公司VOCs治理方案

1、XXX公司vocg臺(tái)理方案VOCs治理工程設(shè)計(jì)方案證書(shū)等級(jí)：編制單位：編制時(shí)間：項(xiàng)目名稱(chēng):建設(shè)單位：編制單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：環(huán)保工藝設(shè)計(jì):已建工程VOC哈理工程設(shè)計(jì)方案- -目錄 TOC o 1-5 h z ws1設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范9設(shè)計(jì)依據(jù)9計(jì)原則10計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。設(shè)計(jì)范圍11廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)11污染源分析13車(chē)間一、車(chē)間二六二環(huán)十二烷阻燃劑牛產(chǎn)線廢氣13污水處理站、危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣24 TOC o 1-5 h z 廢氣處理工藝設(shè)計(jì)53廢氣處理工藝53處理單元及設(shè)備66廢氣處理全覆止治理措施81jg頭控制81廢ft統(tǒng)81W氣輸送系統(tǒng)82末端治理和綜合利用83 TOC o

2、 1-5 h z 5.妙境管理835.覦范化排放口846落后生產(chǎn)工藝分析856.1設(shè)備選型分析依據(jù)856.2落后工藝及設(shè)備控制原則856.3后設(shè)歹!J表及整改施 TOC o 1-5 h z 86處理效果預(yù)測(cè)88電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明89設(shè)計(jì)范圍89供配電系統(tǒng)89配電線路敷設(shè)89備安裝898.強(qiáng)S堂89項(xiàng)目故障分析及應(yīng)急防范措施91某本E191A攵障分析91方范措施91 TOC o 1-5 h z 主要職責(zé)91E置程序92運(yùn)行管理及人員編制94組織機(jī)構(gòu)94行管理94員編制95安全、消防96設(shè)計(jì)依據(jù)96殳計(jì)中采取的主要防范措施96運(yùn)行費(fèi)用估算98投資估算101設(shè)備估算101土建估算105總投資估算表105結(jié)

3、論與建議107結(jié)論107建議107已建工程VOC哈理工程設(shè)計(jì)方案 1概述是一家以生產(chǎn)染料、凈水劑為主的化工企業(yè)。公司位于產(chǎn)業(yè)園內(nèi)新建年產(chǎn)10000噸慈釀，同時(shí)生產(chǎn)11000t/a液體硫酸鐵、36000t/a聚合氯化鋁副產(chǎn)品等項(xiàng)目，公司占地面積約50畝。目前共有7個(gè)產(chǎn)品、位于3個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和一個(gè)烘干車(chē)間，全廠生產(chǎn)線及產(chǎn)品方案見(jiàn)表1.1-1。項(xiàng)目公用及輔助工程見(jiàn)表1.1-2,工程主要構(gòu)筑物情況見(jiàn)表1.1-3,廠區(qū)平面布置見(jiàn)圖1.1-1。表1.1-1現(xiàn)有項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案在舁廳P所在車(chē)間項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格設(shè)計(jì)能力(t/a)工作時(shí)數(shù)(h/a)1車(chē)間三BB酸生產(chǎn)線99.5%BB酸30036002T

4、BB酸生產(chǎn)線99.5%TBB酸30036003恿酶生產(chǎn)線98%SJ昆5072004車(chē)間四烘干工段/72005車(chē)間五聚合氯化鋁水劑14.3%聚合氯化鋁510072006聚合硫酸鐵水劑20慚酸鐵500072007結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線98%吉晶氯化鐵500072008車(chē)間六三氯化鋁生產(chǎn)線99.8%三氯化鋁50007200表1.1-2項(xiàng)目公用及輔助工程類(lèi)建設(shè)工程設(shè)計(jì)能力備注別名稱(chēng)貯運(yùn)工程運(yùn)輸采用汽運(yùn)貯存罐區(qū)552m21個(gè)60m3苯儲(chǔ)罐、1個(gè)60m3甲苯儲(chǔ)罐、1個(gè)100m3硫酸儲(chǔ)罐公用工程給水項(xiàng)目新鮮水總用水量用水量約14025.66m3/a來(lái)自園區(qū)供水管網(wǎng)排水米用雨污分流排水方式。項(xiàng)目年污水量1417.4

5、6m%,出水經(jīng)廠內(nèi)污水管進(jìn)入園區(qū)污水廠集中處理；雨水管主要承接清卜水，排入園區(qū)/清水管網(wǎng)。供熱3420t/a企業(yè)有1臺(tái)300萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油爐，但目前未投入使用，項(xiàng)目所需蒸汽目前由科銘提供。供電50萬(wàn)度/年電網(wǎng)冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)200t/h循環(huán)冷卻能力200m3/h,建有1000m3的循環(huán)水池冷凍7.5萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組一臺(tái)7.5萬(wàn)大卡冷凍機(jī)；冷卻塔一座雨水池150m3環(huán)保工程已建廢氣處理車(chē)間三、車(chē)間五和車(chē)間六廢氣處理措施包括1套“二級(jí)水吸收+一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“一級(jí)水吸收十一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“二級(jí)堿吸收裝置廢氣處理后達(dá)標(biāo)排訪九罐區(qū)苯、甲苯罐、硫酸罐呼吸氣收集后接入車(chē)間五“一級(jí)水

6、吸收+一級(jí)活性炭吸附”裝置處理/已建廢水處理工藝廢水回用，生活污水、初期雨水和化驗(yàn)室廢水經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放/固體廢物處理設(shè)有20m2危險(xiǎn)固廢倉(cāng)庫(kù)和200m2一般固廢堆場(chǎng)。委托焚生活垃圾衛(wèi)生填埋噪聲治理選取低噪設(shè)備、合理布局；局部消聲、隔聲、減振等。-表1.1-3工程主要構(gòu)筑物情況一覽表序號(hào)名稱(chēng)占地面積m2建筑面積m2耐火等級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性1門(mén)衛(wèi)5858三級(jí)普通場(chǎng)所2辦公樓4321728二級(jí)普通場(chǎng)所3倉(cāng)庫(kù)二540540二級(jí)丙類(lèi)4倉(cāng)庫(kù)三864864二級(jí)丙類(lèi)5倉(cāng)庫(kù)四360360二級(jí)甲類(lèi)6車(chē)間三（及室外裝置）360+8281440+828二級(jí)甲類(lèi)7車(chē)間四864864二級(jí)甲類(lèi)8車(chē)間五540540二級(jí)丁類(lèi)9

7、車(chē)間六12961296二級(jí)甲類(lèi)10油爐房240240二級(jí)11儲(chǔ)罐區(qū)552552二級(jí)甲類(lèi)12回收區(qū)880880二級(jí)13循環(huán)水池288288二級(jí)14應(yīng)急池120120二級(jí)15配電房5050二級(jí)16消防水池220220二級(jí)17消防泵房5050二級(jí)18危廢倉(cāng)庫(kù)2020二級(jí)甲類(lèi)19一般固廢堆200200場(chǎng)20附屬設(shè)施120480二級(jí)合計(jì)76949350圖1.1-1廠區(qū)平面布置圖生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫、硫酸霧等廢氣污染物，項(xiàng)目現(xiàn)有廢氣處理設(shè)施只能滿(mǎn)足部分有組織廢氣處理要求的，對(duì)無(wú)組織廢氣收集、處置未能完全覆蓋。為進(jìn)一步做好項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作,認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和正常，保護(hù)生產(chǎn)工作人

8、員的身心健康及周?chē)h(huán)境質(zhì)量，最大程度減小對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，積極響應(yīng)環(huán)保部門(mén)號(hào)召，決定對(duì)企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)項(xiàng)目VOCs治理工程進(jìn)行提升改造，特委托江蘇拓孚工程設(shè)計(jì)有限公司對(duì)廠區(qū)已建項(xiàng)目VOCs治理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。我公司經(jīng)過(guò)對(duì)已建項(xiàng)目相關(guān)資料及廠區(qū)現(xiàn)狀的調(diào)查，結(jié)合多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該VOCs廢氣提出切實(shí)可行的處理措施，供主管部門(mén)審查。2設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)(1)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；(2)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法；(3)國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知(國(guó)發(fā)【2013】37號(hào));(4)江蘇省大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施方案(蘇政發(fā)【2014】1號(hào))

9、；(5)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策(環(huán)境保護(hù)部公告2013年第31號(hào))；(6)關(guān)于印發(fā)江蘇省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)污染物控制指南的通知，蘇環(huán)辦2014128號(hào)；(7)關(guān)于印發(fā)江蘇省化工行業(yè)廢氣污染防治技術(shù)規(guī)范的通知(蘇環(huán)辦20143號(hào))；(8)關(guān)于印發(fā)江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制技術(shù)指南的通知，蘇環(huán)辦201695號(hào)；(9)關(guān)于印發(fā)江蘇省化工園區(qū)環(huán)境保護(hù)體系建設(shè)規(guī)范(試行)的通知(蘇環(huán)辦【2014】25號(hào))；(10)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996);(11)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93);(12)工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)(DB12/52

10、4-2014);(13)化學(xué)工業(yè)主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB32/939-2006);(14)石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB1571-2015);(15)現(xiàn)場(chǎng)勘察及業(yè)主提供的地質(zhì)條件、規(guī)劃、用地、消防、環(huán)保等資料；(16)業(yè)主提供的生產(chǎn)工藝、廢氣產(chǎn)生排放等相關(guān)資料；(17)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定；(18)化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50483-2009);(19)大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則(HJ2000-2010);(20)吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ2026-2013);(21)工業(yè)廢氣吸收處理裝置(HJ/T387-2007);(22)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002

11、);(23)環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-排放口(源)(GB15562.1-1995);(24)江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法(蘇環(huán)控【1997】122號(hào));(25)江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控管理暫行辦法(蘇環(huán)規(guī)【2011】1號(hào))；(26)煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50051-2002);(27)三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)(化學(xué)工業(yè)出版社)；(28)年產(chǎn)5000噸三氯化鋁、300噸BB酸、50噸蔥釀、300噸TBB酸、5000噸聚合氯化鋁、5000噸聚合硫酸鐵、5000噸聚合結(jié)晶氯化鐵項(xiàng)目自查評(píng)估報(bào)告。設(shè)計(jì)原則(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和政策，使設(shè)計(jì)符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，經(jīng)處理后排放的廢氣能夠滿(mǎn)足國(guó)

12、家和地方有關(guān)排放的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；(2)借鑒類(lèi)似廢氣處理工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參閱相關(guān)資料對(duì)該項(xiàng)目的廢氣進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，確保尾氣經(jīng)處理后能達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)周邊環(huán)境的污染；(3)廢氣設(shè)計(jì)遵循源頭控制，循環(huán)利用、綜合治理、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、總量控制、持續(xù)改進(jìn)”的原則；(4)選擇處理效果好、動(dòng)力消耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)便的處理工藝；(5)采用技術(shù)先進(jìn)、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易操作、易維護(hù)的核心凈化設(shè)備；(6)做到處理單元和管線布局科學(xué)合理，具有較高的安全性，易操作性；(7)處理工藝操作管理方便，長(zhǎng)期運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，具有較好的工作環(huán)境和勞動(dòng)條件；(8)提高系統(tǒng)的自動(dòng)化控制水平，降低操作人員的管理難度和勞動(dòng)強(qiáng)度；(9)處理

13、構(gòu)筑物和設(shè)備按規(guī)范做防腐處理或選用防腐材質(zhì)，以延長(zhǎng)構(gòu)筑物和設(shè)備使用壽命；(10)環(huán)保設(shè)施的設(shè)計(jì)不影響生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行；(11)排放的濃度和總量必須滿(mǎn)足國(guó)家的環(huán)保要求，盡量減少?gòu)U氣處理對(duì)周?chē)h(huán)境的負(fù)面影響，防止二次污染；設(shè)計(jì)范圍本方案設(shè)計(jì)范圍為全廠VOCs廢氣。廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主要廢氣污染物苯、甲苯為VOCs。其他污染源有：粉塵、氯化氫、硫酸霧和氯氣等。粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高允許排放濃度參照石油化學(xué)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)表4、表6中的標(biāo)準(zhǔn)值，硫酸霧最高允許排放濃度、排放速率及粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高允許排放速率參照大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB162

14、97-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目具體排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.5-1污染物最高允許排放速率，kg/h最高允許排放濃度mg/m3無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值mg/m3標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源H=15mH=28m粉塵3.519.58201.0石油化學(xué)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)表4、表6;大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)苯0.52.540.4甲苯3.115.44150.8氯化氫0.261.206300.2氯氣/0.735.00.4硫酸霧VOCs1.57.56451.2放標(biāo)注ij國(guó)DMEGiD=100LC第10)0A0表1.5-1大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)取1.0速里按制定地方大氣污染

15、物GB/T13201-91等一放標(biāo)準(zhǔn)的電產(chǎn)工12O已建工程vocs臺(tái)理工程設(shè)計(jì)方案 3污染源分析BB酸生產(chǎn)線反應(yīng)原理BB酸是以苯和苯酊為原料，在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合，生成苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽，經(jīng)水解得BB酸。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述(1)縮合反應(yīng)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的純苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反應(yīng)釜，然后將定量的苯酊投入。溫度控制在65?70C,保溫30分鐘？1小時(shí)，以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。(2)水解酸化反應(yīng)將縮合產(chǎn)物、降膜水吸收得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、水泵入水解釜中攪拌10min,使縮合產(chǎn)物水解。(3)靜置分層縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后，靜置5?8min分層。在分水操作過(guò)程將

16、水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，主要成分為BB酸等，有機(jī)相進(jìn)入下一工段。(4)脫溶有機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸儲(chǔ)脫溶，將苯與物料分離。蒸儲(chǔ)出的苯經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)利用。蒸儲(chǔ)脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：.djoo：（靖臺(tái)展后）-H -小凝；叫收M5K松2M60.13)m*%ST2J5VF2JJ.S3,6、隊(duì)* Mil 55. ftit Ku （通十二% HC1 不7.：-忖門(mén)、222KUH17.Kmn.ft*O.M.羊鄴總?cè)濁邓０仕闳鏙iOLBBMMT2.創(chuàng)一年甲步曲面+

17、MtfflO.ll-WJ.UO.Ol-1生口M松塵饌干*(1.1?.革”.，AI2.JM94.5%&Bl3（KKH）.2r寰舍過(guò)世伯Qg.掌中餐量中代鉛也“通.HHflirN*，.XM3陶IDL,.血卜工工帥H哈圖3.1-1BB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.1.3廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):?縮合反應(yīng)廢氣G-1：主要成分為苯、氯化氫；?水解反應(yīng)廢氣G-2：主要成分為苯、氯化氫；?脫溶廢氣G-3：主要成分為苯、氯化氫、水蒸汽；?烘干廢氣G-4：主要成分為粉塵、苯、水蒸汽；

18、?靜置分層無(wú)組織廢氣G2-1：主要成分為粉塵、苯、水蒸汽;?水洗抽濾工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣G2-1:主要成分為苯。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.1-1。表3.1-1廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(t/a)BB酸生產(chǎn)線二車(chē)間G2-1苯0.622.22氯化氫1.595.73G2-2氯化氫0.10.35苯0.150.55G2-3氯化氫0.140.52苯0.381.36四車(chē)間G2-4粉塵0.040.13苯0.130.45三車(chē)間GU2-1苯0.008330.03氯化氫0.047220.17GU2-2苯0.002780.01TBB酸生產(chǎn)線反應(yīng)原理TBB酸是以甲苯和苯酊為原料

19、，在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合，生成甲基苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽，經(jīng)水解得TBB酸。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述(1)縮合反應(yīng)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的甲苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反應(yīng)釜，然后將定量的苯酊投入。溫度控制在65?70C,保溫30分鐘？1小時(shí)，以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。(2)水解酸化反應(yīng)將縮合產(chǎn)物、降膜水吸收得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、水泵入水解釜中攪拌10min,使縮合產(chǎn)物水解。(3)靜置分層縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后，靜置5?8min分層。在分水操作過(guò)程將水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，主要成分為T(mén)BB酸等，有機(jī)相進(jìn)入下一工段。(4)脫溶有

20、機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸儲(chǔ)脫溶，將甲苯與物料分離。蒸儲(chǔ)出的苯經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)利用。蒸儲(chǔ)脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：甲本由迪i中球115工：1(甲單I國(guó)一條膜在LD mnoXffrJ87.3，革花邛也免.柒比。90期It發(fā)45m.甲革級(jí)冷凝考加0.中3.甲基Alt廣父 冠憶鋁1$內(nèi).復(fù)超SMJ113.兼優(yōu)織也優(yōu).來(lái)也支.飛鬧1JKGuOJ：甲事2.氯訛處凡_|工丑 Ht I 4.37,而笨OLE，水心4甲莘2水0.55水好反應(yīng)禧憶式川.1。GuijO.lfiL 甲奉0 02,氯化4nMW(j不片出I7THR藝鼾 t

21、.Wi甲笨ia.亞Q附，*輒優(yōu)虱I MU TR曬和Q.丸第二甲酸。JI*水13U箝， Hl工噩含色化船工7中呼一翻冷味脫旃 *位則：甲帶(J，.氟化里037, jK：6.9LGm.2O.DI ：.甲軌力 1水710水洗曲|旭Gx燈至9百拾生0.12,甲肇(1。心*973啊mn口黜聃革酊。,舊甲莖/熱景杼耳牝料0.27.甲基羊甲曦端甲醍能修而SOW和三圈入駕二第甲酣033水。二榮曰圖3.2-1TBB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?縮合工序產(chǎn)生的甲苯

22、、氯化氫廢氣G4-1；?水解反應(yīng)工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-2；?脫溶工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-3；?烘干工序產(chǎn)生的甲苯、粉塵廢氣G4-4；?靜置分層工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫無(wú)組織廢氣Gu4-1；?水洗/抽濾工序產(chǎn)生的甲苯無(wú)組織廢氣Gu4-2；車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.1-2。表3.1-2廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(t/a)TBB酸生產(chǎn)線(二車(chē)間)G4-1氯化氫1.274.57甲苯0.240.87G4-2氯化氫0.080.28甲苯0.060.22G4-3氯化氫0.110.41甲苯0.240.87四車(chē)間G4-4粉塵0.030.06甲苯0.020.

23、08三車(chē)間Gu4-1甲苯0.00560.02氯化氫0.0110.14GU4-2甲苯0.002780.013.3慈酶生產(chǎn)線反應(yīng)原理意酶是以BB酸為原料，在發(fā)煙硫酸為脫水劑的條件下脫水閉環(huán)，通過(guò)水洗離心分離，烘干等工序得到成品。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述(1)閉環(huán)反應(yīng)向BB酸中加入發(fā)煙硫酸，溫度升至120130c左右，再加熱將溫度升至137c保溫1h,使脫水反應(yīng)充分。(2)水洗離心分離閉環(huán)反應(yīng)后的物料，水洗，經(jīng)離心分離，固體進(jìn)干燥器待用，產(chǎn)生的離心廢液放置到廢酸池中，上清液用于硫酸鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回用，主要成分為慈酶、水等。(3)烘干將上工段得到的物料干燥即可得意釀成品。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流

24、程圖如下:酸57一1荒酊也04.革0由&不甲酷茉甲酸鋁電盤(pán)0月1.BH酸54.72，笈一幫甲帆.06，氯化毋0J3水工3，雜質(zhì)0Q1)20%發(fā)嫻硫酸50閉環(huán)反應(yīng) GgQjq：茶0.0際fin酸霽0，水。01水100水洗離心分離Gu；.|0.02i 琥酸雪Q01,水001廢酸液W1S3.98長(zhǎng)好OOL苯甲肝茶甲酸相復(fù)鹽OOL RRW25.鄰:聿甲酸0.0 h飆化鋁013 血酸”曲、SfliftT. /KIO1.25川卜Gy粒生3以粉塵04,硫酸0.51.水237的庫(kù)50t歸軍4%果好。,03BB酸03加翎二軍甲麟0.第，水0,55,一0.01圖3.3-1惠酶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生

25、狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：閉環(huán)反應(yīng)廢氣G-1：主要成分為苯、硫酸霧；烘干工序產(chǎn)生的廢氣G-2：主要成分為粉塵、硫酸、水蒸氣;?水洗離心分離工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣G13-1主要成分為硫酸。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.3-1。表3.3-1廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(t/a)三車(chē)間G3-10.0060.04硫酸霧0.0140.1四車(chē)間G3-2粉塵0.040.13三車(chē)間Gu3-1硫酸霧0.070.51聚合氯化鋁水劑生產(chǎn)線反應(yīng)原理聚合氯化鋁是以BB酸和TBB

26、酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鋁鹽水、廢氣吸收液（氯化鐵溶液）為原料制取聚合氯化鋁，加入定量鋁酸鈣粉（成分A12O3和CaO）,攪拌反應(yīng)生成聚合氯化鋁水劑。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述將生產(chǎn)BB酸和TBB酸過(guò)程中產(chǎn)生的鋁鹽水、廢氣吸收液分批打入反應(yīng)池內(nèi)，預(yù)熱升溫到80c時(shí)，投入一定量的鋁酸鈣粉并升溫到102C,保溫1h,使反應(yīng)充分進(jìn)行。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：制性*!1$ 過(guò)迪111.23.只牝*m. *ft第康IJS,壁話性fWm.Wj.m,Wg.j,WqjhWCJ.設(shè)事和地才雅原441?率計(jì)(M3%205，中巴兌，索金黑化紀(jì)6J04K.6甲生甲叩的革叩3典，印看蘋(píng)印廉第H1險(xiǎn)粘通-Kti而戳0

27、赳KBiRc.13.TS3Rtmg.和二莖甲*Vlt.71.4C3JW4J.jf1h:4.Z7皿序丁.砒h袖制/%2I44J1聿HOJOL.利.DQ.甲DlCM.聚書(shū)_t4打必由士為.加”唾址中ftt磯Bl叫鄴某沉淀池)*窄1|1限茉聊融2山秸01，UUW&jOLJUUft!|ZQQL號(hào)二聿隼*(HM.忒熊部.wn,KfttfM.iL化舊，軀.破然刃Q”如牝俁洱化族0Tz丸拿血W國(guó)化科齊麻蟲(chóng)】TIRim./W,卡n花，與化吊TJ7.甲基莘印唯軍甲B6陰量技R.革甲展第甲斑裙豆背34sTBBM)117.BBMKMtt.郭二軍甲IfiOll京3卯L79Hit電LkTJ&-*U匕枚的.電線5LLLH

28、ltIA.|1.21)圖3.4-1聚合氯化鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):?反應(yīng)工序產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫廢氣G5-1；?沉淀工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣Gu5-1；車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.4-1。表3.4-1廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(t/a)聚合氯化鋁生產(chǎn)線車(chē)間五G5-1苯0.0030.02甲苯0.0010.01氯化氫0.0430.31GU5-1苯0.00140.01聚合硫酸鐵水劑生產(chǎn)線反應(yīng)原理將惠釀生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸液與硫酸亞鐵混合，在氧

29、氣的作用下反應(yīng)生成聚合硫酸鐵，反應(yīng)過(guò)程中廢酸被消耗。主要化學(xué)方程式如下：4FeS0i+2H?S0q+022Ee2（SD4）3+2H?。生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述將惠釀生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸液按比例打入封閉反應(yīng)器內(nèi)，加入定量FeSO4,預(yù)熱50C,通入氧氣，攪拌反應(yīng)生成聚合硫酸鐵水劑。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：酸202（蛇酸197先東薩%硫鼠亞鐵277。（麻酸亞鐵77%a水10944水I8M27氧氣40度酸液1115398：茉酊。0L茶甲醋茶甲酸/一3靠一.5.曲25：班酸步0工4.站復(fù)椒）,01,第二簟甲酸0.0LX.J0.01化鋁（M2,一酸S】感3.值醒水10L25t聚含硫酸快溶液50

30、M（-時(shí)0L-甲酰-甲醛鋁3B-25i.二裝甲酸00,氯化話0.12*硝酸4.35，恿岷07硫酸亞嵌硫酸秩1000.1978.95）圖3.5-1聚合硫酸鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?反應(yīng)工序產(chǎn)生的硫酸霧、水蒸氣廢氣G7-1。車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.5-1。表3.5-1廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表污染源編號(hào)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生狀況濃度速率(mg/m3)(kg/h)車(chē)間五G7-1硫酸霧0.030.24三氯化鋁生產(chǎn)線反應(yīng)原理以鋁錠和液氯為原料，經(jīng)氯化反應(yīng)得到三氯化鋁。主要化學(xué)方程式如下：3Cb+2Al一3A1CI3生產(chǎn)工藝流

31、程及簡(jiǎn)述液氯經(jīng)汽化器汽化后經(jīng)緩沖罐穩(wěn)壓，將鋁錠放入反應(yīng)爐內(nèi)熔化，至規(guī)定液位。緩慢開(kāi)啟氯氣穩(wěn)壓罐出口閥門(mén)，使氯氣流量穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)，氯氣經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入反應(yīng)爐，與液態(tài)的鋁反應(yīng)，溫度大約在800900c反應(yīng)生產(chǎn)物三氯化鋁經(jīng)升華管道進(jìn)入捕集器，在捕集器中冷凝，經(jīng)敲擊、震動(dòng)收集固體三氯化鋁。未反應(yīng)的廢氣通過(guò)串聯(lián)的二價(jià)鐵鹽溶液吸收，尾氣吸收液通過(guò)泵打入聚合氯化鐵反應(yīng)池待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下:的 7%鋁錠 101735 (鋁 1014.5.雜質(zhì)3.05)99.6%液氯鈉57.73 4條件下90%由間接反應(yīng)完成。特別是對(duì)異臭氣體的分解，在直接和間接反應(yīng)后分解率達(dá)95%以上。高級(jí)氧化與污染

32、物得反應(yīng)途徑：直接反應(yīng)：污染物+OACO2+H2O+RCOOH（。3（Eo=2.07V）有選擇性，速度慢）間接反應(yīng)：污染物+OHCO2+H2O+RCOOH（OH（Eo=2.8V）電位高，無(wú)選擇性，速度快，反應(yīng)能力強(qiáng)，速度快，可引發(fā)鏈反應(yīng)使有機(jī)物徹底降解）。低溫等離子體技術(shù)低溫等離子體被稱(chēng)為物質(zhì)第四形態(tài)，它由電離的導(dǎo)電氣體組成，有分子、電子、正離子、負(fù)離子、激發(fā)態(tài)的原子或分子、基態(tài)的原子或分子、質(zhì)子、光子組合而成。即是由大量的正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成的以每秒300萬(wàn)次至3000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)多級(jí)凈

33、化，將有害物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物。利用等離子體技術(shù)處理廢氣是一種應(yīng)用前景廣闊的方法。但是目前大多數(shù)還在試驗(yàn)階段，未見(jiàn)有效的工業(yè)應(yīng)用，該法需要較長(zhǎng)的停留時(shí)間，隨著廢氣濃度增加，能耗會(huì)直線上升，處理效率得不到保證。主要廢氣處理工藝比較情況見(jiàn)表4.1-1。表4.1-1主要廢氣處理工藝比較運(yùn)投工藝凈化適用行資應(yīng)用情存在問(wèn)題項(xiàng)目原理廢氣成成況本本低中常作為物理選擇合適洗滌吸收高濃預(yù)處理的吸收吸收化學(xué)度中中低與其他齊1、二次法吸收小風(fēng)方法綜污染且里合使用直接范德低濃普通工吸附再生活性華力度中中藝控制要求炭吸吸附任何應(yīng)用較高附風(fēng)量廣目前最成熟吸附-催化燃燒法范德華力吸附-再生利用1大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣治理低較高成熟

34、工藝應(yīng)用較多控制要求高燃燒法焚燒高濃度中小風(fēng)量中高應(yīng)用較廣熱能浪費(fèi)，需預(yù)熱，依賴(lài)于廢氣的高濃度，否則運(yùn)行費(fèi)用很高生物法微生物生低濃度低中常用于污水站占地較大，技術(shù)命活中小廢氣處有局限性動(dòng)風(fēng)量理大風(fēng)高級(jí)氧化技術(shù)臭氧氧化量低濃度有機(jī)廢氣中中成熟工藝應(yīng)用較多控制要求高，需要末端破環(huán)裝置治理低溫等離子體技術(shù)等離子體強(qiáng)氧化性低濃度、低風(fēng)且自氣低高尚處試驗(yàn)階段應(yīng)用較少技術(shù)不成熟，一次性投資大綜上所述，需根據(jù)企業(yè)狀況，廢氣實(shí)際情況和工程所在地特點(diǎn)合理選擇合適的處理工藝或組合使用。綜合考慮所有因素，針對(duì)該項(xiàng)目采用最合適的處理工藝，具體如下所述。V0O控制技小r工名林代 L及設(shè)備故進(jìn)末照控制技術(shù)r工藝替代氧化分

35、解rVOCs街代生助過(guò)濾 生物謫濾 4*，氧化L生物過(guò)濾生物消灌圖4.1-1VOC主要控制技術(shù)VOC控制技術(shù)分類(lèi)，主要以改進(jìn)工藝技術(shù)、更換設(shè)備和防止泄漏為主的預(yù)防性措施和以末端治理為主的控制性措施。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOC,采用堿吸收及活性炭吸附進(jìn)行處理。建議企業(yè)從源頭做好預(yù)防性措施，盡量減少VOC的排放。5.1.3處理工藝選取根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，設(shè)計(jì)車(chē)間一廢氣、污水處理站、固廢房廢氣共用一套廢氣處理設(shè)施，考慮到廢氣的特點(diǎn)。具體采用的處理工藝如下:Gi、G2、G3、G 4、G5、Ge、G7圖4.1-1廢氣處理工藝5.1.4處理單元特點(diǎn)?堿噴淋塔在對(duì)酸堿性廢氣、溶水性較強(qiáng)的其它類(lèi)型廢氣的處理方法

36、中，吸收法是應(yīng)用最廣泛的的一種凈化方法。由于吸收法最安全，故對(duì)水溶性有機(jī)物而言，采用吸收法也是化工廠內(nèi)優(yōu)先的方法。吸收法由于操作管理方便，也廣泛收到多數(shù)應(yīng)用廠家的歡迎。吸收塔器一般為填料塔，塔體材質(zhì)常分PP、FRP兩種。填料吸收塔為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸，塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。填料吸收塔由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。填料是填料塔的核心，它提供了塔內(nèi)氣

37、液兩相的接觸面，填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤(rùn)濕性、耐腐蝕、一定的機(jī)械強(qiáng)度、密度小、價(jià)格低廉等。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀(jì)80年代后開(kāi)發(fā)的新型填料如QH-1型扁環(huán)填料、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等，為先進(jìn)的填料塔設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)。填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過(guò)程，多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，氣量變化時(shí)塔的適應(yīng)性強(qiáng)，塔阻力小，壓力損失為3001000Pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小，空塔氣速通常為0.51.2m/s,氣速過(guò)大會(huì)形成

38、液泛，噴淋密度68m3/(m2h)以保證填料潤(rùn)濕，液氣比控制在210L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問(wèn)題。工業(yè)吸收塔應(yīng)具備以下基本要求：塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。工藝采用堿噴淋塔，利用氣液逆流、水膜粘附原理，在水噴淋去除部分有機(jī)物、無(wú)機(jī)顆粒物、少量澳的基礎(chǔ)上，投加5%的堿液既能夠去除廢氣中的粉塵、氯仿、異丙醇等污染物，又能高效去除廢氣中的酸性澳污染物。采用堿噴淋工藝可大幅度提高對(duì)企業(yè)廢氣

39、的去除率，降低對(duì)后續(xù)活性炭吸附脫附設(shè)備材質(zhì)的要求。?活性炭吸附脫附裝置活性炭具有微晶結(jié)構(gòu)，微晶排列完全不規(guī)則，晶體中有微孔（半徑小于20埃=10-10米）、過(guò)渡孔（半徑201000）、大孔（半徑1000100000）,使它具有很大的內(nèi)表面，比表面積為5001700m2/go這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物、色素等。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐磨性能好，它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭的吸附能力就在于它具有巨大的比表面積，以及其精細(xì)的多孔表面結(jié)構(gòu)，可廣泛用于油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和

40、空氣調(diào)節(jié)，用作催化劑載體和吸附劑，適合廢氣處理過(guò)程脫味和除臭?；钚蕴课矫摳窖b置設(shè)備簡(jiǎn)介活性炭吸附脫附裝置的組成主要由除沫器、箱體、濾料層、進(jìn)氣均布系統(tǒng)、出氣均布系統(tǒng)、蒸汽再生均布系統(tǒng)、壓力平衡控制系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣回流系統(tǒng)等組成。本項(xiàng)目采用活性炭顆粒進(jìn)行廢氣吸收，由三臺(tái)吸附器并聯(lián)組成，稱(chēng)為吸附器A、吸附器B、吸附器Co被治理廢氣經(jīng)過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)引入，再經(jīng)入口擋板閥進(jìn)入吸附器A、B進(jìn)行吸附治理，此時(shí)吸附器C由飽和蒸汽進(jìn)行再生，再經(jīng)干燥風(fēng)機(jī)引入經(jīng)過(guò)濾后的新鮮空氣進(jìn)行干燥。當(dāng)吸附器A達(dá)到一定時(shí)間后，引入蒸汽進(jìn)行脫附，同時(shí)吸附器B、C開(kāi)始吸附。吸附器A中被吸附的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)蒸汽脫附

41、后，混合氣進(jìn)入冷凝器冷凝，冷凝后混合液體進(jìn)入分層梢重力分層，分層后上層的廢液收集后外委處理，下層的廢水進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。脫附完成后，吸附器A再經(jīng)過(guò)新鮮空氣干燥，脫除蒸汽及凝結(jié)水，之后與C進(jìn)入吸附，同時(shí)吸附器B開(kāi)始脫附、干燥。干燥時(shí)產(chǎn)生的廢氣和冷凝時(shí)產(chǎn)生的不凝氣廢氣繼續(xù)經(jīng)吸附器AB/AC/BC進(jìn)行吸附處理。三個(gè)吸附器周期性交替工作。兩箱式活性炭顆粒吸附及再生的工藝流程見(jiàn)圖4.1-2,三廂式活性炭吸附脫附裝置再生系統(tǒng)與兩廂式原理相似。Lg-i廢液圖4.1-2活性炭纖維吸附及再生工藝流程圖5.2處理單元及設(shè)備廢氣收集系統(tǒng)1、車(chē)間廢氣收集在生產(chǎn)過(guò)程中，采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組

42、織和有組織廢氣分質(zhì)收集后分別集中處理，對(duì)于不能密閉的單元，廢氣收集應(yīng)遵循應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量、操作制度、相互作用、回收處理等因素綜合設(shè)計(jì)，收集系統(tǒng)須捕集效率高、壓力損失平衡，確保廢氣收集效果。對(duì)產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。對(duì)反應(yīng)釜、冷凝器等高濃度低流量尾氣需合理控制管道系統(tǒng)負(fù)壓，減少物料損耗。另外要綜合考慮防腐、防火防爆、耐高溫、結(jié)露、堵塞等因素。廢氣應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的污染氣體采用集氣（塵）罩收集時(shí)應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)

43、方向一致，避免或減弱集氣(塵)罩周?chē)闪?、橫向氣流等對(duì)抽吸氣氣流的干擾與影響，集氣(塵)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)管理。廢氣輸送系統(tǒng)集氣(塵)罩收集的污染氣體應(yīng)通過(guò)管道輸送至凈化裝置。管道布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝，力求簡(jiǎn)單、緊湊、管線短、占地空間少。管道布置宣明裝，并沿墻或柱集中成行或列，平行敷設(shè)。管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)按相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)間隔距離，滿(mǎn)足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。管道系統(tǒng)宜設(shè)計(jì)成負(fù)壓，如必須正壓時(shí)，其正壓段不宜穿過(guò)房間室內(nèi)，必須穿過(guò)房間時(shí)應(yīng)采取措施防止介質(zhì)泄漏事故發(fā)生。無(wú)組織廢氣控制措施(1)在車(chē)間進(jìn)行脫溶干燥等工藝過(guò)程中會(huì)散發(fā)少量的粉塵等氣體，擬對(duì)車(chē)間無(wú)組織廢氣

44、主要產(chǎn)生源進(jìn)行微負(fù)壓處理等，將該部分廢氣并入車(chē)間廢氣處理裝置進(jìn)行集中處理，同時(shí)加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)和操作管理。(2)項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理和設(shè)備維修，及時(shí)修、更換破損的管道、機(jī)泵、閥門(mén)及污染治理設(shè)備，減少和防止生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，同時(shí)還應(yīng)采取以下控制對(duì)策：(3)生產(chǎn)過(guò)程中物料輸送采用管道輸送；各反應(yīng)釜與單元設(shè)備的水沖泵、尾氣放空管應(yīng)連通，集中進(jìn)入廢氣收集系統(tǒng)；加強(qiáng)管道、閥門(mén)的密封檢修；車(chē)間儲(chǔ)罐、包裝桶呼吸裝置安裝液封系統(tǒng)，減少無(wú)組織的排放；廠內(nèi)殘?jiān)娣牌陂g會(huì)有揮發(fā)廢氣的排放，因此要及時(shí)送進(jìn)焚燒中心處理；此外還應(yīng)加強(qiáng)操作工的培訓(xùn)和管理，以減少人為造成的對(duì)環(huán)境的污染。與國(guó)內(nèi)同類(lèi)企業(yè)相比大大

45、降低了污染物的排放。廢氣處理裝置設(shè)計(jì)(1)廢氣收集處理管網(wǎng)核算及主要設(shè)備選型：車(chē)間一、車(chē)間二廢氣主要廢氣源為反應(yīng)釜等，廢氣量經(jīng)工藝核算為：4000m3/h,污水站、固廢房廢氣量約為3024m3/h。由于車(chē)間一、車(chē)間二廢氣、污水站、固廢房最終匯總到一套處理設(shè)施進(jìn)行處理(兩級(jí)堿吸收+活性炭吸附脫附設(shè)備)，設(shè)計(jì)在污水站、固廢房主管網(wǎng)設(shè)置風(fēng)機(jī)一臺(tái)，送氣至廢氣處理設(shè)備。其余廢氣直接連接至廢氣吸收塔進(jìn)氣管線末端接近吸收塔12m處安裝風(fēng)機(jī)引風(fēng)，匯合進(jìn)入主管，再進(jìn)入吸收塔處理。則廢氣處理管道主風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力需克服反應(yīng)釜所需負(fù)壓值、各段管路損失和局部阻力，出口壓力克服兩個(gè)吸收塔和活性炭吸附脫附設(shè)備阻力即可，污水站

46、、固廢房風(fēng)機(jī)需克服各處理單元所需負(fù)壓及管道損失。以距離最長(zhǎng)的主管線為基準(zhǔn)分別進(jìn)行風(fēng)管的計(jì)算?？紤]到漏風(fēng)等影響，主風(fēng)機(jī)風(fēng)量按1.15系數(shù)設(shè)計(jì),則主風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8077m3/h。管路收集圖如下：二車(chē)間廢氣污水處理站、固廢房C1OO2淋塔接科捍換槽0搠煩500L316LO搠煩500L316Lflllllllllllt活性炭吸附脫附設(shè)備排氣筒一車(chē)間底樓設(shè)備布置圖,一一也看WMXr/r.蕾.算s:1-L9-mnc.-id里m-n虻rR/q,JTLr.w-wtZ-.U-BLtoh-rKkipr-.hJL1F.14-13Q,B-Tl*Hn2s上:Ja?r-2i電E酉PI一車(chē)間二樓平臺(tái)及設(shè)備布置圖IIIIIII

47、件鵑舞川3應(yīng)SKIS，車(chē)間一車(chē)間三樓平臺(tái)及設(shè)備布置圖車(chē)間二二層平面.CM濾集水池幾房、放池固廢房污水處理希固廢房廢氣收集2R根據(jù)管網(wǎng)計(jì)算，污水站、固廢房廢氣輸送風(fēng)機(jī)需克服2200Pa壓力，則選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)為9-16-4A,風(fēng)量3900m3/h,全壓2550Pa,功率5Kw。車(chē)間集氣罩廢氣輸送風(fēng)機(jī)需克服1200Pa壓力，則選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)為4-72-4A,風(fēng)量1500m3/h,全壓1350Pa,功率3Kw。廢氣處理設(shè)施主風(fēng)機(jī)需克服2200Pa壓力，則選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)為9-26-10A,風(fēng)量8500m3/h,全壓4200Pa,功率22Kw。廢氣經(jīng)兩級(jí)堿吸收處理后至活性炭吸附脫附處理，根據(jù)活性炭對(duì)

48、該股廢氣中污染因子的吸附效率、吸附容量，活性炭吸附裝置設(shè)計(jì)需根據(jù)廢氣量、廢氣吸附容量進(jìn)行核算，經(jīng)核算可知：本工程設(shè)計(jì)活性炭吸附脫附裝置考慮廢氣氣量高濃度高的特點(diǎn)并考慮競(jìng)爭(zhēng)吸附問(wèn)題，設(shè)計(jì)采用較大余量，單箱活性炭裝填量為3000kg,設(shè)置三相交替運(yùn)行再生，考慮設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，總的裝填量為9000kg。本工程設(shè)計(jì)活性炭吸附脫附裝置設(shè)計(jì)采用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行脫附（飽和蒸汽135C,0.3MPa）,干燥工序采用干燥風(fēng)機(jī)對(duì)活性炭進(jìn)行干燥。裝置自帶冷凝器、分層梢、干燥風(fēng)機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，裝置再生罐再生廢氣、干燥氣送至吸附罐前端主管進(jìn)入吸附罐處理。冷凝器不凝氣、分層廢氣均抽至吸附罐前端主管進(jìn)入吸附罐處理?；钚?/p>

49、炭吸附裝置的吸附、脫附、干燥、閑置時(shí)間可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。廢氣處理設(shè)施統(tǒng)計(jì)表如下：表4.2-1廢氣處理裝置一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1管道DN100米78玻璃鋼2管道DN200米33玻璃鋼3管道DN300米153玻璃鋼4管道DN400米35玻璃鋼5管道DN500米65玻璃鋼6流量調(diào)節(jié)閥門(mén)DN100只13玻璃鋼7流量調(diào)節(jié)閥門(mén)DN200只3玻璃鋼8流量調(diào)節(jié)閥門(mén)DN300只5玻璃鋼9流量調(diào)節(jié)閥門(mén)DN500只3玻璃鋼10壓濾機(jī)房4.0m.5mX3.2m個(gè)1彩鋼房11離心機(jī)房5.0m4.5mX3.2m個(gè)1玻璃房12集氣罩?50cmX50cm個(gè)4玻璃鋼13集氣罩1.0mM.5m個(gè)1玻璃

50、鋼14污水站中和沉淀池覆蓋平面尺寸2.0m2.0m個(gè)1玻璃鋼15污水站生化池覆蓋平面尺寸3.0mX7.5m個(gè)1玻璃鋼16緩沖罐300L只13PP17噴淋塔PP材質(zhì)，尺寸?1.86.5m套2含液槽18循環(huán)泉流量40m3/h）揚(yáng)程16m）功率4.0kW臺(tái)2四氟19液堿投加系統(tǒng)套2PP20風(fēng)機(jī)9-16-4A,風(fēng)量3900m3/h）全壓2550Pa,功率5Kw臺(tái)1玻璃鋼21風(fēng)機(jī)4-72-4A,風(fēng)量1500m3/h）全壓1350Pa,功率3Kw臺(tái)1玻璃鋼22風(fēng)機(jī)9-26-10A,風(fēng)量8500m3/h）全壓4200Pa,功率22Kw臺(tái)1玻璃鋼23活性炭吸附脫附裝置外型尺寸：10mX8m,活性炭裝填量900

51、0kg,材套1配套脫附、冷凝器、自控裝質(zhì):SUS304置等24PH在線424mA臺(tái)225自控閥門(mén)批126電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)控制項(xiàng)227管道支架等項(xiàng)1281氣筒排氣筒DN500、支架等套1表4.2-2活性炭吸附脫附裝置配置一覽表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)備注234萬(wàn)1放空二通閥氣缸工300過(guò)5DN3001000X10006A500m2/gDN500DN250DN130個(gè)臺(tái)套t個(gè)不36336冷凝回收系統(tǒng)121114567-1111F=60m2F=10m2300L3m33m3562臺(tái)_Q_18干燥風(fēng)機(jī)436）、管路系統(tǒng)19253376）、202122尾氣了風(fēng)十爆余風(fēng)汽管膜法蘭5.5kwDN500DN2502324P

52、LC口程控器II_25262728=F5.2.5廢氣處理裝置二次污染處理措施181廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生二次污染主要為堿噴淋塔噴淋廢水、活性炭脫附冷凝液、活性炭脫附分成廢水。本項(xiàng)目為保證二次污染得到有效控制和處理，對(duì)項(xiàng)目活性炭脫附產(chǎn)生冷凝液，桶裝委托處理。對(duì)項(xiàng)目活性炭脫附分成廢水及噴淋塔廢水設(shè)置廢水處理設(shè)施，本項(xiàng)目采用“Fenton氧化+混凝中和沉淀+缺氧+好氧+二沉”處理工藝，現(xiàn)有廢水處理站中中和沉淀池、缺氧池、好氧池、二沉池均符合廢水處理要求，本項(xiàng)目新增“FentonM化”處理工藝設(shè)備及配套藥劑投加設(shè)備。新增設(shè)備表及設(shè)備投資如下：表4.2-3新增廢水處理設(shè)備及設(shè)備投資一覽表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)單價(jià)（

53、萬(wàn) 元）總 價(jià)（ 萬(wàn) 元）Fenton氧化塔藥劑自動(dòng)投加裝置力 2.2m6.2m15.230.4備 汪 碳 鋼 防 腐電氣裝置0500L/h2.60.510.41.5自控、 配電、 電纜等9.89.86廢氣處理全覆蓋治理措施6.1源頭控制生產(chǎn)過(guò)程原則上應(yīng)密閉操作，采用密閉設(shè)備、原料采用管道密閉輸送，對(duì)于化工生產(chǎn)中各個(gè)操作單元、管線組件、液體物料貯存和轉(zhuǎn)移、固廢暫存場(chǎng)、廢水處理等過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物的防治，應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：1）物料的投加和轉(zhuǎn)移：采用無(wú)泄漏泵投加液體物料；廠房設(shè)計(jì)采用多層，使物料之間的轉(zhuǎn)移利用高位差，避免采用真空轉(zhuǎn)料。2）過(guò)濾、離心分離設(shè)備：采用全自動(dòng)密閉壓濾系統(tǒng)；采用全自動(dòng)密

54、閉離心設(shè)備，母液梢和過(guò)濾離心設(shè)備配備有機(jī)氣體收集和處理系統(tǒng)。3）抽真空設(shè)備：采用無(wú)油往復(fù)式真空泵、羅茨真空泵、液環(huán)泵,泵前、泵后設(shè)置氣體冷凝裝置，避免采用水噴射和水環(huán)泵，并對(duì)已采用噴射和水環(huán)真空泵，配備循環(huán)水冷卻（盤(pán)管冷卻或深冷換熱）和水循環(huán)梢（罐）揮發(fā)性有機(jī)氣體收集處理裝置。4）干燥設(shè)備：采用密閉干燥設(shè)備，對(duì)干燥過(guò)程中揮發(fā)的溶劑或者廢氣進(jìn)行收集處理。5）對(duì)于常壓反應(yīng)釜，反應(yīng)釜上應(yīng)配備冷凝回流裝置，減少反應(yīng)過(guò)程中物料的揮發(fā)損耗。6）物料裝卸和貯存：裝卸過(guò)程應(yīng)配備蒸氣平衡管收集后送至回收設(shè)備；液體物料用貯罐貯存，貯罐安裝呼吸閥，貯罐類(lèi)型采用高效密封的內(nèi)浮頂罐，對(duì)采用固定頂罐的，增加排氣送至回收設(shè)

55、備。廢氣收集系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中，宜采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織和有組織廢氣分質(zhì)收集后分別集中處理，對(duì)于不能密閉的單元，廢氣收集應(yīng)遵循應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量、操作制度、相互作用、回收處理等因素綜合設(shè)計(jì)，收集系統(tǒng)須捕集效率高、壓力損失平衡，確保廢氣收集效果。對(duì)產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。對(duì)反應(yīng)釜、冷凝器等高濃度低流量尾氣需合理控制管道系統(tǒng)負(fù)壓，減少物料損耗。污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的污染氣體采用集氣（塵）罩收集時(shí)應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。吸

56、氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，避免或減弱集氣（塵）罩周?chē)闪?、橫向氣流等對(duì)抽吸氣氣流的干擾與影響，集氣（塵）罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)管理。廢水收集系統(tǒng)和處理設(shè)施單元產(chǎn)生的廢氣應(yīng)密閉收集，并采取有效措施處理后排放。含有易揮發(fā)有機(jī)物料或異味明顯的固廢（危廢）貯存場(chǎng)所需封閉設(shè)計(jì)，廢氣經(jīng)收集處理后排放。廢氣輸送系統(tǒng)集氣（塵）罩收集的污染氣體應(yīng)通過(guò)管道輸送至凈化裝置。管道布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝，力求簡(jiǎn)單、緊湊、管線短、占地空間少。管道布置宣明裝，并沿墻或柱集中成行或列，平行敷設(shè)。管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)按相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)間隔距離，滿(mǎn)足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。管道系統(tǒng)宜設(shè)計(jì)成負(fù)

57、壓，如必須正壓時(shí)，其正壓段不宜穿過(guò)房間室內(nèi)，必須穿過(guò)房間時(shí)應(yīng)采取措施防止介質(zhì)泄漏事故發(fā)生。含塵氣體管道的氣流應(yīng)有足夠的流速防止積塵，對(duì)易產(chǎn)生積塵的管道，應(yīng)設(shè)置清灰孔或采取清灰措施。除塵管道中易受沖刷部位應(yīng)采取防磨措施。末端治理和綜合利用根據(jù)廢氣的產(chǎn)生量、污染物的組分和性質(zhì)、溫度、壓力等因素進(jìn)行綜合分析，選擇成熟可靠的廢氣治理工藝路線，確保廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。1）對(duì)于有回收價(jià)值的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝、變壓吸附、吸附-脫附、溶劑吸收等工藝進(jìn)行回收利用，輔助以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。2）對(duì)于水溶性較好、濃度較高氣體，采用多級(jí)降膜吸收進(jìn)行預(yù)處理；對(duì)水溶性較差的氣體宜直接采取堿洗或酸洗。對(duì)低濃度的酸性廢

58、氣、堿性廢氣宜采取堿液和稀酸液噴淋進(jìn)行吸收處理。3）對(duì)于處理規(guī)模大、污染物濃度較高、無(wú)回收價(jià)值、惡臭污染嚴(yán)重、難降解廢氣的處理，可綜合采用冷凝法、吸收法、吸附法等廢氣處理工藝。4）粉塵類(lèi)廢氣應(yīng)采用布袋除塵、水膜除塵或以布袋除塵為核心的組合工藝處理。5）廢氣處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染物如廢水、固廢要得到有效處理和處置。6）提高廢氣處理的自動(dòng)化程度，噴淋處理設(shè)施采用自動(dòng)加藥和報(bào)警裝置；優(yōu)先選用先進(jìn)的節(jié)能、低噪設(shè)備，易損設(shè)備一用一備，設(shè)備布局整齊。環(huán)境管理1）廢氣管道走向和排氣筒要規(guī)范化。廢氣管路走向規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚；排氣筒高度應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，在排氣筒附近地面醒目處設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌，廢氣末端治理

59、設(shè)施的進(jìn)、出口要按規(guī)范設(shè)置采樣口并配備便于采樣的設(shè)施（包括人梯和平臺(tái)）。2）企業(yè)在廢氣治理方面建立巡查、巡檢等管理制度（包括獎(jiǎng)懲）和治理設(shè)施運(yùn)行記錄臺(tái)賬。3）全面推行LDAR技術(shù)，建立LDAR管理制度，細(xì)化工作程序、監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)頻率、泄漏濃度限值、修復(fù)要求等關(guān)鍵要素，全面分析泄漏點(diǎn)信息，對(duì)易泄漏環(huán)節(jié)制定針對(duì)性改進(jìn)措施，控制和減少VOCs泄漏排放。規(guī)范化排放口1）有組織排放廢氣的排氣筒（煙囪）高度應(yīng)符合國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。達(dá)不到規(guī)定要求的，或?qū)ε欧艔U氣進(jìn)行進(jìn)一步處理，或?qū)ε艢馔玻焽瑁?shí)施整治。2）對(duì)有破損、漏風(fēng)的排氣筒（煙囪）必須及時(shí)修復(fù)。3）無(wú)組織排放有毒有害氣體的，凡有條件

60、的，均應(yīng)加裝引風(fēng)裝置，進(jìn)行收集、處理，改為有組織排放。新擴(kuò)改項(xiàng)目，原則上不得設(shè)置無(wú)組織排放的設(shè)施。4）排氣筒（煙囪）應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測(cè)的采樣口和采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái)。有凈化設(shè)施的，應(yīng)在其進(jìn)出口分別設(shè)置采樣口。5）采樣孔、點(diǎn)數(shù)目和位置應(yīng)按固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法（GB/T161571996）和污染源統(tǒng)一監(jiān)測(cè)分析方法（廢氣部分）（城環(huán)監(jiān)字第66號(hào)）的規(guī)定設(shè)置。6）排放廢氣的，環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)在排氣筒附近地面醒目處。7落后生產(chǎn)工藝分析設(shè)備選型分析依據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）；部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）工信部；江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)