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文檔簡(jiǎn)介
—淺談煙囪筒體電動(dòng)升模施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局。在施工活動(dòng)中,堅(jiān)持以人為本的理念,應(yīng)關(guān)懷和維護(hù)從業(yè)人員的人身安全權(quán)利。安全管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分,因此如何提高安全管理的有效實(shí)施和保證安全管理目標(biāo)的完成,就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物,特別是對(duì)火電廠建設(shè)而言,屬高度之最,是火電廠工程標(biāo)志性構(gòu)筑物之一。伴著施工技術(shù)水平的提高,業(yè)主和施工單位對(duì)高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高,先進(jìn)的施工工藝在某種程度上,更能提高安全技術(shù)措施的保證效果,為安全管理目標(biāo)的完成提供了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動(dòng)升模施工安全技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點(diǎn),為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓或電動(dòng)升模、翻模施工及滑模施工提供參考,將有助于施工企業(yè)提高安全管理水平,完成安全管理目標(biāo)。1.工程概況六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計(jì)高度為180m,出口直徑為5.8m。該煙囪由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺(tái)、信號(hào)平臺(tái)(兩層)煙道接口和其附屬設(shè)備等組成。筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍珠巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層,均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個(gè)筒身全高將分為三個(gè)坡度±0.00~+30.0m為7%,+30.0m~+XXX.0m為3%,+XXX.0m~+180.0為1.5%。2.體系組成和工作原理電動(dòng)升模裝置組成:包括電動(dòng)提升系統(tǒng),模板系統(tǒng),隨升井架及操作平臺(tái)系統(tǒng)(包括砌筑吊平臺(tái)),垂直運(yùn)輸系統(tǒng),電氣操作掌握系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。電動(dòng)升模工作原理:以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁錨固件螺栓上)為支點(diǎn),以電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)提升螺桿傳動(dòng)使提升架及操作架交替爬升,從而使固定在操作架上的模板到達(dá)所需要的安裝高度。進(jìn)行下一循環(huán)提升時(shí),此時(shí)提升架相對(duì)操作架處于低位,要將提升架先升到高位,再重復(fù)以上過(guò)程即可到達(dá)新的高度。如此循環(huán),互相提升,互為軌道,循環(huán)往復(fù),直到整個(gè)體系提升到煙囪設(shè)計(jì)高度,這就是電動(dòng)升模工藝的工作原理。見(jiàn)圖1所示。3.專項(xiàng)安全技術(shù)措施由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工,采納了特別的施工工法,所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術(shù)措施,而且具有特別的“專項(xiàng)”安全技術(shù)措施。3.1安全平面布置方案煙囪單位工程實(shí)施“小區(qū)化”、封閉式管理。區(qū)域內(nèi)平面布置充足考慮安全警戒區(qū),即在煙囪四周30m范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)備,并在筒身電動(dòng)升模施工開(kāi)頭時(shí),采納紅白帶拉圍警戒區(qū),設(shè)警戒標(biāo)識(shí)牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門口處,室內(nèi)張貼安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。安全防護(hù)通道采納鋼管腳手架搭設(shè)、上面滿鋪60mm厚木跳板的雙層防護(hù)棚,在通道入口處懸掛安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚和生產(chǎn)加工廠位置均設(shè)置在距離煙囪中心45m之外,在煙囪危險(xiǎn)警戒區(qū)外,考慮到攪拌機(jī)系統(tǒng)附近操作人員較多,采納雙層防護(hù)棚防護(hù);整體上,機(jī)械布置緊湊、合理。如下列圖所示。3.2電動(dòng)升模平臺(tái)組裝安全措施(1)組裝平臺(tái)技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺(tái)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(必需有具體的承載力、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書)經(jīng)批準(zhǔn)后,向施工班組進(jìn)行具體的安全技術(shù)交底并簽字形成文件記錄,指出平臺(tái)安裝挨次及過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)和相應(yīng)的防護(hù)技術(shù)措施;組裝時(shí),設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。部分構(gòu)件在地面組裝完畢,采納吊車協(xié)作安裝。(2)中心鼓圈安裝腳手架安全措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)采納滿堂腳手架,立桿間距掌握在60~70cm內(nèi),搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間,頂面用水準(zhǔn)儀找平,并滿鋪木跳板綁扎堅(jiān)固,以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺(tái)、施工人員自重;筒身外搭設(shè)一周輔助雙排腳手架,高度至組裝平臺(tái)以上1.2米。中心鼓圈要進(jìn)行承載力計(jì)算,滿意承載力要求。(3)輻射梁、聯(lián)結(jié)鋼圈安裝。輻射梁必需與中心鼓圈逐個(gè)用銷子銷好,另一端固定在操作架頂部,再根據(jù)平臺(tái)組裝設(shè)計(jì)把鋼圈與輻射梁用角鐵聯(lián)結(jié)固定,挨次上從內(nèi)到外依次聯(lián)結(jié)堅(jiān)固。輻射梁上面滿鋪的腳手板厚度采納50mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材,用12#鐵絲綁扎堅(jiān)固,平臺(tái)邊緣一周安裝防護(hù)欄桿,并圍以孔眼不大于2cm的安全平網(wǎng)。(4)平臺(tái)上井架安裝。采納把組件吊到施工平臺(tái)上組裝的方法。為防止翻模期間雷擊損害,避雷針安裝在井架頂部,必需與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線聯(lián)結(jié),接地電阻測(cè)試應(yīng)合格。安裝時(shí),井架周圍勻稱用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定,確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天地滑輪應(yīng)滿意設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)電氣安裝。嚴(yán)格根據(jù)三項(xiàng)五線制要求安裝,施工平臺(tái)用碘鎢燈和行燈(不高于36V的低壓燈泡)照明,電源線用絕緣橡皮電纜,并配備漏電愛(ài)護(hù)器。(6)小扒桿安裝和平臺(tái)內(nèi)外防護(hù)。扒桿規(guī)定起重量,吊鉤設(shè)有封口保險(xiǎn)裝置,扒桿下方的平臺(tái)欄桿采納45#等邊角鐵加固;運(yùn)用時(shí),吊物設(shè)有溜繩,下方嚴(yán)禁站人。平臺(tái)及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均設(shè)置了全兜式安全網(wǎng),并隨筒壁上升按時(shí)調(diào)整,使其緊貼筒身內(nèi)外壁。(7)平臺(tái)組裝后做檢查和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。檢查輻射梁的改變、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機(jī)指示燈、通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否勻稱受力、操作平臺(tái)上何載是否勻稱等。實(shí)驗(yàn)包括刨剎實(shí)驗(yàn)、限位實(shí)驗(yàn)、平臺(tái)荷載實(shí)驗(yàn)、提升實(shí)驗(yàn)、吊籠荷載實(shí)驗(yàn)和小扒桿實(shí)驗(yàn)。(8)安全施工作業(yè)票制度。根據(jù)安全作業(yè)票制度執(zhí)行的實(shí)驗(yàn)包括:施工平臺(tái)試壓、扒桿試吊、外平臺(tái)安裝、吊籠超載實(shí)驗(yàn)、施工平臺(tái)改裝、施工平臺(tái)和井架撤除。3.3筒身電動(dòng)升模提升(1)施工人員應(yīng)體檢合格。平臺(tái)組裝負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后,筒身升模施工開(kāi)頭,施工人員進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)經(jīng)體檢合格,辦理內(nèi)部“高處作業(yè)證”前方可進(jìn)行施工。(2)材料堆放合理,做到“工完料盡場(chǎng)地清”。平臺(tái)上的工器具要合理布置、勻稱擺放,放在筒壁外側(cè)的工器具要鋪好平臺(tái),固定在外鋼圈或欄桿上以防傾倒傷人。工序一旦施工結(jié)束,應(yīng)按時(shí)去除多余材料,不得在平臺(tái)上積余施工用材料。(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械懸掛操作規(guī)程及警示標(biāo)識(shí),布置專人負(fù)責(zé)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)。吊籠降至到地面處設(shè)好緩沖裝置,并安裝自動(dòng)停止裝置,平臺(tái)井架吊籠起吊裝備選用同軸雙滾筒剎車卷?yè)P(yáng)機(jī)并裝置限位開(kāi)關(guān),為預(yù)防鋼絲繩突然拆斷,吊籠上應(yīng)裝設(shè)安全抱剎和限載標(biāo)志,對(duì)安全抱剎、限位器在施工中必需定期檢查,并形成檢查記錄;操作人員必需在每天上下班對(duì)操作架、平臺(tái)、限位器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、天地輪等主要受力構(gòu)件和鋼絲繩的運(yùn)行情況各檢查一次,做好交接班記錄。(4)電動(dòng)升模檢查。升模前檢查每榀操作提升架,電機(jī)裝置是否正常。升模時(shí)必需統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)(上、下、停),每榀架子必需定專人負(fù)責(zé)操作,當(dāng)升模信號(hào)發(fā)出時(shí)非專業(yè)操作人員必需離開(kāi)該升降機(jī)操作架的走道上,應(yīng)站在未提升平臺(tái)上。3.4電動(dòng)升模平臺(tái)改裝平臺(tái)改裝施工技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。必需編制具體的平臺(tái)改裝施工技術(shù)方案,通過(guò)承載力計(jì)算、驗(yàn)算進(jìn)行受力分析,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn);方案經(jīng)批準(zhǔn)后,對(duì)施工班組進(jìn)行具體的安全技術(shù)交底,明確各崗位職責(zé)、作業(yè)任務(wù)及安全防護(hù)措施等,并布置專職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),班組分工必需明確,責(zé)任到人。平臺(tái)改裝安全措施。平臺(tái)改裝前,距煙囪筒壁30m以內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),該區(qū)域內(nèi)在平臺(tái)改裝期間施工工程暫停,布置專職人員周邊巡察,嚴(yán)禁非煙囪施工人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域;平臺(tái)改裝須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,不得各行其是,改裝工作布置在白天進(jìn)行,各作業(yè)人員作業(yè)時(shí)留意力需高度集中,平臺(tái)改裝期間應(yīng)留意保持良好的精神狀態(tài),平臺(tái)上全部作業(yè)人員須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求作好防護(hù)(如穿軟底鞋、系好安全帶等);平臺(tái)上作業(yè)人員所用的手開(kāi)工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),并系有溜繩,防止墜落。撤除構(gòu)件要隨拆隨運(yùn),全部拆下的構(gòu)件應(yīng)由吊籠或小扒桿運(yùn)至地面,長(zhǎng)物大件用小扒桿運(yùn)輸。3.5信號(hào)平臺(tái)、爬梯施工利用電動(dòng)提升系統(tǒng)的筒身外操作架安裝鋼爬梯和組裝信號(hào)平臺(tái)。筒身外相鄰操作架下端之間鋪設(shè)木跳板,使筒身外一周形成一個(gè)隨平臺(tái)同步提升的外掛吊臺(tái),安裝人員應(yīng)正確佩帶和運(yùn)用攀登自鎖器,將自鎖器掛在操作架或安全尼龍繩上,安裝航標(biāo)燈人員在攀登爬梯時(shí)也要正確運(yùn)用攀登自鎖器,安裝走道板人員必需采納雙重愛(ài)護(hù),且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.6航空色標(biāo)施工在煙囪頂部信號(hào)平臺(tái)以上的航空色標(biāo)采納操作架同步施工,以下采納吊欄施工。吊籃提升鋼絲繩要求滿意安全系數(shù),受力聯(lián)結(jié)點(diǎn)繩卡不少于7個(gè),分吊點(diǎn)聯(lián)結(jié)采納繩扣和卡扣聯(lián)結(jié),每班作業(yè)前必需對(duì)結(jié)點(diǎn)、滑輪、滑車進(jìn)行具體檢查,并形成交接班記錄,確保無(wú)誤前方可作業(yè);吊籃運(yùn)用前必需經(jīng)過(guò)具體的安全技術(shù)交底,并在地面做好負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后才答應(yīng)運(yùn)用。作業(yè)時(shí)要設(shè)一根安全愛(ài)護(hù)繩,安全帶均掛在愛(ài)護(hù)繩上,不得掛在提升鋼絲繩上。作業(yè)人員進(jìn)入吊籃不答應(yīng)帶任何火種,更不答應(yīng)在吊籃內(nèi)吸煙,防止因油漆引發(fā)火災(zāi)事故,涂刷時(shí)應(yīng)戴防護(hù)口罩,油漆刷、滾筒和油漆桶都要回收、集中處理。3.7內(nèi)襯砌筑工程內(nèi)襯平臺(tái)試壓合格前方可砌筑內(nèi)襯。內(nèi)襯平臺(tái)堆載材料數(shù)量應(yīng)按施工方案進(jìn)行,不得超載,應(yīng)勻稱堆放,削減集中荷載,在內(nèi)襯平臺(tái)上進(jìn)行內(nèi)襯防腐時(shí),禁止明火作業(yè),不答應(yīng)吸煙,以防涂料燃燒發(fā)生火災(zāi)。內(nèi)襯平臺(tái)提升系統(tǒng)應(yīng)有保險(xiǎn)裝置,并常常檢查其是否完好。提升時(shí)應(yīng)隨砌筑的提升不斷割除外側(cè)平臺(tái),布置專人觀看平臺(tái)是否卡住煙囪筒壁,留意平臺(tái)提升的平穩(wěn)性。沿內(nèi)襯平臺(tái)中心處入口一周設(shè)置封閉防護(hù)欄桿,在內(nèi)襯平臺(tái)上下方均設(shè)置安全平網(wǎng)防護(hù)。內(nèi)襯平臺(tái)隨電動(dòng)提升平臺(tái)一起上升,平臺(tái)提升要專人統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護(hù)。3.8電動(dòng)升模平臺(tái)撤除撤除施工技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。高空中撤除工作平臺(tái)時(shí),必需編制具體的平臺(tái)撤除作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后由單項(xiàng)技術(shù)員和主管工程師負(fù)責(zé)全面具體的技術(shù)交底。明確指出平臺(tái)撤除方法、挨次、存在的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全防護(hù)措施,防止顛倒施工挨次,違反作業(yè)程序。同時(shí),布置專人統(tǒng)一指揮下作業(yè),并由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。撤除前,清理平臺(tái)上的多余物件、工器具,檢查安全網(wǎng)及各受力點(diǎn)的情況,撤除所用的繩扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆等應(yīng)全面檢查,合格前方可運(yùn)用;撤除期間,在煙囪外劃出危險(xiǎn)區(qū),做圍欄防護(hù)掛警示牌,布置專人警界監(jiān)護(hù)。外鋼圈撤除時(shí),將安全網(wǎng)摘下,放在頂層信號(hào)平臺(tái)內(nèi),并將安全網(wǎng)用抱桿運(yùn)到地面,外鋼圈分段撤除,并用抱桿運(yùn)下。井架的天滑輪撤除,設(shè)專人愛(ài)護(hù),井架撤除應(yīng)按程序進(jìn)行,拆下的桿件按時(shí)運(yùn)到地面。導(dǎo)鏈下緩要?jiǎng)蚍Q,人員要栓速差防墜器。并用兩臺(tái)導(dǎo)鏈起吊受力后,角度滿意要求為止。平臺(tái)下緩、起吊、下落時(shí)要專人統(tǒng)一指揮,挑選體力、素養(yǎng)好的人員負(fù)責(zé)下緩平臺(tái),人員最終從爬梯爬下。3.9通信措施煙囪底部、操作平臺(tái)和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作之間安設(shè)電鈴和指示燈作聯(lián)系信號(hào),并各設(shè)半導(dǎo)體對(duì)話機(jī)一套。吊籠運(yùn)用時(shí),上下信號(hào)必需統(tǒng)一,電鈴信號(hào)和燈光信號(hào)同時(shí)運(yùn)用。4.結(jié)束語(yǔ)煙囪筒壁電動(dòng)升模工法是目前較為先進(jìn)的施工工藝,提高了安全技術(shù)措施策劃的系統(tǒng)性、動(dòng)態(tài)掌握性,能夠有效消退高處墜落的危險(xiǎn)因素。從施工技術(shù)方案、各階段體系結(jié)構(gòu)計(jì)算、檢查驗(yàn)收檢查、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施安全操作規(guī)程和嚴(yán)格安全工作制度,要求做到嚴(yán)格把關(guān),從管理上建立一套完好的監(jiān)督、檢查驗(yàn)收機(jī)制,保證安全管理目標(biāo)的完成。:安全生產(chǎn)網(wǎng)(.X)具體出處參考:http://.X/article/jianzhu/20XX12/1359X2.html依據(jù)《關(guān)于強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定》的有關(guān)精神和《安全生產(chǎn)工作條例》“全部建筑工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,必需有安全技術(shù)措施”的規(guī)定,為了從技術(shù)上和管理上實(shí)行有效措施,防止各類事故發(fā)生應(yīng)制訂本制度:1、安全生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)編審內(nèi)容。①平面布置。在施工組織設(shè)計(jì)中,必需有具體的施工平面布置圖,各種設(shè)備布局合理,道路堅(jiān)實(shí)平坦,排水暢通,物料堆放整齊有序,符合安全、文明施工要求。②土方工程。應(yīng)依據(jù)基坑、溝渠、地下室等挖土深度和土質(zhì)情況,選擇合理開(kāi)挖方法,確定邊坡和采納支撐、支護(hù)等,以防坍塌。③編制施工臨時(shí)用電方案,應(yīng)根據(jù)JCJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行編制。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種電氣線路及裝備都必需標(biāo)準(zhǔn),包括架空線安全距離,設(shè)置“三相五線制”和三級(jí)配電要求設(shè)置電箱,運(yùn)用合格電氣裝備,采納三級(jí)漏電愛(ài)護(hù)及“一機(jī)一閘一觸?!钡却胧?。④腳手架搭設(shè)方案要符合標(biāo)準(zhǔn),“四口”、“五臨邊”和立體交叉作業(yè)的防護(hù)要牢靠,安全網(wǎng)(平網(wǎng)、立網(wǎng))布設(shè)合理有效,網(wǎng)要有出廠合格證,不能以次充好,要保證質(zhì)量。⑤施工電梯、塔吊、井架位置恰當(dāng),堅(jiān)固性、穩(wěn)定性好,安全裝置齊全、牢靠。⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正確、有效。⑦文明施工,削減噪聲,掌握煙塵,臨街、近居民區(qū)工程采納全封閉作業(yè)。2、特別工程安全技術(shù)措施要求。所謂特別工程是指結(jié)構(gòu)冗雜、超高層、跨度大、工藝要求高、所處位置特別的工程,這些工程應(yīng)編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施。如爆破工程、大型吊裝、沉箱、沉井、煙囪、水塔工程、特別架設(shè)、超高層腳手架、井架搭設(shè)和撤除等,特別工程的安全技術(shù)措施要有設(shè)計(jì)依據(jù),強(qiáng)度計(jì)算,并有詳圖和文字說(shuō)明。3、季節(jié)性施工的安全技術(shù)措施。①雨季施工,重點(diǎn)防坍塌、防雷擊、防觸電、防臺(tái)風(fēng)等。②夏季施工,重點(diǎn)是做好防暑降溫工作。③冬季施工,重點(diǎn)防凍、防滑、防火防中毒等。4、安全技術(shù)措施落實(shí)。①開(kāi)工前,工程工程經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、班長(zhǎng)和作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行交底,除口頭外,應(yīng)有書面材料,并履行雙方簽字手續(xù),并注明交底日期。②工程經(jīng)理要注意在實(shí)施過(guò)程中的監(jiān)督檢查。③工程部應(yīng)建立實(shí)施技術(shù)措施計(jì)劃目標(biāo)管理考核制。依據(jù)《關(guān)于強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定》的有關(guān)精神和《安全生產(chǎn)工作條例》“全部建筑工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,必需有安全技術(shù)措施”的規(guī)定,為了從技術(shù)上和管理上實(shí)行有效措施,防止各類事故發(fā)生應(yīng)制訂本制度:1、安全生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)編審內(nèi)容。①平面布置。在施工組織設(shè)計(jì)中,必需有具體的施工平面布置圖,各種設(shè)備布局合理,道路堅(jiān)實(shí)平坦,排水暢通,物料堆放整齊有序,符合安全、文明施工要求。②土方工程。應(yīng)依據(jù)基坑、溝渠、地下室等挖土深度和土質(zhì)情況,選擇合理開(kāi)挖方法,確定邊坡和采納支撐、支護(hù)等,以防坍塌。③編制施工臨
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