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Word第第頁人員車間管理制度無塵車間干凈室人員管理制度
無塵車間干凈室人員管理制度
1干凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé)、干凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入干凈室人員的'人凈程序'管理和退出管理制度等。
2人員凈化與進(jìn)入
2.1在干凈廠房內(nèi)眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在干凈環(huán)境中的活動,會明顯地增加干凈環(huán)境的污染程度。
2.2對于高級別干凈區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)格掌握進(jìn)入人員數(shù)量,并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
2.3要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣干凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命,對進(jìn)入干凈室的人員、物料進(jìn)行凈化非常必要。
2.4為保持干凈室空氣干凈度,應(yīng)盡量削減進(jìn)入干凈室人員帶入的污染物。全部進(jìn)人干凈室的人員必需嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
2.5個人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣干凈度等級相應(yīng)的脫衣挨次脫衣,放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
2.6進(jìn)入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi),禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
2.7若公司后期進(jìn)展需要更高干凈級別要求的干凈區(qū)域(指高于isoclass7級別)進(jìn)入前,需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手(先用干凈洗滌劑洗滌,再用干凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干)。
2.8凡是交叉污染的媒介,要常常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。
3干凈室工作人員須知
3.1進(jìn)入干凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,任何人不得隨便更改。在干凈室內(nèi)必需按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。
3.2進(jìn)入干凈級別1萬級以及高于萬級的干凈區(qū)域,必需至少經(jīng)過二次更衣。可先從一次更衣室進(jìn)入,進(jìn)行更鞋、脫外衣、換干凈服、戴口罩、帽子(或干凈頭套)后,經(jīng)過走廊進(jìn)入二次更衣室,進(jìn)行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子,確認(rèn)更換完畢后,進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后,才能進(jìn)入萬級以及高于萬級的干凈區(qū)域。
3.3嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入干凈室。旁通門只允許人員出到干凈間外以及發(fā)生緊急狀況時的進(jìn)出。
3.3.1風(fēng)淋室使用須知
a.風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備,它能將人體外表吸附著的塵埃用高速氣流吹去,使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域,并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。
b.風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必需完成調(diào)試和設(shè)定,使之保持自動風(fēng)淋狀態(tài)。
c.風(fēng)淋室使用
-使用者無需按任何鍵即可開門進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi),人數(shù)每次限定三人,把門關(guān)好即可自動風(fēng)淋,風(fēng)淋時旋轉(zhuǎn)身體360度,等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。
-按'照明開'鍵即可打開室內(nèi)照明燈。
-風(fēng)淋室的微電腦對所做設(shè)定有記憶功能,關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開電源時風(fēng)淋室處于上次操作的最終設(shè)定狀態(tài)。
-禁止一線使用者對設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改,數(shù)據(jù)更改必需由專業(yè)的管理人員進(jìn)行。
-禁止使用者野蠻對風(fēng)淋室的門(紅外電控鎖)強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。
-風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞,使用部門應(yīng)據(jù)實反映損壞緣由,并馬上報修。
-一線員工在使用過程中發(fā)覺狀態(tài)異樣,應(yīng)馬上通知主管部門進(jìn)行處理;并停止使用風(fēng)淋室。
d.風(fēng)淋室正常/異樣狀態(tài)的界定:
1.風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數(shù)碼顯示時間點亮,同時電腦掌握器做一次檢測,二門是否關(guān)閉,有門開著則等待關(guān)門,假如二門都關(guān)閉則自動進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.正常工作狀態(tài)
-假如系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài),led被點亮。
-根據(jù)明開/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點亮或熄滅,人員可依據(jù)需要循環(huán)選擇。
-系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時,風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。
3.異樣狀態(tài):噴嘴消失微弱風(fēng)速、門不能正常關(guān)閉或開啟、電源操作面板無顯示。
3.3.2進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理:
-進(jìn)入:當(dāng)外門(紅外電控鎖)被打開時,內(nèi)門(紅外電控鎖)自動閉鎖。假如用戶進(jìn)入風(fēng)淋室,經(jīng)過紅外探頭,風(fēng)機(jī)將自開工作肯定時間,此時內(nèi)外門均閉鎖,風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門整個過程結(jié)束。
-退出:當(dāng)內(nèi)門被打開時外門自動閉鎖,用戶關(guān)門后,則內(nèi)外門均開鎖,用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門,整個過程結(jié)束。
3.4作業(yè)人員在干凈室內(nèi)工作時,動作要輕。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳、打鬧及喊叫,不作不必要的動作,不作易發(fā)塵和大幅度的動作。
3.5作業(yè)人員在干凈室內(nèi)工作時,盡量避開人員聚集現(xiàn)象。若個別工位無特別協(xié)作需求,其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作大事。
3.6為不干擾氣流,在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品,生產(chǎn)操作一般應(yīng)在干凈工作臺或氣流的上游進(jìn)行。
3.7不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和簡單產(chǎn)塵的物品帶入干凈室,嚴(yán)禁在干凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動。
3.8患有以下幾種疾病的員工是不宜進(jìn)入干凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴(yán)峻的感冒咳嗽等,患者除了會傳播病菌、病毒外,還會因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆?;烊敫蓛舻目諝庵?、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若實行了牢靠的額外人凈措施時是可以進(jìn)入干凈室的。
4干凈室人員退出時應(yīng)留意的事項
4.1為了防止再次進(jìn)入和來回作業(yè)對干凈室造成交叉污染按規(guī)定的挨次退出干凈室。
4.2干凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉干凈工作服,進(jìn)入更衣室先脫干凈室用鞋,放在規(guī)定的場所。
4.3必要時脫鞋前洗手,脫鞋后再摘掉帽子,放在規(guī)定處。
4.4脫干凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品,對于干凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩),用衣架掛在規(guī)定的處所。
4.5脫去干凈工作服以后,若需再進(jìn)干凈室時,仍需按進(jìn)入干凈室的挨次進(jìn)行人凈。
4.6退出10k及其以下級別干凈室時不需要經(jīng)過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k干凈室是允許的。
4.7不能穿干凈工作服上廁所及進(jìn)入動力設(shè)備間、倉庫等非干凈區(qū)域。
生料車間值班人員管理制度
1.值班人員必需堅守崗位,按時參與公司調(diào)度會。
2.主值班人員負(fù)責(zé)召開各班班前會和班后會,嚴(yán)格考勤,每天跟班隊長要報本班產(chǎn)量,值班人員按要求填寫值班記錄。
3.主值班行使車間主任權(quán)力,支配檢查當(dāng)班各項工作,處理當(dāng)班發(fā)生的各類問題。并使出處理看法,嚴(yán)禁回避沖突,把問題上交,特別狀況可先處理后匯報。
4.主機(jī)設(shè)備發(fā)生故障或較大問題時,必需有值班隊員盯在現(xiàn)場,關(guān)心指導(dǎo)處理,直至正常。
5.主值班其次天早會必需匯報值班狀況。
公司車間管理人員考核制度
公司車間管理人員考核試行制度
一、總則
第一條為明確崗位責(zé)任,加強(qiáng)和提升員工績效和本公司績效,提高勞動生產(chǎn)率,增添企業(yè)活力,調(diào)動員工的工作主動性,制定此考核制度。
其次條針對員工的要害業(yè)績指標(biāo)(產(chǎn)量和質(zhì)量)進(jìn)行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員,包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢。
二、考核車間:原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)
三、考核內(nèi)容:本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷打算,產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標(biāo)和車間缺陷掌握目標(biāo)。
產(chǎn)量均?率=(每天實際完成/每天打算×100%之和)/月工作日
質(zhì)量均?率=質(zhì)量達(dá)標(biāo)品種數(shù)除以當(dāng)月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%(即品種質(zhì)量達(dá)標(biāo)率)
四、考核方法:將考核人員的一部分工資作為浮開工資(考核基數(shù))。考核基數(shù)按不同職級劃分:車間主任600元,副主任500元,工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢400元。考核在薪資待遇方面有如下表達(dá):依據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實際完成打算的百分?jǐn)?shù)發(fā)放工資,超過100%的按100%計算。
第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員的考核:考核基數(shù)×30%作為產(chǎn)量工資,考核基數(shù)×50%作為質(zhì)量工資,考核基數(shù)×10%作為產(chǎn)量均?率工資,考核基數(shù)×10%作為質(zhì)量均?率工資
l產(chǎn)量浮開工資=本月完成產(chǎn)量/打算完成產(chǎn)量×(考核基數(shù)×30%)
注意:當(dāng)本月完成產(chǎn)量除以打算完成產(chǎn)量的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量浮開工資=[1-(本月實際缺陷率-打算缺陷率)/打算缺陷率]×(考核基數(shù)×50%)
注意:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-打算缺陷率)/打算缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算
l產(chǎn)量均?率浮開工資=完成產(chǎn)量均?率/產(chǎn)量均?率打算×(考核基數(shù)×10%)
注意:當(dāng)完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均?率打算的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量均?率浮開工資=完成質(zhì)量均?率/質(zhì)量均?率打算×(考核基數(shù)×10%)
注意:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均?率打算的結(jié)果大于1時,按1計算
車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資=基本工資+(產(chǎn)量浮開工資+質(zhì)量浮開工資+產(chǎn)量均?率浮開工資+質(zhì)量均?率浮開工資)+補(bǔ)貼
其次條對質(zhì)檢的考核:考核基數(shù)×80%作為產(chǎn)、質(zhì)量工資,考核基數(shù)×20%作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標(biāo)。
l質(zhì)量浮開工資=[1-(本月實際缺陷率-打算缺陷率)/打算缺陷率]×(考核基數(shù)×80%)
注意:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-打算缺陷率)/打算缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量均?率浮開工資=完成質(zhì)量均?率/質(zhì)量均?率打算×(考核基數(shù)×20%)
注意:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均?率打算的結(jié)果大于1時,按1計算
質(zhì)檢應(yīng)得工資=基本工資+(質(zhì)量浮開工資+質(zhì)量均?率浮開工資)+補(bǔ)貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負(fù)責(zé)人。工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢的考核負(fù)責(zé)人是車間主任,而車間主任的考核負(fù)責(zé)人是生產(chǎn)部和技術(shù)部;
其次條考核結(jié)束時,考核負(fù)責(zé)人必需與該員工單獨進(jìn)行考核溝通;
第三條詳細(xì)考核步驟在各崗位的考核實施細(xì)則中詳細(xì)規(guī)定。
第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔;
六、考核時間及要求
第一條考核時間支配在每月五日至六日,若逢節(jié)假日,依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成狀況報人力資源部,人力資源部要依據(jù)上報材料指導(dǎo)相關(guān)車間作工資,并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
其次條各車間主任有權(quán)利、責(zé)任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質(zhì)檢員工資,依據(jù)他
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