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過程裝備制造與檢測復(fù)習(xí)題(五)一、填空題(每空1。5分,總分30分)1、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,將壓力容器分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器。2、對于壓力容器的定期檢測根據(jù)其檢測項(xiàng)目、范圍和期限可分為處部檢測、內(nèi)外部檢測和全面檢測。3、在焊接熱循環(huán)中對焊接接頭組織、性能的影響,主要取決于加熱速度、加熱最高溫度高溫停留時(shí)間和冷卻速度.4、在腐蝕介質(zhì)的作用下,腐蝕由金屬表面沿晶界深入金屬內(nèi)部的腐蝕稱為晶間腐蝕.5、焊后熱處理是將焊接裝備的整體或局部均勻加熱至金屬材料相變點(diǎn)以下的溫度范圍內(nèi),保持一定的時(shí)間,然后均勻冷卻的過程。6、焊后熱處理的作用松弛焊接殘余應(yīng)力、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、改善母材、焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能.7、尺寸精度及其獲得方法:試切法、定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動控制法二、判斷題(每個(gè)1分,總分5分)1、在相同的焊接電流下,若改變焊絲直徑,即改變了電流的密度,焊縫的形狀和尺寸也將隨著改變(對)2、多層容器比單層容器的抗脆裂性好,導(dǎo)熱性比單層容器大的多,高溫工作時(shí)熱應(yīng)力大(錯(cuò))3、脹接的密封性和強(qiáng)度不如焊接,脹接不適于管程和殼程溫差較大的場合,否則影響脹接質(zhì)量(對)4、傳播介質(zhì)是影響超聲波衰減的主要因素,在固體介質(zhì)中超聲波衰減最嚴(yán)重,在液體介質(zhì)次之,在氣體介質(zhì)中最?。ㄥe(cuò))5、管子材質(zhì)低碳鋼、低合金鋼可以冷彎和熱彎;合金鋼、高合金鋼應(yīng)選擇熱彎。(對)三、選擇題(每題2分,總分20分)1、應(yīng)用最廣的無損檢驗(yàn)方法是(B)A、射線探傷B、超聲波探傷C、表面探傷D、聲發(fā)射2、焊接就是通過加壓或加熱,或者兩者并用,并且用或者不用填充材料,使焊件達(dá)到(A)結(jié)合的一種方法.D、電子C)熱影響區(qū)D、基本母材BD、電子C)熱影響區(qū)D、基本母材B、勞動強(qiáng)度低,勞動條件好D、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化D)B、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸3、焊接接頭中最薄弱的區(qū)域是(A、焊縫區(qū)B、熔合面C4、焊接結(jié)構(gòu)不具有的優(yōu)點(diǎn)(B)A、節(jié)省金屬材料,減輕結(jié)構(gòu)重量C、較好的密封性5、下列不是焊后熱處理的目的的是A、松弛焊接殘余應(yīng)力C、改善母材焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能D、提高斷裂韌性6、磁粉探傷有很多優(yōu)點(diǎn),下列對其描述錯(cuò)誤的有(C)A、適用于能被磁化的材料B、可以檢測形狀復(fù)雜的工件C、檢測靈敏度較低D、檢測工藝簡單,效率高7、采用結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)必須預(yù)熱,一般預(yù)熱溫度為(A)以上A、250—350°CB、200—300°CC、300—450CD、400—550C8、對于常溫下塑性較好的材料,可采用(B);對于熱塑性較好的材料,可以采用(B)A、冷沖壓,退火處理B、冷沖壓、熱沖壓C、回火處理、熱沖壓D、熱沖壓、淬火處理9、評定金屬材料的焊接性的方法有三種,下列不是焊接性的評定方法的是(C)A、實(shí)際焊接法B、模擬焊接法C、數(shù)值模擬法D、理論估算法10、殼體部分的環(huán)向焊縫接頭,錐形封頭小端與接管連接的接頭,長頸法蘭與接管連接的接頭屬于哪一類焊接接頭(B)A、A類B、B類C、C類D、D類四、簡答題(每題5分,總分30分)1、預(yù)防焊接熱裂紋的措施答:1)。嚴(yán)格限制焊縫中硫磷等元素的含量2)。控制焊縫的成分使其形成由奧氏體與鐵素體組成的雙相組織,并控制鐵素體的含量不宜過高,可參考預(yù)防晶間腐蝕的雙組織法3).選用堿性焊接材料,低線能量,快焊快冷,預(yù)防過熱。4)。盡量減少焊接殘余應(yīng)力。注意正確的焊接結(jié)構(gòu),選擇減少焊接金屬充填量的坡口形式.2、低碳鋼焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有?答:1)、被焊材料和焊接材料的質(zhì)量是否合格2)、焊接線能量不宜過大3)、剛性大的焊接結(jié)構(gòu)在溫度較低的情況下焊接時(shí),可能產(chǎn)生裂紋,尤其在北方冬季露天施工時(shí)更要注意,可以適當(dāng)考慮預(yù)熱3、磁粉檢測的特點(diǎn)答:1)、適用于能被磁化的材料,不能用于非磁性材料。2)、適用于材料和工件的表面和近表面的缺陷。不能檢測較深處的缺陷.3)、能直觀地顯示出缺陷的形狀、尺寸、位置,進(jìn)而能做出缺陷的定性分析。4)、檢測靈敏度較高,能發(fā)現(xiàn)寬度僅為0。lym的表面裂紋。5)、可以檢測形狀復(fù)雜、大小不同的工件。6)、檢測工藝簡單,效率高、成本低。4、全面檢測的內(nèi)容答:1)、內(nèi)外部檢測的全部項(xiàng)目。2)、宏觀檢測發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不良的容器,對焊接做射線或超聲波探傷抽查。3)、高壓容器螺栓(端蓋與法蘭的連接螺栓)全部進(jìn)行表面探傷。4)、對容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn).5、毛坯選擇考慮的因素答:a、生產(chǎn)類型b、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸c、零件的力學(xué)性能要求d、零件的功用e、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件f、新工藝、新技術(shù)和新材料的利用.6、焊后熱處理的目的答:a、松弛焊接殘余應(yīng)力b、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸c、改善母材、焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能。五、綜合題(15分)無折邊錐形封頭的展開計(jì)算,已知Dm=2200mm,dm=1400m,B=60°。求展開后的圓心角a,錐形封頭小端半徑r和大端半徑R.解:過程裝備制造與檢測考試試題(四)一、填空題(每空1。5分,共30分)1、對于壓力容器的定期檢測根據(jù)其檢測項(xiàng)目、范圍和期限可分為外部檢測、內(nèi)外部檢測和全面檢測。2、目前射線檢測方法應(yīng)用普遍的有X射線檢測和Y射線檢測。X射線主要由X射線管產(chǎn)生,Y射線是由放射性同位素的核反應(yīng),核衰變或裂變放射出的。3、超聲波檢測的主要設(shè)備及用品是超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、試塊4、按滲透劑的種類不同,滲透檢測的方法有熒光滲誘檢測和著色滲誘檢測兩種。其中熒光法的檢測靈敏度高。5、低碳鋼的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)、藍(lán)脆區(qū)、不完全淬火區(qū).6、劃線是在原材料或經(jīng)初加工的壞料上劃出下料線、加工線、各種位置線、和檢杳線等,并打上必要的標(biāo)志,符號。7、低碳鋼的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū),藍(lán)脆區(qū)、不完全淬火區(qū)。8、常用的封頭有橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠形封頭、折邊封頭等.二、判斷題(5題,每題1分,共5分)(黃林)TOC\o"1-5"\h\z1、容器的剩余壽命等于實(shí)際腐蝕裕度/腐蝕速度。72、超聲波在金屬中傳播時(shí)的散射衰減與金屬晶粒尺寸有關(guān),晶粒尺寸越小,散射作用越強(qiáng),衰減也越嚴(yán)重.x3、殼體不分的環(huán)向焊縫接頭屬A類焊接接頭。x4、焊接接頭在組織與性能上較為薄弱的部位是熱影響區(qū)中的熔合區(qū)。75、鈦和鈦合金的焊接不宜采用氣焊、手工電弧焊,應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊、真空電子束焊等。7三、選擇題(10題,每題2分,共20分)無損檢測不包括下列的哪一項(xiàng)(D)A、射線檢測B、超聲波檢測C、表面檢測D、理化檢測焊接接頭的基本形式不包括(B)A、對接接頭B、X型接頭C、T型接頭D、角接頭影響焊絲熔滴過度的主要因素有(D)A、電流大小B、焊絲的材料與直徑C、焊絲的長度D、ABC都是4.電渣焊的焊接過程階段不包括(B)A、引弧造渣階段B預(yù)熱階段C、正常焊接階段D、引出階段5。下列對應(yīng)的代號正確的是(A)A、低壓一LB、中壓一HC、高壓一UD、超高壓-M下列對應(yīng)的代號不正確的是(B)A、反應(yīng)容器一RB、換熱壓力容器一DC、分離壓力容器一SD、儲存壓力容器-C外部檢測的目的是發(fā)現(xiàn)外部或操作工藝方面的安全問題一般每年不少于(A)A、一次B、二次C、三次D、四次8.檢測人員每年允許接受的最大射線照射劑量是多少(B)A、20radB、25radC、50radD、60rad低碳鋼的熱影響區(qū)可分為6個(gè)溫度區(qū),其中在顯微鏡下可見的區(qū)不包括(A)A、半融化區(qū)B、過熱區(qū)C、正火區(qū)D、部分相變區(qū)凈化處理的方法不包括(A)A、噴水法B、噴砂法C、拋丸法D、化學(xué)凈化法四、簡答題(5題,每題6分,共30分)1、壓力容器的發(fā)展趨勢?答:1)向大型化發(fā)展,直徑、厚度和質(zhì)量等參數(shù)增大,工作條件越來越惡劣、復(fù)雜。2)壓力容器用鋼逐漸完善,專業(yè)用鋼特點(diǎn)越來越明顯.3)焊接新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和使用,使焊接質(zhì)量日趨穩(wěn)定并提高。4)無損檢測技術(shù)的可靠性逐步提高,有利地保證了裝備制造及運(yùn)行的安全.2、射線檢測的準(zhǔn)備?答:1)射線源的選擇其原則是在曝光時(shí)間許可的情況下,盡量選擇較低的射線能量。2)膠片的選擇。3)增感屏的選擇其目的是增強(qiáng)膠片的感光效果,加快感光速度,減少透照時(shí)間,提高效率和底片質(zhì)量。4)象質(zhì)計(jì)的選擇其目的是評價(jià)檢測影像的質(zhì)量和檢測的靈敏度。5)射線檢測的幾何條件影響幾何不清晰度的主要因素是焦距F,此外還與有效焦點(diǎn)尺寸d,缺陷至膠片的距離b,焊縫照透厚度比k和一次性透照長度有關(guān)。3、超聲波檢測的特點(diǎn)?答:1)具有良好的方向性2)具有相當(dāng)高的強(qiáng)度3)在兩種傳播介質(zhì)的界面上能產(chǎn)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換4)具有很強(qiáng)的穿透能力5)對人體無傷害4、焊接接頭位置的選擇原則?答:1)容器應(yīng)力集中部位不適宜布置焊接接頭。2)容器形狀突變的部位不適宜布置焊接接頭。3)焊縫及熱影響區(qū)有應(yīng)力產(chǎn)生或焊縫之間應(yīng)保持一定距離。4)管板與管束焊接順序應(yīng)呈放射交叉式。5)接頭應(yīng)盡量在平焊位置.5、管子與管板連接方式、特點(diǎn)及應(yīng)用?答:1)脹接特點(diǎn)是耐腐蝕性好但強(qiáng)度、密封性不如焊接;應(yīng)用于管子與管板材質(zhì)不同管板力學(xué)性能高于管子的場合。2)焊接特點(diǎn)是耐腐蝕性不如脹接但強(qiáng)度、密封性好;應(yīng)用于管子與管板材質(zhì)相同、管子力學(xué)性能高于管板.3)脹焊并用其同時(shí)具備了脹接和焊接的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)常是采用先焊后脹的方法。五、綜合題(15分)無折邊錐形封頭的展開計(jì)算,已知Dm=2000mm,dm=1200mm,卩=60°。求展開后的圓心角a,錐形封頭小端半徑r和大端半徑R。一、填空題(共30分,每小空1。5分)1、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,將壓力容器分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器2、大型壓力容器以熱套法和單層卷焊法制造,尤其是以單層卷焊法制造最為常用.3、低碳鋼焊接接頭處的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)、藍(lán)脆區(qū)4、在過程裝備制造過程中,常用的焊接方法主要有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)電弧焊、電渣焊、堆焊、窄間隙焊等。5、常用的卷板機(jī)有三輥卷板機(jī)、四輥卷板機(jī)、和立式卷板機(jī)。二、判斷題(共10分,每小題2分)1、當(dāng)焊接母材±8mm,則必須開坡口(Y)2、值越大,被焊材料淬硬傾向越小,熱影響區(qū)越不易產(chǎn)生冷裂紋,工藝焊接性能越好.(N)3、合金鋼中的主要有提高熱強(qiáng)性,具有抗氧化作用.(N)4、焊后熱處理是將焊接裝備的整體或局部均勻加熱至金屬材料相變點(diǎn)以下的溫度范圍內(nèi),保持一定時(shí)間,然后均勻冷卻的過程.(Y)5、鈦及鈦合金的焊接不宜采用氣焊、手工電弧焊,應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊.(Y)三、簡答題(共45分,每小題15分)1、描述滲透檢測的原理及特點(diǎn)。(1)答:2、描述焊接坡口的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)該注意的問題。答:1、設(shè)計(jì)或選擇不同形式坡口的主要目的是保證焊接接頭全焊透。2、設(shè)計(jì)或選擇坡口首先要考慮的問題是被焊接材料的厚度3、要注意坡口的加工方法4、在相同條件下,不同形式的坡口,其焊接變形時(shí)不同的5、焊接坡口的設(shè)計(jì)或選
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