某住宅小區(qū)水暖衛(wèi)施工組織設計

PAGEPAGE1一、工程概況

1、本工程為京九居民住宅小區(qū)3#、4#、5#、6#、8#樓及地下車庫。3#樓地下二層，地上十六層半；4#樓地下二層地上十二層半；5#樓地下二層地上十一層半；地下車庫二層，與4#、5#樓連通；6#樓地下二層地上十六層半；8#樓地下一層地上八層半。

2、給排水暖通專業(yè)分以下系統(tǒng)組成：生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)通風排煙系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，各系統(tǒng)分述如下：

①采暖：

熱源為鍋爐房提供的熱水，采用分戶熱計量方式，每戶熱表設于管井內(nèi)，戶內(nèi)采用PB管，埋墊層內(nèi)按5A級PB管選用，外徑20mm、壁厚2.8mm，出地面管道用熱鍍鋅鋼管。系統(tǒng)形式為雙管下分式，每組散熱器設手動調(diào)節(jié)閥，散熱器用鋼制翅片管對流散熱器，衛(wèi)生間內(nèi)選用GC4-20-1.0，其它房間用GC6-25-1.0。

②通風：

住宅每戶預留空調(diào)機位和電源、衛(wèi)生間設排風扇，通過土建風道排風，廚房設有自然通風道、廚房油煙通過排油煙機直接排出室外。

③給水系統(tǒng)

分為高低區(qū)：低區(qū)由市政管網(wǎng)直供，高區(qū)由小區(qū)集中加壓泵供水，每戶于管井內(nèi)設DN20分戶水表。

④排水系統(tǒng)：

污廢水分排，污水排出室外，徑化糞池排入市政排水管，廢水排至小區(qū)中水站，首層單排，污廢水合流。地下層污廢水合流，經(jīng)集水池收集后，由潛水泵提升排出，電梯機基坑排水由潛污泵提升排至散水，雨水為內(nèi)排至散水。

⑤中水系統(tǒng)：

中水為住宅洗澡、洗漱、洗衣排水，經(jīng)小區(qū)中水處理站處理后回用于住宅坐便沖洗，中水系統(tǒng)不分區(qū)，每戶于管井內(nèi)設DN15分戶水表。

⑥消防系統(tǒng)：

a設室內(nèi)消火栓與室外消火栓，室外消火栓由小區(qū)DN150環(huán)狀管網(wǎng)供給，環(huán)網(wǎng)兩個DN150接口接市政管網(wǎng)，室內(nèi)消火栓用水由小區(qū)內(nèi)集中消防水泵房內(nèi)消防泵提供?；馂某跗?，十分鐘用水由6#樓高位水箱提供，消火栓箱內(nèi)設啟動水泵按鈕，消火栓口徑65mm，系統(tǒng)所需壓力為0.75Mpa，五層以下消火栓選減壓穩(wěn)壓消火栓，室外設水泵接合器。

b自動噴水系統(tǒng)：

室外設DN100水泵接合器，用水由小區(qū)集中消防泵房內(nèi)噴淋泵供給，火災初期十分鐘用水由6#樓消防水箱提供。

c滅火配置

配置磷酸銨鹽干粉滅火器。

3、管材及安裝

①墊層內(nèi)采暖管道用PB管熱熔連接，其余用熱鍍鋅鋼管螺紋連接；

②給水（冷熱水）及中水在墊層內(nèi)用PPR管熱熔連接，其余用鋼塑復合管，螺紋連接；

③消防管道：室內(nèi)用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，室外埋地采用球墨鑄鐵管；

④排水管道：無壓管采用U-PVC管，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管；

⑤雨水管道：采用給水塑料管及相應配件。

4、閥門：

給水及消防管閥門管徑小于等于DN50時用截止閥，管徑大于DN50時用蝶閥，采暖管道用截止閥。

5、管道保溫

采暖干管、立管、設于不采暖房間內(nèi)和室外露明的給水、中水、消防管道做保溫，材料選用超細玻璃棉管殼，保護層用玻璃布保護，保溫消防管做電伴熱，屋頂消防管保溫外用0.5mm鍍鋅鋼板保護，地下室的排水，給水、中水及地下二層人防通風管道做防結露保溫，采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼。

二、編制依據(jù)

1、由北京市馨巢建筑事務所設計的設備施工圖紙；

2、《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；

3、《建筑設備安裝圖集》91SB1、2、3、X1；

4、《新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集》京01SSB1。

5、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》第六分冊DBJ/T01-26-2003。

三、施工前期準備工作

1、技術準備：

（1）開工前組織有關施工管理和施工操作人員認真熟悉審查圖紙，對圖紙中存在的設計問題和不便施工的問題給予提出，并通過設計交底，以書面形式予以解決。

（2）由工程水暖工長負責編寫水暖工程施工組織方案并作好報批工作。

（3）作好工程所需的各種規(guī)程、規(guī)范標準圖集和有關施工各種技術質(zhì)量用表的購置準備工作。

2、材料、設備準備工作

（1）由工長負責根據(jù)圖紙設計要求編制出水暖材料、機具、設備需要量計劃，報采購部門作好材料、設備的采購定貨準備工作。

（2）工程所用材料必須合格，產(chǎn)品必須有生產(chǎn)合格證及相應的備案手續(xù)，有關工程主要材料、設備用量計劃詳見一覽表。

3、施工人員的落實

（1）工程項目部設有負責水暖工程的工程師，負責水暖工程的日常技術工作。

（2）工程項目部設有專職水暖質(zhì)量檢查人員，負責工程的質(zhì)量檢查工作。

（3）工程項目部設專職水暖工長，負責日常施工管理工作。

（4）在施工隊伍方面選用人員素質(zhì)和施工水平較高的隊伍承擔此工程的施工。

四、主要分項工程施工方法及技術要求

1、預留套管及預留洞

（1）預留防水套管安裝：

a、本工程地下部分暖衛(wèi)管道穿外墻應按設計要求做鋼質(zhì)防水套管。

b、防水套管應按建筑設備施工安裝通用圖集-91SB3中的要求進行預制。

c、為防止土建結構混凝土施工時，套管周圍有混凝土漿進入套管內(nèi)造成套管四周混凝土出現(xiàn)蜂窩和孔洞現(xiàn)象，因此要求鋼防水套管用填實鋸末方法臨時封堵，待混凝土澆筑完后，并拆模后掏清鋸末。

d、將預制好的防水套管在澆筑混凝土前，按設計要求部位對號就位校對坐標、標高、平面位置合格后用ф12的鋼筋做井字型固定。

e、為保證防水套管的制作質(zhì)量，要求焊工必須有焊工上崗合格證書。無證書人員不得上崗操作。

（2）預留孔洞施工：配合土建結構施工穿插進行水暖預留洞，施工時除按設計和規(guī)范要求施工外，還要特別注意：

在混凝土樓板、墻預留洞時應設專人按設計圖紙將套管及管道設備的位置、標高尺寸測定標好部位，將預制好的模盒按標準固定牢，盒內(nèi)塞入編制袋，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，套管模盒不要出現(xiàn)位移。

2、給水管道安裝

（1）材料要求：

a、給水管道材質(zhì)為熱鍍鋅鋼管及管件，螺紋連接。

b、鍍鋅鋼管及管件，其質(zhì)量必須符合相應的行業(yè)標準，必須有出廠合格證及材質(zhì)檢測報告。

c、水表采用北京市自來水公司生產(chǎn)的水表，必須有合格證及檢測報告。

d、閥門的規(guī)格型號符合設計要求，出場檢驗、合格證齊全有效。

e、材料進場后必須加強進場檢驗。履行檢測手續(xù)。確保材料的質(zhì)量。

（2）工藝流程施工方法：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗

注：其中管道試壓是指管道系統(tǒng)綜合試壓，管道的單項試壓穿插到工序之間進行。

（3）室內(nèi)給水管道施工技術要求：

a、給水管道用鍍鋅鋼管及管件螺紋連接，安裝時從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵，以備試壓用。需瀝青防腐時，安裝前做好防腐，管道安裝前清掃管膛，將套好絲扣管道抹上鉛油，纏好麻，用管鉗依次上緊，絲扣外露2-3扣，栽好管道卡架，安裝完后找直找正，復合甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，及時做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作，管口加好臨時絲堵。

b、根據(jù)構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格，長度。穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，將套管穿在管道上，套管高出地面50mm（廁所），下端與樓板面齊平，管內(nèi)、套管兩端面及外露地面部位刷防銹漆，外露地面部位加刷兩道銀粉漆。穿墻套管內(nèi)外刷漆，兩端面刷漆，套管與墻體兩側齊平，宜做成兩半截套管安裝，所有套管填塞油麻等密封處理。

（4）支吊架設置：

①管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和支吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。

②鋼管管道支架的最大間距：送公閃稱膨直畫徑三（構m猶m交）站1壤5魚2襪0身2登5僑3伙2噴4噸0榨不倚保魄溫崗管差道么支毅架汗的尚最三大縫間甚距金（植m呈）災2農(nóng).零5諷3辰3悄.舌5書4也4論.位53、排水管道安裝

①材料要求

a、排水管道的材質(zhì)為柔性排水鑄鐵管及管件連接。

b、管道及管件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能的檢測報告，應符合國家技術標準。

②工藝流程

安裝準備→管道預制→管道安裝→通水試驗→通球試驗

③室內(nèi)排水管道施工技術要求

a、施工前準備工作：

按設計圖紙及現(xiàn)場預留洞位置等實際情況作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材管件進行配管。

b、管道安裝從排出管開始進行，將預制好的管段按承口朝來水方向，向室內(nèi)順序排列安裝，封閉堵嚴總出水口。根據(jù)施工圖所注坐標、標高，找好坡度及各預留口的方向和中心，將管段承插口相連，調(diào)直找正，鎖緊螺栓。

c、立支管的安裝：待房間內(nèi)彈出尺寸線及準確的水平線，模板等雜物以清理干凈后進行安裝，按室內(nèi)地平線、軸線、坐標找好預留管尺寸，接至規(guī)定標高，并將預留口加臨時堵嚴。

d、立管要垂直，檢查口中心距地面高度為1m。

e、吊卡需做成可調(diào)節(jié)型。

h、室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝：坐標允許偏差15mm；標高允許偏差±15mm；每1m水平管道縱橫方向彎曲允許偏差1mm；每1m立管垂直度允許偏差3mm。

4、采暖管道安裝

①材料要求：

a、采暖管道材質(zhì)為熱鍍鋅鋼管及管件，螺紋連接。

b、采暖工程所使用的主要材料，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準，進場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理核查確認。

c、閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號和適用溫度、壓力符合設計要求，安裝前做強度、嚴密性試驗。

d、散熱器采用鋼制翅片管對流散熱器GC4-20-1.0型。

②工藝流程

安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→散熱器穩(wěn)裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→熱工調(diào)試

③施工技術要求

a、管道絲接，螺紋清潔規(guī)整，斷絲缺絲不大于全扣的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2-3扣，接口處無外露麻絲。

b、散熱器穩(wěn)裝，位置必須符合設計要求。散熱器安裝手動放氣閥。

c、采暖管道施工同給水管道施工方法一致。

d、同向流動的熱水采暖管道坡度為3‰，但不得小于2‰。

e、散熱器支管的坡度為1%，坡向應利于排水。

f、采暖管道安裝：管徑≤100mm時，每米管道縱橫方向彎曲允許偏差1mm；管徑≤100mm時，全長5m以上管道縱橫方向彎曲允許偏差≯13mm；管徑≤100mm時，每米管道立管垂直度允許偏差2mm。

8、衛(wèi)生潔具安裝

①材料要求：必須有出廠合格證及相關技術證件，潔具配件選用節(jié)水型。

②技術要求：衛(wèi)生器具及給水附件安裝：器具安裝應平、穩(wěn)、牢、準、不漏，使用方便，性能良好。五、勞動人員組織及勞動安排勞動人員組織及勞動力安排表：戶部饒位航與果安旱排價勞畜動純力逢安視排貓備以注私基幼礎您管丈道列預白留閉洞督及可管辨道眨安公裝甜，淹各士種仗管及道丟預料制構加嶺工蕩水繞暖魔工婚2腥名醒電俱焊候工穴1影名設普阿通挪工傭人顛隨劫工律程勝進攜度膜安研排短增逮減圾排煎水存管柔道顧安烘裝耽及眨試哄驗譜，政給效水朵管覺道兩安汗裝擋及粉試錘驗鉛水創(chuàng)暖第工龍2令名環(huán)采莖暖揮主旦干零管揭道久及摔支臺管班索短散塘熱婆器董安留裝桐及坡試察驗蓬水系暖枯工贏2碑名垃電販焊愉工課1墻名械衛(wèi)蒸生恢潔踩具纏及園附濕件星配向件刑安遠裝灑水廣暖簽工諸1叫名爪通太水嶺及誘調(diào)堵試倡水陳暖單工粗2粉名斜油烏漆峽工哪油牲漆縫工尼2銜名說明：水暖工長1名水暖質(zhì)檢員1名水暖工2名普通工人隨土建進度安排增減

主要機具設備：拼名欣稱封單櫻位姜數(shù)冰量老名靠稱盼單靜位葵數(shù)候量伴套起絲抱機撥臺勞1絕電這動槍試星壓寺機征臺維1嬸砂扯輪創(chuàng)機蒜臺杏1產(chǎn)手殊動棕砂惕輪傲機盆臺素1盯臺莫鉆委臺愧1商手顆電功鉆谷臺植1蔽電補焊閥機硬臺夜1糠電秒錘終臺丟1守氣扔焊筋工買具坐套篇1微壓閃力款鉗瓜臺假2六、創(chuàng)優(yōu)措施

1、認真熟悉圖紙，針對本工程特殊部位提前制定出相應的技術措施。

2、對進場專業(yè)操作人員要進行技術考核，讓其明確工程質(zhì)量標準，考核合格后，方可上崗操作。

3、在進行每一道工序前，對班組長及工人做好詳細書面交底。施工中嚴格按交底內(nèi)容及規(guī)范要求進行檢查。

4、認真做好三檢制。對每道工序、每個部位，按規(guī)范標準和創(chuàng)優(yōu)細部做法進行檢查驗收、填寫記錄。

5、按期組織專業(yè)操作人員學習規(guī)范和創(chuàng)優(yōu)細部做法，讓其認識到工程的重要性，能及時反映在施工中。

6、設專人專項施工，工序完成后進行檢查，合格后方可進行下一道工序施工。

七、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保證體系：

技術負責人工程師工長質(zhì)檢員班組長資料員

2、嚴格按照圖紙和驗收規(guī)范規(guī)定及北京市建筑安裝工藝標準規(guī)定為依據(jù)。做到更改圖紙有洽商并及時反映在施工圖中。技術交底要完整，內(nèi)容要詳細。對操作者開班前會，現(xiàn)場口頭交底做到未貫徹交底不能轉入下道工序施工。

3、認真熟悉圖紙，審核圖紙中的標高、坐標是否有交叉。管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計和技術部有關人員研究解決。

4、實行三檢制，積極開展班組間的互檢、自檢、專檢、交接檢。根據(jù)本工程分系統(tǒng)、分部位進行檢查，按照創(chuàng)優(yōu)細部做法進行施工。

5、材料設備配件等要有產(chǎn)品出廠合格證及檢測證明。材料進場要有質(zhì)量檢測手續(xù)。不合格產(chǎn)品嚴禁使用，并登記不合格產(chǎn)品退貨單。

6、做好施工資料整理工作，保管入檔。技術資料內(nèi)容要真實、完整、規(guī)范化，并按照IS09001貫標的有關程序控制文件進行整理，竣工后按期上交上級主管部門。

八、質(zhì)量通病防治措施

1、排水管道堵塞：經(jīng)常檢查各預留口是否封好，防止污物堵塞管道。

2、凡穿樓板處，管根堵洞，應設專人，并做專用模具支牢，堵洞前應將污物清理干凈、澆水，用細石混凝土加防水膨脹劑搗實，不得高出地面。

3、套管過高或過低：預制套管，應兩人配合，下層的人應拿自制工具（上平板）與板底面相平，上層人用尺從50線量至木板上，按尺寸栽套管，并在套管上寫好編號，按編號安裝。

4、絲接的管道外露絲扣或多或少無絲扣，應在套絲時按規(guī)范標準調(diào)準扳牙準刻度，按管徑調(diào)節(jié)螺絲數(shù)量，以保證管接口外露2-3扣。

5、地漏過高或過低，地漏箅子堵塞或開啟不靈活，影響使用功能：按規(guī)范要求，地漏箅子上表皮低于地面2mm，應在施工中，核對好50線是否準確，按規(guī)范標準安裝，地漏安裝好后，用8#鉛絲煨鉤放在地漏內(nèi)堵好、抹砂漿，將地漏臨時封堵，地漏箅子最后統(tǒng)一安裝。

九、專業(yè)系統(tǒng)試驗

1、室內(nèi)給水管道試壓：以工作壓力1.5倍，但不小于0.6MPa，不超過1.0MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降到工作壓力做外觀檢查，以不滲不漏為合格。

2、排水管道灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，其灌水高度應不低于首層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降、不滲漏為合格。

3、采暖系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,無滲漏為合格。

4、閥門強度、嚴密性試驗：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變。且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。公稱直徑≤50mm時嚴密性試驗，閥門最短試驗持續(xù)時間為15S；公稱直徑≤50mm時強度試驗，閥門最短試驗持續(xù)時間為15S。5、給水沖洗：以系統(tǒng)內(nèi)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速沖洗，直到出水口水色透明與入水口水色、透明度目測一致為合格。

6、采暖沖洗：現(xiàn)場觀察直至排除水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。

7、通水試驗：打開各配水點、排水栓，接口無滲漏、無堵塞、排水通暢為合格。

8、排水通球試驗：用硬質(zhì)空心塑料球，球徑為管徑的3/4或2/3，試球在管道始端投入，然后自由下落到引出管末端排出。試球在管內(nèi)排出通暢無阻為合格。

9、按規(guī)范標準做各種試驗，并要求有關人員參加驗收，合格后及時填寫記錄單。

十、成品保護措施

1、預制加工好的管段，應加臨時絲堵或?qū)⒐芸诎?，以免絲頭生銹腐蝕或堵塞。

2、預制加工好的干、立、支管要分項編號排放整齊，應用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。

3、經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜放在有防雷雨措施，運輸暢通的專用場地。

4、散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口，墻腳地面碰撞損壞，安裝后不得隨意蹬踩。

5、粉刷前應采取措施保護已安裝好的散熱器及管道防止污染，保證清潔。

6、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍烙零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

7、在釉面磚的墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小簪子剔孔洞，但不得過猛，以免將面層剔碎或出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

8、閥門的手輪、水表應有保護措施，為防止丟失和損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝好。

十一、季節(jié)施工措施

1、進場材料要有防雨防潮措施，管材要及時做好防腐處理，并放入棚內(nèi)，并碼放整齊，下墊木方，不小于30cm高，閥門管件等要