測(cè)器具和圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)）。對(duì)于批量生產(chǎn)件，必須首件檢驗(yàn)合格后，才能批量生產(chǎn)。各工序過(guò)程檢驗(yàn)人員認(rèn)真實(shí)施巡回檢驗(yàn)（也稱過(guò)程檢驗(yàn)），若發(fā)現(xiàn)操作者沒(méi)有“三按”作業(yè)或操作中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促其糾正。堅(jiān)決貫徹質(zhì)量否決權(quán)。工序檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目的性質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程巡檢，確保工序各種過(guò)程參數(shù)符合規(guī)定的技術(shù)要求。車間過(guò)程檢驗(yàn)人員對(duì)單件完工檢驗(yàn)合格后，開(kāi)據(jù)另件完工檢驗(yàn)單，并及時(shí)將檢驗(yàn)情況錄入“caq質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)”。對(duì)于生產(chǎn)線上半成品車的檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)人員要在工位檢驗(yàn)卡上做出詳細(xì)檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)將檢驗(yàn)情況錄入“caq質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)”。因生產(chǎn)急需，生產(chǎn)線上半成品車某一工序作業(yè)未完成或檢驗(yàn)結(jié)果未出來(lái)，作業(yè)的責(zé)任單位可申請(qǐng)例外放行，并填