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III級。冷熱成型:鋼板的彎曲加工,實際上是鋼板在外力作用下,逐漸發(fā)生塑性變形的過程,變形程度的大小,決定于彎曲半徑和鋼板的厚度。鋼板彎卷的變形程度,一般不超過材料的臨界變形程度(約5%-10%),否則在受熱時候,將引起金屬材料的晶粒粗大和脆性增加,降低了材料的機械性能。4.2焊接及其特點焊接是化工設(shè)備中的主要手段?;どa(chǎn)要求設(shè)備上所有的焊縫不但應(yīng)該嚴(yán)格牢固,能承受相當(dāng)高的壓力和溫度載荷,而且要求能抵抗物料的腐蝕。因此,設(shè)備的質(zhì)量除了鋼材本身的質(zhì)量之外,主要取決于焊接的質(zhì)量,因為它將直接影響到塔設(shè)備的使用壽命和安全運行,為此,焊接前根據(jù)技術(shù)要求制定工藝規(guī)程,并且有考試合格的焊工實施焊接。焊接要求金屬先熔化后凝固,這是一種快速反應(yīng)的冶金過程。引起焊件變形與產(chǎn)生應(yīng)力的因素很多,主要由以下幾方面:焊縫金屬由液態(tài)凝固時候體積減?。缓附訒r不均勻的受熱和冷卻;母材的顯微組織發(fā)生相變;經(jīng)過塑性變化后的焊件,焊接時候可能發(fā)生再結(jié)晶,使金屬纖維發(fā)生不均勻的變形;兩個焊件厚度相差很大;焊件本身的重量和剛度;這些因素都可以引起變形,其中因受熱而引起的變形;因再結(jié)晶組織改變引起的變形,稱為結(jié)構(gòu)變形。如果變形受到焊件本身的剛度、重量或外力的阻礙,在焊件內(nèi)部就會產(chǎn)生應(yīng)力。減低應(yīng)力或防止變形的措施有兩類:即從設(shè)計上擬定合理的焊接結(jié)構(gòu)何在制造上實施合理的焊接工藝。4.3熱處理壓力容器的制造所用的熱處理有兩類:一類為改善機械性能的熱處理;一類為焊后的熱處理。壓力容器在制造過程中,必然帶來下列問題:由于過量的卷冷,冷矯形等冷加工,所引起的冷僵硬化,由于施焊引起的焊縫區(qū)組織、性能的變化;因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及因此而導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展等。對于大型的受壓容器,隨著壁厚的增加,發(fā)生脆性破壞的可能性也隨著增加,焊接之前的熱處理是防止碳鋼,特別是低合金鋼焊接裂紋最有效的方法,在厚壁容器焊接的時候,顯得最為重要,尤其是在剛性較大、散熱較快的情況下,更應(yīng)考慮預(yù)熱。熱處理通常采用火焰加熱、工頻加熱或紅外線加熱器加熱的方法,有關(guān)熱處理的方法和要求,可參考《化工容器設(shè)計》分冊。4.4設(shè)備的安裝塔設(shè)備在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用極廣,其特點是外形簡單,高度和重量大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工藝用途多種多樣,因此,安裝時應(yīng)根據(jù)塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝用途等特點,采用相應(yīng)的安裝方法。對于板式塔,在安裝過程中,應(yīng)保證塔內(nèi)組件相互位置的正確,其中最重要的是保證塔盤安裝的整體水平度。塔盤水平度的偏差取決于塔盤支撐圈與塔體組焊是否正確。塔設(shè)備的安裝方法可以分為分段安裝和整體吊裝方法兩類。本設(shè)備采用整體吊裝法。整體吊裝方法是現(xiàn)在地面上將塔設(shè)備組裝成一個臥式的整體,然后用抱桿將塔設(shè)備一起起吊,并且安裝到基礎(chǔ)上面就位。為了使施工能夠正確、有序的進行,并確保施工過程當(dāng)中的安全,在大型吊裝工作必須編制起重施工方案,并且嚴(yán)格地執(zhí)行方案中的各項規(guī)定。吊裝方法應(yīng)該根據(jù)起重機具有的能力以及施工水平選取,對于所選用的施工機械和設(shè)備都必須是進行強度和穩(wěn)定性核算。然后根據(jù)現(xiàn)場的具體情況具體確定運輸路線和起吊方向,從起吊到就位,吊升工作應(yīng)該在統(tǒng)一指揮下連續(xù)進行,中間不得停頓。板式塔設(shè)備中塔盤的安裝最為重要。塔體就位后找正垂直度后,逐層安裝塔盤,且及時校正塔盤的水平偏差,日照對塔體的拱彎有較大的影響,因此,無論是校正支撐圈或安裝塔盤的水平度,以及對塔體的整體測量,最好都是在無日照的條件下,也就是在陰天或者早晨進行。附錄A致謝和設(shè)計總結(jié)經(jīng)歷了幾個月的奮戰(zhàn),緊張而又充實的畢業(yè)設(shè)計終于落下了帷幕。從最初的茫然到慢慢進入狀態(tài),再到對思路的逐漸清晰,整個過程難以用語言表達?;叵脒@段日子的經(jīng)歷與感受,我感慨萬千。在本次畢業(yè)設(shè)計中,我對我所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識與體會。完事開頭難。剛開始時感到好無力,不知道從哪里下手,在查閱了好多資料后,才慢慢對自己的設(shè)計有了一定的認(rèn)識。開始設(shè)計后,從選材,選零部件等慢慢一步一步開始,最終有了整個輪廓。然后計算,校核,繪圖到整個設(shè)計結(jié)束,一氣呵成。當(dāng)然,再設(shè)計過程中也遇到了許多困難,選擇零部件,編輯公式等等對自己都是一個挑戰(zhàn),通過與導(dǎo)師的溝通,最終解決了問題。雖然我的論文作品不是很成熟,還有很多不足之處,但我可以自豪的說,這里面的每一個零件,都有我的勞動。當(dāng)看著自己的設(shè)計,真是莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最終都會化為甜美的甘泉。相信這次畢業(yè)設(shè)計對我今后的工作和生活都有很大的幫助。當(dāng)然,能順利完成這次設(shè)計是離不開老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助,特別感謝賈慧靈老師在關(guān)鍵部分的指導(dǎo)和孔令偉同學(xué)的熱心幫助。附錄B主要符號說明B系數(shù),按標(biāo)準(zhǔn)計算出來的值,MPa參考文獻GB150—1998,《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》,1999JB/T4700~4707—2000,《壓力容器法蘭》HG20592~20635—97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》JB/T4736—2002,《補強圈》JB/T4746—2002,《鋼制壓力容器用封頭》HG20580—1998《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》HG20581—1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG20583—1998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》CDI30A20—86《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》TCED41002—2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》JB4726—94《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》《塔設(shè)備設(shè)計》上??萍汲霭嫔?989JB/T4710《鋼制塔式容器》—1992《化工工程制圖》化學(xué)工業(yè)出版社1992《過程設(shè)備設(shè)計》化學(xué)工業(yè)出版社2001《化工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖集》化學(xué)工業(yè)部設(shè)備技術(shù)中心站《壓力容器工程師設(shè)計指南》化學(xué)工業(yè)出版社1994《化工單元操作及設(shè)備課程設(shè)計》科學(xué)出版社201321)FitzCW,KingDW,KuneshJG.Controlledliquidmaldistributionstudiesonstructuredpacking[J].TransInstChemEng,PtA,1999,77(6):482~486.22)BllinghamJF,LockettMJ.Asimplemethodtoassessthesensitivityofpackeddistillationcolumnstomaldistribution[J].TransInstChemEng,PtA,2002,80(4):373~382.23)PetreCF,LarachiF,LiutaI,etal.Pressuredropthroughstructuredpackings:BreakdownintothecontributingmechanismsbyCFDmodeling[J].ChemEngSci,2003,58(1):163~177.24)BrierleyRJP.Higlrpressuredistillation
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