一種用于煤磨生產線的自動制氮滅火裝置的制作方法

一種用于生產的自動制火裝的制方法1.本實用新型于氮氣滅火技術域，具體涉及一種于煤磨生產線的動制氮滅火裝置。背技：2.原有煤磨生線滅火是通過氮采用純手動進行滅，不具備自動滅功能，完全依靠人判斷來進行。且置量不足，不符現行消防規(guī)范要求技實要素：3.針對現有技中存在的不足，實用新型的目的在提供一種用于煤生產線的自動制氮滅裝置。4.為實現上述的，本實用新型技術方案為：一種于煤磨生產線的動制氮滅火裝置，其征在于：包括氮房、制氮機、氮輸送管路、氮氣噴口和用于存儲氮氣氮氣儲瓶，制氮放置在氮氣房中制氮機制造的氮氣過管路輸送到氮氣瓶中，氮氣房通氮氣輸送管路與磨生產線連通，氮輸送管路的一端與氣儲瓶連通，氮輸送管路的另一與氮氣噴射口連通氮氣噴射口分設在磨生產線的煤粉和收塵區(qū)。5.進一步的，述制氮滅火裝置包括dcs控制模塊和電磁閥，電閥設置在氮氣輸送管路上電磁閥與dcs控制模塊連。6.進一步的，述氮氣儲瓶設置氮氣房內，制氮機過高壓軟管與氮儲瓶連通，制氮機生的氮氣通過高壓管輸送到氮氣儲進行儲存，氮氣儲與氮氣輸送管路連。7.進一步的，述氮氣輸送管路括主管道和將氮氣送到煤磨生產線處的分支管道，主管的與氮氣儲瓶連，各分支管道的端與主管道連通，分支管道的另一端氮氣噴射口連通8.進一步的，述電磁閥包括設在主管道上用于控主管道通斷的電閥和設置在分支管上用于控制各分管道通斷的電磁ⅱ，電磁閥ⅰ和電磁閥ⅱ均與dcs控模塊連接。9.進一步的，所述煤磨生產線一線窯頭煤粉倉、線分解爐煤粉倉一線主袋收塵、一線袋收塵和二線窯煤粉倉、二線分爐煤粉倉、二線主收塵、二線小袋收保護區(qū)均設有分管道和氮氣噴射，各分支管道上均有電磁閥ⅱ，各的氮氣噴射口通分支管道與主管道通。10.進一步的，所一線窯頭煤粉倉一線分解爐煤粉倉二線窯頭煤粉倉二線分解爐煤粉倉護區(qū)均設有用于測溫度的溫度傳器和用于檢測co濃度的co傳感器，在線主袋收塵、一小袋收塵、二線袋收塵和二線小袋塵保護區(qū)設有用于檢溫度的溫度傳感，溫度傳感器和co傳感器均與dcs控制模塊連接。11.進一步的，所主管道上設有用檢測氮氣是否存在泄漏的壓力變器，壓力變送器與dcs控制模連接，壓力變送實時將主管道的壓信號送至dcs控制模塊。12.采用本實用新技術方案的優(yōu)點：13.1、本實用型的控制方式包：dcs控制模塊自動、手兩種控制方式，氮氣主管道設置力變送器，實時測氮氣是否存在漏現象，實時將壓信號送至dcs，操員可隨時查看、調歷史趨勢進行檢；制氮機與dcs控制模塊連接，制氮能夠滿足對消耗氮氣及時自動充，煤磨系統(tǒng)發(fā)生火事故時能夠有效控并精準滅火，防事故擴大避免人設備傷害。14.2、原有的氣滅火系統(tǒng)只能當中控室發(fā)現煤粉或收塵器溫度或co報警存在自燃火災風時，通過到靠近生自燃火災危險的煤粉倉或收塵器的氮氣房內手動開氮氣瓶向產生高或co報警設備內部噴射氣滅火，一旦自燃不可控引發(fā)火存在較大安全風。而本實用新型自動制氮滅火裝置用后可實現遠程無自動啟動滅火系，無需人員現場作，防范風險產生15.3、原有氮瓶使用后需要車轉移出廠送裝氣點裝，倒運繁瑣且在安全風險，本實用型的自動制氮機決了氣瓶拆裝和運問題，消除風險使用便捷附圖說明16.下面結合附圖具體實施方式對本實用新作進一步詳細的明：17.圖1為本實用型用于煤磨生產的制氮滅火裝置的意圖。18.上述圖中的標分別為：1、氮氣房；2、管道；3、分支管道；4、氮氣噴射口；5、電磁閥；6、電磁閥ⅱ；11、一線頭煤粉倉；12、一線分爐煤粉倉；13、一主袋收塵；14、一線小袋塵；21、二線窯頭煤粉；22、二線分解爐煤粉倉；、二線主袋收塵；24、二小袋收塵。具體實施方式19.在本實用新型，需要理解的是術語“長度”；“寬度”；“上”；“下”；“前；“后”；“左”；“右；“豎直”；“水平”“頂”；“底”“內”“外”；“順時針”；“時針”；“軸向”；“面方向”；“周向等指示的方位或置關系為基于附圖示的方位或位置系，僅是為了便于描本實用新型和簡描述，而不是指或暗示所指的裝置元件必須具有特定方位；以特定的位構造和操作，此不能理解為對本用新型的限制。20.如圖1所示，種用于煤磨生產的自動制氮滅火裝，包括氮氣房1、制氮機、氮氣輸送路、氮氣噴射口用于存儲氮氣的氣儲瓶，制氮機放在氮氣房1中，制氮制造的氮氣通過路輸送到氮氣儲瓶，氮氣房1通過氮氣輸送管路與煤生產線連通，氮輸送管路的一端氮氣儲瓶連通，氮輸送管路的另一端氮氣噴射口連通氮氣噴射口4分設在煤磨生產線煤粉倉和收塵區(qū)。制氮火裝置還包括dcs控制模和電磁閥，電磁設置在氮氣輸送管路上，電磁與dcs控制模塊連接。dcs控制塊控制電磁閥的斷。21.氮氣儲瓶設置氮氣房1內，制氮機通過壓軟管與氮氣儲連通，制氮機生產的氮氣通過壓軟管輸送到氮儲瓶進行儲存，氣儲瓶與氮氣輸送路連通，制氮機與dcs控模塊連接。制機能夠滿足對消耗的氮及時自動充裝。22.氮氣輸送管路括主管道2和將氮氣輸送煤磨生產線各處分支管道3，主管道2的與氮氣儲瓶通，各分支管道3的一端主管道2連通，各分支道3的另一端與氮氣噴口4連通。電磁閥包括設在主管道2上用于控制管道2通斷的電磁閥5和設置在分支道3上用于控制各分支管3通斷的電磁閥ⅱ6，電磁閥ⅰ和電磁閥ⅱ6均與dcs控模塊連接。23.在煤磨生產線一線窯頭煤粉倉11、一線解爐煤粉倉12、一線主收塵13、一線小袋成14和二線窯頭煤粉倉21、線分解爐煤粉倉22、二主袋收塵23、二線袋收成24保護區(qū)均設有分管道3和氮氣噴射口4，各分支管道3上均設有電磁ⅱ6，各處的氮氣噴射口4通過分管道3與主管道2連通。一線窯頭煤倉11、一線分解爐煤粉倉12、二線頭煤粉倉21和二線分解爐煤粉倉22護區(qū)均設有用于測溫度的溫度傳感和用于檢測co濃度的co傳感器，在線主袋收塵13、一線小袋收成14、二線主袋收塵23和二線小袋收塵24保護設有用于檢測溫的溫度傳感器，溫傳感器和co傳感器均與dcs控制模塊連。24.dcs控制模內設有一線窯頭粉倉11、一線分解爐煤粉倉12、線主袋收塵13、一線袋收成14和二線窯頭煤粉21、二線分解爐煤粉倉22、二線主袋收塵23、線小袋收塵24各保護區(qū)處正常狀態(tài)時各保區(qū)溫度和co濃度的閥值區(qū)域。各保護區(qū)的溫度co濃度任意一個達到dcs控制塊內設置的閥值區(qū)域的上時，或者當主袋塵、小袋收塵保區(qū)溫度達到設置的值區(qū)域的上限值后，控制模塊語音報警提醒作員，自動噴射氣可延時(0-60s)可調，此段用于疏散人員dcs控制模塊自動發(fā)驅動時控制主管道2上的電磁閥ⅰ5以火災發(fā)生的部位關的電磁閥ⅱ6打開氮氣噴射口4噴射氮氣，直至溫度co濃度低于設定閥區(qū)域的下限值，動工作停止；以上自動控制過程。25.也可進行手動制，dcs控制模塊手動工作不滅火保護區(qū)溫度co濃度數值的影響，操員可單一針對某個保護區(qū)發(fā)驅動制主管道電磁閥ⅰ5以及關聯的電磁ⅱ6打開噴射氮氣進行滅火。26.主管道2上設用于檢測氮氣是存在泄漏的壓力變器，壓力變送器dcs控制模塊連，壓力變送器實時主管道2的壓力信號送至dcs控制模塊，操作員可隨查看、調閱歷史勢進行檢查。27.本實用新型的制方式包括：dcs控制模塊自、手動兩種控制式，氮氣主管道設置壓力送器，實時檢測氣是否存在泄漏象，實時將壓力信送至dcs，操作員隨時查看、調閱歷趨勢進行檢查；氮機與dcs控制模塊連接(根據設定壓自動充裝)，制氮機能夠滿對消耗的氮氣及時動充裝，煤磨系統(tǒng)發(fā)生火事故時能夠有效制并精準滅火，止事故擴大避免人設備傷害。28.本實用新型制機的型號為hd-ae5/15，壓力送器的型號為tk3051cg4a22a1b3m5hart，電閥為膜片電磁閥，氮氣輸送管采用高壓無縫鋼。29.本實用新型煤自動制氮滅火系主要包括兩個板塊一個是自動制氮塊，另一個是自滅火板塊。兩個塊均可設置自動制和手動控制模式自動制氮板塊通過氮機自有的壓力置聯鎖實現自動制，而自動滅火板塊通過dcs遠程控制模實現自動控制。30.制氮機設置啟、停機壓力上下值聯鎖，限值體現氮氣瓶內壓力，制氮機運行產生的氣進入氮氣瓶達設置的上限壓力時，制氮機自動停，當氮氣瓶內壓力于設置的下限壓值時，制氮機自啟動。31.以上結合附圖本實用新型進行示例性描述，顯然實用新型具體實并不受上述方式的制，只要采用了實用新型技術方進行的各種非實質的改進，或未經改將本實用新型的思和技術方案直應用于其它場合的均在本實用新型的護范圍之內。技特：1.一種用于煤生產線的自動制滅火裝置，其特征于：包括氮氣房(1)、制氮機、氮氣輸送路、氮氣噴射口用于存儲氮氣的氣儲瓶，制氮機放在氮氣房(1)中，制機制造的氮氣通管路輸送到氮氣儲中，氮氣房(1)通過氮氣輸送管路與磨生產線連通，氣輸送管路的一與氮氣儲瓶連通，氣輸送管路的另一與氮氣噴射口連，氮氣噴射口(4)分設在煤磨生線的煤粉倉和收塵區(qū)。2.如權要求1所述的一種用于煤磨生線的自動制氮滅裝置，其特征在于所述制氮滅火裝還包括dcs控制模塊和電磁閥，磁閥設置在氮氣輸送管上，電磁閥與dcs控制模連接。3.如權利要求2所述的一種用于煤磨生產的自動制氮滅火置，其特征在于所述氮氣儲瓶設置氮氣房(1)內，制氮通過高壓軟管與氣儲瓶連通，制氮生產的氮氣通過壓軟管輸送到氮氣瓶進行儲存，氮儲瓶與氮氣輸送路連通。4.如權利要求3所述的一種用煤磨生產線的自制氮滅火裝置，特征在于：所述氣輸送管路包括主管道2)和將氮氣輸送到煤磨生線各處的分支管(3)，主管道(2)的與氮氣儲瓶通，各分支管道(3)的一端主管道(2)連通，各分管道(3)的另一端與氮噴射口(4)連通。5.如權利求4所述的一種用于煤生產線的自動制氮滅裝置，其特征在：所述電磁閥包設置在主管道(2)上用于控制主管道(2)通的電磁閥ⅰ(5)和設置在分管道(3)上用于控制各支管道(3)通斷的電磁閥(6)，電磁閥ⅰ(5)和電磁ⅱ(6)均與dcs控制模塊接。6.如權利要求所述的一種用于磨生產線的自動制滅火裝置，其特在于：在所述煤磨產線的一線窯頭粉倉(11)、一線分解爐煤粉倉(12)一線主袋收塵(13)一線小袋收塵(14)和二線頭煤粉倉(21)、二線分爐煤粉倉(22)、二線主收塵(23)、二線小袋收塵(24)保護區(qū)設有分支管道(3)和氮氣噴射口(4)，各分管道(3)上均設有電磁閥ⅱ(6)，各處氮氣噴射口(4)通過分支管道(3)與主道(2)連通。7.如權利要求6所述一種用于煤磨生線的自動制氮滅火裝，其特征在于：述一線窯頭煤粉(11)、一線分解爐煤粉倉(12)、二線頭煤粉倉(21)和二線分解煤粉倉(22)保護區(qū)均設用于檢測溫度的溫度傳感和用于檢測co濃度的co傳感器在一線主袋收塵(13)、一線小袋收塵(14)、二主袋收塵(23)和二線小袋收塵(24)保區(qū)設有用于檢測溫度的溫度傳感，溫度傳感器和co傳感器均dcs控制模塊連接。8.如權利要求7所述的一種于煤磨生產線的自動制氮滅火置，其特征在于所述主管道(2)上設有用檢測氮氣是否存泄漏的壓力變送器壓力變送器與dcs控制模塊連接，壓變送器實時將主道(2)的壓力信號送至dcs控制塊。技總本實用新型公開一種用于煤磨生線的自動制氮滅裝置，包括氮氣房制氮機、氮氣輸送路、氮氣噴射口用于存儲氮氣的氣儲瓶，制氮機放在氮氣房中，制氮制造的氮氣通過路輸送到氮氣儲中，氮氣房通過氮輸送管路與煤磨