臺身施工方案

臺身施工方案南昌華南城道路及橋梁工程臺身施工專項方案編制人：審核人：審核日期：中國人民武裝警察部隊水電第二總隊臺身施工方案臺身施工方案目錄概述………………………3施工準(zhǔn)備…………………3臺身施工方案……………5確保質(zhì)量的措施…………9安全生產(chǎn)保證體系………13文明施工措施……………14臺身施工方案一、概述1．1工程概況南昌華南城總支渠1~3號橋0#、3#臺均為U型橋臺，1~3號橋長寬高尺寸分別為：10.978x1.1X5.435(4.935)m、10.823x1.1x5.435(5.435)m、36x1.1x4.835(5.335)m。1.2臺身工程量臺身工程數(shù)量表橋名臺號工程名稱單位數(shù)量備注1號橋0#蟲22kg3175.49叟16kg967.97叟12kg576.35C30砼m362.773#叟22kg2937.09叟16kg898.83叟12kg535.18C30砼m3572號橋0#叟22kg3175.49叟16kg95381叟12kg576.35C30砼m362.773#叟22kg3175.49叟16kg95381叟12kg576.35C30砼m362.773號橋0#叟22kg8906.33叟16kg2840.84叟12kg1690.04C30砼m3191.073#叟22kg9642.39叟16kg3068.11叟12kg1820.04C30砼m3210.87二、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備

施工組織與管理機(jī)構(gòu)各職能部門管理職責(zé)表項目經(jīng)理：孟祥軍工程部：羅劍副經(jīng)理：彭德利質(zhì)保部：王令技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐有根測試部：趙明物設(shè)部：劉賢保土方隊：李要軍

安保部：楊星星擋墻隊：梅高榮辦公室：黃佳煒橋梁一隊：余小波合約部：周華春橋梁二隊：財務(wù)部：徐趙強(qiáng)2、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工程師將組織蓋梁施工技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。3、主要工程機(jī)械及設(shè)備數(shù)量表序號名稱單位型號數(shù)量備注1吊車t2512模板套14鋼管套15振動棒個66料斗個1m327鋼筋制作機(jī)械套28測量設(shè)備套13、試驗全標(biāo)段的試驗工作委托江西欣達(dá)工程質(zhì)量檢測有限公司，負(fù)責(zé)材料試驗與工程質(zhì)量的控制試驗。對工程用鋼材、水泥、砂石等原材料取樣試驗，并進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。三、臺身施工方案1、施工工藝流程圖2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工鋼筋制作前應(yīng)將鋼筋表面清理干凈，對于焊接點附近的浮銹和陳銹必須清除。臺身主筋加工前必須制作加工臺，加工臺上各彎折點應(yīng)精確放出，以保證鋼筋成型精度。鋼筋的切斷應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、砂輪機(jī)、斷線鉗，不得使用電弧焊、氧焊切割鋼筋。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，加工后的鋼筋不應(yīng)有消弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋連接主梁連接采用雙面焊，焊接時焊接接地線應(yīng)與鋼筋緊密接觸，一面燒傷鋼筋；搭接焊頭的焊縫表面應(yīng)平順。無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，不得有凹凸氣孔等。受力鋼筋在焊接區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，在同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積不大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋晚去點不小于10倍d,不同鋼筋的接頭應(yīng)錯開。如受力鋼筋采用綁扎連接，綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。鋼筋安裝為保證澆筑砼時鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在砼表面看不到墊塊痕跡，因此底模、側(cè)模安裝采用塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。以增加砼表面的美觀性。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差1鋼筋骨架長度士102主筋間距士203箍筋間距士204骨架保護(hù)層厚度士103、模板模板安裝模板采用定型鋼模板，以“48鋼管為豎向背楞，間距50cm,橫向“48鋼管輔以雙向“16@140cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm,螺桿外套“20PVC管。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。放出臺身的橫軸方向線，模板中橫軸線應(yīng)與臺身的橫軸線重合。模板在吊裝前應(yīng)事先涂刷脫模劑。模板使用前均應(yīng)修理平整，銹斑打磨干凈。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證同建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。拆模當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5兆帕?xí)r拆除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差1模板標(biāo)高士102模板內(nèi)部尺寸+5，-103軸線偏位104相鄰兩模板表面高低差25模板表面平整度57、砼澆筑砼由中心攪拌站集中機(jī)械攪拌，砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上污垢清理干凈類模板的縫隙填塞嚴(yán)密。澆筑時檢查砼的均勻性和坍落度，砼必須采用機(jī)械振搗壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤濕管道，至全部管道沖洗完后，使用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，避免觸及鋼筋，其移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層砼的深度宜為5~10cm,每一振動點的振搗時間宜以20~30秒，振搗密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。臺身砼澆筑應(yīng)一次澆筑完成，因故間歇時間歇時間應(yīng)盡量縮短。砼允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過實驗確定。拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。臺身施工允許偏差序號項目允許偏差1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸-8,+153頂面高程士104軸線偏位105預(yù)埋件位置10四、確保質(zhì)量的措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制組織技術(shù)人員詳細(xì)審查設(shè)計圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。對主要工程量、主要設(shè)計內(nèi)容等進(jìn)行必要的計算，對設(shè)計圖中存在的問題向監(jiān)理工程師書面提出，避免由于設(shè)計原因造成的質(zhì)量缺陷或經(jīng)濟(jì)損失。組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)計文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織現(xiàn)場施工人員（包括勞務(wù)人員）進(jìn)行所在崗位和工序的應(yīng)知應(yīng)會教育。認(rèn)真復(fù)核設(shè)計單位交付的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，復(fù)核后將結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后方可使用。對設(shè)計交付的測量樁志、自行測定的路線控制樁等要保護(hù)好，避免被破壞。堅持持證上崗。2、工藝控制單位工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工。主要分部、分項工程編制施工工藝，科學(xué)地組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工工藝落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。積極使用新材料、新設(shè)備，如砼拌和站、泵送砼、大噸位壓路機(jī)等，為保證工程質(zhì)量提供有力保障。3、技術(shù)交底每個新的分部工程進(jìn)行之前都要進(jìn)行層層技術(shù)交底，把設(shè)計對施工的要求、施工方案、措施以及各項操作事項傳達(dá)到基層施工人員。4、工程材料的質(zhì)量保證對采購的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）進(jìn)行驗收后組織進(jìn)場。進(jìn)場后按檢驗和規(guī)程對其進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可投入使用。確保合格材料用于工程實體。5、施工過程的質(zhì)量控制項目部在組織施工時要科學(xué)管理、文明服務(wù)；要抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓計劃進(jìn)度，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量保證體系，作到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”，對工程項目從巡視、檢查及旁站等三個方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范的方法、頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣和試驗。質(zhì)檢人員每天進(jìn)行施工中間檢查。質(zhì)量檢查活動中，對現(xiàn)場人員的崗位職責(zé)、工序應(yīng)知應(yīng)會知識進(jìn)行檢查。6、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種操作者，必須具有相應(yīng)的工種崗位的崗位技能。對一些專業(yè)技術(shù)工種必須要做到考核持證上崗。按不同工序的質(zhì)量要求合理解決施工水平問題。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“三工”制度。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。7、混凝土工程常出現(xiàn)的問題及控制措施混凝土表面蜂窩麻面?？刂拼胧嚎刂苹炷僚浜媳群蛿嚢钑r間；防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時間過長；控制澆筑時有符合要求的坍落度；采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2m；澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實方法按照施工規(guī)范要求確定；采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗；隨時檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，尤應(yīng)防止漏漿。混凝土出現(xiàn)孔洞?？刂拼胧喊春侠淼氖┕すば?，分層、分段澆筑；骨料粒徑不得超過鋼筋間最小凈距的3／4；運(yùn)輸和澆筑中防止離析。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，局部機(jī)械振實有困難時，應(yīng)配合人工振搗。預(yù)留孔洞處兩側(cè)應(yīng)同時下料，有時還應(yīng)在側(cè)面預(yù)留澆灌孔。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯位超過施工規(guī)范規(guī)定?？刂拼胧撼椒啪€要正確無誤；模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆筑過程中設(shè)專人看管模板，及時修整；混凝土澆筑應(yīng)對稱均勻地進(jìn)行，自由下落高度符合施工規(guī)范規(guī)定；不準(zhǔn)用振搗器碰撞模板。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形，超過施工規(guī)范規(guī)定，包括梁板撓度、各類構(gòu)件歪斜凹凸等。控臺身施工方案臺身施工方案8.38.3鋼筋銹蝕制措施：模板、支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；澆筑時認(rèn)真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、邊接構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；避免下料過多，過分集中；混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺角或掉角?？刂拼胧翰鹉２灰诉^早，非承重模板宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后拆除；模板支設(shè)和拆除方法正確；加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的混凝土?；炷亮芽p（表面裂縫）控制措施：檢查水泥出廠合格證；不清楚時進(jìn)行安定性檢驗，合格方可使用；砂石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時應(yīng)沖洗，抗裂要求高時不宜采用細(xì)砂；對于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量。8、鋼筋工程常出現(xiàn)的問題及控制措施。鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？刂拼胧簢?yán)格按圖施工；加強(qiáng)質(zhì)量檢驗工作，控制允許偏差項目不超過質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不道設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？刂拼胧汉附硬牧?、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可在工程中施焊。臺身施工方案臺身施工方案.1加強(qiáng)鋼筋的保管，鋼筋采用搭棚貯存。.2已經(jīng)銹蝕的鋼筋采用砂箱、除銹機(jī)進(jìn)行除銹。9、加強(qiáng)雨季、夏季施工的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部分進(jìn)行覆蓋，做好臨時排水溝、截水溝等等。砼的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1?2天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。對于梁板工程，采用遮陽布是較為實用方便的。當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。五、安全生產(chǎn)保證體系1、在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同時施工、審批，同時驗收，投入使用。2、在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為現(xiàn)場施工人員和公眾提供安全和方便。對交通要道處，派專人看受，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。3、高空或河上作業(yè)，綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物。4、參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工程的各種安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。5、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗，保證其處于完好狀態(tài)。6、在施工期間，項目部、各工區(qū)在現(xiàn)場各設(shè)一名專職安全員。7、起重作業(yè)要遵守下列規(guī)定：大型吊裝工程，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的其中工要掌握安全作業(yè)的要求，其他人員要有明確的分工。吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備的各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。各種其中機(jī)具不得超負(fù)荷使用。鋼絲繩的安全系數(shù)要滿足規(guī)范要求。底錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，將重物落至地面，不得懸在空中。有電器開關(guān)必須安裝漏電保護(hù)器?；顓^(qū)和施工現(xiàn)場配備滅火器、防火砂，重點防火區(qū)設(shè)置滅火井。生活區(qū)及庫房派專人警衛(wèi)。六、文明施工措施場地實際情況合理地進(jìn)行布置。生活區(qū)、施工場地布局要合理，場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，排水成系統(tǒng)，并暢通無阻，夏無積水、冬無流冰。2、施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；施工廢料集中堆放，及時處理。水泥、鋼材等材料入庫保存、