光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
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文檔簡介

—光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電工程的全站電纜線路施工工程是由吉林省電力勘測設(shè)計院設(shè)計。全站電纜敷設(shè)主要包括電力電纜、接地電纜、直流電纜及掌握電纜四類,為了防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲,防止機(jī)械損傷,便于排列整齊和固定,應(yīng)敷設(shè)在電纜支架上。站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜(臺)愛護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變室等地方做好防火封堵措施。由江蘇華能電氣工地負(fù)責(zé)施工光伏發(fā)電公用系統(tǒng)電氣橋架安裝、電纜的敷設(shè)及防火封堵措施。2編制依據(jù)2.1吉林省電力勘測設(shè)計院設(shè)計施工圖NA01561S-D0105-022.2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50168-20XX)2.3《電力建設(shè)火電工程施工工藝實施細(xì)則》(DJ-GY-19)2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-20XX)2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.1~5161.17-20XX)2.6“電纜防火阻燃措施設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)”(DLGJ154)3工作量白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電工程電纜橋架安裝約50米,電纜總長約37千米。橋架全部采納型鋼電纜橋架,其余電纜全部采納直埋。防火封堵有材料如下:柔性防火堵料(JDZ)防火涂料及防火隔板等幾類。4參與作業(yè)人員的資格和要求4.1凡參與作業(yè)人員必需經(jīng)三級安全教育,并經(jīng)考試合格。4.2熟識橋架安裝工藝和電纜敷設(shè)的工藝要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3施工人員應(yīng)熟知本作業(yè)指導(dǎo)書,必需參與技術(shù)交底活動,并做好記錄。5作業(yè)所需工器具5.1切割機(jī)1臺5.2鋼鋸1把5.3卷尺1把5.4扳手2把5.5電源盤1個5.6銼刀1把5.7圓頭錘1把5.8水平尺1把5.9電錘1臺5.10焊機(jī)1臺5.11角磨機(jī)1臺5.12汽車1臺5.13吊車1臺5.14叉車1臺5.15電纜盤起重架1個5.16噴燈1個5.17彎管機(jī)1臺5.18切割機(jī)1臺5.19焊機(jī)、焊鉗、面罩1套6作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件6.1工器具配備齊全、性能良好。6.2橋架的材料厚度、承載力量、鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、平直度、接地性能等均應(yīng)符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3現(xiàn)場預(yù)埋件符合設(shè)計,安裝堅固。6.4電纜溝等處的廢料清理潔凈,蓋板齊全。電纜溝排水通暢。6.5電纜敷設(shè)前必需由專工主持,由班組、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與進(jìn)行圖紙核對,確定敷設(shè)程序,擬定施工措施,組織人員,布置施工進(jìn)度,然后按圖施工。6.6施工人員應(yīng)熟識本作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,電纜敷設(shè)清單及主要通道剖面圖應(yīng)齊全、精確。全部電纜敷設(shè)必需按所開列電纜挨次進(jìn)行敷設(shè)。6.7敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理布置每盤電纜,削減或防止電纜對接頭。6.8電纜敷設(shè)前,應(yīng)對電纜溝、橋架通道進(jìn)行全面清理,做到無雜物,無積水。夾層內(nèi)要保持充足的照明和良好的通風(fēng)。6.9所需的施工工器具應(yīng)備齊,電纜敷設(shè)備工方法事先擬定好,可采納人工或機(jī)械或兩者結(jié)合的方法。6.10依據(jù)敷設(shè)電纜的需要,確定所需人員并合理布置,關(guān)鍵部位派專人負(fù)責(zé)。6.11電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好。6kv及以上動力電纜應(yīng)做預(yù)防性實驗并合格。6.12所敷設(shè)電纜的電纜通道已暢通,嚴(yán)禁在線路不通的情況下敷設(shè)電纜。7作業(yè)的程序、操作方法7.1橋架安裝程序:支吊架安裝→橫撐安裝→托架安裝→壓板安裝→接地→油漆安裝支吊架依據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線,確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。有預(yù)埋件的,將支吊架先點焊在預(yù)埋件上,用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度,然后用電焊將支吊架焊牢,焊接面不少于3個棱邊。無預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用ф20的鉆頭打孔,孔應(yīng)垂直于固定面,在打孔處安裝ф16的膨脹螺栓,將支吊架固定在膨脹螺栓上,用水平尺校正支吊架的垂直度,用扳手將螺母鎖緊。安裝橫撐根據(jù)施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x,調(diào)整固定橫撐的螺母,使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度,用扳手鎖緊螺母。安裝托架安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo),合格后在地面進(jìn)行預(yù)對接,調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對接完成后將托架放在橫撐上正式安裝,用聯(lián)結(jié)板、螺栓將各節(jié)托架聯(lián)結(jié)固定,校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長度時用切割機(jī)或鋼鋸依據(jù)所用長度下料,切口應(yīng)做打磨處理。為防止現(xiàn)場切割,除采納2米長的標(biāo)準(zhǔn)件外,還可采納長度為300、600、900毫米等各種非標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行安裝,不應(yīng)任意轉(zhuǎn)變阻燃段的位置。安裝固定壓板及下壓板托架聯(lián)結(jié)完成后,槽型托架需安裝固定壓板,梯型托架需安裝下壓板,將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處,壓板壓住托架,用固定螺栓固定壓板。橋架安裝完畢后,在沿橋架全長每隔10-20米處應(yīng)有一牢靠接地點,扁鋼與橋架或接地網(wǎng)聯(lián)結(jié)時至少3個棱邊焊接,其搭接長度為扁鋼寬度的兩倍。阻燃段處應(yīng)將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通,搭接長度為扁鋼寬度的兩倍,至少3個棱邊焊接。油漆立柱焊接處、橋架與接地扁鋼聯(lián)結(jié)處及安裝埋件必需作防腐處理,涂以銀粉漆。7.2電纜敷設(shè)程序,學(xué)習(xí)施工圖紙、電纜剖面圖、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)→寫好電纜清單→技術(shù)交底→用汽車、吊車及叉車把電纜盤運(yùn)至敷設(shè)地點→根據(jù)電纜敷設(shè)程序及方向?qū)㈦娎|盤架好→電纜敷設(shè)。依據(jù)剖面圖和裝備位置來排列電纜,并寫好電纜敷設(shè)清單。根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的型號規(guī)格,用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運(yùn)輸?shù)椒笤O(shè)地點。按清單上電纜的排列挨次將盤架好,電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起,架好的盤離地面距離以XXXmm為宜,電纜從盤的上部引出,不應(yīng)在地面上或支架上拖放,有特別要求的動力電纜要運(yùn)用放線滾輪,嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。電纜敷設(shè)挨次:先敷設(shè)集中的電纜,后敷設(shè)分散的電纜;先敷設(shè)動力電纜,后敷設(shè)掌握電纜;先敷設(shè)長電纜;后敷設(shè)短電纜,同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來領(lǐng)頭,每敷設(shè)一根電纜,應(yīng)立刻從末端開頭整理、檢查、固定和掛牌,留好長度,每鏟除了留好備用長度外,電纜長度不能超過接線高度1m,并鋸斷開頭敷設(shè)下一根電纜,在用扎帶固定電纜同時應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去,并作出必要的敷設(shè)記錄。電力電纜與掌握電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、掌握、弱電電纜排列,并恰當(dāng)留有空位,電力電纜又可按電壓等級排列,同一安裝單位的掌握電纜放在同一橋架上。電力電纜與掌握電纜敷設(shè)在同一橋架上時,中間要用分隔板隔開。電纜構(gòu)筑設(shè)備和電纜布置應(yīng)充足滿意電纜的答應(yīng)彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時,為使電纜不受損傷,保證電纜彎曲半徑,應(yīng)盡量空出一層至二層的上層支架,并留有肯定的檢修余地。電纜敷設(shè)要盡量削減交叉和重疊,為此,一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢,如不能一次敷設(shè)完時,應(yīng)將其位置空出來。沿豎井敷設(shè)時,宜將交叉處布置在井底。電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片,縱看成片,它們的引出方向,彎度互相間距等都要全都,以到達(dá)美觀整齊。電纜端部要穿管敷設(shè)時,應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)長度,待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管,從橋架進(jìn)愛護(hù)管的電纜在與棱邊相接觸處,必需用扎線將電纜外皮綁扎以愛護(hù)電纜。不同電壓等級的電纜應(yīng)分別穿在不同的愛護(hù)管中,三相溝通單芯電纜應(yīng)同穿一根愛護(hù)鋼管,嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的愛護(hù)管應(yīng)作封堵處理。不同機(jī)組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機(jī)電纜應(yīng)分通道敷設(shè)。電纜在支叉口經(jīng)過各側(cè)橋架時,應(yīng)盡量削減電纜的人為交叉,確保運(yùn)行和檢修人員通道的凈空高度。明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當(dāng)電力電纜與熱(油)管道平行凈距應(yīng)不小于XXX0mm,交叉凈距不小于500mm,掌握電纜與熱(油)管道平行凈距不小于500mm,交叉凈距不小于250mm,如受條件限制時,應(yīng)加隔熱耐火措施,廠房內(nèi)電纜支架離管道或其它裝備頂部的凈空不應(yīng)小于300mm,否則也應(yīng)加耐火防護(hù)板。電纜與廠區(qū)道路交叉時,應(yīng)敷設(shè)于愛護(hù)管或溝道中,電纜愛護(hù)管長度除跨越道路的寬度外,還應(yīng)在兩側(cè)各伸出路基2m;管頂距道路面不得小于1m,距排水溝溝底不得小于0.5m。直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里,電纜外皮至地面深度不得小于700mm,但也不宜過深,過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于XXXmm厚的細(xì)土或砂層,并蓋以愛護(hù)板。板寬超過電纜兩側(cè)各50mm,愛護(hù)板可采納混凝土蓋板或磚塊。及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為XXXmm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為防止250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm,交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-XXXm處,電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源線,必需采納直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層必需接地,埋入土壤中的長度應(yīng)10m以上,方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相聯(lián)結(jié)。由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺、盤的電纜應(yīng)在下部恰當(dāng)部位加以固定,防止上述裝備內(nèi)端子承受較大的拉力,電纜在以下情況也需加以固定:(1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上;橋架上每隔2m處。(2)當(dāng)電纜間需保持肯定空隙時,在每隔5-10m檔距處。(3)在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處,接頭兩端。電纜敷設(shè)完畢,經(jīng)檢查無遺漏后,應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行防火封堵。7.3愛護(hù)管敷設(shè)程序:彎管→配管→愛護(hù)管敷設(shè)→接地→油漆。首先要對圖紙進(jìn)行審核,檢查圖紙中愛護(hù)管是否有遺漏、錯誤,標(biāo)高是否合理,電纜管施工前應(yīng)認(rèn)真核對電動機(jī)及各種電氣裝備的電纜接線實際位置,依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行敷設(shè)以保證預(yù)埋管位置的精確,電纜愛護(hù)管的選用按施工圖進(jìn)行,愛護(hù)管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù),必需由現(xiàn)場實測確定。電纜愛護(hù)管的彎制:0m以上電纜愛護(hù)管采納鍍鋅焊管,鋼管采納彎管機(jī)冷彎,硬塑料管一般采納熱彎,硬塑料管可以用電熱、熱水、熱油等將待彎部位加熱,使其呈松軟狀態(tài)時,放在模具內(nèi)彎制成形,為加速恢復(fù)硬化,可澆水冷卻,鋼愛護(hù)管2″及以上的一般采納電動彎管機(jī)彎制,2″以下的一般采納手動液壓彎制,彎曲半徑應(yīng)不小于所穿電纜的最小彎曲半徑,在一般情況下,彎曲角度不應(yīng)小于90度,每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎頭不能多于2個,加工好的電纜管管口應(yīng)磨光,使其平滑無毛刺,無鋒利棱角,內(nèi)壁應(yīng)無毛刺。電纜管彎制后,不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,金屬管的外表應(yīng)涂防腐漆或瀝青,鍍鋅管鍍層剝落處也應(yīng)涂以銀粉漆。電纜愛護(hù)管的配管和聯(lián)結(jié):首先對每一根要配的愛護(hù)管進(jìn)行現(xiàn)場實測,回到工具房后對所要的愛護(hù)管用切割機(jī)進(jìn)行下料,對下好料的愛護(hù)管管口進(jìn)行處理。(1)用銼刀或角磨機(jī)對管口進(jìn)行磨光處理,做到管口平滑無毛刺,無鋒利棱角。(2)愛護(hù)管嚴(yán)禁用對焊聯(lián)結(jié),應(yīng)采納短管套接或螺接,用短管套接時,采納大一級的短管,其長度不應(yīng)小電纜管外徑的2.2倍,兩端焊牢密封。(3)硬塑料管的聯(lián)結(jié),一般采納套接和插接兩種方法,插入深度均不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.5倍,套接時套管要匹配,用膠合劑粘接時,肯定要堅固、密封。插接時應(yīng)先將一管部加熱擴(kuò)大,插入金屬模具冷卻定型,然后再將另一管端部外表涂上膠合劑插入前管內(nèi),使其聯(lián)結(jié)堅固密封。電纜管安裝柱頭及墻上愛護(hù)管的安裝,首先在柱頭及墻上固定好龍門架,然后用管卡將管子進(jìn)行固定,固定好的愛護(hù)管要離開柱頭及墻50mm。(1)用電錘和Φ14的鉆頭在柱頭及墻上距地面XXX0mm處打孔。(2)在打孔處安裝Φ10膨脹螺絲,并把打好孔的龍門架放在膨脹螺絲上,用10″扳手加以固定,愛護(hù)管用應(yīng)管卡固定在龍門架上,用10″扳手把螺絲收緊,用水平尺測量愛護(hù)管是否垂直。(3)對架空管進(jìn)行安裝時,要統(tǒng)一考慮高度,依據(jù)高度加工好支吊架,架空管在安裝中不行以用電焊來固定愛護(hù)管。(4)依據(jù)電纜電壓等級及橋架層次,確定架空管的標(biāo)高。(5)用電錘和Φ14的鉆頭在平臺的下方打孔,孔的多少依據(jù)愛護(hù)管的長度來定。(6)在電錘打好孔的地方放上Φ10膨脹螺絲和準(zhǔn)備好的鐵板,用10″扳手加以固定。(7)接好電焊機(jī)電源,用422Φ3.2的焊條把支吊架焊在鐵板上,支吊架下方和愛護(hù)管用螺絲固定,愛護(hù)管一頭和裝備聯(lián)結(jié),一頭和橋架聯(lián)結(jié),水平用支架上調(diào)整螺絲來調(diào)整。(8)排管的安裝,在安裝排管之前,首先要考慮排管之間要有肯定距離以備固定接頭的安裝.明管要排列整齊,橫平豎直,其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的1/2或3mm。愛護(hù)管的敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計,對成排愛護(hù)管,如要彎制,則彎曲弧度必需全都,彎曲角度依據(jù)現(xiàn)場情況采納90°或者145°角,彎曲方向相同,與其它管線的凈距必需符合有關(guān)安全要求。熱力管道至少為1m,與保溫層管道至少為0.5m,鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等裝備及橋架內(nèi)部時,用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定,管口露出長度應(yīng)不小于5mm,以防雨水進(jìn)入箱內(nèi),假如鋼管至接線盒、盤、柜、箱等裝備,用金屬軟管聯(lián)結(jié),則金屬軟管必需預(yù)留恰當(dāng)彎曲的弧度,假如有多根軟管,則各管的彎曲弧度必需保持全都,彎曲方向要相同。愛護(hù)管應(yīng)運(yùn)用管卡固定,各支承點應(yīng)勻稱分布。對就地裝備的電纜埋管必需按裝備安裝圖和有關(guān)的土建圖紙,確定裝備接線對準(zhǔn)。埋設(shè)前宜用木塞或薄鐵板堵嚴(yán)管口,以免雜物進(jìn)入愛護(hù)管。金屬電纜管應(yīng)牢靠接地,如利用愛護(hù)管作接地時,應(yīng)先焊好接地螺絲。電纜愛護(hù)管與電纜橋架的聯(lián)結(jié),應(yīng)先開孔后聯(lián)結(jié)。并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊,高度全都。引至裝備的電纜管管口位置應(yīng)盡量精確,便于與裝備聯(lián)結(jié)并不阻礙裝備拆裝和進(jìn)出。電纜管預(yù)埋時,應(yīng)考慮電纜敷設(shè)的便利,尤其分層敷設(shè)的電纜,應(yīng)先確定好穿過該愛護(hù)管電纜的敷設(shè)路徑。7.4接地:電纜管應(yīng)有牢靠的接地,即用-40X4的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)聯(lián)結(jié),其搭接長度為扁鋼其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接。7.5油漆:先對愛護(hù)管除銹,0m以下用防腐漆或瀝青,0m以上包括鍍鋅管鍍鋅層剝落處涂銀粉漆。8作業(yè)結(jié)果的檢查、驗收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1橋架應(yīng)平直、無扭曲、變形,承載力量符合要求,鍍鋅層完好,無剝落處。橋架附件齊全,與橋架裝配時符合要求。8.2安裝后的橋架距各參照物的距離與圖紙尺寸相符,各支吊架同層橫撐應(yīng)處于同一水平面上,上下偏差不應(yīng)大于5mm。托架沿橋架全長走向左右偏差不大于10mm,豎井的垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/XXX0,支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/XXX0,對角線偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/XXX0。最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離符合設(shè)計要求,無設(shè)計要求時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小答應(yīng)彎曲半徑的最大者。8.4直線段梯架支吊架的最大跨距≤2米,支吊架的位置應(yīng)盡可能使聯(lián)結(jié)板處于支吊架跨距的四分之一處。8.5變寬聯(lián)結(jié)板、伸縮聯(lián)結(jié)板兩邊各600mm范圍內(nèi)各設(shè)一個支吊架,且在彎頭二分之一處設(shè)一支吊架(R=300mm的45,30彎頭除外。)水平三通(四通)在三個(四個)端部內(nèi)側(cè)150mm范圍內(nèi)各設(shè)一個支吊架。電纜托架的終端部位要設(shè)支吊架,或相應(yīng)的聯(lián)結(jié)板固定。橋架切割后的切口應(yīng)平滑、無毛刺及卷邊,橋架嚴(yán)禁用火焊和電焊切割。8.6托架在每個支吊架上的固定應(yīng)堅固;托架聯(lián)結(jié)板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于托架的外側(cè)。8.7電纜架與接地扁鋼聯(lián)結(jié)時,焊接應(yīng)堅固,無虛焊和中斷點。電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。8.8防腐漆應(yīng)完好,齊全。8.9電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜無機(jī)械損傷,排列整齊,交叉少,標(biāo)志牌應(yīng)齊全,內(nèi)容精確,字跡清楚,不易脫落。8.10電纜的固定、彎曲半徑、排列挨次和預(yù)留長度應(yīng)符合有關(guān)要求。8.11固定電纜用的扎帶多余的部分要剪去。8.12直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實際路徑相符,路徑標(biāo)志應(yīng)清楚、堅固、間距恰當(dāng)。8.13在主要通道上掛上電纜剖面圖。8.14電纜管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。8.15電纜管不應(yīng)有穿孔,裂縫和顯著的凹凸不平的地方。8.16管口應(yīng)平滑無毛刺,管口兩端應(yīng)封閉良好。排管應(yīng)排列整齊,管口之間應(yīng)以便固定接頭的安裝。8.17架空管及支架應(yīng)在同一的水平線上。8.18愛護(hù)管焊接堅固,套管長度應(yīng)是管子外徑的2.2倍。8.19愛護(hù)管采納管卡固定,固定標(biāo)高要在同一水平線上。8.20愛護(hù)管接地應(yīng)符合要求。8.21愛護(hù)管的防腐漆應(yīng)齊全。9防火阻燃措施9.1防護(hù)阻燃目的是為了保證發(fā)電安全生產(chǎn),削減和杜絕電纜火災(zāi)事故9.2電纜防火措施范圍主要為電氣專業(yè)電纜通道及電氣設(shè)備防火阻燃。主要包括站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜(臺)愛護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等的防火阻燃。9.3防火阻燃措施主要有:(1)站區(qū)站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜(臺)愛護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等防火封堵施工參照華東院設(shè)計D-DL-3001圖有關(guān)內(nèi)容,室外變壓器、逆變器屏柜參照開關(guān)柜封堵做法。(2)光伏發(fā)電子系統(tǒng)通向外部全部接口、35KV配電室通向外部的全部接口即電纜穿(排)管口均應(yīng)當(dāng)實行電纜防火阻燃措施。(3)光伏電站區(qū)域玻璃鋼電纜橋架直線段不大于XXX米為一個防火分割點,應(yīng)作防火封堵。9.4對35KV、10KV電力電纜中間接頭及起始、終端、中間電纜接頭處均應(yīng)涂刷5~7次防火涂料;對易燃易爆場所電纜愛護(hù)管口、用有機(jī)防火封堵密封,靠近含油裝備(如油變等)附近的電纜溝蓋板,宜予以水泥沙漿填縫封堵。9.5監(jiān)控系統(tǒng)電纜通道及有關(guān)屏、盤、臺(柜)底部電纜孔洞均實行防火阻燃封堵。9.6電纜防火施工隊伍進(jìn)行施工前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、且認(rèn)識學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書。具體閱讀華東院設(shè)計D-DL-3001圖內(nèi)容,做好防火封堵施工作業(yè)。10安全及文明施工10.1橋架安裝高處作業(yè)較多,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,且固定在上方牢靠處。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁任意拆裝腳手架。施工時留意四周環(huán)境,盡量避開交叉作業(yè),如有交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。10.2冬季施工應(yīng)按時去除腳手架的積水、霜雪,并實行防滑措施。10.3夏季應(yīng)做好防暑降溫措施。10.4嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。10.5協(xié)作焊接作業(yè)時必需戴弧光鏡。10.6運(yùn)用電開工具應(yīng)進(jìn)行檢查,合格前方可運(yùn)用。臨時電源接線要正確。電開工具應(yīng)有接地措施。10.7在高處作業(yè)時工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁任意亂放在腳手架上,以防掉下。嚴(yán)禁拋接工具及橋架附件。10.8橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時應(yīng)實行牢靠措施。10.9運(yùn)用梯子時,嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上,梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將橋架作梯子運(yùn)用。10.10橋架、支吊架轉(zhuǎn)運(yùn)時,應(yīng)堆碼整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放。10.11切割所剩廢料應(yīng)按時清理,放到指定地點。10.12橋架應(yīng)堆放整齊,施工完畢要做到“工完料盡場地清”,橋架附件嚴(yán)禁任意丟棄。10.13裝卸、運(yùn)輸電纜時,應(yīng)防止電纜盤在車上滾動,電纜端頭應(yīng)密封完好,嚴(yán)禁電纜盤從車上直接推下,滾動電纜盤時地面應(yīng)平整,破損的電纜盤不得滾動。10.14運(yùn)用電開工具前,首先進(jìn)行檢查,合格前方可運(yùn)用,接臨時電源,嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi),要用正確方法來接線,電開工具要有牢靠的接地。10.15電纜夾層內(nèi)施工時應(yīng)有充足牢靠的照明,運(yùn)用臨時照明時要把臨時燈固定在絕緣的地方。10.16用機(jī)械敷設(shè)電纜時,應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程,強(qiáng)化巡察,并有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號。放電纜時應(yīng)特別留意多臺機(jī)械運(yùn)行中的連接協(xié)作與拐彎處的情況。10.17運(yùn)用汽油噴燈時,應(yīng)做好防火措施。10.18協(xié)作焊接作業(yè)時必需戴弧光鏡。10.19作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū),必需正確戴好安全帽,高處作業(yè)要系好安全帶,且固定在堅固牢靠的上方。10.20嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。10.21施工時,留

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