鋼筋工程技術(shù)措施

鋼筋工程技術(shù)措施1鋼筋工程管理流程圖鋼筋及鋼套筒等使用的材料采購,嚴(yán)格按《物資采購工作程序》對(duì)分供方考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。特別是在用于縱向受力部位的鋼筋，在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼筋前須取得本單位材料部門對(duì)供應(yīng)來源的批準(zhǔn)，所購鋼筋必須來自批準(zhǔn)的供應(yīng)來源。如更換供貨來源須以書面形式得到批準(zhǔn)。所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。2鋼筋的技術(shù)質(zhì)量要求嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后使用。嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。鋼筋下料成型。鋼筋成型均在現(xiàn)場(chǎng)加工棚集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。鋼筋接頭質(zhì)量控制。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置?；炷翝仓戤吅?，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整剪力墻、柱鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。3剝肋直螺紋連接接頭：鋼套筒進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼套筒合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并做拉伸試驗(yàn)。剝肋直螺紋鋼筋連接技術(shù)是用直螺紋滾扎機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)將鋼筋端頭一次性滾扎出直螺紋,再用螺紋套筒管將兩根鋼筋相對(duì)擰緊。鋼筋下料必須用無齒鋸下料，確保鋼筋端頭平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。在直螺紋滾扎機(jī)上按設(shè)計(jì)的螺距、進(jìn)刀長度等參數(shù)滾扎出鋼筋直螺紋絲頭。用扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊。絲扣外露套筒不大于1扣，由質(zhì)檢員重點(diǎn)檢查，施工時(shí)向操作者交底，設(shè)備不合格立即停工。鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長度內(nèi)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣、累計(jì)長度不超過三個(gè)螺紋周長，對(duì)螺紋上翹起的硬皮可用鐵刷清除。螺紋直徑尺寸的檢驗(yàn)用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋的尺寸，要求鋼筋絲頭端部在卡規(guī)上下限范圍內(nèi)判為合格。加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)檢查。正式連接前對(duì)連接件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可正式施工。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格的接頭，以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。按照鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法施工，按A級(jí)接頭的質(zhì)量控制。4鋼筋閃光對(duì)焊：端頭彎折應(yīng)調(diào)直或切掉。調(diào)換焊工或鋼筋的規(guī)格品種變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。夾筋時(shí)，使兩筋端面接觸，保證加熱均勻和焊縫與筋軸線垂直不同直徑可對(duì)焊，截面比不大于1.5,按粗筋選參數(shù)，減少粗筋的調(diào)直長度。場(chǎng)地應(yīng)防雨、防風(fēng)，以免快速冷卻，發(fā)生脆斷，氣溫較低時(shí)，接頭應(yīng)快速保溫。發(fā)生異常問題，立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員處理。焊工焊接前應(yīng)焊樣板，經(jīng)技術(shù)員認(rèn)定后方可成批生產(chǎn)。試件送試前，將焊口磨平。5鋼筋電孤焊：施焊的操作者必須具備上崗證，無證者不得施工。使用直流電焊機(jī)，焊條使用前將焊條烘焙。施焊時(shí)由施工者根據(jù)焊條的直徑選擇焊接電流，焊接電流控制在90—180A。采用單面搭接焊，根據(jù)不同的鋼筋品種確定搭接長度。正式施焊前對(duì)焊件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可正式施焊。每一樓層中300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批。6鋼筋電渣壓力焊：施焊的操作者必須具備上崗證，無證不得操作。使用的施焊設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)以保證焊頭質(zhì)量。使用的焊劑必須具備合格證。焊劑與焊接機(jī)頭分開前，由質(zhì)檢