發(fā)電機整套風(fēng)壓

#5、密封油系統(tǒng)中的氫側(cè)回油控制箱及回油管法蘭、浮子式液位開關(guān)法蘭接口、油位計和頂針結(jié)合面。在檢漏時為保證氣密試驗的嚴格，在記錄泄漏量時，應(yīng)采取措施保持氫側(cè)回油控制箱的油位基本不變。當試驗壓力達到0.4Mpa后，必須穩(wěn)定2小時才可開始讀數(shù)，并記錄在附表中，以后每隔1小時讀數(shù)記錄一次，此時應(yīng)停止向發(fā)電機定子內(nèi)充氣，以免影響試驗的準確性。定子內(nèi)氣體的平均溫度，應(yīng)以汽、勵端、機座中間的溫度計和冷熱風(fēng)壓區(qū)中的電阻溫度計讀數(shù)平均值為準。定子內(nèi)水直接冷卻系統(tǒng)和氫氣冷卻器內(nèi)不允許充水，且排空閥必須打開。試驗時間不得少于24小時，試驗進行12小時后，即可進行計算，并畫成4丫=￡(△t)曲線；如果漏氣量連續(xù)三點相互間誤差不超過15%，可以認為漏氣量已穩(wěn)定，并可結(jié)束試驗，否則延長試驗時間。試驗記錄、漏氣量計算試驗記錄進行壓力和溫度讀數(shù)時，應(yīng)注意讀數(shù)的準確性。為了消除表計傳動機構(gòu)中的磨擦，在讀數(shù)時應(yīng)輕敲儀表外殼或玻璃，讀數(shù)時觀測者視線必須與表盤平面垂直。試驗數(shù)據(jù)記錄在附表。大氣壓力修改值的計算參考《儀器示度訂正舉例》進行。專項技術(shù)措施氣密試驗計算公式根據(jù)至少24h的正式記錄，按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇》(DL5001—92)附錄J《發(fā)電機氫系統(tǒng)嚴密性試驗標準》，采用標準壓力進行嚴密性試驗時，計算漏氣量可采用如下公式：AV=AV=V(Pi-Bi0it+2731P+B、242 2)XXt+273H2T0P0式中：V——發(fā)電機內(nèi)可充氣體空間，簡稱發(fā)電機充氣容積m3,(穿轉(zhuǎn)子后取1101P，P——分別為每個時間間隔試驗開始及結(jié)束時的機內(nèi)或系統(tǒng)內(nèi)的氣體12壓力(表壓)，MPa；B,B—-分別為每個時間間隔實驗開始和結(jié)束時的外界大氣壓力，MPa；12t，t——分別為每個時間間隔試驗開始及結(jié)束時的機內(nèi)平均溫度℃12H——正式試驗進行連續(xù)記錄的時間小時數(shù)，hAV——規(guī)定狀態(tài)下的氣體平均泄漏量，m3/d；0P——給定狀態(tài)下的大氣壓力，取0.1MPa，0T——給定狀態(tài)下的環(huán)境絕對溫度，取288K0計算漏氣率可采用如下公式：5=[(P1+B1)(273+t2)/(P2+B2)/(273+t1)-1]24/HX100%公式中的符號意義同上。漏氫氣量與漏空氣量的換算系數(shù)K：K=△Vh/△VA-3.8式中：VA——充空氣時在規(guī)定狀態(tài)下氣體每晝夜平均泄漏量，m3/d；Vh——充氫氣時在規(guī)定狀態(tài)下氣體每晝夜平均泄漏量，m3/d；保壓開始和結(jié)束時的環(huán)境溫度不能相差太大，為減小測量誤差，盡可能控制在1℃內(nèi)。試驗時機座等應(yīng)避免陽光直射。氣密試驗合格標準：發(fā)電機正常運行時每晝夜(24小時)的氫氣泄漏量不超過設(shè)計規(guī)定的11.3m3/d。創(chuàng)魯班工程要求不超過5Nm3/d。經(jīng)計算確認壓降及漏氣量滿足要求后，則整套風(fēng)壓試驗結(jié)束。質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制標準質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗標、精品工程暫行標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其他相關(guān)驗收要求詳見《汽機專業(yè)質(zhì)量驗評范圍》及相關(guān)的質(zhì)量檢驗評定表，施工質(zhì)量檢驗及評定標準為：機6-16-0。中間控制見證點設(shè)置向發(fā)電機內(nèi)充入合格的壓縮空氣，打壓至額定壓力0.4Mpa時，停止向發(fā)電機內(nèi)充壓縮空氣，等穩(wěn)定2小時才可開始計時讀數(shù)，且要質(zhì)檢部門和監(jiān)理共同現(xiàn)場見證，并記錄在附表中，以后每隔1小時讀數(shù)記錄一次。中間工序交接點設(shè)置：無創(chuàng)魯班工程要求及質(zhì)量保證措施用來檢漏的肥皂液和塑料桶及刷子用完后要放到指定的地方，定子兩側(cè)端面不推薦采用肥皂液檢漏，若采用此方法，那么在檢漏之后必須立即用棉布制品擦干，以防生銹。棉布制品必須保證干凈，無臟物。發(fā)電機和氫氣系統(tǒng)中凡有電氣信號輸入或輸出以及有絕緣要求的部位，如接線端子、出線瓷瓶及測溫元件引出線等不能用肥皂液檢漏，而只能用鹵素儀檢漏。一旦經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理現(xiàn)場見證計時后，不得擅自操作發(fā)電機風(fēng)壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門和設(shè)備。且要保證不讓他人操作系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備和閥門。安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施參加試驗人員應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。進行檢漏時，嚴禁用肥皂泡在有絕緣要求的地方進行檢漏，以免影響絕緣。試驗時，定子內(nèi)壓力嚴禁超壓。試驗過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)電機周圍的空氣溫度發(fā)生急劇變化，影響測量結(jié)果的準確性，并應(yīng)采用精度較高的溫度計進行溫度測量。由于氟利昂會對造成環(huán)境污染，因此，在使用氟利昂的時候保證不允許隨意放置。同時，為保證檢漏效果