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單沖壓片機(jī)中藥壓片機(jī)安全操作規(guī)定1.前言中藥壓片機(jī)是制粒生產(chǎn)線上重要的設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于制造藥物、保健品等壓片制品的生產(chǎn)中。本文檔主要目的是為了闡述單沖壓片機(jī)中藥壓片機(jī)的安全操作規(guī)定,以確保生產(chǎn)效率和員工的安全。2.操作規(guī)范制備藥材在壓片機(jī)加工過程中,使用的原材料為中藥顆粒。顆粒的顆粒度以及原料的懸浮液的液滿度會(huì)直接影響到機(jī)器產(chǎn)質(zhì)量。因此,在操作前要先對(duì)原材料進(jìn)行篩選,保證所選顆粒盡量完整,不帶任何異物,并且篩選后的原料工夫需要保養(yǎng)24小時(shí)以上,以保證顆粒在操作中不會(huì)疏松和松散。檢查設(shè)備狀態(tài)在操作開始之前,必須要對(duì)藥壓片機(jī)進(jìn)行徹底的檢查。查看壓力、螺母、鋼板等部分是否均已安裝就位,機(jī)器操作是否正常等等。尤其是對(duì)于機(jī)器的較為復(fù)雜的部分,如切片管、齒輪等進(jìn)行特別檢查,必要時(shí)可選擇請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)或檢修。正確操作機(jī)器在操作中,工人必須遵循壓片機(jī)的安全操作規(guī)定。在對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要檢查之后,將合適的原材料裝入原材料箱,并以固定比例添加液體。接著將原料、水和潤(rùn)滑劑混合均勻,并放入壓片機(jī)的料斗中。等待機(jī)器的壓力達(dá)到設(shè)定值后,便可享用來看機(jī)器進(jìn)行制壓和下蠟的過程。在操作中進(jìn)行安全保證為了防止操作過程中的意外,需要工人和現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)管。工人需要保持清醒并注意力集中,不能在操作過程中分心或大意。同時(shí),對(duì)于機(jī)器出現(xiàn)異?;騿栴},及時(shí)通知相關(guān)人員停機(jī)檢修。3.安全措施戴手套操作壓片機(jī)時(shí),一定要戴上防護(hù)手套。這樣不僅可以防止手部被壓傷或觸電,還可以保證操作時(shí)不易滑動(dòng)手指,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。戴口罩在進(jìn)行制粒過程中,由于原材料含有大量粉塵,可能對(duì)工人的健康帶來不良影響。因此,在操作過程中需要使用口罩來呼吸,減少對(duì)呼吸道的傷害。操作模式設(shè)置壓片機(jī)在操作過程中,要符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防止任何機(jī)器異常事故的發(fā)生。操作人員需要做到機(jī)器操作規(guī)范,必要時(shí)可對(duì)機(jī)器的安全系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。4.總結(jié)中藥壓片機(jī)是重要的制粒生產(chǎn)設(shè)備。通過遵循安全操作規(guī)定,確保操作過程中的安全,才能真正保證壓片機(jī)的操作流程的效率和質(zhì)量。同時(shí)
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