零件加工計(jì)劃表 零件加工方案(5篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——零件加工計(jì)劃表零件加工方案(5篇)為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計(jì)劃。寫方案的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是我為大家收集的方案計(jì)劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

零件加工計(jì)劃表零件加工方案篇一

各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主〞的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，出實(shí)招、使真勁，把“安全第一〞的方針真正落到實(shí)處，通過進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，首先解決領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一〞的位置上，只有從思想上重視安全，責(zé)任意識(shí)才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實(shí)安全責(zé)任，整改事故隱患，嚴(yán)格執(zhí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)〞和“管生產(chǎn)必需管安全〞的原則，力保安全生產(chǎn)。

四、深入開展好安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作

根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出xx-xx年安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)單位、重點(diǎn)部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認(rèn)真開展廠級(jí)月度安全檢查和專項(xiàng)安全檢查，車間每周進(jìn)行一次安全檢查，班組堅(jiān)持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導(dǎo)及管理人員加強(qiáng)日常安全檢查，對(duì)查出的事故隱患，要依照“三定四不推〞原則，及時(shí)組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，特別要突出對(duì)煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項(xiàng)整治工作，加強(qiáng)對(duì)易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品的管理工作，要嚴(yán)格依照《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》加強(qiáng)專項(xiàng)整治，加強(qiáng)對(duì)崗位現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，及時(shí)查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。

生產(chǎn)部門工作計(jì)劃篇三

xx年我部門在公司總部的指導(dǎo)下，完滿地完成了全年的工作任務(wù)。在20xx年內(nèi)，我將帶領(lǐng)生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工繼續(xù)努力，務(wù)必完成公司給我們提出的考核目標(biāo)，使公司的業(yè)績更上一層樓。

1、整體工作思路：20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的整體工作思路是：以結(jié)果為導(dǎo)向，以流程為方法，以規(guī)章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規(guī)范，規(guī)范有制度。

2、做為生產(chǎn)管理干部，主要任務(wù)就是公司內(nèi)部的生產(chǎn)管理，我覺得要做好一名合格的生產(chǎn)管理干部必需做好以下幾點(diǎn)：

1)、人員崗位職責(zé)的配訓(xùn)，主要針對(duì)以目標(biāo)為導(dǎo)向的培訓(xùn)，要讓所有人員都有一種不達(dá)目的誓不罷休的工作態(tài)度;

2)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的跟進(jìn)，按時(shí)保質(zhì)完成銷售訂單;

3)、負(fù)責(zé)處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，水電煤、原材料損耗、出品率、合格率以及產(chǎn)品成本是第一負(fù)責(zé)人;

4)、溝通，主要工作有：負(fù)責(zé)收集不合格信息，與職能部門對(duì)接，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)有關(guān)的對(duì)內(nèi)外事宜，負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)組織計(jì)劃，召開產(chǎn)前組織會(huì)議，負(fù)責(zé)各種管理考核制度的落實(shí)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)各車間之間的協(xié)調(diào)工作

3、20xx年工作措施及方法：

1)、人員方面：?jiǎn)T工將時(shí)間和精力投入到公司的生產(chǎn)活動(dòng)中，其目的不外是領(lǐng)取薪金養(yǎng)家和在工作上獲得愉快感，所以，在我管理的生產(chǎn)系統(tǒng)就應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)教育培訓(xùn)，改善工作環(huán)境，提供給員工合理的薪資和福利，獎(jiǎng)懲公允，人事升遷任免公允合理，只有這樣才能夠激發(fā)員工的士氣，全體員工通力合作，方能提高效率，增進(jìn)品質(zhì)，同時(shí)也會(huì)減少人員的流失;

2)、做事的態(tài)度：我為什么不說做事的方法呢!著名足球教練米盧蒂諾維奇層經(jīng)說過一句話“態(tài)度決定一切〞是的，無論做什么事，態(tài)度最重要，沒有端正的態(tài)度，用什么方法都不會(huì)有好的結(jié)果，我們不管做什么事，必需現(xiàn)有積極的心態(tài)，然后朝著目標(biāo)前進(jìn)就對(duì)了，不用尋求具體的工作方法，由于什么方法都可以成功;

3)、成本管理方面：20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)將負(fù)責(zé)整個(gè)工貿(mào)公司的水、電、煤，除了生產(chǎn)活動(dòng)的正常使用量不得超出公司考核指標(biāo)，其它水、電、煤的使用必需有計(jì)劃的使用，具體的考核方法以生產(chǎn)部下發(fā)的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準(zhǔn);通過20xx年1月份的生產(chǎn)，合計(jì)生產(chǎn)59噸，平均出品率為97%，雖未達(dá)到公司的考核目標(biāo)，但比去年全年的91%高出6個(gè)百分點(diǎn)，特別是本月生產(chǎn)的屋頂盒有三個(gè)批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產(chǎn)成本，正是生產(chǎn)系統(tǒng)的四個(gè)車間主任和生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工深刻的認(rèn)識(shí)到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個(gè)別的批次出品率未到達(dá)公司考核的目標(biāo)，但我相信，只要抓住了重點(diǎn)控制的要點(diǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的全體同仁在20xx年中確定能交給公司一份滿意的答卷;

4)、質(zhì)量控制方面：

a、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運(yùn)轉(zhuǎn);

b、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊(duì)伍，需建立人才培養(yǎng)、引進(jìn)機(jī)制同時(shí)配套好的鼓舞措施，進(jìn)一步提高員工的工作積極性和穩(wěn)定性;

c、與質(zhì)量治理相關(guān)的記錄不完善，需進(jìn)一步加強(qiáng)并實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn);

d、品控質(zhì)檢員的培訓(xùn)沒有完善的制度機(jī)制，需建立并實(shí)施;

e、沒有完善的質(zhì)檢記錄，質(zhì)量題目及質(zhì)量事故記錄(發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報(bào)告、事故糾偏措施等);

f、沒有完善的質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)(匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況、原材料質(zhì)量狀況、產(chǎn)成品及市場(chǎng)反饋質(zhì)量狀況等)，技術(shù)部應(yīng)當(dāng)收集此類信息，并從公司實(shí)際請(qǐng)考慮，近最大努力從工藝方面降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率;

g、對(duì)員工的培訓(xùn)需要再規(guī)范，編制培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)教材并跟蹤培訓(xùn)效果;

h、需針對(duì)技術(shù)部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善監(jiān)視檢查標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)視檢查方法等規(guī)范;

4)、安全方面：落實(shí)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理;

“安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹〞安全生產(chǎn)是每個(gè)公司常抓不懈的工作。

a.要發(fā)揮車間安全小組及安全員的作用，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，特別對(duì)進(jìn)出車間方面的管理制度要嚴(yán)格控制，對(duì)外來人員嚴(yán)禁入內(nèi)，確需進(jìn)入車間參觀，需有專人陪伴，講明應(yīng)遵守的各項(xiàng)規(guī)章制度及本卷須知;

b.定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全、產(chǎn)品安全、設(shè)備安全、人員安全等安全方面的知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，使全體員工都有猛烈的安全意識(shí)，要教育和指導(dǎo)員工遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作;

c.將各項(xiàng)安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，與車間主任簽訂安全責(zé)任承包書，把安全工作落到實(shí)處;

成績和榮譽(yù)代表這過去，接下來的日子還存在著好多的困難和挑戰(zhàn)，我要繼續(xù)加強(qiáng)自身的業(yè)務(wù)和思想學(xué)習(xí)，不斷提高知識(shí)水平和實(shí)踐能力，改正錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，戰(zhàn)勝困難和不足，以更高的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的重托，通過自身努力，團(tuán)結(jié)身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項(xiàng)任務(wù)。

零件加工計(jì)劃表零件加工方案篇二

現(xiàn)代造船模式主要是以“中間產(chǎn)品〞組織生產(chǎn)為基本特征的總裝式造船模式，而其最顯著的特點(diǎn)是生產(chǎn)管理均圍繞以托盤管理為核心進(jìn)行。托盤管理的重要一環(huán)是集配，集配中心就是實(shí)施這一托盤管理流程的組織者。集配管理的重點(diǎn)是舾裝件集配，涉及到托盤集配計(jì)劃制定、集配中心管理和現(xiàn)場(chǎng)管理等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。集配管理中存在托盤集配計(jì)劃的多部門協(xié)同、集配物料的最優(yōu)需求、配套性管理、托盤優(yōu)化調(diào)度等一系列難點(diǎn)問題。本文在分析托盤集配管理過程中的關(guān)鍵問題和難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了托盤集配優(yōu)化管理模型。

一、托盤集配優(yōu)化管理模型

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制托盤集配計(jì)劃，進(jìn)而生成舾裝件需求計(jì)劃，經(jīng)過物資平衡后，生成外購、外協(xié)和自制舾裝件納期計(jì)劃。集配中心根據(jù)托盤集配計(jì)劃進(jìn)行托盤預(yù)配套和現(xiàn)場(chǎng)集配；同時(shí)根據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃完成托盤的配送和回收工作。托盤集配的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)是托盤集配計(jì)劃編制和集配中心管理，為此提出了托盤集配優(yōu)化管理模型如圖。

1.托盤的生產(chǎn)準(zhǔn)備。托盤與物資納期管理是托盤管理生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)。計(jì)劃編制第一步是編制托盤集配計(jì)劃，根據(jù)工廠建造計(jì)劃、大日程計(jì)劃表和中日程計(jì)劃表要求，由托盤集配部門編制，含月度計(jì)劃與各個(gè)托盤的交付日期，即確定各個(gè)托盤的出庫指示要求，這個(gè)計(jì)劃應(yīng)以月為單位的滾動(dòng)計(jì)劃，包括管系托盤領(lǐng)用的三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃、鐵舾托盤領(lǐng)用的滾動(dòng)計(jì)劃，含有執(zhí)行和準(zhǔn)備兩個(gè)過程。計(jì)劃編制其次步是在托盤集配計(jì)劃基礎(chǔ)上，根據(jù)托盤管理表提供的信息，統(tǒng)計(jì)匯總成為各種舾裝件的總量及分期需用的數(shù)量，編制外購件需求計(jì)劃、外協(xié)件需求計(jì)劃和自制件需求計(jì)劃及匯總。這三個(gè)計(jì)劃給出了各種外購件、外協(xié)件和自制件的需求數(shù)量和需求日期，下達(dá)到購買部門、外協(xié)部門和生產(chǎn)部門。各部門再根據(jù)購買周期、在途物量、庫存等的平衡，產(chǎn)生舾裝件納期計(jì)劃。

2.配套檢查。由于托盤管理表上的交貨日期是在中日程計(jì)劃階段制定的，所以到了集配中心進(jìn)行集配時(shí)，集配中心應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀對(duì)托盤的交貨日期做相應(yīng)的變動(dòng)，制定適應(yīng)目前狀態(tài)的托盤集配計(jì)劃。集配中心根據(jù)托盤管理表和小日程計(jì)劃表提前制訂下月的托盤集配計(jì)劃，交計(jì)劃室征求看法，以取得月生產(chǎn)計(jì)劃的總體協(xié)調(diào)和均衡。根據(jù)托盤集配計(jì)劃、托盤管理表及倉庫庫存信息對(duì)托盤配套性進(jìn)行監(jiān)控，依照配套檢查計(jì)劃，定期對(duì)未來需用的托盤實(shí)施預(yù)配套管理，及時(shí)了解每個(gè)托盤的舾裝件缺件狀態(tài)和缺件在不同納期時(shí)間下的預(yù)訂數(shù)量；并將信息反饋給上層托盤集配計(jì)劃，依據(jù)反饋信息對(duì)集配計(jì)劃做出調(diào)整。這里我通過關(guān)系代數(shù)模型和程序解決了托盤的預(yù)配套管理難點(diǎn)。

3.托盤集配過程管理。托盤從物理上指裝載舾裝件的托盤實(shí)體，單獨(dú)編碼管理，本文稱之為物理托盤。裝載在物理托盤中舾裝件，本文稱之為規(guī)律托盤。根據(jù)托盤集配計(jì)劃和當(dāng)前可用的物理托盤制定物理托盤分派計(jì)劃，確定各規(guī)律托盤在集配時(shí)間內(nèi)使用的物理托盤。物理托盤與規(guī)律托盤通過物理托盤調(diào)度算法建立映射關(guān)系，此算法根據(jù)托盤集配計(jì)劃、物理托盤信息、托盤回收計(jì)劃等確定各規(guī)律托盤所使用的物理托盤。我通過建立物理托盤動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度模型，運(yùn)用遺傳算法求解，在物理托盤與規(guī)律托盤間建立了映射關(guān)系。托盤管理組每周適時(shí)進(jìn)行托盤集配，對(duì)舾裝件集配過程中的多路線選擇問題，提出了一系列優(yōu)化集配策略。根據(jù)托盤管理表將舾裝件分派給各托盤，涉及充分利用托盤容量，在保證質(zhì)量和安全的前提下合理布置托盤。

4.托盤配送和回收。根據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃制定托盤配送計(jì)劃和托盤回收計(jì)劃，配送計(jì)劃給出各托盤的配送日期、配送部門等信息。托盤的配送應(yīng)由集配中心起運(yùn)組負(fù)責(zé)，涉及到如何選擇最優(yōu)路徑和最合理的運(yùn)輸方式等問題。依照托盤回收計(jì)劃，及時(shí)把置空的托盤回收再用，盡量使托盤處在使用中。

二、終止語

物流管理體系中，集配管理是連接購買物流和生產(chǎn)物流的紐帶，為了適應(yīng)造船柔性生產(chǎn)的需要，建立以柔性物流為原則，以托盤管理為手段，集成化的托盤集配管理體系。不僅有利于解決當(dāng)前造船企業(yè)普遍存在的物資供應(yīng)不及時(shí)，集配困難，庫存量大等問題；同時(shí)可以降低造船成本，縮短造船周期。

零件加工計(jì)劃表零件加工方案篇三

20xx年轉(zhuǎn)瞬已快過去，回想過去的一年我接手生產(chǎn)部的這段時(shí)間里的工作，以及在生產(chǎn)部全體員工的共同努力下，在各項(xiàng)工作中的工作還是好多不盡人意的地方，我們的工作中也存在好多問題，現(xiàn)具體總結(jié)如下：

一、過去一年的工作回想

1、生產(chǎn)任務(wù)完成狀況

(1)今年共裝配生產(chǎn)鐮刀臂機(jī)器4臺(tái);

(2)最最終用戶處安裝交付4臺(tái);

(3)技術(shù)改進(jìn)鉬靶機(jī)一臺(tái)，已完成了80%;

(4)售后維修4臺(tái)次;

(5)技術(shù)革新小改小革5項(xiàng)。已經(jīng)近尾聲。

以上工作生產(chǎn)部根據(jù)公司要求的生產(chǎn)工期，及時(shí)制定生產(chǎn)計(jì)劃，并按此計(jì)劃組織實(shí)施生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中要求員工按操作規(guī)程及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自檢及互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，并進(jìn)行處理，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，因此一年生產(chǎn)中雖然沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，但生產(chǎn)的產(chǎn)品還是有些部件出現(xiàn)了質(zhì)量的問題。

2、工作中存在的問題

(1)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問題，車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不清潔，各種生產(chǎn)設(shè)備及工具亂丟亂放，沒有做到定置、定位管理，原材料及產(chǎn)成品擺放不整，標(biāo)識(shí)不完整，未能按規(guī)定區(qū)域擺放;

(2)生產(chǎn)工藝管理中存在的問題，沒有按質(zhì)量體系規(guī)定對(duì)員工定期進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)，員工的生產(chǎn)工藝意識(shí)較差，因此工作中生產(chǎn)操作機(jī)器裝配電氣布線混亂，標(biāo)示不清，存在諸多需要急需解決的問題;

零件加工計(jì)劃表零件加工方案篇四

它需要管理人員熟練運(yùn)用知識(shí)、技能、工具和專業(yè)技術(shù)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)有效的管理，以便滿足（甚至超過）項(xiàng)目利益關(guān)系者對(duì)項(xiàng)目的需求和期望。良好的項(xiàng)目管理可以縮短項(xiàng)目周期，降低項(xiàng)目成本，優(yōu)化資源配置，使研發(fā)的系統(tǒng)發(fā)揮最大作用。

1．2預(yù)警信息系統(tǒng)軟件具備項(xiàng)目管理的特點(diǎn)

1．3實(shí)施項(xiàng)目管理是加強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的需要

國內(nèi)有眾多從事預(yù)警信息系統(tǒng)研發(fā)的科研院所，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)比較猛烈。只有在軟件研發(fā)中實(shí)施有效的項(xiàng)目管理，才能在同等資源條件下，在系統(tǒng)論證、研制、驗(yàn)收、運(yùn)行等過程中正確有效地開展工作，提高軍用軟件質(zhì)量，縮短開發(fā)周期及部署時(shí)間，提高綜合保障能力，才能最大限度地提高客戶滿意度，從而樹立行業(yè)形象，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2軟件項(xiàng)目管理過程

結(jié)合多年來從事預(yù)警信息系統(tǒng)軟件項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，將軟件項(xiàng)目管理分為4個(gè)階段：?jiǎn)?dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、結(jié)項(xiàng)。各階段項(xiàng)目管理過程活動(dòng)如圖1所示。圖1軟件項(xiàng)目管理過程軟件項(xiàng)目管理從項(xiàng)目啟動(dòng)開始，首先要求對(duì)軟件項(xiàng)目作開發(fā)計(jì)劃。依照標(biāo)準(zhǔn)過程剪裁得到項(xiàng)目的已定義過程，制定出軟件開發(fā)計(jì)劃。在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行分解細(xì)化，制定詳細(xì)的可跟蹤和可測(cè)量的實(shí)施計(jì)劃，完成項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃。以項(xiàng)目計(jì)劃為依據(jù)，實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)控。對(duì)項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r提供適當(dāng)?shù)目梢曅砸员O(jiān)控項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施，當(dāng)項(xiàng)目進(jìn)展與計(jì)劃有重大偏離時(shí)及時(shí)采取有效應(yīng)對(duì)措施，直到項(xiàng)目終止。

2．1項(xiàng)目啟動(dòng)

軟件項(xiàng)目組在接收到軟件研制任務(wù)后，項(xiàng)目經(jīng)理主持召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議，明確任務(wù)特征、周期、目標(biāo)等項(xiàng)目基本信息，明確項(xiàng)目組人員職責(zé)，包括技術(shù)負(fù)責(zé)人，軟件開發(fā)人員、測(cè)試人員、軟件質(zhì)量保證員、軟件配置管理員、計(jì)劃員等；建立軟件工作環(huán)境，并根據(jù)上述信息建立項(xiàng)目管理軟件平臺(tái)環(huán)境；軟件配置管理員建立并初始化項(xiàng)目配置庫，正式啟動(dòng)項(xiàng)目。

2．2項(xiàng)目計(jì)劃

項(xiàng)目正式啟動(dòng)后，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)任務(wù)要求，分析項(xiàng)目基本特征信息，包括軟件規(guī)模、項(xiàng)目規(guī)模、項(xiàng)目周期、資源充分性、需求穩(wěn)定性、新研程度、安全等級(jí)以及用戶的特別需求，確定軟件開發(fā)階段，形成適合項(xiàng)目實(shí)際狀況的軟件開發(fā)過程，確定適合本項(xiàng)目的生命周期。確定了項(xiàng)目過程，項(xiàng)目經(jīng)理將運(yùn)用范圍管理、進(jìn)度管理、成本管理等知識(shí)，完成頂層工作分解結(jié)構(gòu)（workbreakdownstructure，wbs），以確定項(xiàng)目范圍，并在此基礎(chǔ)上估計(jì)項(xiàng)目的軟件規(guī)模、工作量、進(jìn)度和成本。軟件系統(tǒng)工作量的估算，是依據(jù)軟件的開發(fā)內(nèi)容、開發(fā)人員、開發(fā)工具等因素，預(yù)計(jì)需求分析、軟件設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試等整個(gè)研發(fā)過程所花費(fèi)的時(shí)間、費(fèi)用及工作量［4］。某預(yù)警信息處理系統(tǒng)的頂層wbs分解圖如圖2所示。圖2某預(yù)警信息系統(tǒng)頂層wbs分解圖在頂層wbs分解的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合項(xiàng)目資源，制定并形成《項(xiàng)目軟件開發(fā)計(jì)劃》《項(xiàng)目評(píng)審計(jì)劃》《風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃》，作為項(xiàng)目軟件開發(fā)和跟蹤的依據(jù)。軟件開發(fā)計(jì)劃中要明確項(xiàng)目的里程碑、基線。基于部隊(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)建立企業(yè)和軍方用戶溝通的橋梁，協(xié)商項(xiàng)目計(jì)劃并取得一致。在此階段，項(xiàng)目組根據(jù)企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定《軟件質(zhì)量管理計(jì)劃》《軟件配置管理計(jì)劃》，還應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和技術(shù)要求，制定《項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃》等。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)這一階段生成的數(shù)據(jù)及時(shí)維護(hù)項(xiàng)目管理工具平臺(tái)，以便在后續(xù)階段實(shí)時(shí)跟蹤和調(diào)整項(xiàng)目的執(zhí)行。

2．3項(xiàng)目執(zhí)行

零件加工計(jì)劃表零件加工方案篇五

編寫商業(yè)計(jì)劃書最好先做一個(gè)提綱出來，由于商業(yè)計(jì)劃書一般需要考慮的要素有好多，這樣在編寫具體計(jì)劃書時(shí)就不會(huì)漏下什么重點(diǎn)之類的。

世界經(jīng)理人辦公伙伴在編寫提綱方面為您提供了以下的參考，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

一、企業(yè)基本狀況

企業(yè)名稱、地址、電話、傳真、e-mail、聯(lián)系人

成立時(shí)間

注冊(cè)資本及變更狀況(法人代碼、有形資本、無形資本)

企業(yè)性質(zhì)(國有、民營、…)

經(jīng)營范圍(是否有特許經(jīng)營權(quán))

股東及股份比例

目前資產(chǎn)狀況(總資產(chǎn)、總負(fù)債、凈資產(chǎn)、去年銷售收入和純利潤)

企業(yè)下屬公司、合資公司及關(guān)聯(lián)公司狀況

企業(yè)所屬行業(yè)和隸屬關(guān)系

企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展的宗旨、近期和遠(yuǎn)期目標(biāo)

企業(yè)職工人數(shù)及大專以上技術(shù)人員比例

企業(yè)的主營產(chǎn)品基本狀況

說明企業(yè)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專有權(quán)、特許經(jīng)營權(quán)等狀況

企業(yè)及產(chǎn)品是否屬有關(guān)部門認(rèn)定的高新技術(shù)范圍

企業(yè)已獲得哪些政府支助

二、企業(yè)的管理

企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)(畫出結(jié)構(gòu)圖)

企業(yè)主要管理者的性別、年齡、學(xué)歷、學(xué)位、畢業(yè)院校