蒸發(fā)器冷凝器生產(chǎn)必備

前期預(yù)備工作：

蒸發(fā)器及冷凝器的生產(chǎn)1、 了解蒸發(fā)器及冷凝器的種類及材質(zhì)2、 了解蒸發(fā)器及冷凝器的各局部組成3、 了解蒸發(fā)器及冷凝器的生產(chǎn)工藝及加工過程4、 了解蒸發(fā)器及冷凝器的生產(chǎn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)5、 器及冷凝器的生產(chǎn)及加工所需的各種設(shè)備及工裝一、蒸發(fā)器及冷凝器的種類及材質(zhì)1、分類蒸發(fā)器：管片式、管帶式、層疊式〔單元平流式和多元平流式〕2、材質(zhì)8-12g/m2；翅片承受AA4343+1%Zn-H14雙面復(fù)合，復(fù)合率為10%±2%；集流管承受AA3003/AA4343單面復(fù)合+Zn/1%(外外表)復(fù)10%±2%等等。二、蒸發(fā)器及冷凝器的各局部組成主要組成部件：集流管、翅片、扁管、隔板三、蒸發(fā)器及冷凝器的生產(chǎn)工藝及加工過程蒸發(fā)器：翅片、肋片—組裝—焊接—檢測—最終組裝冷凝器：翅片—組裝—焊接—檢測—最終組裝10%左右，所以說它是最具有潛力的蒸發(fā)器。更有效的利用。低端的還有套片式冷凝器、管帶式冷凝器。循環(huán)，而是經(jīng)過多個回路循環(huán)的?！测F焊〕和產(chǎn)品檢漏及外表處理等。下面介紹一下最重要的管材加工和釬焊工藝：平流式冷凝器承受扁管，制冷劑由管接頭進入圓柱形集管，R134a工質(zhì)。據(jù)文獻介紹，與20%70%。由于平行流鋁扁管能夠承載較高的工作壓力和較大的散熱1200或D97->噴鋅->盤管->矯直和無屑切割。承受Conform機鋁桿連續(xù)擠壓的方式進展生產(chǎn)，但是這種方式熱到高于釬料熔點但低于母材熔化的溫度〔使母材仍保持為固利用液態(tài)釬料的潤濕作用填充接頭間隙，與母材相互集中〔以下簡稱釬焊〕和真空釬焊，釬焊主要用于管帶式和平流式冷凝器的大規(guī)模釬焊。釬焊爐—釬焊爐有連續(xù)隧道爐和分批式單室爐兩種類型，〔噴淋室〕、枯燥室〕、釬焊室、水冷罩室、空冷室?guī)拙植拷M成。釬劑涂敷余的液體?？菰锸以?00℃左右烘干釬劑。釬焊室為整體不銹鋼PID水冷罩室和空冷室，被冷卻至室溫。四、蒸發(fā)器及冷凝器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對蒸發(fā)器及冷凝器的根本要求是:12、34、抗震5、耐腐蝕性能好目前最常用的蒸發(fā)器和冷凝器分別為層疊式蒸發(fā)器和多元其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：層疊式蒸發(fā)器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平流式冷凝器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)章、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存要求?！惨韵潞喎Q芯體〕的制造，測試和檢驗。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件些文件被修訂時，其最版本將自動適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB10125人造氣氛中的腐蝕試驗 3．構(gòu)造芯體承受全鋁平行流構(gòu)造。4．技術(shù)要求尺寸與外觀外觀應(yīng)遵守良好的商品慣例。芯體翅片焊合率應(yīng)大于98%；翅片倒伏不允許超過2處，且每1cm2；不允許存在外表碰傷、擦傷、油漆剝落等有損外觀的缺陷?？墒褂?。主要零件材料要求通常承受的材料及牌號如下：翅 合鋁箔扁 管集液器——外壁復(fù)合管隔 面復(fù)合板性能換熱量芯體的換熱量應(yīng)滿足圖紙要求。通常承受的試驗條件如下：35℃冷凝器壓力：〔表壓；

1℃；過冷度：5℃〔15℃〕;25℃；空氣阻力液阻4.3.1要求。氣密性能R134a2耐真空度試驗壓力以真空壓力2KPa5min，連續(xù)三500Pa/min。壓力交變性能介質(zhì)溫度：80℃0.1

5℃3.5MPa150,000壓力交變頻率：1.25Hz4.3.4耐振試驗產(chǎn)品狀態(tài)：內(nèi)腔注入50%容積的R134a或R113。試驗加速度： 43.1m/s2試驗頻率： 33.3Hz試驗時間： 8h，其中上下振動4h，前后、左右各2h試驗溫度： 室溫4.3.4共振試驗4.3.7。10-100-10Hz頻變速度：1/min加速度：1×9.8m/s24.3.4氣密性試驗，應(yīng)無泄漏。溫度交變試驗芯體內(nèi)腔充注3×105g/m3的R134a，從－30℃～95℃100.5～1℃/min，在最30min4.3.4試驗，應(yīng)無泄漏。耐腐蝕性試驗芯體按GB10125進展 性鹽霧試驗后應(yīng)外表無氣泡、油漆剝落及金屬銹斑，并仍應(yīng)滿足4.3.4的要求。剩余水量30mg。剩余雜質(zhì)量20mg。爆破強度試驗室溫下用水布滿冷凝器內(nèi)腔，然后以1MPa/min的速度增1min，應(yīng)無泄漏。試驗方法換熱量試驗試驗裝置用焓差法汽車空調(diào)器專用性能試驗裝置。測量參數(shù)和儀表精度0.2℃。0.2℃。冷凝器進口風(fēng)量測量精度±1%。按4.3.1規(guī)定的試驗條件，當(dāng)試驗條件穩(wěn)定后測量5.1.2規(guī)定的參數(shù)，按以下公式進展計算。制冷量 Qk=V/M(I1-I2)式中：QkW；M為冷凝器進口側(cè)空氣比容，m3/kg；I1kJ/kg；I2為冷凝器出口側(cè)空氣比焓，kJ/kg；V為冷凝器進口風(fēng)量，m3/h?？諝庾枇?.1液阻5.1氣密性能2g該試驗也可由R134a氣密性試驗替代：即用R134a〔密度：0.3g/cm3〕制冷劑填充冷凝器，用氮氣、枯燥空氣或兩者的混合氣體將試壓提高到0.7MPa，并用適當(dāng)?shù)臋z漏儀探測來完成。R134a2/年。耐真空度4.3.5值進展試驗。壓力交變強度4.3.6耐振試驗動臺上，被試產(chǎn)品內(nèi)腔注入50%容積的R113或R134a液體，振動測點應(yīng)在被試產(chǎn)品和試驗臺交界處四周。按4.3.7規(guī)定的條件進展上下前后左右三方向的振動試驗。試驗后，用目測法檢查產(chǎn)品有無松動、損壞，并進展氣密性能試驗。共振試驗4.3.8溫度交變試驗4.3.9耐腐蝕性能試驗GB10125144h35℃泡及油漆剝落。剩余水量檢測將芯體置于烘箱中，進出口用三通連接，接入測量系統(tǒng)，系-60℃g120±2℃。9.7×10-2Pa4h；g值；1mg。內(nèi)腔剩余雜質(zhì)量檢測數(shù)為275次/min的電動機上振蕩3min，然后將內(nèi)溶物回收在工業(yè)分析天平，測量精度為±1mg。爆破強度試驗4.3.14進展試驗。材料試驗按圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件，進展材料進廠入庫檢查。尺寸和外觀檢查尺寸用常規(guī)和專用器具進展。檢驗規(guī)章檢驗分類段認可試驗四類。生產(chǎn)過程必檢是指在生產(chǎn)過程中用生產(chǎn)線上的測試設(shè)備1。檢驗合格的產(chǎn)品貼上合格證，可以出廠。樣品進展檢驗。a〕生產(chǎn)過程抽檢的工程見表1；b〕生產(chǎn)過程抽檢頻率：當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)主機廠認可，產(chǎn)品正式投入批3〔批〕內(nèi)，要求每月〔每批〕抽檢1臺。假設(shè)連續(xù)3個月〔批〕的抽檢均合格，而產(chǎn)品的設(shè)計狀態(tài)、生4〔批〕2〔批12〔批〕抽檢一次覺察有不合格，則恢復(fù)每月〔批〕3〔批〕2〔批〕抽檢一次。允許同一臺產(chǎn)品參與不影響考核目的的多項試驗。開發(fā)階段認可試驗在開發(fā)階段產(chǎn)品認可時進展的試驗，試驗工程見表1。每個工程試驗數(shù)量依據(jù)客戶相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進展。允許同一產(chǎn)品參與不影響考核工程的多項試驗。型式試驗在以下狀況下進展：b〕產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)每滿一年時；c〕間隔一年以上再生產(chǎn)時；d〕質(zhì)保部或客戶對產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)疑時。12按本技術(shù)條件規(guī)定進展生產(chǎn)過程抽檢和型式試驗時，假設(shè)檢經(jīng)復(fù)檢合格后恢復(fù)正常生產(chǎn)。試驗后產(chǎn)品的處理驗的產(chǎn)品，一律不能作為合格品出廠。6.3.2對進展其他工程試驗后仍完好合格的產(chǎn)品允許進展枯燥處理后，作為合格品入庫。標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志直接供