發(fā)電機(jī)檢修安全管理措施

—發(fā)電機(jī)檢修安全管理措施發(fā)電機(jī)檢修安全管理組織措施目的本方案對(duì)#1發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理的詳情做了重點(diǎn)提示，針對(duì)整個(gè)施工過程做了具體闡述并依據(jù)工作的過程提出了危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施。目的是確保發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理的整個(gè)施工過程中保證裝備及人身的安全。范圍本方案適用XX發(fā)電公司的QFSN-600-2YHG型水氫氫冷型發(fā)電機(jī)的定冷水滲漏查找處理的施工。1作業(yè)條件1.1辦理發(fā)電機(jī)檢修工作票，工作票所列安全措施已布置完善。1.2發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換完畢，用枯燥的壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進(jìn)行了充足的通風(fēng)。1.3發(fā)電機(jī)已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側(cè)加死堵。1.4發(fā)電機(jī)修前實(shí)驗(yàn)已經(jīng)實(shí)驗(yàn)完畢并結(jié)束，內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。1.5發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器化裝板已經(jīng)拆卸完畢，化裝板吊離并放置在不阻礙檢修的位置上1.6搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)合格，滿意運(yùn)用條件。1.7檢修運(yùn)用的專用工具齊全，并經(jīng)檢查實(shí)驗(yàn)合格，存放在指定地點(diǎn)。1.8材料準(zhǔn)備充足，備品備件齊全。1.9作業(yè)組成員了解發(fā)電機(jī)修前的運(yùn)行狀況。1.10作業(yè)組成員清晰修前發(fā)電機(jī)存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。1.11作業(yè)組成員必需熟識(shí)本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容（檢修工程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等）。1.12作業(yè)組成員必需安全持證上崗，熟識(shí)本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。1.13開工前召開專題會(huì)，對(duì)作業(yè)組成員進(jìn)行進(jìn)行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。2風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)2.1發(fā)電機(jī)檢修總危害辨識(shí)參與檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，到達(dá)上崗條件。作業(yè)組成員的著裝要符合要求。發(fā)電機(jī)與全部系統(tǒng)完全解列，且內(nèi)部無氫、無二氧化碳。2.1.4發(fā)電機(jī)解體、檢修、實(shí)驗(yàn)和回裝時(shí)嚴(yán)禁損傷裝備及其部件。嚴(yán)禁攜帶檢修工具以外的其它物品（如金屬性物品或銳利物品）。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記，絕不許遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)料想。2.2解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶?jī)?chǔ)藏充足（XXX個(gè)以上），且放置堅(jiān)固，防止在搬用過程中傾倒。排氫前發(fā)電機(jī)內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過40℃。在排氫過程中，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，且排氫速度不能太快。在排氫過程中，發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力不能低于50KPa。在充二氧化碳時(shí)，充氣壓力不能低于150KPa。解體發(fā)電機(jī)前必需將來氫門與發(fā)電機(jī)拆開。解體前必需用壓縮空氣將發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳吹掃潔凈。解體時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含量合格。解體中發(fā)電機(jī)內(nèi)只能運(yùn)用手電。在解體過程中，檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進(jìn)入定子人員須穿連體工作服，穿著干凈，衣袋內(nèi)不得裝任何物品。進(jìn)入定子施工人員所帶的一切物品必需照實(shí)進(jìn)行登記，工作完畢后認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，保證全數(shù)拿出；，禁止帶其它與工作無關(guān)的物件（如鑰匙等）。人孔拆開后，將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉，防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。2.3檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析：每天開工前工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全留意事項(xiàng)，工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。運(yùn)用電開工器具必需配用漏電愛護(hù)器。高空作業(yè)應(yīng)運(yùn)用工具帶、安全帶或防墜器。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力，防止超壓損壞水管。在進(jìn)行修前、修后高壓實(shí)驗(yàn)及有關(guān)電氣實(shí)驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)協(xié)作工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)圍欄。發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機(jī)檢修管理制度。在檢修中運(yùn)用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)辰留意不能將斷頭掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。收工后要清點(diǎn)工器具無遺漏后，用蓬布將發(fā)電機(jī)蓋好，并貼封條。2.4回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析：全面檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的全部檢修工作全部結(jié)束，全部部件檢修工作完畢。通知相關(guān)部門或班組，檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束?；匮b時(shí)要根據(jù)拆前記號(hào)回裝。封人孔之前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部無異物，并撤除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。2.5水壓實(shí)驗(yàn)安全技術(shù)措施水壓實(shí)驗(yàn)至少由兩人以上進(jìn)行工作，禁止單獨(dú)1人操作。水壓實(shí)驗(yàn)必需與集控運(yùn)行聯(lián)系，征得同意前方可工作。將水壓機(jī)和發(fā)電機(jī)出水法蘭、進(jìn)水法蘭和壓力表聯(lián)結(jié)好。升壓時(shí)先打開繞組排空門，待空氣排盡前方可關(guān)閉升壓。緩緩升壓至0.6Mpa后開頭查漏，維持12小時(shí)無滲漏為合格。升壓時(shí)做好聯(lián)系工作，防止壓力超限。2.6發(fā)電機(jī)風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)安全技術(shù)措施水壓實(shí)驗(yàn)前必需認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)本體、氫系統(tǒng)及氫枯燥器等裝備全部恢復(fù)完畢后，方可進(jìn)行。定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運(yùn)行方式。壓縮干空氣壓力正常。氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計(jì)算機(jī)畫面氫壓信號(hào)已投入正常運(yùn)行。化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)必需與集控運(yùn)行聯(lián)系，征得同意前方可工作。從0m接枯燥的壓縮空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)，緩緩升壓。對(duì)發(fā)電機(jī)密封點(diǎn)進(jìn)行查漏，查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測(cè)試法檢查全部密封點(diǎn)，詳細(xì)查漏點(diǎn)見《發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點(diǎn)一覽表》。在查漏過程中假如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要按時(shí)處理，全部密封點(diǎn)檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后連續(xù)升壓，在升壓過程中強(qiáng)化對(duì)密封油壓的跟蹤、查漏，假如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，停止升壓按時(shí)處理，假如確認(rèn)不能處理的，泄壓后重新檢修，重新進(jìn)行風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)。3組織及人員分工：3.1組織措施在協(xié)作定冷水滲漏查找處理過程中，設(shè)組長(zhǎng)一名，各作業(yè)人員必需聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。各小組成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得任意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。在定冷水滲漏查找處理前召集全部成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理必需由班組組織協(xié)調(diào)。全部在場(chǎng)的工作人員必需保持良好的精神狀態(tài)。定冷水滲漏查找處理時(shí)，工程部、班組負(fù)責(zé)人必需在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。電氣檢修班班長(zhǎng)或技術(shù)員必需有一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。運(yùn)用行車起重時(shí)由起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必需聽從指揮。全部的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒前方可進(jìn)行工作。4安全文明施工措施4.1安全施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩帶安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工中的廢油棉紗、破布等，應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理，做好防火的準(zhǔn)備，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。起吊過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，集中精力，起吊重物下嚴(yán)禁站人。進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的工作的人員，不得穿帶釘或堅(jiān)硬底的鞋，以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。施工電源裝置損壞或運(yùn)用完畢，電氣專業(yè)人員修理或撤除，嚴(yán)禁私自修理或撤除。主動(dòng)認(rèn)真的進(jìn)行施工，愛護(hù)好自己愛護(hù)好裝備，互相照應(yīng)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，集中精力搞好大修工作。堅(jiān)固樹立“安全就是生命，安全就是市場(chǎng)”的意識(shí)。4.2文明施工措施檢修現(xiàn)場(chǎng)必需保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清，拆卸時(shí)要做到文明施工、防止揚(yáng)塵污染。做到開工時(shí)、檢修中、收工后現(xiàn)場(chǎng)保