《建筑工程電梯井施工規(guī)范》征求意見稿

1T/CASMESXXXX—2023建筑工程電梯井施工規(guī)范本文件規(guī)定了建筑工程電梯井施工規(guī)范的施工部署、主要工程施工方法、施工進(jìn)度、工期保證措施、電梯井基礎(chǔ)施工滲水處理方案、工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證措施。本文件適用于規(guī)范建筑工程電梯井施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)JGJ88龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4施工部署4.1施工準(zhǔn)備工作4.1.1組織有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，先行做好內(nèi)業(yè)和外業(yè)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證工程正式開工并有條不素地進(jìn)行。4.1.2遵守基建程序，合理安排。4.2施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)及施工程序大致原則為“先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝”，對(duì)制約工期的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行突擊施工，合理安排工序穿插施工。4.3主要機(jī)械設(shè)備的選用主要機(jī)械設(shè)備的選用如下：a)垂直運(yùn)輸：人工或機(jī)械運(yùn)輸；b)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼、砂漿：負(fù)責(zé)砼的澆筑和粉刷所需砂漿的攪拌；c)水平運(yùn)輸：負(fù)責(zé)水泥、黃砂、石子、砂漿及砼的運(yùn)輸。4.4施工組織機(jī)構(gòu)推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，即以項(xiàng)目經(jīng)理為主的領(lǐng)導(dǎo)班子直接組織，下設(shè)瓦工、木工、鋼筋三個(gè)專業(yè)小組及有關(guān)的業(yè)務(wù)管理人員組成。5主要工程施工方法5.1新舊柱的連接2T/CASMESXXXX—20235.1.1新舊柱的連接要求新增鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框架柱及梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，采用植筋法連接新舊柱。5.1.2具體施工方法鋼筋混凝土柱鋼筋與原結(jié)構(gòu)的連接：采用電錘打孔，膠粘結(jié)固定。植筋的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。植筋施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊(duì)伍施工。主要施工工藝流程如下:表面處理→鉆孔→清洗→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理a)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴(yán)重凸凹不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。b)如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。c)對(duì)于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。d)對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。1)表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理，是最關(guān)鍵的工序。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理；2)配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份，須在使用時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制；配制原則上應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性較強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及存放時(shí)間長(zhǎng)短作適當(dāng)調(diào)整，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比；按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機(jī)械按同一方向進(jìn)行攪拌，至色澤完全均勻?yàn)檎?)粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度(1～2mm)，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。4)固定：鋼板粘貼好后立即用卡具，支撐或膨脹螺栓等固定，以使膠液剛從鋼筋邊緣擠出為度；膨脹螺栓--般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板--道于涂膠前配鉆。5)固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏創(chuàng)都是在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用；若氣溫低于10度，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。6)檢驗(yàn)：粘鋼的同時(shí)必須按GB/T7124所述方法以相同條件制備鋼—鋼拉伸剪切試件及鋼—混凝土雙剪試件各5個(gè)，進(jìn)行粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)；鋼—鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)值不得低于該種膠的相應(yīng)值，鋼—混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。5.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程5.2.1鋼筋工程5.2.1.1材質(zhì)要求5.2.1.1.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。5.2.1.1.2外觀檢查：鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。3T/CASMESXXXX—20235.2.1.1.3力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。5.2.1.2施工準(zhǔn)備工作鋼筋工程的施工準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下要求：a)做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單，核驗(yàn)材質(zhì)合格后方可開始加工。對(duì)崗位操作人員證書進(jìn)行查驗(yàn)，無(wú)證焊接人員必須經(jīng)增訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。b)做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗(yàn)工作。c)墊塊制作：鋼筋保護(hù)層堅(jiān)塊用1:2.5水泥砂漿制作，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。d)對(duì)各種鋼筋機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。5.2.1.3鋼筋加工施工隊(duì)拿到料單，核對(duì)無(wú)誤后，按料單截料加工。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌堆放，然后運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。a)鋼筋加工的質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差不超過(guò)±φ10mm；b)鋼筋的連接方式采用以下形式：柱內(nèi)豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及φ20mm(不含)以上的板筋以閃光對(duì)焊為主，φ18mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。5.2.1.4鋼筋捆扎鋼筋捆扎應(yīng)符合以下要求：a)柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志、然后才開始綁扎。每個(gè)節(jié)點(diǎn)均需綁扎，柱箍距板面50mm為第一道箍筋位置。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護(hù)層厚度掛砂漿墊塊，四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm放置一塊。b)梁筋的綁孔：綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住主筋及箍筋。四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。距柱邊50mm為第一道箍筋位置。5.2.1.5防止鋼筋位移的措施防止鋼筋位移的措施如下：a)防止柱筋位移：在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板粱筋點(diǎn)焊，以防澆筑樓板混凝土?xí)r柱主筋移位?；炷翝餐旰罅⒓磳?duì)柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正；事先用φ18螺紋鋼按照柱筋間距、位置焊好網(wǎng)格箍，在柱中上部位各套一個(gè)，確保澆筑柱混凝土?xí)r柱筋間距、位置準(zhǔn)確無(wú)誤。b)防止板筋位移：板筋綁扎成型后，嚴(yán)禁直接踩踏，在板筋上放置長(zhǎng)1m左右、用φ20的鋼筋焊接的馬鐙，將腳手板放在馬鐙上，以備檢查人員及澆筑混凝土?xí)r使用。5.2.2橫板工程4T/CASMESXXXX—2023考慮該工程的特點(diǎn)，可以采用鋼木(竹膠板)組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。鋼木(竹膠板)組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝士質(zhì)量好，表面光滑平整。a)鋼木(竹膠板)組合模板體系的優(yōu)點(diǎn)是：板面尺寸大，接縫嚴(yán)密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木樓板單位面積重量小，搬運(yùn)省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡(jiǎn)單；模板剛度大，支撐簡(jiǎn)單，綜合提高工效2倍以上。b)結(jié)構(gòu)模板配置一次配齊。c)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除模板，但保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)支撐間距不得大于2m。d)模板支設(shè)交接處采用企口龍骨貼止?jié){條，務(wù)必交接嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，模板光滑平整，爭(zhēng)取達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。e)梁板支撐選用角扣式腳手架，這種體系承載力大，使用方便、靈活，布置間距在600mm×120mm左右，高度調(diào)節(jié)范圍也較大。支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào)U型托。f)常見質(zhì)量通病及防治：1)常見質(zhì)量通?。耗０骞こ坛Ｒ姷馁|(zhì)量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)希恢Ｕ?、偏斜；柱根跑漿；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸不規(guī)矩等。2)防治措施：大跨度梁板支模時(shí)應(yīng)按要求拉線，起拱3‰，支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。梁支模時(shí)，底模及上口側(cè)模均應(yīng)拉線找直，大截面梁應(yīng)加φ12對(duì)拉螺栓。柱模中間應(yīng)每隔60cm加一道對(duì)拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。柱模板底部應(yīng)抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺(tái)。防止防止跑漿。樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于30cm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。同一軸線上同截面的柱支模時(shí)應(yīng)拉通線找直。解決梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸不規(guī)矩質(zhì)量通病，可采用制作整體梁柱節(jié)點(diǎn)異型木模板的方法。5.2.3混凝土工程結(jié)構(gòu)施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土。施工中將從混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)到施工縫處理各個(gè)程序入手，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。a)混凝土采用自拌混凝土，混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行控制，按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。b)梁、底板混凝土澆筑采用從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。c)施工縫留置與處理。柱子留置在樓板底面，主梁下面5cm梁、樓板留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)；施工縫均留直槎，在再次澆筑混凝土前應(yīng)將表面松散混凝土剔除，充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致振搗密實(shí)。d)混凝士應(yīng)一分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm，必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)為度，澆筑梁板混凝土?xí)r，使用平板式振動(dòng)器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實(shí)：梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配合φ30小振搗棒振搗。e)柱澆筑前，在底板澆筑5cm厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm，下料點(diǎn)均勻分布，連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。f)柱及梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用水溶型混凝土養(yǎng)護(hù)劑，板設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝士表面濕潤(rùn)為宜。5T/CASMESXXXX—2023g)混凝土要按規(guī)范要求留試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試驗(yàn)。h)混凝土成品保護(hù)：已澆筑完的樓板，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)上人操作，混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管(盒)等，控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。5.3墻體工程5.3.1底層采用KM1空心磚砌塊砌筑，砌筑砂漿為M5混合砂漿。5.3.2砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。5.3.3砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一-般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯(cuò)縫不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。5.3.4砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5.3.5砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫要用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。5.3.6砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。后每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5.3.7注意施工時(shí)，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。5.4內(nèi)墻裝飾工程5.4.1內(nèi)粉刷項(xiàng)目5.4.1.1將墻面的浮灰、廢余砂漿等清除干凈，對(duì)局部凹進(jìn)過(guò)大處，用混合砂漿加108膠拌均，分層補(bǔ)平。5.4.1.2在墻面上打六角鋼絲網(wǎng)，防止砂漿開裂空鼓，可用鐵釘或鋼絲做成U型打入，間距不大于0.3m。在砌塊墻同其他墻面的交接處，鋼絲網(wǎng)應(yīng)釘500mm左右，防止基層收縮帶來(lái)的質(zhì)量問題。5.4.1.3用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，灰餅用1∶3水泥砂漿做5cm×5cm見方大小，待灰餅硬化后進(jìn)行沖筋。5.4.1.4將墻面上的門窗洞口及墻、柱子的陽(yáng)角均抹1∶3水泥砂漿護(hù)角同沖筋平。5.4.1.5墻面抹底層灰，先在墻面上刷內(nèi)摻108膠素水泥漿一道甩毛，然后用9mm厚1∶0.5∶2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，待砂漿六、七成干后用1∶0.5∶2.5水泥石灰膏砂漿找平壓光。5.4.1.6拆除清理所搭架子，將預(yù)留孔洞、電氣箱等周圍清理干凈，抹灰完全干燥后，進(jìn)行飾面層施5.4.2裝修工程的質(zhì)量要求5.4.2.1要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面的材料的規(guī)格要一致，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無(wú)色差。材料要經(jīng)檢驗(yàn)部門試驗(yàn)合格后方可使作。5.4.2.2在正式施工前要先做樣板或樣板塊，待業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，質(zhì)檢部門有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可大面積展開施工。5.4.2.3要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量部門制訂分頒發(fā)的成品保護(hù)制度，做到一次性合格。5.4.2.4裝飾工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格按上述裝修工程要序操作。5.5拆除施工工藝5.5.1施工準(zhǔn)備6T/CASMESXXXX—20235.5.1.1在進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的同時(shí)，清理施工部位和通道障礙物。拆除工作從上自下進(jìn)行，新增結(jié)構(gòu)連梁工程按由上自下，二次砌筑先上后先結(jié)體后裝修的順序施工。5.5.1.2主要分為四個(gè)施工階段：即拆除階段、新增梁施工階段，文次結(jié)構(gòu)施工階段，裝修施工階段：電梯安裝工程配合以上各施工交叉進(jìn)行。5.5.2精略定位切割位置及放線搭設(shè)臨邊防護(hù)(含成品保護(hù))及樓面拆除支撐體系列→切割放線孔→精確定位放線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)底層結(jié)構(gòu)梁、墻實(shí)際所處位置確定開孔位置線）→切割拆除原結(jié)構(gòu)樓面板及剔鑿電梯井道腳手架搭設(shè)→梁板及構(gòu)造柱植筋→梁板筋綁扎及支撐→梁板砼澆筑→二次結(jié)構(gòu)澆筑→構(gòu)造柱及圈梁鋼筋綁扎→構(gòu)造柱及圈梁支?！鷺?gòu)造柱及圈梁砼澆筑→電梯安裝→裝飾抹灰及外裝飾。5.5.3施工材料搬運(yùn)考慮內(nèi)梯間空間狹小，成品保護(hù)難度大等綜合因素，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，長(zhǎng)件材料均采用人工運(yùn)輸方式，從一層室外回廊遷回搬運(yùn)至各操作層，小件物料可通過(guò)一層通道人工搬運(yùn)至室內(nèi)電梯，在運(yùn)輸?shù)礁髋彉菍?，?dāng)運(yùn)輸易灑或者易污染物料時(shí)，各運(yùn)輸通道還應(yīng)在運(yùn)輸前在墊板下再加鋪一層彩條布，并且做好及時(shí)清理防污染工作。5.5.4臨邊防護(hù)在原結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，在新增加電梯部位外圍設(shè)置防護(hù)欄桿并外掛防護(hù)安全網(wǎng)（防護(hù)高度不低于2.5m并內(nèi)設(shè)18厚膠合板擋以防物料外濺碰撞石材欄桿。5.5.5原結(jié)構(gòu)拆除5.5.5.1腳手架5.5.5.1.1電梯井施工前先搭設(shè)電梯井字架，井字架高度需超出施工高度一層。電梯井字架橫桿距電梯井砼模板200毫米。電梯井字架每層均設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。5.5.5.1.2架子工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和體檢，非架子工不得從事腳手架作業(yè)。架子工作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶、安全帽。5.5.5.1.3架設(shè)用的鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。安全網(wǎng)必須使用維綸、錦綸、尼龍材質(zhì)的安全網(wǎng)，立網(wǎng)可用密目安全網(wǎng)。5.5.5.1.4腳手架應(yīng)由立桿、橫向水平桿、縱橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成。腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在施工荷載的作用下，不變形、不傾斜、不搖晃。5.5.5.1.5井字架的搭設(shè)和使用須符合JGJ88的規(guī)定。井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂。井架嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并有絕緣防護(hù)措施。5.5.5.2鋼筋混凝土工程5.5.5.2.1鋼筋工程5.5.5.2.1.1綁扎墻柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，懸空連梁的鋼筋綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。5.5.5.2.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須取得產(chǎn)品檢驗(yàn)出廠合格證，確認(rèn)是合格產(chǎn)品方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要分批、分期、分規(guī)格堆放，待監(jiān)理部門宏觀檢查合格后再進(jìn)行鋼材復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。5.5.5.2.1.3剪力墻柱筋的縱向主筋，應(yīng)在二個(gè)水平面上接頭，接頭間距大于500mm，本工程的縱向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。剪力墻柱的縱向鋼筋接頭根據(jù)圖紙的要求宜在距地面高750毫米處。縱7T/CASMESXXXX—2023向筋上的箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，箍筋制作四角為圓角,箍筋彎鉤長(zhǎng)度直線段大于10d，應(yīng)做成封閉箍筋，特別要注意柱的核心區(qū)一定要有箍筋，不得因施工困難，而去掉。鋼筋綁扎前對(duì)鋼筋上的銹皮、水泥漿、污垢清理干凈，并整理調(diào)直鋼筋。5.5.5.2.1.4梁鋼筋的綁扎：連梁鋼筋采用就地綁扎，縱向受力筋如設(shè)計(jì)為雙層排列時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)墊直徑大于或等于25毫米的短鋼筋，以保持距離，鋼筋接頭受力筋在支座處，架力筋在跨中搭接，梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向筋內(nèi)側(cè)，主次梁交接處，主梁的鋼筋在下，次梁鋼筋在上，并在次梁兩側(cè)加密箍筋，梁鋼筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力筋上。并做135度彎鉤，彎鉤直線段長(zhǎng)度大于10d，梁鋼筋綁扎應(yīng)注意彎起筋和付筋的位置正確，墊好砂漿塊，將梁落正，并和柱子主筋綁好。5.5.5.2.1.5鋼筋使用對(duì)焊機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)置托架焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他工作人員，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。5.5.5.2.2模板工程5.5.5.2.2.1模板作業(yè)前木工需檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)，斷裂等。手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)戴絕緣手套，應(yīng)配備工具袋，作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在口中。5.5.5.2.2.2作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，材質(zhì)需仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品應(yīng)用到工程中。另外模板及支撐需進(jìn)行荷載計(jì)算，滿足要求后方可使用。5.5.5.2.2.3支模場(chǎng)地必須清理整齊，墻柱模板作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。在腳手架上施工時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽。5.5.5.2.2.4作業(yè)人員登高必須利用腳手架設(shè)施，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、連梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。5.5.5.2.2.5連梁的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢固的臨時(shí)物件連接。模板必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。5.5.5.2.2.6組裝立柱及剪力墻模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，不得站在柱模上操作和在梁底模上行5.5.5.2.2.7除模板時(shí)必須達(dá)到所需混凝土強(qiáng)度。拆模的順序應(yīng)為先支后拆，后支先拆的順序：先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐。己拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇。5.5.5.2.2.8作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁不方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。5.5.5.2.2.9拆除電梯井模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠墜落措施，拆除的模板支撐等材料，嚴(yán)禁從樓上向下拋擲。5.5.5.2.2.10木工操作人員應(yīng)培訓(xùn)、熟悉機(jī)械設(shè)備構(gòu)造，性能和用途，掌握有關(guān)使用，維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)，電路故障必須由專業(yè)電工排除。5.5.5.2.2.11木工作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。5.5.5.2.3混凝土工程5.5.5.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土搬運(yùn)水泥時(shí)必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放。使用手推車向攪拌機(jī)斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合吊車機(jī)械安全操作規(guī)程要求。5.5.5.2.3.2混凝土攪拌前施工要點(diǎn)：a)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室給出的砼配合比，砂子含泥量不許超標(biāo)。8T/CASMESXXXX—2023b)對(duì)剪力墻連梁模板支撐系統(tǒng)及鋼筋位置、尺寸、標(biāo)高、予埋件的檢查工作，模板縫隙、孔洞要提前堵嚴(yán)。c)對(duì)模板內(nèi)的垃圾，或脫模劑污染鋼筋要予以清除，然后堵好掃除口。d)檢查一次性澆灌混凝土所需的各種材料量，現(xiàn)場(chǎng)是否具備，現(xiàn)場(chǎng)澆注砼時(shí)每層電梯井需一次完成，不留施工縫。e)掌握天氣變化趨勢(shì)，了解天氣預(yù)報(bào)情況，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，以保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。f)保證水泥、電源供應(yīng)、不要在中途停斷，可設(shè)蓄水池。5.5.5.2.3.3禁止用吊車在空中直接往模板內(nèi)下料，但自由傾落高度不超過(guò)2米時(shí)?？芍苯酉铝稀ｋ娞菥炷翝补鄳?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。每層澆灌厚度300-400毫米。使用插入式振搗器，應(yīng)快插，慢提。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不能遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層30-50毫米，以消除兩層之間的接縫。5.5.5.2.4安全注意事項(xiàng)5.5.5.2.4.1澆灌剪力墻及連梁混凝土?xí)r，不能站在模板或支撐上操作，要有完善的防護(hù)設(shè)施，按規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)，操作人員上下要保證安全。5.5.5.2.4.2加強(qiáng)檢查，在腳手架搭設(shè)和使用過(guò)程中必須隨時(shí)檢查，經(jīng)常清除垃圾，注意控制荷載，嚴(yán)禁在架子上堆放過(guò)多材料和擁擠多人，風(fēng)雨天后應(yīng)立即檢查。5.5.5.2.4.3使用振搗器時(shí)穿絕緣鞋，濕手不能觸動(dòng)開關(guān)，電源線注意防止破皮。5.5.5.2.4.4澆水時(shí)注意障礙物，拉膠管在澆水時(shí)不應(yīng)倒退行走。5.5.5.2.4.5吊車上下統(tǒng)一指揮，高層作業(yè)設(shè)中間傳遞信號(hào)，六級(jí)以上風(fēng)停止作業(yè)。6施工進(jìn)度、工期保證措施6.1根據(jù)進(jìn)度表控制，相對(duì)固定施工人員，在施工過(guò)程中根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，確保不影響關(guān)鍵工序。6.2根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量，日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入侵最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，具體見勞動(dòng)力需求量計(jì)劃表。6.3不惜代價(jià)，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板配制四層頂板模板，具體見周轉(zhuǎn)材料投入數(shù)量。6.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使作、維修。保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。6.5根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真編制月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃，再編制材料階段計(jì)劃，日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以確保工程材料按時(shí)、按量、保質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。實(shí)行多勞多得、按勞取酬、按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)節(jié)器動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。6.7加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處合格一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。6.8鞏固發(fā)展甲乙雙方、各主管部門、協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。6.9采用流水施工作業(yè)法，統(tǒng)籌安排各專業(yè)班組平衡順利流水作業(yè)。7電梯井基礎(chǔ)施工港水處理方案7.1滲水處理方案7.1.1電梯井基坑降水措施。在每個(gè)電梯井基坑外側(cè)靠近集水井（坑）設(shè)1個(gè)明降水井，盡量降低基底土層水位，減少電梯井基坑內(nèi)的滲水量。降水井做法：尺寸500×500×1500（深井壁采用2409T/CASMESXXXX—2023頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑，降水井內(nèi)放置4m長(zhǎng)DN400高密度波紋排水管，然后回填土方至地下室底板墊層底標(biāo)高，排水管內(nèi)安裝1臺(tái)功率不小于2.5KW潛污泵連續(xù)抽排水。由于地基土為滲水較差的粘土層，并且基底已到地下水位線，采用明降水井的降水效果是有限的，不能完全解決電梯井基坑內(nèi)滲水問題，還需要采取一定措施解決電梯井基坑在一定滲水條件下的基礎(chǔ)正常施工問題。7.1.2電梯井基礎(chǔ)施工技術(shù)措施。在電梯井基坑有一定滲水的條件下，采取如下施工技術(shù)措施：首先將基坑內(nèi)積水抽凈，保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水和基坑內(nèi)持續(xù)抽水的條件下，在磚胎模內(nèi)做卷材防水，若墻面有滲水點(diǎn)，采取疏通的方式，在防水層上留排水小孔，然后做防水保護(hù)層，綁扎承臺(tái)、地梁、底板鋼筋和墻體插筋，安裝止水鋼板和模板，澆筑混凝土。電梯井坑內(nèi)外墻水平施工縫做法同地下室外墻，施工縫設(shè)置在底板以上300mm高，埋設(shè)止水鋼板。7.1.3電梯井坑滲水的處理措施。由于電梯井基礎(chǔ)施工是在磚胎模內(nèi)持續(xù)滲水的條件下進(jìn)行的，基礎(chǔ)施工完成后，底板或外墻可能一定的滲水量，待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用高壓注漿的方式堵塞基礎(chǔ)滲水部位，確保電梯井坑不再滲水。7.2施工方法7.2.1在保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水的條件下，將電梯井基坑內(nèi)積水抽排凈，然后澆筑墊層，砌筑磚胎模，磚胎模外抹20mm厚防水砂漿，減少磚胎模內(nèi)滲水，內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿壓光。7.2.2待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，將基坑內(nèi)積水抽凈，保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水和基坑內(nèi)持續(xù)抽水的條件下，在磚胎模內(nèi)做卷材防水，若墻面有滲水點(diǎn)，采取疏通的方式，在防水層上留排水小孔。7.2.3防水驗(yàn)收合格后，做防水保護(hù)層。7.2.4綁扎承臺(tái)、地梁、底板鋼筋和墻體插筋，安放止水鋼板和支模板。7.2.5電梯井基礎(chǔ)施工完成后，待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，若底板或外墻有-定的滲水量，則采用高壓注漿的方式堵塞基礎(chǔ)滲水部位或滲水點(diǎn)，確保電梯井坑不再滲水。8工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證措施8.1質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)建立質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)是認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理措施，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的重要保證。的質(zhì)量管理在政府質(zhì)檢部門、建設(shè)單位的共同指導(dǎo)下，以施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理核心，成立專職的質(zhì)量控制科來(lái)具體實(shí)施質(zhì)量管理的目標(biāo)和措施。8.2外部質(zhì)量控制8.2.1各分部分項(xiàng)工程開工前，將施工方案、報(bào)給監(jiān)理審查。8.2.2各分部分項(xiàng)工程開工前，將管理人員、操作人員的資質(zhì)和上崗證報(bào)給監(jiān)理審批。8.2.3各分部分項(xiàng)工程開工前。將工程所需材料、半成品材料及設(shè)備的合格證或材質(zhì)證明報(bào)給監(jiān)理審8.2.4在工序施工過(guò)程中，隱、預(yù)檢部位提前二十四小時(shí)向監(jiān)理書面通知，在認(rèn)真做好放線、模板、鋼筋、預(yù)埋件等的隱、預(yù)埋自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)查。8.2.5積極與監(jiān)理共同做好工程洽商簽證工作。8.2.6及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)、材料樣品及質(zhì)量評(píng)定報(bào)予監(jiān)理確認(rèn)。8.3工程質(zhì)量管理措施T/CASMESXXXX—20238.3.1質(zhì)量管理將嚴(yán)格按照建設(shè)單位的要求和國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范組織實(shí)施，以項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)為中心開展質(zhì)量管理工作，主要措施如下:a)在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位工人的質(zhì)量意識(shí)。b)實(shí)行分級(jí)負(fù)貴制：從作業(yè)班組到各專業(yè)工長(zhǎng)，從專職質(zhì)量到項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理都明確制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理責(zé)任制，確保下一級(jí)對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)，上一級(jí)對(duì)下一級(jí)工作的質(zhì)量情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查。專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收和評(píng)定工程質(zhì)量，專業(yè)工種兼職質(zhì)量員在施工過(guò)程中實(shí)行自檢互檢。c)為確保優(yōu)良目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。d)隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢，專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向公司技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排技術(shù)員驗(yàn)收，查出問題下達(dá)書面整改單，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、設(shè)計(jì)單位會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。e)建立技術(shù)交底制度：分項(xiàng)工程施工前，由土長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組、班組負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未做技術(shù)交底不得施工。關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。f)生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度：建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估制訂進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。g)專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度：為了保證施工技術(shù)人員的技能素質(zhì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員等級(jí)進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級(jí)工作，并定期對(duì)各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。h)建立職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改。作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受適當(dāng)?shù)奶幜P。i)制定材料管理制度。材料的采購(gòu)力求貨比三級(jí)擇優(yōu)選用，主要材料由甲方、設(shè)計(jì)、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣定貨，進(jìn)出場(chǎng)材料需有合格證，主要材料復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無(wú)損。j)制定優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制定詳細(xì)的針對(duì)性措施。8.3.2主體結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量保證措施8.3.2.1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許下一道工序施工。8.3.2.2每層的軸線和標(biāo)高都由基準(zhǔn)點(diǎn)引線放線，不得借用下層軸線、標(biāo)高嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)。所的進(jìn)場(chǎng)的原材料都要合格證書，主要材料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，8.3.2.3復(fù)試合格后方可使用，其它材料及添加劑也要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。8.3.2.4切實(shí)抓好質(zhì)量關(guān)。各種計(jì)量器具，如秤、量尺、儀器等要妥善保管，并定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，特別是水準(zhǔn)儀更應(yīng)定期校核，如超過(guò)規(guī)定誤差范圍，決不使用。施工過(guò)程中要嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，配制砼、砂漿時(shí)，按重量比將骨料過(guò)磅，并準(zhǔn)確掌握拌和用水量，控制水灰比。8.3.2.5鋼筋的綁扎要嚴(yán)格控制綁扎位置，搭接長(zhǎng)度，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，并注意保護(hù)層的厚度。T/CASMESXXXX—20238.3.2.6模板的支撐和加固要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工,嚴(yán)格控制支撐尺寸和標(biāo)高，柱板、模板的接頭位置，確保模板的平整度和垂直度。8.3.2.7對(duì)主要的分項(xiàng)工程（模板、鋼筋、砼）實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制（工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)）。8.4安全生產(chǎn)保證體系8.4.1安全管理組織機(jī)構(gòu)8.4.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家部委有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為前提，杜絕死亡事故，避免重傷事故，減少輕傷事故，把一般事故頻率控制在指標(biāo)內(nèi)，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為此成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織機(jī)構(gòu)，切實(shí)加強(qiáng)施工過(guò)程中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，并且配備專職安全員一名，各專業(yè)工種均配備專職安全員。8.4.1.2認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育”制度，開展各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，切實(shí)加強(qiáng)每個(gè)職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。8.4.1.3建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。各級(jí)安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)明確，確保人大對(duì)自己的生命負(fù)責(zé)，人人對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé)，人人對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。班前做好書面安全交底工作，并在實(shí)施過(guò)程中要經(jīng)常檢查落實(shí)情裝飾品，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，消除不安全因素。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員每周對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況及安全設(shè)施做一次全面檢查，總結(jié)一周來(lái)的安全工作，發(fā)現(xiàn)漏洞或事故苗頭及時(shí)分析原因并予以整改，公司安全科每月做一次巡回檢查，對(duì)于工地安全生產(chǎn)方面的不足之處予以糾正，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，各班組及各級(jí)管理人員的經(jīng)濟(jì)利益都明確與安全生產(chǎn)掛鉤，凡違反規(guī)定者，安全員有權(quán)對(duì)其處罰。8.4.1.4施工中針對(duì)不同的施階段及施工季節(jié)的具體特點(diǎn)，安全措施及時(shí)予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。8.4.2土建工程安全保證措施8.4.2.1所有職工都正確使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。8.4.2.2對(duì)“四口、五臨邊”的防護(hù)設(shè)施要經(jīng)常檢查，并把檢查、整改和落實(shí)情況記錄在案。整理歸檔。8.4.2.3外腳手架搭設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定，按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，防護(hù)竹筢，安全拉桿及防身欄桿。8.4.2.4腳手架高度超過(guò)施工面100厘米以上，搭設(shè)完畢由安全員和架子工班長(zhǎng)共同驗(yàn)收，并掛驗(yàn)收合格牌。外腳手架要用密目安全網(wǎng)全封閉。8.4.2.5所有人行通道按規(guī)定搭設(shè)雙層防護(hù)棚。8.4.2.6保證工完、料凈、場(chǎng)地清，工地現(xiàn)場(chǎng)不得有朝天釘、空頭跳板。8.4.2.7分項(xiàng)工程施工中嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的操作規(guī)程。8.4.3裝飾工程安全保證措施8.4.3.1裝飾工程采取相應(yīng)的安全措施，在雨季要盡量避開不利的天氣條件。8.4.3.2進(jìn)行有毒、有氣味性的氣味作業(yè)，在通風(fēng)前提下戴防護(hù)用具。8.4.3.3易燃作業(yè)場(chǎng)所，料具房配有消防設(shè)備，動(dòng)火須先申請(qǐng)，在作易燃品施工中，如油漆、木裝修等嚴(yán)禁煙火。8.4.3.4登高作業(yè)所用梯子或腳手架牢固、可靠，腳手板上不允許多人集中在一起操作。8.4.3.5使用帶電機(jī)械操作時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)