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文檔簡介

材料力學(xué)性能哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院朱景川S1-3拉伸真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線1.真實(shí)應(yīng)力與真實(shí)應(yīng)變應(yīng)力工程真實(shí)應(yīng)變真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變與工程應(yīng)力應(yīng)變之關(guān)系δ(%)ε(%)ψ(%)3.002.952.917.006.756.5410.009.539.0920.0018.2316.66均勻變形階段真實(shí)應(yīng)變與工程應(yīng)變之間的差別

工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線與真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線2.真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線

necking(考慮橫向收縮及頸縮

所致多向應(yīng)力)典型金屬真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線3.加工硬化現(xiàn)象Hollomon關(guān)系式

加工硬化指數(shù)n加工硬化率ds/d

材料狀態(tài)nK(MPa)Cu退火0.443448.3Al退火0.250157.5Fe退火0.237575.340鋼正火0.2211043.540鋼調(diào)質(zhì)0.229920.7T8鋼退火0.204996.4T8鋼調(diào)質(zhì)0.2091018T12鋼退火0.1701103.360鋼淬火+500℃回火0.101570幾種金屬材料室溫下的K、n值4.頸縮與斷裂dP=sbdF+Fbds=0

頸縮條件

在頸縮開始點(diǎn)

n=

b

靜力韌度與材料的強(qiáng)韌性配合A:高強(qiáng)度、低塑性、低韌性B:低強(qiáng)度、高塑性、低韌性C:中強(qiáng)度、中塑性、高韌性5.靜力韌度思考題(5)強(qiáng)度指標(biāo)中哪些易測量?哪些難測量?(8)加工硬化指數(shù)的工程意義?

(7)低碳鋼拉伸工程應(yīng)力應(yīng)變曲線有何令人困惑之處?

(2)塑性變形開始后是否存在彈性變形?為什么?

(3)拉伸力學(xué)狀態(tài)參量與材料拉伸性能指標(biāo)之間有何關(guān)系?

(1)拉伸試驗(yàn)前哪一步準(zhǔn)備工作容易被忽視?

(4)彈性變形抗力與塑性變形抗力誰大?

(6)何謂比例試樣?為何要規(guī)定比例試樣?

(9)某些材料拉伸試驗(yàn)中為何會頸縮?頸縮區(qū)斷裂從哪里開始?

(10)查閱拉伸試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn),比較新舊國標(biāo)異同點(diǎn)。

(11)查閱資料,指出高分子材料拉伸行為特點(diǎn)。

N-n為偶數(shù)時

N-n為奇數(shù)時

dP=sbdF+Fbds=0

頸縮條件

在頸縮開始點(diǎn)

n=

b

拉伸性能指標(biāo)新舊國標(biāo)對比

1.4.1非晶態(tài)高聚物的應(yīng)力-應(yīng)變特征應(yīng)變應(yīng)力AYBA-彈性極限;Y-屈服點(diǎn);B-斷裂點(diǎn)(1)非晶態(tài)高聚物典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線S1-4高分子聚合物材料拉伸力學(xué)行為特點(diǎn)①彈性形變(普彈性)

應(yīng)變隨應(yīng)力的增加而增大,服從虎克定律,具有普彈性能;運(yùn)動單元為鍵長、鍵角。②強(qiáng)迫高彈形變

形變能力300%~1000%,并且可逆;運(yùn)動單元為鏈段取向的變化。③黏流形變

形變?yōu)椴豢赡妫ㄓ谰眯巫儯?;運(yùn)動單元為鏈段、大分子鏈。(2)應(yīng)力-應(yīng)變曲線的類型:△材料硬而脆剛性制品,不宜沖擊,能承受靜壓力典型實(shí)例:酚醛塑料制品△材料硬而強(qiáng)高模量高抗張,斷裂伸長小或無屈服典型實(shí)例:PVC硬制品△材料強(qiáng)而韌高模量高抗張,斷裂伸長大,有屈服典型實(shí)例:聚碳酸酯制品△材料軟而韌低模量低屈服,斷裂伸長率及強(qiáng)度大典型實(shí)例:硫化橡膠、LDPE制品△材料軟而弱低模量低強(qiáng)度,斷裂伸長率中等典型實(shí)例:未硫化天然橡膠從以上看出,由斷裂強(qiáng)度的大小可判斷材料的強(qiáng)弱;由彈性模量的大小反映材料的軟硬,至于韌與脆則視應(yīng)力-應(yīng)變曲線下面所包圍面積的大小而定。1.4.2結(jié)晶態(tài)高聚物的應(yīng)力-應(yīng)變曲線玻璃態(tài)和晶態(tài)聚合物的拉伸變形以高彈形變。為主。在玻璃態(tài)聚合物中拉伸只使分子鏈發(fā)生取向;在晶態(tài)聚合物中拉伸伴隨著聚集態(tài)的變化,包含結(jié)晶熔化、取向、再結(jié)晶。S1-5其它靜載力學(xué)性能試驗(yàn)1.加載方式與應(yīng)力狀態(tài)第一章材料靜載力學(xué)性能試驗(yàn)沖裁板料應(yīng)力狀態(tài)

受力體一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)主平面與主應(yīng)力狀態(tài):

1>2>3力學(xué)描述用任意相互垂直的三個平面截取P點(diǎn),以截面法向?yàn)檎较蚪⒌芽栕鴺?biāo)系,得到三個截面上的應(yīng)力分布的組合——應(yīng)力張量。以此為基礎(chǔ),可以求得這個坐標(biāo)系下任意其他截面上的應(yīng)力分布。數(shù)學(xué)描述任意給定一組基后,可以用坐標(biāo)描述截面位置(方向余弦列向量)及截面應(yīng)力(應(yīng)力分量列向量)。在這組基下,存在一個線性變換,將截面位置映射到截面應(yīng)力。應(yīng)力張量的本質(zhì)同一點(diǎn)的應(yīng)力張量是相似矩陣,并且可以對角化。

應(yīng)力張量代表一個線性變換!

張量的性質(zhì)①張量由它的分量的集合所規(guī)定;②張量的基本性質(zhì)由坐標(biāo)變換時張量的分量所遵循的變換法則來確定,變換法則與張量表示什么物理量無關(guān);③張量的階等于變換法則中變換系數(shù)的維度,也等于張量的指標(biāo)的數(shù)目;

④全部分量為0的張量經(jīng)過允許的坐標(biāo)變換后全部分量為0,故張量方程具有不變性;⑤張量變換不影響其對稱性。對稱張量反對稱張量主應(yīng)力的重要性質(zhì)①客觀性:不隨參考坐標(biāo)系而改變的不變量②實(shí)數(shù)性:③正交性:主坐標(biāo)系中應(yīng)力張量退化為對角型

④極值性:

max=1,min=3⑤最大剪應(yīng)力:

max=(1-3)/2主應(yīng)力代表了最危險的應(yīng)力狀態(tài)!常見應(yīng)力狀態(tài)2.應(yīng)力狀態(tài)(軟性)系數(shù)按材料力學(xué)強(qiáng)度理論:切應(yīng)力彈塑性變形彈性變形正應(yīng)力塑性斷裂脆性斷裂最大切應(yīng)力理論:最大正應(yīng)變理論:表示一定應(yīng)力狀態(tài)下材料發(fā)生塑性變形的難易程度應(yīng)力狀態(tài)對塑性成形工藝性的影響3.扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)(1)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法:GB/T10128-2007(代替10128-1988)試樣:圓柱或圓管扭轉(zhuǎn)曲線(2)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力狀態(tài)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力狀態(tài)特點(diǎn):

1=-

3=

,

2=0(取

=0.25)(3)扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)(3)扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度

p0.015或

p0.3上屈服強(qiáng)度

eH

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