施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析對(duì)策

第一節(jié)、施工難點(diǎn)與對(duì)策剖析依據(jù)所總結(jié)的工程特色和難點(diǎn)，我們對(duì)工程施工過程中將會(huì)碰到的施工技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制難點(diǎn)以及可能影響工程進(jìn)度、安全和文明施工的不利要素進(jìn)行了剖析,并針對(duì)性的擬訂了預(yù)防舉措和相應(yīng)付策,這些針對(duì)性舉措將與招標(biāo)許諾一同作為合同的一部分。1、投入人力、機(jī)械許多因?yàn)檎麄€(gè)工程量大，且單體工程多，工期緊，所以,要求單位時(shí)間內(nèi)投入的勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)資料和機(jī)械數(shù)目均許多,所以，需合理組織和分配。2、土方工程本工程施工過程中,土方工程的質(zhì)量對(duì)本工程起到了要點(diǎn)性的影響,開挖與回填量大,短時(shí)間內(nèi)投入的勞力多,控制的難點(diǎn)就是人工填筑與機(jī)械填筑等專業(yè)隊(duì)伍的配合工作和開挖的正確度（防備欠挖及超挖)，施工過程中須做好項(xiàng)目管理，使各工種配合協(xié)調(diào).作為工程的要點(diǎn)，我單位將組織專人負(fù)責(zé)土方工程的工作，并由專人負(fù)責(zé)檢查，保證工程高質(zhì)量交驗(yàn).3、質(zhì)量要求本工程我單位目標(biāo)為一次性要收合格。為保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，一定采納確實(shí)可行的保證措施，精心組織.因?yàn)楸竟こ坦しN多，對(duì)各樣原資料、成品、半成品要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)主要資料應(yīng)在獲得業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)同后方可采買。關(guān)于要點(diǎn)分部分項(xiàng)工程，施工時(shí)一定編制詳盡的施工方案，保證施工質(zhì)量。4、協(xié)調(diào)難度大按中標(biāo)文件的規(guī)定，本工程施工承包的范圍較一般工程廣，除了一般意義上的承包外,從“三通一平”到完工查收,幾乎全部的對(duì)外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作均由施工單位負(fù)責(zé)，如:施工用水、用電的解決以及與建設(shè)主管部門、環(huán)保、交通、公安、消防、環(huán)衛(wèi)、園林等諸多部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作能否順利將直接影響工程可否順利實(shí)行,對(duì)此，我單位將充分發(fā)揮我單位與政府各主管部門擁有優(yōu)秀協(xié)調(diào)關(guān)系的優(yōu)勢(shì),既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調(diào)難度，又完整能保證工程的順利實(shí)行.5、鋼筋工程鋼筋工程也是本工程的要點(diǎn)工程,因?yàn)殇摻畹馁|(zhì)量要求要個(gè)，焊接、綁扎及安裝的技術(shù)人員一定技術(shù)夠硬,施工時(shí)的安全問題也要注意，為了達(dá)到質(zhì)量要求，所以我企業(yè)相應(yīng)的對(duì)策是：(1）設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋制安的工作,要個(gè)把關(guān)。（2）安排好專業(yè)的施工隊(duì)伍(一定持證上崗）.（3）設(shè)特意的檢測(cè)機(jī)構(gòu),對(duì)工程的質(zhì)量嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)說明要求檢測(cè).6、施工工期本工程工期較為緊張.所以怎樣合理組織本工程的施工，保證工程準(zhǔn)時(shí)完工，是施工過程中一定解決的難題。所以采納以下舉措保證工程如期達(dá)成：(1）在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采納動(dòng)向管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，保證階段計(jì)劃如期或提早達(dá)成。（2)合理進(jìn)行施工調(diào)動(dòng)，防止窩工、歇工、返工現(xiàn)象.（3）對(duì)施工期長的項(xiàng)目要推行分期、分段編制進(jìn)度計(jì)劃的方法.（6）實(shí)行完美的組織機(jī)構(gòu)制度。7、鉆孔灌輸樁的施工難點(diǎn)（1)孔口高程及鉆孔深度的偏差1）孔口高程的偏差孔口高程的偏差主要有雙方面，一是因?yàn)榈刭|(zhì)勘探達(dá)成后場(chǎng)所再次回填，計(jì)算孔口高程時(shí)大意惹起的偏差。二是因?yàn)槭┕?chǎng)所在施工過程中廢渣的聚積，地面不停高升，孔口高程發(fā)生變化造成的偏差。其對(duì)策是仔細(xì)校核原始水平點(diǎn)和各孔口的絕對(duì)高程，每根樁開孔前復(fù)測(cè)一次樁位孔口高程.2）鉆孔深度的偏差有些工程在場(chǎng)所回填平坦前就進(jìn)行工程地質(zhì)勘探,地面高程較低,當(dāng)工程地質(zhì)勘探采用相對(duì)高程時(shí),施工應(yīng)把高程換算一致，防止出現(xiàn)鉆孔深度的偏差。此外，孔深測(cè)量應(yīng)采用測(cè)量鉆桿的方法，取鉆頭的2/3長度處作為孔底終孔界面，不宜采納測(cè)繩測(cè)定孔深。鉆孔的終孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以樁端進(jìn)入持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔。所以，鉆孔抵達(dá)樁端持力層后應(yīng)實(shí)時(shí)取樣判定，確立鉆孔能否進(jìn)入樁端持力層.（2）孔徑偏差孔徑偏差主假如因?yàn)楣と舜笠庥缅e(cuò)其余規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳腐，磨損后直徑偏小所致。關(guān)于樁徑800～1200mm的樁，鉆頭直徑比設(shè)計(jì)樁徑小30～50mm是合理的。每根樁開孔時(shí)，合同雙方的技術(shù)人員應(yīng)考證鉆頭規(guī)格，推行簽證手續(xù)。（3）鉆孔垂直度不切合規(guī)范要求造成鉆孔垂直度不切合規(guī)范要求的主要原由以下：場(chǎng)所平坦度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平坦或鉆進(jìn)過程發(fā)生不平均沉降，致使鉆孔偏斜.2）鉆桿曲折、鉆桿接頭空隙太大,造成鉆孔偏斜。3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向.4）鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向.控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)舉措為：1）壓實(shí)、平坦施工場(chǎng)所.2）安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆進(jìn)的平坦度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立刻調(diào)整.3)按期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)維修或改換.4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn).發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)實(shí)時(shí)回填黏土,沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。5）在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必需時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶整器。（4）孔底沉渣過厚或開灌前孔內(nèi)泥漿含砂量過大孔底沉渣過厚除清孔泥漿質(zhì)量差，清孔沒法達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，還有測(cè)量方法不妥造成誤判.要正確測(cè)量孔底沉渣厚度，第一需正確測(cè)量樁的終孔深度，樁的終孔深度應(yīng)采納測(cè)量鉆桿長度的方法測(cè)定，取孔內(nèi)鉆桿長度＋鉆頭長度,鉆頭長度取至鉆尖的2/3處。在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采納泵吸反循環(huán)清孔.當(dāng)采納正循環(huán)清孔時(shí)，前階段應(yīng)采納高粘度濃漿清孔，并加大泥漿泵的流量，使砂石粒能順利地浮出孔口。孔底沉渣厚度切合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)把孔內(nèi)泥漿密度降至1.1~1.2g/cm3。清孔整個(gè)過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測(cè)量孔底沉渣厚度，實(shí)時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿含砂率和孔底沉渣厚度的變化進(jìn)行剖析，若出現(xiàn)清孔先期孔口泥漿含砂量過低，撈不到粗砂粒，或后期把孔內(nèi)泥漿密度降低后，孔底沉渣厚度增大許多.則說明先期清孔時(shí)泥漿的粘度和稠度偏小，砂粒懸浮在孔內(nèi)泥漿里，沒有真實(shí)達(dá)到清孔的目的，施工時(shí)應(yīng)特別注意這類狀況。(5）灌輸砼過程鋼筋籠上調(diào)惹起灌輸砼過程鋼筋籠上調(diào)的原由主要有以下三方:砼初凝和終凝時(shí)間很短，使孔內(nèi)砼過早結(jié)塊，當(dāng)砼面上漲至鋼筋籠底時(shí)，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。2）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多,砼灌輸過程中砂?；爻猎陧琶嫔希纬奢^密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)砼漸漸高升，當(dāng)砂層上漲至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠.砼灌輸至鋼筋籠底部時(shí)，灌輸速度太快,造成鋼筋籠上調(diào)。若發(fā)生鋼筋籠上調(diào)，應(yīng)立刻查明原由，采納相應(yīng)舉措，防備事故重復(fù)出現(xiàn)。（6）樁身砼強(qiáng)度低或砼離析發(fā)生樁身砼強(qiáng)度低或砼離析的主要原由是施工現(xiàn)場(chǎng)砼配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。嚴(yán)格把好進(jìn)庫水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場(chǎng)砼配合比，掌握好攪拌時(shí)間和砼的和易性，是防備樁身砼離析和強(qiáng)度偏低的有效舉措.（7）樁身砼夾渣或斷樁惹起樁身砼夾泥或斷樁的原由主要有以下四方面：1）初灌砼量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有入砼內(nèi)。2）砼灌輸過程拔管長度控制禁止，導(dǎo)管拔出砼面。3）砼初凝和終凝時(shí)間很短，或灌輸時(shí)間太長,使砼上部結(jié)塊，造成樁身砼夾渣。清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多,砼灌輸過程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成堆積砂層，阻擋砼的正常上漲，當(dāng)砼打破堆積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，致使砼灌輸中止。導(dǎo)管的埋